專(zhuān)利名稱(chēng)：磁力止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種止回閥，尤其涉及一種用于通風(fēng)管路上的止 回閥，屬于通風(fēng)管配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，建筑物中的排風(fēng)及油煙管路漸趨向于釆用集中的立管，與
常規(guī)管路相比，集中立管的優(yōu)點(diǎn)是不破壞建筑外立面，不會(huì)影響外 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫極性能，可以對(duì)排出氣體進(jìn)行冷熱集中回收，室外風(fēng) 倒灌的風(fēng)險(xiǎn)小，室外風(fēng)入侵引起的負(fù)荷增加小。
據(jù)申請(qǐng)人了解，上述現(xiàn)有建筑物排風(fēng)集中立管中裝用的止回閥的 開(kāi)關(guān)方式一般是止回閥內(nèi)的閥板在進(jìn)出口氣體壓差作用下打開(kāi)、再 在重力或氣體回流作用下關(guān)閉。這種止回閥因靠重力或氣體回流關(guān) 閉，因此存在閥板打開(kāi)后關(guān)閉不嚴(yán)的弊病，由此常常造成排出風(fēng)及油 煙倒灌。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提出 一種密閉性好并能避免排 出的風(fēng)及油煙倒灌的止回閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種磁力止回閥，包括兩端開(kāi)口的筒 體、設(shè)于筒體內(nèi)可翻轉(zhuǎn)的閥板，所述筒體內(nèi)制有沿其徑向伸出并可與 閥板貼合的臺(tái)面，所述閥板和臺(tái)面上分別含有彼此相吸的第一磁性材 料和第二磁性材料。
將本實(shí)用新型的磁力止回閥裝設(shè)在建筑物的集中立管上后，當(dāng)排 出風(fēng)和油煙時(shí)，閥板兩面的進(jìn)出口氣流的壓力差克服閥板與筒體內(nèi)臺(tái) 面的吸力及閥板重力(當(dāng)閥板處于非水平狀態(tài)時(shí)只克服閥板與筒體內(nèi) 臺(tái)面的吸力)后，使閥斧反正向翻轉(zhuǎn)而打開(kāi)，風(fēng)和油煙凈皮排出，此時(shí)閥
板與筒體內(nèi)臺(tái)面之間仍存在吸力；當(dāng)停止排出風(fēng)和油煙時(shí)，閥板兩面 的進(jìn)出口氣流的壓力差消失，此時(shí)閥板在閥板與筒體內(nèi)臺(tái)面的吸力和 自重力的同時(shí)作用下(當(dāng)閥板處于非水平狀態(tài)時(shí)只受閥板與筒體內(nèi)臺(tái) 面的吸力作用)反向翻轉(zhuǎn)而關(guān)閉。由于閥板與筒體內(nèi)臺(tái)面的吸力能長(zhǎng) 期有效地存在，因此即使閥板翻轉(zhuǎn)時(shí)受阻或自重力不夠，閥板仍能夠 被完全地關(guān)閉(即閥板端面與臺(tái)面貼合)。相比現(xiàn)有建筑物集中立管 上的止回岡，可以徹底杜絕閥板打開(kāi)后關(guān)閉不嚴(yán)的弊病，從而消除排 出風(fēng)及油煙的倒灌現(xiàn)象；此外還避免了止回閥打開(kāi)受損。