專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型工縫電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶離合功能的新型工縫電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的帶離合器功能的工縫電機(jī)構(gòu)造，是由離合器頭、機(jī)身、安裝 底腳三大部件組成。其中離合器頭由高蓋、摩座、摩擦片、彈簧片、從動(dòng)軸-離 合器軸、滑套、軸承、制動(dòng)塊、制動(dòng)塊軟木、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺母、止動(dòng)螺釘、 拉桿、拉桿圓柱銷(xiāo)、鎖緊墊圈、并緊螺母組成；機(jī)身由機(jī)座、定子、無(wú)軸轉(zhuǎn)子、 轉(zhuǎn)軸、軸承、飛輪、端蓋、止動(dòng)墊圈、并緊螺母、紙柏墊圈、波形墊圈、蓋壓 板、壓板螺栓、彈墊組成；安裝底腳由底腳、底腳圓柱銷(xiāo)、中心高調(diào)節(jié)桿、調(diào) 節(jié)螺母、并緊螺母組成。
現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)用于工業(yè)縫紉機(jī)，為拉桿式牽引，起著離合器的作 用，拉繩一頭固定拉桿， 一頭固定縫紉機(jī)踏板，在通電的情況下，電機(jī)主軸-轉(zhuǎn) 子軸運(yùn)轉(zhuǎn)，人工腳踩縫紉機(jī)踏板，拉桿往上提，帶動(dòng)摩擦片與旋轉(zhuǎn)著的飛輪相 接觸，從而驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸-離合器軸；松開(kāi)縫紉機(jī)踏板，拉桿復(fù)位，摩擦片便脫離 飛輪，失去驅(qū)動(dòng)力，同時(shí)摩擦片與制動(dòng)塊軟木相接觸，使得由于慣性尚未停穩(wěn) 的從動(dòng)軸-離合器軸立即停止下來(lái)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在如下缺陷
1、 現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)適用于機(jī)械式操縱，但不能用于電腦控制等自 動(dòng)化程度要求較高的場(chǎng)合，存在效率低下、安裝調(diào)試麻煩、外觀不雅 的缺點(diǎn)。
2、 現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能適應(yīng)工廠大規(guī)模連續(xù)作業(yè)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有技術(shù)中采用拉桿式牽引結(jié)構(gòu)起到離合器的作用，不能滿(mǎn)足電腦控制等自動(dòng)化程度要求較高的場(chǎng)合，存在效率低 下、安裝調(diào)試麻煩、外觀不雅、不能適應(yīng)工廠大規(guī)模連續(xù)作業(yè)需求的技術(shù)問(wèn)題, 而提供一種新型工縫電機(jī)。
本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是， 一種新型工縫電機(jī)，包括由離合器頭、 機(jī)身、安裝底腳三大部件組成，在所述離合器頭和機(jī)身之間設(shè)有一電磁離合制 動(dòng)器。
所述的電磁離合制動(dòng)器由銜鐵、彈簧、電磁線圈和磁軛構(gòu)成。
所述離合器頭由高蓋、摩擦片、從動(dòng)軸-離合器花鍵軸、滑套、軸承等組成; 所述機(jī)身由機(jī)座、定子、無(wú)軸轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、飛輪等構(gòu)成。
所述摩擦片的一面通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂與銜鐵的一面粘結(jié)在一起，另一面與飛輪 接觸。
所述銜鐵的另一面與磁軛的一面接觸。
所述磁軛內(nèi)嵌電磁線圈，通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂，軟木與磁軛、電磁線圈固定在一 起，形成一磁軛整體。
所述磁軛體通過(guò)螺栓、螺母被固定在機(jī)座上。
所述磁軛體的另一面，有一從動(dòng)軸一離合器花鍵軸，其一端軸承檔通過(guò)軸 承、滑套固定在高蓋的滑套室內(nèi)，另一端花鍵檔穿過(guò)磁軛體內(nèi)孔，套著銜鐵， 銜鐵帶著摩擦片在從動(dòng)軸一離合器花鍵軸上能自由滑動(dòng)。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中采用拉桿式牽引結(jié) 構(gòu)起到離合器的作用，不能滿(mǎn)足電腦控制等自動(dòng)化程度要求較高的場(chǎng)合，存在 效率低下、安裝調(diào)試麻煩、外觀不雅、不能適應(yīng)工廠大規(guī)模連續(xù)作業(yè)需求的技 術(shù)問(wèn)題；同時(shí)，本實(shí)用新型提供一種新型的帶電磁離合制動(dòng)的機(jī)械裝置，該裝 置具有結(jié)構(gòu)新穎、自動(dòng)化程度高、安裝調(diào)試方便、外觀優(yōu)雅等優(yōu)點(diǎn)。

