專利名稱：拉伸桿件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉伸桿件，具體涉及能夠有效防止套管中的可伸縮桿滑落的拉伸桿件。
背景技術(shù)：
拉伸桿件廣泛用在日常生活中，由于其具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)以及靈活的可伸縮性，因 而方便使用、儲(chǔ)存以及攜帶。傳統(tǒng)的拉伸桿包括外層的固定套管以及嵌設(shè)在套管內(nèi)的可伸 縮桿?？缮炜s桿沿套管的軸線方向伸縮，當(dāng)被調(diào)整至合適長(zhǎng)度或高度時(shí)卡設(shè)在套管中并相 對(duì)于套管保持固定不動(dòng)。
目前，市面上用于拉伸桿的防止可伸縮桿滑落的方式主要有兩種1)對(duì)可伸縮桿
的位于套管內(nèi)的端部進(jìn)行翻邊處理(其中，該可伸縮桿為中空鋼管)；以及2)在可伸縮桿
的位于套管內(nèi)的端部處粘貼毛氈類物品。前者不僅制造工藝復(fù)雜，而且翻邊容易對(duì)套管的 管壁產(chǎn)生摩擦，在推拉可伸縮桿時(shí)還會(huì)發(fā)出"吱吱"的噪音，而且推拉時(shí)手感不好；后者雖然
制作簡(jiǎn)單且，不會(huì)對(duì)套管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦也不會(huì)出現(xiàn)噪音，但是在長(zhǎng)期使用后，毛氈類物品很 容易脫落，從而使得防滑功能失效，給使用造成很大不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，且因此，本發(fā)明提出一種新型的拉伸桿 件，該拉伸桿件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便且能夠有效防止可伸縮桿滑落。 根據(jù)本發(fā)明的拉伸桿件包括套管；以及可伸縮桿，其一端容置于所述套管內(nèi)而 另一端可沿所述套管的軸線方向伸縮，其中，在所述可伸縮桿的容置于所述套管內(nèi)的一端 上連接有防滑裝置，所述防滑裝置與所述套管的內(nèi)壁配合，用于當(dāng)所述可伸縮桿沿所述套 管的軸線方向伸縮后，將所述可伸縮桿固定地保持在所述套管中。 優(yōu)選地，所述防滑裝置呈螺釘形狀，其具有帽部和本體部，所述本體部插入所述可 伸縮桿的容置于所述套管內(nèi)的一端中，所述帽部位于所述可伸縮桿的該端之外且與所述套 管的內(nèi)壁配合。 優(yōu)選地，所述套管的與所述帽部相對(duì)的端部由密封件密封，并且所述帽部的周向 上具有多個(gè)平面部，所述平面部平行于所述套管的軸線方向。 優(yōu)選地，沿所述本體部的周向形成有多條筋，所述防滑裝置通過(guò)所述筋緊固地插
入所述可伸縮桿的容置于所述套管內(nèi)的一端中。 優(yōu)選地，所述筋由設(shè)置在所述本體部上的外螺紋形成。 優(yōu)選地，所述本體部上涂覆有粘合劑。 優(yōu)選地，所述防滑裝置由橡膠制成。 優(yōu)選地，所述可伸縮桿為中空管結(jié)構(gòu)。 根據(jù)本發(fā)明的拉伸桿件，通過(guò)在可伸縮桿的位于套管內(nèi)的端部上連接與套管緊密 配合的螺釘狀防滑裝置，使得能夠有效地將可伸縮桿相對(duì)固定地保持在套管中，并且該防滑裝置通過(guò)諸如螺紋的筋與可伸縮桿的孔形成過(guò)盈配合，從而避免了使用中防滑裝置脫落 的現(xiàn)象。


圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拉伸桿件的剖視圖；以及 圖2a至圖2c分別示意性地示出了圖1中防滑裝置的主視圖、俯視圖和立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖及具體實(shí)施例對(duì)根據(jù)本發(fā)明的拉伸桿件進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拉伸桿件的剖視圖。如圖1所示，根據(jù) 本發(fā)明實(shí)施例的拉伸桿件包括外層套管2以及內(nèi)層可伸縮桿3，且其中，可伸縮桿3的一端 3a容納在套管2中，而另一端(圖中未示出)可沿套管2的軸線方向伸縮，以調(diào)整拉伸桿件 的長(zhǎng)度。當(dāng)拉伸桿件被調(diào)整至合適長(zhǎng)度后，內(nèi)層可伸縮桿3將相對(duì)固定地保持在外層套管 2中。 與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拉伸桿件通過(guò)連接在可伸縮桿一端3a 處的防滑裝置1相對(duì)固定地保持在外層套管2中。 下面參照?qǐng)D2a至圖2c描述該實(shí)施例中的防滑裝置。如圖2a所示，該防滑裝置1 基本上呈螺釘形狀，優(yōu)選為平頭螺釘形狀，其具有帽部la和柱狀本體部lb。柱狀本體部lb 插入可伸縮桿3 —端3a中，帽部la露出在該端3a外且與套管2的內(nèi)壁配合。本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以理解的是，根據(jù)實(shí)際情況，本體部lb也可以采用錐形等其他適合形狀。