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的止回閥作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例一磁力止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二磁力止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三磁力止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例四》茲力止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4的左視圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例五磁力止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例六磁力止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例的磁力止回閥如


圖1所示，包括兩端開(kāi)口的筒體l、設(shè) 于筒體1內(nèi)可翻轉(zhuǎn)的兩閥板2-1、 2-2，兩閥板2-l、 2-2的各一端通 過(guò)同一個(gè)第一銷(xiāo)軸5與筒體1鉸接，第一銷(xiāo)軸5從筒體1內(nèi)中部穿過(guò) 且第一銷(xiāo)軸5的兩端與筒體1固接。筒體1沿其徑向向筒體內(nèi)伸出形 成可分別與兩閥板2-1、 2-2貼合的兩臺(tái)面3-1、 3-2，兩閥板2-1、 2-2上分別嵌有兩第一》茲體4-1、 4-2，兩臺(tái)面3-1、 3-2上分別嵌有 對(duì)應(yīng)兩第 一》茲體4-1 、 4-2的兩第二石茲體6-1 、 6-2 。兩第 一石茲體4-1 、
4-2分別與兩第二^茲體6-1、 6-2靠近的一側(cè);波此異石茲;fe性(即兩第一 磁體4-1、 4-2分別與兩第二磁體6-1、 6-2彼此相吸)，兩第一磁體 4-1、 4-2之間的一側(cè)彼此同磁極性(即兩第一磁體4-1、 4-2之間彼 此相斥)。 使用中
1 )當(dāng)止回閥不排氣時(shí)，在兩第一磁體4-1、 4-2分別與兩第二i茲體6-1、 6-2之間產(chǎn)生的兩第一吸力作用下，兩閥板2-1、 2-2分別與兩臺(tái)面 3-1、 3-2貼合緊密。
2) 當(dāng)止回閥排氣時(shí)，作用在兩閥板2-1、 2-2的各自?xún)擅嫔系臍饬鲏?力差逐漸克服吸力和兩閥板2-1、 2-2的自重力(當(dāng)兩閥板2-1、 2-2 處于非水平狀態(tài)時(shí)只受閩板與筒體內(nèi)臺(tái)面的吸力作用而沒(méi)有自重 力)，迫使兩閥板2-1、 2-2正向翻轉(zhuǎn)打開(kāi)。隨著兩閥板2-1、 2-2逐 漸翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，所述兩第一吸力逐漸減小而兩第一》茲體4-1、 4-2之間 產(chǎn)生的第一排斥力逐漸增加。當(dāng)氣流壓力差與所述兩第 一吸力和所述 第一排斥力之間達(dá)到平衡時(shí)，兩閥板2-l、 2-2之間形成一開(kāi)度夾角， 該夾角大于零度。
3) 當(dāng)止回岡停止排氣時(shí)，作用在兩閥板2-l、 2-2的各自?xún)擅嫔系臍?流壓差力消失，兩閥板2-1、 2-2在所述兩第一吸力、所述第一排斥 力以及自重力的同時(shí)作用下(當(dāng)兩閥斧反2-1、 2-2處于非水平狀態(tài)時(shí)只 受岡板與筒體內(nèi)臺(tái)面的吸力作用而沒(méi)有自重力)，反向翻轉(zhuǎn)關(guān)閉。
顯然，本實(shí)施例的磁力止回閥通過(guò)分設(shè)在閥板和臺(tái)面的磁體，并 布置磁體兩極之間的不同相對(duì)位置，利用磁體的異極性相吸、同極性 相斥使得閥板關(guān)閉時(shí)更加嚴(yán)密，而且使得閥板因打開(kāi)時(shí)受到反向阻力 而避免機(jī)械損傷。 實(shí)施例二
本實(shí)施例的i茲力止回閥與實(shí)施例一的》茲力止回閥結(jié)構(gòu)基本相同，
如圖2所示，不同的是兩臺(tái)面3-1、 3-2是由筒體1 一端的周壁向 筒體l內(nèi)垂直彎折后形成，并且筒體l在該端的開(kāi)口縮小。 實(shí)施例三