圖l為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l為高蓋；2為摩擦片；3為從動(dòng)軸-離合器花鍵軸；4為滑套；5為軸 承；6為機(jī)座；7為定子；8為無(wú)軸轉(zhuǎn)子；9為轉(zhuǎn)軸；10飛輪；11為銜鐵；12為 彈簧；13為電磁線圈；14為磁軛。
具體實(shí)施方式

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有技術(shù)中帶離合器功能的工縫電機(jī)構(gòu)造， 是由離合器頭、機(jī)身、安裝底腳三大部件組成?，F(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)縫紉機(jī)，為 拉桿式牽引，起著離合器的作用，拉繩一頭固定拉桿， 一頭固定縫紉機(jī)踏板， 在通電的情況下，電機(jī)主軸——轉(zhuǎn)子軸運(yùn)轉(zhuǎn)，人工腳踩縫紉機(jī)踏板，拉桿往上 提，帶動(dòng)摩擦片2與旋轉(zhuǎn)著的飛輪10相接觸，從而驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸——離合器軸；
松開(kāi)縫紉機(jī)踏板，拉桿復(fù)位，摩擦片2便脫離飛輪10，失去驅(qū)動(dòng)力，同時(shí)摩擦 片2與制動(dòng)塊軟木相接觸，使得由于慣性尚未停穩(wěn)的從動(dòng)軸——離合器軸立即
停止下來(lái)。。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為， 一種新
型工縫電機(jī)，包括由離合器頭、機(jī)身、安裝底腳三大部件組成，在所述離合器 頭和機(jī)身之間設(shè)有一電磁離合制動(dòng)器。所述的電磁離合制動(dòng)器由銜鐵11、彈簧
12、電磁線圈13和磁軛14構(gòu)成。所述離合器頭由高蓋1、摩擦片2、從動(dòng)軸-離合器花鍵軸3、滑套4、軸承5等組成；所述機(jī)身由機(jī)座6、定子7、無(wú)軸轉(zhuǎn) 子8、轉(zhuǎn)軸9、飛輪10等構(gòu)成。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在工縫電機(jī)離合器頭和 機(jī)身之間有一電磁離合制動(dòng)器。在電磁離合制動(dòng)器的銜鐵11 一端，其摩擦片2(背面與銜鐵ll粘結(jié)在一起)在彈簧12力的作用下，與飛輪10緊密接觸。在 機(jī)身通電的情況下(此時(shí)電磁制動(dòng)器處于失電的狀態(tài))，電機(jī)主軸——轉(zhuǎn)子軸運(yùn) 轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸——離合器軸，傳遞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)離合器功能。而當(dāng)電磁離合制 動(dòng)器處于通電的情況下(此時(shí)機(jī)身仍然處于通電的狀態(tài))，電磁線圈13產(chǎn)生磁 場(chǎng)，在此電磁力的作用下，銜鐵11被磁軛14 (磁軛14固定在機(jī)座6上)吸合， 從而帶動(dòng)摩擦片2脫離飛輪10，從動(dòng)軸一離合器軸失去傳動(dòng)力。同時(shí)，銜鐵 11與磁軛14端部軟木相接觸，使得由于慣性尚未停穩(wěn)的從動(dòng)軸——離合器軸立 即剎車(chē)，此時(shí)電機(jī)處于制動(dòng)的狀態(tài)。此結(jié)構(gòu)不僅起到了離合器作用，也起到剎 車(chē)制動(dòng)的目的。
本實(shí)用新型具體連接關(guān)系如下 在圖2高蓋1中，有一摩擦片2，其一面通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂與銜鐵11的一面粘結(jié)在 一起，另一面與飛輪10接觸。銜鐵11的另一面與磁軛14的一面接觸。磁軛14 內(nèi)嵌電磁線圈13,通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂，軟木與磁軛14、電磁線圈13固定在一起， 形成一磁軛14整體。通過(guò)螺栓、螺母，整個(gè)磁軛14體被固定在機(jī)座6上。磁 軛14體的另一面，有一從動(dòng)軸-離合器花鍵軸3，其一端(軸承5檔)通過(guò)軸承 5、滑套4固定在高蓋1的滑套4室內(nèi)，另一端(花鍵檔)穿過(guò)磁軛14體內(nèi)孔， 套著銜鐵11，銜鐵11帶著摩擦片2在從動(dòng)軸-離合器花鍵軸3上能自由滑動(dòng)。 