專利名稱：一種銅鋁復(fù)合罐插件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銅鋁復(fù)合罐插件結(jié)構(gòu)，尤其是銅鋁復(fù)合罐體結(jié)構(gòu) 中的插件，諸如濾清器、過濾器、消音器等功能元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式。本 實用新型屬于有色金屬制品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常在設(shè)計制冷、液壓等密閉管路系統(tǒng)元件時，需要考慮運行壓力、 耐腐蝕等性能因素，所以選用的材料主要是銅或其他稀有金屬。作為制冷 密閉管路系統(tǒng)常用的濾清器、過濾器、蓄能罐、消音器等元件主要是由銅 材制作。用制冷劑做載冷介質(zhì)的ff環(huán)管路系統(tǒng)中，制冷效果與制冷劑的數(shù) 量有關(guān)，若管路中存在制冷劑的滲漏將會影響制冷效果，最終將會影響到 制冷產(chǎn)品的工藝性能，因此，該罐體類容器本身的抗壓能力、與管路連接 處的密封性都是十分重要的性能。
現(xiàn)在制冷管路的該類金屬罐體容器在制造時，將粗大的銅管按照設(shè)計 的長度在兩端縮口后焊接到制冷管路上。由于全球范圍銅類資源接近枯竭， 而鋁礦資源相對豐富，近幾年銅價在不斷上揚，而鋁材的價格相對穩(wěn)定。 銅改鋁降低制造成本已成為十分重要的課題，促進了鋁材代替銅材的技術(shù) 進步和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的市場應(yīng)用范圍的擴大。另外，銅鋁管焊接技術(shù)日趨完善 成熟，也為鋁材代替銅材提供了堅實的技術(shù)支持。為降低現(xiàn)有該類金屬罐 體容器的生產(chǎn)成本、節(jié)省稀有資源，有必要進一步將稀有銅材制成的該罐
體類容器外殼改用鋁材代替。申請?zhí)枮?00720157523.2的實用新型專利對 稀有資源銅材的節(jié)省我們認為還是略顯不足，在實踐當中獲得應(yīng)用的機會 不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型具體地講是在以申請?zhí)枮?00720157523.2的實用新型專利 一--銅鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)金屬罐體為基礎(chǔ)，將濾清器、過濾器、消音器等類產(chǎn)品 的內(nèi)部元件的一體固定方式改為由罐體兩個縮口肩部頂壓定位的分體式結(jié)
構(gòu)，即將銅鋁復(fù)合罐體的內(nèi)部元件兩端同時制作一段縮口，裝配在銅鋁復(fù) 合罐體的縮口上。配合尺寸應(yīng)該是過盈或過渡形式，即金屬罐體的內(nèi)部元 件連接部位外徑^金屬罐體為的內(nèi)部元件連接部位縮口處外徑》鋁制罐體 縮口肩部最小內(nèi)徑。考慮其易于固定和排污要求，需在內(nèi)部元件的出口端
開槽。內(nèi)部元件的出口端開槽可以是l個、2個、3個……若干個，這些開槽 呈直線或曲線或螺旋線或其它形狀。
內(nèi)部元件3的出口端排污和固定槽7應(yīng)當均勻分布，對于常用規(guī)格的銅 鋁復(fù)合罐來講，內(nèi)部元件3的出口端開槽數(shù)量一般采用2個或4個，其數(shù)量也 可根據(jù)設(shè)計需要以及銅管的相關(guān)尺寸設(shè)置為不開槽。
作為銅鋁復(fù)合金屬罐體的內(nèi)部元件要設(shè)置回流孔6,以提高消音、過 濾和濾清效果?；亓骺卓梢允莑個、2個、3個……若干個。
本實用新型有益效果為銅鋁復(fù)合罐插件結(jié)構(gòu)通過其改變固定形式使得 其可以進一步節(jié)省銅材的使用，同時促成鋁管在制冷領(lǐng)域的使用形式多樣 化，開拓了更為廣泛的用途。


圖l為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖2為本實用新型一實施例的內(nèi)部元件即消音管的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖所示，其中l(wèi)為介質(zhì)入口； 2為罐體的定位肩部；3為罐體的內(nèi)部元 件(也稱為鋁制消音管)；4為消音孔；5為鋁制罐體；6為消音器回流孔；7 為排污和固定槽；8為銅管接頭；9為介質(zhì)出口； IO為消音管縮口定位部； dl為鋁制罐體縮口肩部最小內(nèi)徑；d2為消音管外徑；d3為消音管縮口外徑。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