本實(shí)施例的磁力止回閥與實(shí)施例一的磁力止回閥結(jié)構(gòu)類(lèi)似，如圖 3所示，除相同以外的不同的是兩閥板2-1、 2-2的各一端分別通過(guò) 固定于筒體1內(nèi)壁的兩第二銷(xiāo)軸5-1、 5-2與筒體1 4交接；在筒體1 內(nèi)壁上嵌有分別對(duì)應(yīng)并與兩第一磁體4-1、》茲體4-2相斥的兩第三磁 體7-1、 7-2。
使用過(guò)程與實(shí)施例一類(lèi)同，其中不同的是隨著兩閥板2-1、 2-2 逐漸翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，在兩第一磁體4-1、 4-2與兩第三磁體7-1、 7-2之間 產(chǎn)生逐漸增加的兩第二排斥力，使閥板2-1、 2-2在打開(kāi)時(shí)不會(huì)因過(guò) 度翻轉(zhuǎn)而受損。 實(shí)施例四
本實(shí)施例的磁力止回閥與實(shí)施例三的石茲力止回閥結(jié)構(gòu)類(lèi)似，如圖 4、圖5所示，除相同以外的不同的是1)兩臺(tái)面3-1、 3-2由徑向 貫穿于筒體1內(nèi)中部的長(zhǎng)臺(tái)面8代替；2)在長(zhǎng)臺(tái)面8上嵌有第四磁 體9; 3)兩第一磁體4-1、 4-2由分別嵌于兩閥板2-1、 2-2空端部的 兩第五磁體10-1、 10-2代替，兩第五磁體10-1、 10-2與第四磁體9
對(duì)應(yīng)并相吸去掉。
使用過(guò)程與實(shí)施例三類(lèi)同，其中不同的是1)兩閥板2-1、 2-2 關(guān)閉時(shí)受到兩第五磁體10-1、 10-2與第四磁體9之間產(chǎn)生的兩第二 吸力作用，并與長(zhǎng)臺(tái)面8貼合緊密；2)隨著兩閥板2-1、 2-2逐漸翻 轉(zhuǎn)打開(kāi)，在兩第五》茲體10-1、 10-2與兩第三f茲體7-1、 7-2之間產(chǎn)生 逐漸增加的兩第三排斥力，使閥板2-1、 2-2在打開(kāi)時(shí)不會(huì)因過(guò)度翻 轉(zhuǎn)而受損。 實(shí)施例五
本實(shí)施例的》茲力止回閥與實(shí)施例四的》茲力止回閥結(jié)構(gòu)基本相同，
如圖6所示，不同的是1)閥板2-l—端通過(guò)第三銷(xiāo)軸16與筒體l 內(nèi)一側(cè)鉸接，閥板2-2 —端則通過(guò)第一銷(xiāo)軸5與筒體1鉸接。2 )在 閥板2-2靠近第一銷(xiāo)軸5的一端嵌有對(duì)應(yīng)并與兩第五i茲體之一 10-1 相吸的第六》茲體11,在筒體1內(nèi)壁還制有沿筒體1的徑向向筒體1內(nèi) 伸出并可與閥板2-2貼合的短臺(tái)面12,短臺(tái)面12處嵌有對(duì)應(yīng)并與兩 第五》茲體之二 10-2相吸的第七磁體13。 3)兩第五》茲體10-1、 10-2 之間彼此相斥。4 )筒體1內(nèi)壁一側(cè)嵌有對(duì)應(yīng)并與兩第五i茲體之一 10-1 相斥的第爿Vf茲體14。
這樣在使用時(shí)，兩第五i茲體10-l、 10-2分別與第六》茲體11、第 七磁體13之間產(chǎn)生的第三吸力和第四吸力，使兩閥板2-1、 2-2在關(guān) 閉時(shí)更嚴(yán)密；而兩第五》茲體之一 10-1與第八磁體14之間產(chǎn)生的第四 排斥力和兩第五磁體10-1、 10-2之間產(chǎn)生的第五排斥力，使岡板2-1、 2-2在打開(kāi)時(shí)不會(huì)因過(guò)度翻轉(zhuǎn)而受損。 實(shí)施例六
本實(shí)施例的磁力止回閥是在實(shí)施例五基礎(chǔ)上的改進(jìn)，如圖7所示， 由一個(gè)閥板2代替兩閥板2-1、 2-2。閥板2—端通過(guò)第四銷(xiāo)軸16與 筒體1內(nèi)一側(cè)鉸接，其另一端嵌有對(duì)應(yīng)并與第七》茲體13相吸的第九 磁體15。