在軸承5與銜鐵11之間有一彈簧12，在彈簧12力的作用下，摩擦片2與飛輪 10緊密接觸，從而在電磁制動(dòng)器處于失電的情況下，轉(zhuǎn)子軸的運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)著從 動(dòng)軸-離合器花鍵軸3。當(dāng)電磁制動(dòng)器處于通電的情況下，電磁線圈13產(chǎn)生磁場(chǎng)， 在此電磁力的作用下，銜鐵11被磁軛14吸合，從而帶動(dòng)摩擦片2脫離飛輪10， 從動(dòng)軸-離合器花鍵軸3失去傳動(dòng)力
權(quán)利要求1、一種新型工縫電機(jī)，包括由離合器頭、機(jī)身、安裝底腳三大部件組成，其特征在于，在所述離合器頭和機(jī)身之間設(shè)有一電磁離合制動(dòng)器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工縫電機(jī)，其特征在于，所述的電磁離 合制動(dòng)器由銜鐵(11)、彈簧(12)、電磁線圈(13)和磁軛(14)構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型工縫電機(jī)，其特征在于，所述離合 器頭由高蓋(1)、摩擦片(2)、從動(dòng)軸-離合器花鍵軸(3)、滑套(4)、軸承(5) 等組成；所述機(jī)身由機(jī)座(6)、定子(7)、無(wú)軸轉(zhuǎn)子(8)、轉(zhuǎn)軸(9)、飛輪(10) 等構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型工縫電機(jī)，其特征在于，所述摩擦片(2) 的一面通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂與銜鐵(11)的一面粘結(jié)在一起，另一面與飛輪(10)接 觸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型工縫電機(jī)，其特征在于，所述銜鐵(11) 的另一面與磁軛(14)的一面接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型工縫電機(jī)，其特征在于，所述磁軛(14) 內(nèi)嵌電磁線圈(13)，通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂，軟木與磁軛(14)、電磁線圈(13)固定 在一起，形成一磁軛(14)整體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型工縫電機(jī)，其特征在于，所述磁軛(14) 體通過(guò)螺栓、螺母被固定在機(jī)座(6)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型工縫電機(jī)，其特征在于，所述磁軛(14) 體的另一面，有一從動(dòng)軸一離合器花鍵軸，其一端軸承(5)檔通過(guò)軸承(5)、 滑套(4)固定在高蓋(1)的滑套(4)室內(nèi)，另一端花鍵檔穿過(guò)磁軛(14)體 內(nèi)孔，套著銜鐵(11)，銜鐵(11)帶著摩擦片(2)在從動(dòng)軸一離合器花鍵軸 上能自由滑動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型工縫電機(jī)，包括由離合器頭、機(jī)身、安裝底腳三大部件組成，在所述離合器頭和機(jī)身之間設(shè)有一電磁離合制動(dòng)器。所述的電磁離合制動(dòng)器由銜鐵、彈簧、電磁線圈和磁軛構(gòu)成。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中采用拉桿式牽引結(jié)構(gòu)起到離合器的作用，不能滿(mǎn)足電腦控制等自動(dòng)化程度要求較高的場(chǎng)合，存在效率低下、安裝調(diào)試麻煩、外觀不雅、不能適應(yīng)工廠大規(guī)模連續(xù)作業(yè)需求的技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)，本實(shí)用新型提供一種新型的帶電磁離合制動(dòng)的機(jī)械裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)新穎、自動(dòng)化程度高、安裝調(diào)試方便、外觀優(yōu)雅等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16D67/06GK201294424SQ20082018662
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者張曉陽(yáng), 桂召春 申請(qǐng)人:蕪湖大中機(jī)電制造有限公司