如圖l所示，一種銅鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)罐體的消音器，它是由鋁制罐體5、銅管 接頭8和鋁制消音管3插接組成，鋁制消音管3的兩端同時制作一段縮口，由 罐體兩個縮口肩部2頂壓定位的分體式結(jié)構(gòu)，即消音管3兩端通過罐體縮口 定位肩部2和消音管縮口定位部10，裝配在金屬罐體上。配合尺寸應(yīng)該是過 盈或過渡形式，即消音管外徑d2^消音管縮口處外徑d3》鋁制罐體縮口肩 部最小內(nèi)徑dl。也可根據(jù)設(shè)計需要以及銅管的相關(guān)尺寸對消音管3或復(fù)合罐
體5的內(nèi)部元件兩端不進行縮口加工。
考慮其易于固定和排污要求，需在消音管3的出口端開排污和固定槽7。 消音管的出口端開槽可以是l個、2個、3個……若干個，這些排污和固定槽 7呈直線或曲線或螺旋線或其它形狀。消音管3的出口端排污和固定槽7應(yīng)當 均勻分布，對于常用規(guī)格的銅鋁復(fù)合罐來講，消音管3的出口端開槽數(shù)量一 般采用2個或4個，其數(shù)量也可根據(jù)設(shè)計需要以及銅管的相關(guān)尺寸設(shè)置為不
作為銅鋁復(fù)合金屬罐體的內(nèi)部元件3要設(shè)置回流孔6,以提高消音、 過濾和濾清效果?；亓骺卓梢允莑個、2個、3個……若干個。
本實用新型專利的結(jié)構(gòu)也適用于插入連接方式的其它材料組合。 本實用新型參照附圖和實施例進行說明，但保護范圍不限于此，在本 實用新型技術(shù)范圍內(nèi)具有普通技術(shù)人員可以經(jīng)過簡單的變換，而獲得本實 用新型同樣的技術(shù)效果，同樣在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種銅鋁復(fù)合罐插件結(jié)構(gòu)形式，包括相互焊接的鋁制罐體(5)和銅管接頭(8)，其特征是銅鋁復(fù)合罐體的內(nèi)部元件(3)是分體式獨立結(jié)構(gòu)，銅鋁復(fù)合罐體的內(nèi)部元件(3)是通過罐體定位肩部(2)和消音管縮口定位部(10)牢固定位的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鋁復(fù)合罐插件結(jié)構(gòu)形式，其特征是 銅鋁復(fù)合罐體的內(nèi)部元件(3)兩端需要縮口 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銅鋁復(fù)合罐插件結(jié)構(gòu)形式，其特征 是銅鋁復(fù)合罐體的內(nèi)部元件(3)需在內(nèi)部元件(3)的出口端開排污和固定槽(7)，這些排污和固定槽(7)呈直線或曲線或螺旋線或其它形狀；排污和 固定槽(7)應(yīng)當均勻分布，銅鋁復(fù)合罐體的內(nèi)部元件(3)的排污和固定槽(7) 的數(shù)量為2個或4個。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅鋁復(fù)合罐插件結(jié)構(gòu)形式，其特征是銅鋁 復(fù)合罐體的內(nèi)部元件(3)要設(shè)置回流孔(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種銅鋁復(fù)合罐插件結(jié)構(gòu)，尤其是銅鋁復(fù)合罐體結(jié)構(gòu)中的插件，諸如濾清器、過濾器、消音器等功能元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式。其技術(shù)方案包括鋁制罐體、銅管接頭和銅鋁復(fù)合罐體的內(nèi)部元件插接組成，銅鋁復(fù)合罐體的內(nèi)部元件兩端同時制作一段縮口，裝配在銅鋁復(fù)合罐的縮口上。本實用新型銅鋁罐插件結(jié)構(gòu)通過其改變固定形式使得其可以進一步節(jié)省銅材的使用，同時促成鋁管在制冷領(lǐng)域的使用形式多樣化，開拓了更為廣泛的用途。
文檔編號F16L13/02GK201212591SQ20082001836
公開日2009年3月25日 申請日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者孫德興, 左嘵津, 左鐵軍, 訓 楊, 巖 王, 昕 王, 超 趙, 越 趙 申請人:趙 越;左鐵軍