使用時(shí)，第七磁體13與第九磁體15之間產(chǎn)生的第五吸力促使閥 板2與短臺(tái)面12貼合緊密，而第八磁體14與第九i茲體15之間產(chǎn)生 的第六排斥力則使閥板2在打開(kāi)時(shí)不會(huì)因過(guò)度翻轉(zhuǎn)而受損。
本實(shí)施例的磁力止回閥相比前述各實(shí)施例，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。 綜合上述各實(shí)施例，本實(shí)用新型的》茲力止回閥一改現(xiàn)有止回閥的 開(kāi)閉形式，巧妙利用》茲極性材料極性差別的特性，不僅實(shí)現(xiàn)了止回闊 關(guān)閉嚴(yán)密，而且還避免了止回閥打開(kāi)受損。特別值得一提的是，由于
靠磁力關(guān)閉，因此閥板完全可以處于非水平狀態(tài)，這樣就使得止回閥 在集中通風(fēng)立管現(xiàn)場(chǎng)的安裝方式更加方便和靈活。
本實(shí)用新型的》茲力止回閥不局限于上述各實(shí)施例，比如l)除 了通過(guò)在閥板和臺(tái)面上分別設(shè)置磁體而形成》茲體之間的作用力以外， 還可以通過(guò)在閥板和臺(tái)面上設(shè)置磁體與含鐵、鈷、鎳等其它磁極性材 料而形成》茲體與其它i茲極性材料的作用力，甚至于閥斧反、臺(tái)面也可以 整體制成磁體或用其它磁極性材料整體制成，只要在閥板和臺(tái)面之間 形成彼此異磁極性(相吸)的磁力即可；2)閥板、臺(tái)面的數(shù)量也可 以是三個(gè)或更多個(gè)；3)閥板與筒體的鉸接還可以有其它結(jié)構(gòu)形式， 同樣臺(tái)面在筒體內(nèi)還可以有其它結(jié)構(gòu)形式；4)》茲體也可以是粘貼或 焊接在閥板和臺(tái)面的表面，或者以其它方式與閥板和臺(tái)面聯(lián)接；5) 上述各實(shí)施例中的技術(shù)方案可以相互任意組合而形成新的技術(shù)方案。 凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種磁力止回閥，包括兩端開(kāi)口的筒體、設(shè)于筒體內(nèi)可翻轉(zhuǎn)的閥板，所述筒體內(nèi)制有沿徑向伸出并可與閥板貼合的臺(tái)面，其特征在于所述閥板和臺(tái)面上分別含有彼此相吸的第一磁性材料和第二磁性材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁力止回閥，其特征在于所述筒體上 含有與第 一磁性材料相斥的第三磁性材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁力止回閥，其特征在于所述閥板和 臺(tái)面分別是兩個(gè)，所述兩閥板的各一端通過(guò)同一個(gè)第一銷(xiāo)軸與筒體鉸 接，所述第一銷(xiāo)軸從筒體內(nèi)中部穿過(guò)且其兩端與筒體固接，所述兩臺(tái) 面是由在筒體內(nèi)沿徑向向筒體內(nèi)伸出形成，所述第一^ 茲性材料是嵌于 所述兩閥板上的兩第一磁體，所述第二磁性材料是嵌于所述兩臺(tái)面上 的兩第二磁體，所述兩第一磁體之間彼此相斥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁力止回閥，其特征在于所述閥板和 臺(tái)面分別是兩個(gè)，所述兩岡板的各一端通過(guò)同一個(gè)第一銷(xiāo)軸與筒體鉸 接，所述第一銷(xiāo)軸從筒體內(nèi)中部穿過(guò)且其兩端與筒體固接，所述第一 磁性材料是嵌于所述兩閥板上的兩第一》茲體，所述第二磁性材料是嵌 于所述兩臺(tái)面上的兩第二磁體，所述兩第一磁體之間彼此相斥；所述 兩臺(tái)面是由筒體一端的周壁向筒體內(nèi)垂直彎折后形成，所述筒體一端 的開(kāi)口縮小。