在柱狀本體部lb的圓周上形成有多條筋lc，且優(yōu)選地，該筋通過(guò)外螺紋形成。防 滑裝置l通過(guò)筋緊固地插入到可伸縮桿3—端3a上形成的孔(未示出)中，以與該孔形成 過(guò)盈配合。更優(yōu)選地，可以在本體部lb上涂覆粘合劑，有效避免防滑裝置在使用中脫落。
在該實(shí)施例中，如圖1所示，套管2的與可伸縮桿一端3a相對(duì)的端部2a由密封件 4密封，為了防止在推拉過(guò)程中在可伸縮桿一端3a與端部2a之間形成真空而導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù) 推拉，此處，在防滑裝置1的帽部la的圓周上銑切形成多個(gè)平面部ld，以便在推拉過(guò)程中有 效排出套管內(nèi)空氣，具體地，套管內(nèi)空氣經(jīng)由平面部ld借助于套管2與可伸縮桿3之間的 間隙配合而逸出。而且，這樣的設(shè)計(jì)還便于防滑裝置的安裝。 優(yōu)選地，該防滑裝置1由橡膠材料制成，由于橡膠材料的彈性，使得防滑裝置1與 套管2內(nèi)壁的配合性能更好，從而使可伸縮桿3能夠穩(wěn)固地保持在套管2中。此外，使用橡 膠材料還有利于保護(hù)套管內(nèi)壁不受刮擦，且不會(huì)出現(xiàn)"吱吱"的噪音，推拉手感好。
優(yōu)選地，可伸縮桿3為中空管結(jié)構(gòu)，從而制造成本低、重量輕且便于攜帶和使用。
根據(jù)本發(fā)明的拉伸桿件的使用與現(xiàn)有技術(shù)拉伸桿件的使用方法類似，因此在此不 再贅述。 盡管參照附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明的范圍和精 神的情況下，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員可作各種變化和修改，所有變化和修改均旨在被所附權(quán) 利要求所包含。
權(quán)利要求
一種拉伸桿件，包括套管(2)；以及可伸縮桿(3)，其一端(3a)容置于所述套管(2)內(nèi)而另一端可沿所述套管(2)的軸線方向伸縮，其特征在于，在所述可伸縮桿(3)的容置于所述套管(2)內(nèi)的一端(3a)上連接有防滑裝置(1)，所述防滑裝置(1)與所述套管(2)的內(nèi)壁配合，用于當(dāng)所述可伸縮桿(3)沿所述套管(2)的軸線方向伸縮后，將所述可伸縮桿(3)固定地保持在所述套管(2)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的拉伸桿件，其特征在于，所述防滑裝置(1)呈螺釘形狀，其具 有帽部(la)和本體部(lb)，所述本體部(lb)插入所述可伸縮桿(3)的容置于所述套管(2) 內(nèi)的一端(3a)中，所述帽部(la)位于所述可伸縮桿(3)的該端之外且與所述套管(2)的 內(nèi)壁配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉伸桿件，其特征在于，所述套管(2)的端部(2a)由密封件(4) 密封，所述端部(2a)與所述帽部(la)相對(duì)，并且所述帽部(la)的周向上具有多個(gè)平面 部(ld)，所述平面部(ld)平行于所述套管(2)的軸線方向。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉伸桿件，其特征在于，沿所述本體部(lb)的周向形成有多 條筋(lc)，所述防滑裝置(1)通過(guò)所述筋(lc)緊固地插入所述可伸縮桿(3)的容置于所述 套管(2)內(nèi)的一端(3a)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉伸桿件，其特征在于，所述筋(lc)由設(shè)置在所述本體部 (lb)上的外螺紋形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸桿件，其特征在于，所述本體部(lb)上涂覆有粘合劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的拉伸桿件，其特征在于，所述防滑裝置(1)由橡膠制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的拉伸桿件，其特征在于，所述可伸縮桿(3)為中空管結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種拉伸桿件，包括套管；以及可伸縮桿，其一端容置于所述套管內(nèi)而另一端可沿所述套管的軸線方向伸縮，其中，在所述可伸縮桿的容置于所述套管內(nèi)的一端上連接有防滑裝置，所述防滑裝置與所述套管的內(nèi)壁配合，用于當(dāng)所述可伸縮桿沿所述套管的軸線方向伸縮后，將所述可伸縮桿固定地保持在所述套管中。根據(jù)本發(fā)明的拉伸桿件能夠有效地將可伸縮桿相對(duì)固定地保持在套管中并且有效避免了使用中防滑裝置脫落的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F16B7/10GK101769282SQ200810246779
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者袁志強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司