專利名稱：漆包鋁線繞制的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
漆包鋁線繞制的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用樣新型涉及一種工業(yè)縫紉機(jī)用的電機(jī)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前，工業(yè)縫紉機(jī)用的電機(jī)，大都是采用漆包銅線繞制定子線圈， 尚沒有采用漆包鋁線繞制的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種漆包鋁線繞制的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)結(jié) 構(gòu)，該電機(jī)定子的線槽面積，比相同功率的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)的線槽面積，大1.5-1.6倍，線徑大1.2-1.27倍，采用漆包鋁線繞制。 定子的外徑b，為120士5mm;外徑寬邊a，為110士5mm;內(nèi)徑c，為60土3mm;線槽頂端對(duì)角線的距離i，為83士5mm。 繞線槽的最寬處d，為6.0-7.0 mm;最窄處f,為4.6-5.3 mm;開口寬度e，為2-2.3 mm; 口頸深度g、 h，分別為1 mm和1.5 mm。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，達(dá)到同等電機(jī)輸出功率，既節(jié)省了銅材，又減輕了電機(jī)的重量，并且還降低了本成本， 一舉三得。

附圖1是本實(shí)用新型定子的俯視圖。附圖2是附圖1的繞線槽A局部放大視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱附圖1、 2所示，電機(jī)定子1的線槽2面積，比相同功率的 工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)的線槽面積，大1.5-1.6倍，線徑大1.2-1.27倍，釆 用漆包鋁線繞制。由附圖1可見，定子的外徑b，為120土5mm;外徑寬邊a，為 110士5mm;內(nèi)徑c,為60士3mm;線槽頂端對(duì)角線的距離i，為83 ±5mmc繞線槽的最寬處d，為6.0-7.0 mm;最窄處f，為4.6-5.3 mm;開 口寬度e，為2-2.3 mm; 口頸深度g、 h，分別為1 mm和1.5 mm。
權(quán)利要求1、 一種漆包鋁線繞制的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于該電 機(jī)定子的線槽面積，比相同功率的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)的線槽面積，大1.5-1.6倍，線徑大1.2-1.27倍，采用漆包鋁線繞制。
2、 按權(quán)利要求1所述的漆包鋁線繞制的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特 征在于定子的外徑b，為120士5mm;外徑寬邊a，為110士5mm; 內(nèi)徑c，為60士3mm;線槽頂端對(duì)角線的距離i，為83土5mm。
3、 按權(quán)利要求1所述的漆包鋁線繞制的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特 征在于繞線槽的最寬處d，為6.0-7.0 mm;最窄處f，為4.6-5.3 mm; 開口寬度e，為2-2.3 mm; 口頸深度g、 h，分別為1 mm和1.5 mm。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種漆包鋁線繞制的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)結(jié)構(gòu)，該電機(jī)定子的線槽面積，比相同功率的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)的線槽面積，大1.5-1.6倍，線徑大1.2-1.27倍，采用漆包鋁線繞制。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，達(dá)到同等電機(jī)輸出功率，既節(jié)省了銅材，又減輕了電機(jī)的重量，并且還降低了成本，一舉三得。
文檔編號(hào)H02K1/16GK201038837SQ20072006997
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者麥德添 申請(qǐng)人:麥德添