專利名稱：鏈條張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈條張緊裝置，屬于鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景
鏈傳動(dòng)為較為常用的一種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而鏈條在使用一段時(shí)間后會(huì)拉長(zhǎng) 發(fā)生打滑現(xiàn)象，故需要對(duì)給鏈條施加一個(gè)預(yù)張緊力，如一種鏈條張緊器(公告
號(hào)CN2795555Y)，由主體、活動(dòng)塊、固定銷及移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，主體上設(shè)有導(dǎo) 軌，活動(dòng)塊裝在主體的導(dǎo)軌上并與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，固定銷安裝在主體上，移動(dòng) 機(jī)構(gòu)安裝在主體下面，移動(dòng)機(jī)構(gòu)為螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺桿安裝在主體下面，活動(dòng) 塊下部帶有內(nèi)螺紋與螺桿連接。上述鏈條張緊器不能將鏈條自動(dòng)張緊，在使用 一段時(shí)間后需人工對(duì)張緊器進(jìn)行調(diào)解以使張緊器能達(dá)到對(duì)鏈條張緊的目的，存 在使用不便的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種可自動(dòng)對(duì)鏈條張緊，使用方便的鏈條張緊裝 置，解決了現(xiàn)有鏈條張緊器需人工對(duì)張緊器進(jìn)行調(diào)解，使用不便等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的它包括安裝 本體，所述安裝本體上滑動(dòng)連接有兩個(gè)壓緊頭，兩個(gè)壓緊頭可相對(duì)或相向滑動(dòng)， 兩個(gè)壓緊頭相向的內(nèi)側(cè)分別形成為弧形面，兩個(gè)壓緊頭之間連接有拉緊彈簧。 本實(shí)用新型通過(guò)安裝本體安裝于鏈條旁，而兩個(gè)壓緊頭的內(nèi)側(cè)則分別與鏈條的 兩外側(cè)面接觸，在拉緊彈簧的作用下兩壓緊頭可將鏈條始終壓緊防止鏈條傳動(dòng) 過(guò)程的脫鏈，起到對(duì)鏈條自動(dòng)張緊的作用，而無(wú)需人工調(diào)解，使用較為方便。
作為優(yōu)選，所述壓緊頭上分別形成有滑孔，所述安裝本體穿過(guò)壓緊頭的滑孔與壓緊頭形成滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型壓緊頭與安裝本體之間通過(guò)滑孔形成滑 動(dòng)連接，兩者滑動(dòng)連接可靠，不易發(fā)生卡死現(xiàn)象，能起到對(duì)鏈條的可靠的張緊 作用。
作為優(yōu)選，所述壓緊頭的兩側(cè)分別形成鉤狀體，所述拉緊彈簧為兩根且分 別設(shè)于安裝本體的兩側(cè)，拉緊彈簧的兩端分別與壓緊頭的鉤狀體鉤接。其中， 拉緊彈簧與壓緊頭之間通過(guò)鉤狀體鉤接一方面裝配較為方便，另一方面拉緊彈 簧與壓緊頭之間的連接也較為可靠。
作為優(yōu)選，所述安裝本體上形成有用于插接安裝的第一插柱和第二插柱， 其中第一插柱位于安裝本體的一端且對(duì)應(yīng)于該端的壓緊頭的外側(cè)，第二插柱位 于安裝本體的另一端且對(duì)應(yīng)于該另一端的壓緊頭的內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)于該另一端壓緊 頭外側(cè)位置的安裝本體配合有限制壓緊頭脫出大頭限位部。其中，本實(shí)用新型 通過(guò)安裝本體上形成插柱來(lái)安裝可便于安裝本體的安裝，安裝時(shí)，只要將安裝
本體的兩個(gè)插柱插入到安裝部位的安裝孔內(nèi)即可完成安裝，安裝較為方便；其 中，第一插柱位于其中一個(gè)壓緊頭的外側(cè)而第二插柱位于另一個(gè)壓緊頭的內(nèi)側(cè) 與安裝本體端部的大頭限位部一并可使兩個(gè)壓緊頭在安裝本體上的相對(duì)滑動(dòng)具 有一個(gè)最大的相對(duì)距離和一個(gè)最大的相對(duì)距離，從而防止對(duì)鏈條的過(guò)度張緊或 張緊不足。
作為優(yōu)選，所述壓緊頭內(nèi)側(cè)的弧形面由中部直徑較大的大弧形面和兩直徑 小于大弧形面的小弧形面構(gòu)成。其中，壓緊頭內(nèi)側(cè)的大弧形面可與鏈條外側(cè)的 凹槽嵌合，防止壓緊頭與鏈條之間脫開。
