扁平換熱管、使用該扁平換熱管的熱介質(zhì)加熱裝置以及車(chē)用空調(diào)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及可適用于利用PTC加熱器的熱介質(zhì)的加熱等中的扁平換熱管、使用該扁平換熱管的熱介質(zhì)加熱裝置以及車(chē)用空調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動(dòng)汽車(chē)和混合動(dòng)力汽車(chē)等車(chē)用空調(diào)裝置中，為了加熱作為暖氣用熱源的熱介質(zhì)，使用著組裝有PTC加熱器的熱介質(zhì)加熱裝置，該P(yáng)TC加熱器以PTC元件作為散熱要素。作為該熱介質(zhì)加熱裝置，例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2中，公開(kāi)了一種熱介質(zhì)加熱裝置，其通過(guò)將多片內(nèi)部形成有流通熱介質(zhì)的流路的扁平換熱管進(jìn)行疊層，并設(shè)置成使PTC加熱器貼緊其間，從而利用PTC加熱器的散熱來(lái)加熱流通在扁平換熱管內(nèi)的熱介質(zhì)。
[0003]專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2所示的熱介質(zhì)加熱裝置中，通過(guò)一邊在集液箱部間加入密封材料，一邊將與集液箱部一體成型的多片扁平換熱管和多組PTC加熱器依序疊層，利用按壓構(gòu)件對(duì)外殼底面進(jìn)行按壓，并實(shí)施擰緊固定，從而確保集液箱部間的密封性以及扁平換熱管與PTC加熱器間的貼緊性，或者，通過(guò)將多片扁平換熱管的集液箱部間加以釬焊而進(jìn)行密封，將該管的間隙拉寬而組裝PTC加熱器，利用按壓構(gòu)件相對(duì)于外殼底面按壓PTC加熱器，并實(shí)施擰緊固定，從而確保扁平換熱管與PTC加熱器間的貼緊性。
[0004]另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)3、4中公開(kāi)了各種扁平換熱管的結(jié)構(gòu)。專(zhuān)利文獻(xiàn)3中公開(kāi)了一種扁平換熱管，其將波形內(nèi)側(cè)散熱片插入一對(duì)成型板間并進(jìn)行釬焊，該波形內(nèi)側(cè)散熱片的一側(cè)上沿散熱片的寬度方向連續(xù)交互配置有凸?fàn)畹捻敳?，另一?cè)上沿長(zhǎng)度方向隔開(kāi)規(guī)定尺寸交互配置有凸?fàn)畹捻敳浚硗?，?zhuān)利文獻(xiàn)4中公開(kāi)了將成型有多種形狀的突部或焊珠的一對(duì)成型板相對(duì)而配置并進(jìn)行釬焊的扁平換熱管、在扁平管內(nèi)插入波形內(nèi)側(cè)散熱片并進(jìn)行釬焊的扁平換熱管、將該波形內(nèi)側(cè)散熱片沿長(zhǎng)度方向分割形成多個(gè)，并且配置為左右偏離的扁平換熱管等。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利特開(kāi)2012-214207號(hào)公報(bào)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本專(zhuān)利特開(kāi)2012-218557號(hào)公報(bào)
[0009]專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本專(zhuān)利特公平5-45336號(hào)公報(bào)
[0010]專(zhuān)利文獻(xiàn)4:日本專(zhuān)利特開(kāi)平7-227631號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]發(fā)明所要解決的課題
[0012]如專(zhuān)利文獻(xiàn)3、4所示，在構(gòu)成為內(nèi)部插入設(shè)置內(nèi)側(cè)散熱片并進(jìn)行釬焊、或者設(shè)置突部或焊珠并進(jìn)行釬焊的扁平換熱管的情況下，由于不易進(jìn)行擴(kuò)管，因此，為了適用于專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2所示那樣的熱介質(zhì)加熱裝置，將PTC加熱器和扁平換熱管交互疊層配置并形成為相互貼緊狀態(tài)，必須在疊層后從外部進(jìn)行按壓并實(shí)施擰緊固定。