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述磁力止回閥，其特征在于所述閥板和臺(tái)面分別是兩個(gè)，所述兩閥板的各一端分別通過(guò)固定于筒體內(nèi)壁的兩 第二銷(xiāo)軸與筒體4交接，所述兩臺(tái)面是由在筒體內(nèi)沿徑向向筒體內(nèi)伸出形成，所述第一磁性材料是嵌于所述兩閥板上的兩第一》茲體，所述第二》茲性材料是嵌于所述兩臺(tái)面上的兩第二》茲體，所述第三^茲性材料是 嵌于所述筒體內(nèi)壁上的兩第三磁體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述磁力止回閥，其特征在于所述閥板是 兩個(gè)，所述兩閥板的各一端分別通過(guò)固定于筒體內(nèi)壁的兩第二銷(xiāo)軸與 筒體4交接，所述臺(tái)面是徑向貫穿于筒體內(nèi)中部的長(zhǎng)臺(tái)面，所述第一磁 性材料是嵌于所述兩閥板上的兩第五磁體，所述第二磁性材料是嵌于 所述長(zhǎng)臺(tái)面上的第四磁體，所述第三磁性材料是嵌于所述筒體內(nèi)壁上 的兩第三》茲體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述^f茲力止回閥，其特征在于所述閥板是 兩個(gè)，所述兩閥斧反之一的一端通過(guò)第三銷(xiāo)軸與筒體內(nèi)一側(cè)較z接，所述 兩閥板之二的一端通過(guò)第一銷(xiāo)軸與筒體鉸接，所述筒體內(nèi)壁制有沿筒 體的徑向向筒體內(nèi)伸出并可與兩閥板之二貼合的短臺(tái)面，所述第一,茲 性材料是嵌于所述兩間板各自另一端的兩第五磁體；所述第二磁性材 料是嵌于嵌于所述短臺(tái)面處的第七》茲體，所述第三^茲性材料是嵌于所 述筒體內(nèi)壁一側(cè)的第八石茲體；所述兩閥板之二的一端還嵌有與兩第五 磁體之一相吸的第六磁體，所述兩第五磁體之間彼此相斥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述^f茲力止回閥，其特征在于所述閥板是 一個(gè)，其一端通過(guò)第四銷(xiāo)軸與筒體內(nèi)一側(cè)4交接；所述筒體內(nèi)壁制有沿 筒體的徑向向筒體內(nèi)伸出并可與閥板貼合的短臺(tái)面，所述第二》茲性材 料是嵌于所述短臺(tái)面的第七磁體，所述第一磁性材料是嵌于所述閥板 另 一端的第九磁體，所述第三磁性材料是嵌于所述筒體內(nèi)壁一側(cè)的第 八磁體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3-7之任一項(xiàng)所述磁力止回閥，其特征在于 所述兩閥板之間形成一開(kāi)度夾角，該夾角大于零度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種磁力止回閥，屬于通風(fēng)管配件技術(shù)領(lǐng)域。該磁力止回閥包括兩端開(kāi)口的筒體、設(shè)于筒體內(nèi)可翻轉(zhuǎn)的閥板，所述筒體內(nèi)制有沿徑向伸出并可與閥板貼合的臺(tái)面，所述閥板和臺(tái)面上分別含有彼此相吸的第一磁性材料和第二磁性材料。該磁力止回閥一改現(xiàn)有止回閥的開(kāi)閉形式，巧妙利用磁極性材料極性差別的特性，不僅實(shí)現(xiàn)了止回閥關(guān)閉嚴(yán)密，而且還避免了止回閥打開(kāi)受損，從而徹底消除排出風(fēng)及油煙的倒灌現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F16K15/02GK201190817SQ200820034480
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者沈世軍, 程洪濤 申請(qǐng)人:南京朗詩(shī)置業(yè)股份有限公司