因此，本實(shí)用新型具有可自動(dòng)對(duì)鏈條張緊，使用方便等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的在鏈條上的一種裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說(shuō)明。
實(shí)施例1:如圖1所示，安裝本體61上滑動(dòng)連接有兩個(gè)壓緊頭62，兩個(gè)壓 緊頭62可相對(duì)或相向滑動(dòng)，壓緊頭62上分別形成有滑孔63,安裝本體61穿 過(guò)壓緊頭62的滑孔63與壓緊頭62形成滑動(dòng)連接，壓緊頭62的兩側(cè)分別形成 鉤狀體64，兩個(gè)壓緊頭62相向的內(nèi)側(cè)分別形成為弧形面，弧形面由中部直徑 較大的大弧形面65和兩直徑小于大弧形面的小弧形面66構(gòu)成，兩根拉緊彈簧 67分別設(shè)于安裝本體61的兩側(cè)，拉緊彈簧67的兩端分別與壓緊頭62的鉤狀 體64鉤接；安裝本體61上形成有用于插接安裝的第一插柱68和第二插柱69， 其中第一插柱68位于安裝本體61的一端且對(duì)應(yīng)于該端的壓緊頭62的外側(cè)，第 二插柱69位于安裝本體61的另一端且對(duì)應(yīng)于該另一端的壓緊頭62的內(nèi)側(cè)，對(duì) 應(yīng)于該另一端壓緊頭62外側(cè)位置的安裝本體61配合有限制壓緊頭脫出大頭限 位部70。
如圖2所示，裝配時(shí)，通過(guò)安裝本體61上的第一插柱和第二插柱69插入 到安裝部位的安裝孔71內(nèi)，壓緊頭62的內(nèi)側(cè)分別與鏈條72的兩外側(cè)接觸，大 弧形面65嵌合在鏈條72的凹槽73內(nèi)，在拉緊彈簧的作用下，壓緊頭的內(nèi)側(cè)弧 形面緊壓在鏈條72的外側(cè)從而使鏈條始終處于張緊的狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種鏈條張緊裝置，包括安裝本體，其特征在于所述安裝本體上滑動(dòng)連接有兩個(gè)壓緊頭，兩個(gè)壓緊頭可相對(duì)或相向滑動(dòng)，兩個(gè)壓緊頭相向的內(nèi)側(cè)分別形成為弧形面，兩個(gè)壓緊頭之間連接有拉緊彈簧。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條張緊裝置，其特征在于所述壓緊頭上分別形 成有滑孔，所述安裝本體穿過(guò)壓緊頭的滑孔與壓緊頭形成滑動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈條張緊裝置，其特征在于所述壓緊頭的兩 側(cè)分別形成鉤狀體，所述拉緊彈簧為兩根且分別設(shè)于安裝本體的兩側(cè)，拉緊彈 簧的兩端分別與壓緊頭的鉤狀體鉤接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈條張緊裝置，其特征在于所述安裝本體上 形成有用于插接安裝的第一插柱和第二插柱，其中第一插柱位于安裝本體的一 端且對(duì)應(yīng)于該端的壓緊頭的外側(cè)，第二插柱位于安裝本體的另一端且對(duì)應(yīng)于該 另一端的壓緊頭的內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)于該另一端壓緊頭外側(cè)位置的安裝本體配合有限 制壓緊頭脫出大頭限位部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈條張緊裝置，其特征在于所述壓緊頭內(nèi)側(cè) 的弧形面由中部直徑較大的大弧形面和兩直徑小于大弧形面的小弧形面構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鏈條張緊裝置，屬于鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。它包括安裝本體，所述安裝本體上滑動(dòng)連接有兩個(gè)壓緊頭，兩個(gè)壓緊頭可相對(duì)或相向滑動(dòng)，兩個(gè)壓緊頭相向的內(nèi)側(cè)分別形成為弧形面，兩個(gè)壓緊頭之間連接有拉緊彈簧。它可自動(dòng)對(duì)鏈條張緊，使用方便，解決了現(xiàn)有鏈條張緊器需人工對(duì)張緊器進(jìn)行調(diào)解，使用不便等問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16H7/08GK201386765SQ200820162719
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者偉 孫, 辛世喜 申請(qǐng)人:許曉華