[0013]該情況下，在多片扁平換熱管的集液箱部間介裝用于防止漏液的密封材料是必不可少的，密封材料的可靠性及其組裝性存在問(wèn)題。另一方面，雖在集液箱部間采用釬焊構(gòu)造時(shí)，可解決因使用密封材料而產(chǎn)生的課題，但在利用絕緣板等絕緣地組入PTC加熱器時(shí)，必須在管間確保一定的間隙，存在在不損壞絕緣板等，且高精度地對(duì)PTC加熱器進(jìn)行定位之后，很難使交互疊層的PTC加熱器與扁平換熱管貼緊進(jìn)行組裝這一課題。
[0014]本發(fā)明鑒于上述情況而完成，其目的在于提供一種扁平換熱管、使用該扁平換熱管的熱介質(zhì)加熱裝置以及車(chē)用空調(diào)裝置，該扁平換熱管雖然是在內(nèi)部插入設(shè)置波形內(nèi)側(cè)散熱片并進(jìn)行釬焊而構(gòu)成的扁平換熱管，但其被形成為能夠擴(kuò)管的管，能夠切實(shí)地與疊層配置的PTC加熱器等貼緊，減小接觸熱阻而提高熱傳遞率。
[0015]技術(shù)方案
[0016]為了解決上述課題，本發(fā)明的扁平換熱管、使用該扁平換熱管的熱介質(zhì)加熱裝置以及車(chē)用空調(diào)裝置采用以下技術(shù)。
[0017]S卩，本發(fā)明的第1方式所述扁平換熱管包括:扁平管，其通過(guò)將一對(duì)成型板相對(duì)配置并進(jìn)行釬焊而構(gòu)成，該一對(duì)成型板由內(nèi)面包覆有釬料的板材成型而成；以及波形內(nèi)側(cè)散熱片，其被插入所述扁平管的所述成型板間，所述波形內(nèi)側(cè)散熱片的一側(cè)的凸?fàn)铐敳勘烩F焊在一個(gè)所述成型板的內(nèi)面上，而另一側(cè)的凸?fàn)铐敳库F焊在另一個(gè)成型板的內(nèi)面上，所述波形內(nèi)側(cè)散熱片在所述一側(cè)的凸?fàn)铐敳亢退隽硪粋?cè)的凸?fàn)铐敳块g的壁面上，設(shè)有容許朝向兩頂部間距離擴(kuò)大的方向變形的擴(kuò)管容許部，所述扁平管能夠以各個(gè)所述頂部釬焊在一對(duì)所述成型板間的狀態(tài)經(jīng)由所述擴(kuò)管容許部進(jìn)行擴(kuò)管。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第1方式，在波形內(nèi)側(cè)散熱片的一側(cè)的凸?fàn)铐敳亢土硪粋?cè)的凸?fàn)铐敳块g的壁面上，設(shè)有容許朝向兩頂部間距離擴(kuò)大的方向變形的擴(kuò)管容許部，該波形內(nèi)側(cè)散熱片被插入構(gòu)成扁平管的一對(duì)成型板間，且各頂部釬焊接合在一對(duì)成型板的內(nèi)面?zhèn)龋馄焦苣軌蛞栽谝粚?duì)成型板間釬焊接合有各頂部的狀態(tài)經(jīng)由擴(kuò)管容許部進(jìn)行擴(kuò)管，因此，雖然是在扁平管內(nèi)插入波形內(nèi)側(cè)散熱片且將各頂部進(jìn)行釬焊而構(gòu)成的扁平換熱管，但通過(guò)將扁平管內(nèi)加壓至所需的壓力(包括水壓等)，并經(jīng)由該擴(kuò)管容許部而使波形內(nèi)側(cè)散熱片朝向兩頂部間距離擴(kuò)大的方向變形，能夠使扁平管朝向其厚度方向進(jìn)行擴(kuò)管。從而，能夠適用于使該扁平換熱管與被傳熱物貼緊而進(jìn)行熱交換的裝置中，通過(guò)將扁平換熱管進(jìn)行擴(kuò)管而使其與被傳熱物貼緊，能夠減小接觸熱阻而提高熱傳遞率。
[0019]進(jìn)而，本發(fā)明的第1方式的扁平換熱管，也可以構(gòu)成為:在上述扁平換熱管中，所述擴(kuò)管容許部通過(guò)形成于所述一側(cè)的凸?fàn)铐敳颗c所述另一側(cè)的凸?fàn)铐敳恐g的壁面上的階梯狀彎曲部構(gòu)成。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的第1方式，由于擴(kuò)管容許部通過(guò)形成于一側(cè)的凸?fàn)铐敳颗c另一側(cè)的凸?fàn)铐敳块g的壁面上的階梯狀彎曲部構(gòu)成，因此，在對(duì)管進(jìn)行擴(kuò)管時(shí)，可以通過(guò)施加于其內(nèi)部的壓力而使階梯狀的彎曲部以傾斜豎立的方式進(jìn)行變形，從而擴(kuò)大兩頂部間的距離。從而，盡管是波形內(nèi)側(cè)散熱片被釬焊在一對(duì)成型板間的扁平換熱管，也可以容易地將該扁平管進(jìn)行擴(kuò)管。
[0021]進(jìn)而，本發(fā)明的第1方式的扁平換熱管，也可以構(gòu)成為:在上述扁平換熱管中，所述擴(kuò)管容許部是通過(guò)所述一側(cè)的凸?fàn)铐敳颗c所述另一側(cè)的凸?fàn)铐敳恐g的壁面形成且呈朝向各頂部的倒錐狀的面。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的第1方式，由于擴(kuò)管容許部是通過(guò)一側(cè)的凸?fàn)铐敳颗c另一側(cè)的凸?fàn)铐敳恐g的壁面形成且朝向各頂部的倒錐狀的面，因此，在對(duì)管進(jìn)行擴(kuò)管時(shí)，可以通過(guò)施加于其內(nèi)部的壓力而使朝向各頂部的倒錐狀的面朝向沿垂直方向豎立的方向進(jìn)行變形，從而擴(kuò)大兩頂部間的距離。從而，盡管是波形內(nèi)側(cè)散熱片被釬焊在一對(duì)成型板間的扁平換熱管，也可以容易地將該扁平管進(jìn)行擴(kuò)管。
