專利名稱：球閥結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球閥結構，尤指一種可以將本體一側或兩側所設的外螺 紋，系與本體一側或兩側所設的內螺紋為反向設置，當使用^ift行管路換裝或維護 時，而必須轉動管路連接單元時，可以避免同時轉動擋塊，以確保擋塊的設置目的 乃是用以防止閥門無預警的脫出，并防止球閥中的酸堿液體無預警的泄漏，確傲吏 用者安全的球閥創(chuàng)新。
背景技術：
市售的球閥，如圖1及2所示，包含
本體l，設流體的流通孔l 0，于^M孔1 0設閥門槽1 1，閥門2設置其中， 及本體l位于閥門槽l l的上方設環(huán)圍l 2，闊門桿穿設其中。又于本體1的HKIJ 或兩側設外螺紋l 3，以為管路連接單元l 4螺合設置。再，于本體一側或兩側設 內螺紋l 5，以為閥門的擋塊l 6螺合設置，再于擋塊l 6的側壁1 6 0設O型環(huán) 槽l 6 1， O型環(huán)l 6 2設置其中，且當前述管路連接單元l 4與前述外螺紋1 3 螺合后，得以其環(huán)圍面l 4 0抵頂于擋塊1 6的側壁1 6 0，利用擋塊將閥門設置 于前述閥門槽l l中，確保閥門啟閉球閥。
閥門2，設閥門桿2 0,閥門桿2 0并可自前述閥門槽1 l向上穿設，并與把 手3結合，利用把手啟、閉閥門。
把手3，設環(huán)圍3 0，以為前述閥門桿2 0穿設并與把手3結合，及設握持部 3 1，以為使用者轉動把手后，啟閉前述閥門2。
其中習知者，前述本體1一側或兩側所設的外螺紋1 3是與本體一側或兩側所 設的內螺紋l 5為同向螺紋，亦即，前述外螺紋l 3若為順時鐘方向的螺紋，前述 內螺紋l 5亦為順時鐘方向的螺紋；前述外螺紋l 3若為逆時鐘方向的螺紋，前述 內螺紋l 5亦為逆時鐘方向的螺紋。乍看之一下，夕卜螺紋與內螺紋是否同方向，是 乎無關于與其對應的組件的結合，但是，當球閥被使用于酸1#湯所時，就會有問題 產生，主要是，擋塊l 6側壁1 6 O的0型環(huán)l 6 2會受到酸堿液體影響，致而發(fā) 生化學變化，因此，當前述管路連接單元1 4的環(huán)圍面1 4 0抵頂于擋塊1 6的側 壁l 6 0時，久而久之，O型環(huán)會粘著于管路連接單元l 4的環(huán)圍面1 4 0，亦即，O型環(huán)l 6 2已將前述管路連接單元1 4與前述擋塊1 6粘著成一體，此時，當使
用者或管路維修人員轉動管路連接單元1 4時，會同時轉動前述擋塊1 6 ，艮階塊 1 6將同時被轉動而松脫，無法再將前述閥門2繼續(xù)固定于閥門槽1 l中，甚至閥 門因為欠缺擋塊的阻擋，又有來自另側的液體壓力，致而造成閥門2脫落，酸堿液
體自前述本體l的流通孔l 0噴出濺到^ffi者或管路維修者，造成使用者或管路維
修者受到傷害的問題。
為此，本創(chuàng)作者，積數(shù)十年相關制品的設計、研發(fā)與制造經(jīng)驗，特針對前揭習
知者的缺點，加以研究而創(chuàng)作本案。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種球閥結構，其可防止擋塊無預警的脫出，防止管 路中酸堿傷害使用者或管路維修者。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種球閥結構，包含本體，設、2M孔，流 通孔設閥門槽，可為閥門設置，本體位于閥門槽上方設環(huán)圍，以為閥門桿穿設；于 本體一側或兩側設外螺紋，以為管路連接單^!t累合設置；再，于本體一側或兩側設 內螺紋，以為擋塊螺合設置；閥門，設閥門桿，閥門桿并可以自前述閥門槽向上穿 設，并與把手結合，利用把手啟、閉閥門；
把手，設環(huán)圍，環(huán)圍設槽，以為閥門桿穿設并與把手結合，及設握持部，以為 使用者轉動把手后，啟閉閥門；
其特征乃于前述本體的一側或兩側所設的外螺紋，是與本體一側或兩側所設的 內螺紋為反向設置。
本實用新型的優(yōu)點是當使用者轉動管路連接單元時，得避免同時轉動擋塊， 確保擋塊的設置，防止閥門無預警脫出，并防止球閥中的酸堿液體無預警而泄漏， 確保使用者或管路維修者的人身安全。


圖l是習知者的剖視圖。
圖2是習知的外螺紋與內螺紋同向設置的示意圖。
圖3是本實用新型實施例一的側視圖。
圖4是圖3的A—A剖視圖。
圖5是本實用新型實施例二的剖視圖。
圖6是本實用新型實施例三的剖視圖。圖7是本實用新型擋塊的立體視圖。
圖8是本實用新型螺紋與內螺紋反向M的示意圖。
主要組件符號說明 本體4、 外螺紋4 3 、 側壁4 6 0 、 閥門5 、
M孔4 0、 管路連接單元4 4、 0型環(huán)槽4 6 1、 閥門桿5 0、
閥門槽4 1、
內螺紋4 5、
0型環(huán)4 6 2 把手6、
環(huán)圍6 0、
環(huán)圍4 2、 擋塊4 6、
握持部6 具體實施方式
如此，為使貴審査員可充分了解本創(chuàng)作，茲依附圖式解說如下如圖3及4 所示，本創(chuàng)作的球閥結構的實施例一，本實施例一，系包含
本體4，設流體的流通孔4 0，于涼逾孔4 0設閥門槽4 1，以為閥門5設置 其中，及本體4位于閥門槽4 l的上方設環(huán)圍4 2，以為閥門桿穿設。又于本體4 的一側設外螺紋4 3 (參圖4及8)或兩側設外螺紋4 3 (參見圖5及6的實施例 二及三)，以為管路連接單元4 4螺合設置。再，于本體一側設內螺紋4 5 (參見 圖4)或兩側設內螺紋4 5 (參見圖5及6的實施例二及三)，以為閥門5的擋塊 4 6螺合設置，參圖7及8，于擋塊4 6的側壁4 6 0設O型環(huán)槽4 6 1， O型環(huán) 4 6 2設置其中，當前述管路連接單元4 4與前述外螺紋4 3螺合后，得以其環(huán)圍 面4 4 0抵頂于擋塊4 6的側壁4 6 0，并利用前述擋塊4 6將閥門5設置于前述 閥門槽4 l中，確保球閥的啟閉。再者，前述本體4的一側或兩側所設的外螺紋4 3是與本體一側或兩側所設的內螺紋4 5為反向螺紋，亦即，前述外螺紋4 3若為 順吋鐘方向的螺紋，前述內螺紋4 5亦為逆時鐘方向的螺紋；前述外螺紋4 3若為 逆吋鐘方向的螺紋，前述內螺紋4 5亦為順時鐘方向的螺紋。
閥門5，設閥門桿5 0，閥門桿5 0并可自前述閥門槽4 l向上穿設，并與把 手6結合，利用把手啟、閉閥門。
把手6，設環(huán)圍6 0，以為前述閥門桿5 0穿設并與把手6結合，及設握持部 6 1 ，以為使用者轉動把手后，啟閉前述閥門5。
因此，當球閥被使用于酸^#湯所時，即使前述擋塊4 6側壁4 6 0的O型環(huán)4 6 2受到酸堿液體影響，致而發(fā)生化學變化，久而久之，造成前述0型環(huán)4 6 2會粘著于前述管路連接單元4 4的環(huán)圍面4 4 0，亦即，前述0型環(huán)4 6 2已將前述
管路連接單元4 4與前述擋塊4 6粘著成一體，當使用者或管路維修人員轉動管路 連接單元4 4時，如前述，因為前述本體4的HJ或兩側所設的外螺紋4 3是與本 體一側或兩偵斷設的內螺紋4 5為反向螺紋，因此，不會同時轉動前述擋塊4 6， 且于轉動管路連接單元4 4時，于0型環(huán)4 6 2未與管路連接單元4 4分離之前， 只會讓擋塊4 6M^轉越緊，而不會有松、脫的問題，且自不^t成前述閥門5自 閥門槽4 l脫出的問題，充分防止酸堿液體，警的自前述本體4的流通 L4 0噴 出濺到使用者或管路維修者，確保^ffi者或管路維修者的安全，為本案的組成。
權利要求1.一種球閥結構，包含本體，設流通孔，流通孔設閥門槽，可為閥門設置其中，本體位于閥門槽上方設環(huán)圍，以為閥門桿穿設；于本體一側或兩側設外螺紋，以為管路連接單元螺合設置；再，于本體一側或兩側設內螺紋，以為擋塊螺合設置；閥門，設閥門桿，閥門桿并可以自前述閥門槽向上穿設，并與把手結合，利用把手啟、閉閥門；把手，設環(huán)圍，環(huán)圍設槽，以為閥門桿穿設并與把手結合，及設握持部，以為使用者轉動把手后，啟閉閥門；其特征在于前述本體的一側或兩側所設的外螺紋，是與本體一側或兩側所設的內螺紋為反向設置。
專利摘要本實用新型涉及一種球閥結構，包含本體，設流體的流通孔，于流通孔設閥門槽，閥門設置其中，及本體位于閥門槽上方設環(huán)圍，以為閥門桿穿設；又于本體一側或兩側設外螺紋，以為管路連接單元螺合設置；再，于本體一側或兩側設內螺紋，以為閥門擋塊螺合設置；閥門，設閥門桿，閥門桿并可以自前述閥門槽向上穿設，并與把手結合，利用把手啟、閉閥門；把手，設環(huán)圍，環(huán)圍設槽，以為閥門桿穿設并與把手結合，及設握持部，以為使用者轉動把手后，啟閉閥門；其特征乃于前述本體的一側或兩側所設的外螺紋，是與本體一側或兩側所設的內螺紋為反向設置；如此，當使用者轉動管路連接單元時，得避免同時轉動擋塊，確保擋塊的設置，防止閥門無預警的脫出，并防止球閥中的酸堿液體無預警的泄漏，確保使用者的安全。
文檔編號F16K27/06GK201344276SQ20082017546
公開日2009年11月11日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權日2008年11月10日
發(fā)明者蔡琪隆 申請人:協(xié)羽機材工業(yè)股份有限公司