[0023]進(jìn)而，本發(fā)明的第1方式的扁平換熱管，也可以構(gòu)成為:在上述扁平換熱管中，所述擴(kuò)管容許部構(gòu)成為:在所述一側(cè)和所述另一側(cè)上分別配置有凸?fàn)铐敳?，所述一?cè)的凸?fàn)铐敳亢退隽硪粋?cè)的凸?fàn)铐敳垦厣崞膶挾确较蜻B續(xù)交替配置，且沿長(zhǎng)度方向隔開(kāi)規(guī)定尺寸交互交替配置，并且在各頂部的基部的壁面上設(shè)有狹縫狀的切口。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的第1方式，由于擴(kuò)管容許部構(gòu)成為:在一側(cè)和另一側(cè)上分別配置有凸?fàn)铐敳?，該一?cè)的凸?fàn)铐敳亢土硪粋?cè)的凸?fàn)铐敳垦厣崞膶挾确较蜻B續(xù)交替配置，且沿長(zhǎng)度方向隔開(kāi)規(guī)定尺寸交互交替配置，并且在各頂部的基部的壁面上設(shè)有狹縫狀的切口，因此，在對(duì)管進(jìn)行擴(kuò)管時(shí)，可以利用施加于其內(nèi)部的壓力，經(jīng)由設(shè)置于其基部的狹縫狀的切口而使沿散熱片的寬度方向和長(zhǎng)度方向交互配置有多個(gè)的各頂部朝向豎立方向變形，從而擴(kuò)大兩頂部間的距離。從而，盡管是波形內(nèi)側(cè)散熱片被釬焊在一對(duì)成型板間的扁平換熱管，也可以容易地將該扁平管進(jìn)行擴(kuò)管。
[0025]進(jìn)而，本發(fā)明的第1方式的扁平換熱管，也可以形成為:在上述任一種扁平換熱管中，一對(duì)所述成型板在從周緣的釬焊部豎立的立壁上設(shè)有容許朝向兩個(gè)成型板的扁平面間距離擴(kuò)大的方向變形的管擴(kuò)管容許部。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的第1方式，由于一對(duì)成型板在從周緣的釬焊部豎立的立壁上設(shè)有容許朝向兩個(gè)成型板的扁平面間的距離擴(kuò)大的方向變形的管擴(kuò)管容許部，因此，在對(duì)管進(jìn)行擴(kuò)管時(shí)，通過(guò)經(jīng)由其擴(kuò)管容許部而使波形內(nèi)側(cè)散熱片變形，從而擴(kuò)大兩頂部間的距離，由此能夠進(jìn)行擴(kuò)管，同時(shí)，通過(guò)經(jīng)由其管擴(kuò)管容許部而使一對(duì)成型板朝向兩個(gè)成型板的扁平面間距離擴(kuò)大的方向進(jìn)行變形，也可以經(jīng)由管擴(kuò)管容許部而使扁平管本身朝向厚度方向進(jìn)行擴(kuò)管。從而，能夠使插有波形內(nèi)側(cè)散熱片的扁平換熱管的擴(kuò)管更加容易。
[0027]進(jìn)而，本發(fā)明的第2方式所述熱介質(zhì)加熱裝置，其在多片扁平換熱管間交互疊層配置有多組PTC加熱器，通過(guò)控制朝向所述PTC加熱器的通電而加熱流通于所述扁平換熱管內(nèi)的熱介質(zhì)，其中，所述扁平換熱管為權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的扁平換熱管，通過(guò)以在該多片扁平換熱管間交互疊層配置有所述PTC加熱器的狀態(tài)對(duì)該扁平換熱管進(jìn)行擴(kuò)管，從而使所述PTC加熱器與所述扁平換熱管貼緊。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的第2方式所述熱介質(zhì)加熱裝置，其在多片扁平換熱管間交互疊層配置有多組PTC加熱器，并通過(guò)該P(yáng)TC加熱器來(lái)加熱流通于所述扁平換熱管內(nèi)的熱介質(zhì)，該熱介質(zhì)加熱裝置構(gòu)成為，扁平換熱管為上述任意一種扁平換熱管，通過(guò)以在該多片扁平換熱管間交互疊層配置有PTC加熱器的狀態(tài)對(duì)該扁平換熱管進(jìn)行擴(kuò)管，從而使PTC加熱器與扁平換熱管貼緊，因此，能夠使交互疊層配置的扁平換熱管與PTC加熱器充分貼緊而設(shè)置，在通過(guò)PTC加熱器來(lái)加熱流通于扁平換熱管內(nèi)的熱介質(zhì)時(shí)，能夠減小PTC加熱器與扁平換熱管間的接觸熱阻，而將PTC加熱器的散熱有效地傳遞至扁平換熱管側(cè)進(jìn)行加熱。從而，能夠提高PTC加