專利名稱：管路連接用閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種用于開閉連接空調(diào)或冷凍機室外系統(tǒng)和室內(nèi)系統(tǒng)冷媒的 管路連接用閥。
背景技術(shù)：
這種管路連接用閥，例如可以安裝在分體式空氣調(diào)節(jié)機的室外系統(tǒng)，具有 將室外系統(tǒng)和室內(nèi)系統(tǒng)連接管結(jié)合在一起的功能，并設(shè)有開關(guān)機構(gòu)。
相關(guān)管路連接用閥，記載在專利文獻1內(nèi)，如圖3以及圖4所示的二通閥 構(gòu)造。該二通閥具有如圖所示的第1通道部6和第2通道部7，以作為室外管 路側(cè)通道以及室內(nèi)管路側(cè)通道，閥本體1的內(nèi)部11內(nèi)設(shè)置有閥頭部21和操作 端軸部22組成的閥桿2，閥本體1內(nèi)部11內(nèi)設(shè)置有閥座13。利用操作端軸部 22在閥本體1的內(nèi)部11移動而驅(qū)動閥桿2，并通過對其驅(qū)動而開關(guān)第1通道6 和第2通道7。通道的幵關(guān)是通過閥本體1內(nèi)部11形成的螺紋部12與閥桿2 的螺紋部23相嚙合而進行。
而且，如圖3所示的空氣調(diào)節(jié)機安裝之前，閥桿2的閥頭部21位于閥本體 1上設(shè)置的第一通道6、第二通道7之間形成的閥座13內(nèi)，而關(guān)閉室外系統(tǒng)側(cè) 的第1通道6;如圖4所示的空氣調(diào)節(jié)機安裝后，閥桿2沿閥本體1移動到止 動環(huán)5的停止位置，所述第1通道6經(jīng)過閥座13通向室內(nèi)系統(tǒng)側(cè)的第2通道7， 從而連通第1通道6和第2通道7。進一步，密封部件3，設(shè)置在閥本體1和閥 桿2之間，用來防止閥本體1和閥桿2之間的冷媒泄漏；蓋4，通過螺紋嚙合 安裝在閥本體l的一端，起再次密封作用，進一步防止冷媒泄漏。
再者，這種閥除圖3、圖4所示的管路連接用閥構(gòu)造外，還有圖5所示的 三通閥。圖5中，形成三通閥的閥本體l'內(nèi)配置有向室外系統(tǒng)充注冷媒的通道8'， 該通道8'內(nèi)安裝有氣門芯10'，當(dāng)非使用狀態(tài)，不進行充注冷媒時，其通道8， 的端部上配有螺母9'，其他的構(gòu)成與圖3相同。即，閥本體l'包括設(shè)置的螺 紋孔12'、第1通道6'以及第2通道7'和閥座13'，再者，還設(shè)置有閥桿2'、 密封部件3'和止動環(huán)5'以及閥本體l'的后段安裝的蓋4'。閥桿2'由閥頭 部21'、操作端頭部22'以及螺紋部23'組成，螺紋部23'與螺紋孔12，相 嚙合，通過和圖3內(nèi)所示的二通閎同樣的驅(qū)動，來進行三通閥的開關(guān)動作。
像這樣的管路連接用閥的閥本體一般采用鋁合金的材質(zhì)制造而成，連接所 述室外系統(tǒng)的閥本體1的第1通道部6也是由鋁合金而形成，其第1通道部6 作為室外管路側(cè)通道而進行系統(tǒng)之間的連接。其管路的管接頭采用銅材制成。 該銅管接頭和鋁合金管路相連接時，由于為了防止材質(zhì)不同而引起的腐蝕，二 者的外表面需要安裝保護部件(例如，參照特許文獻2)。
由上述可知，公知的管路連接用閥其鋁合金制閥本體的室外管路側(cè)通道連 接銅制管接頭時，存在未能考慮到管接頭和保護部件的裝配性、保護部件的固 定以及安裝充分性的缺點。日本特開2001-132991號公報 [專利文獻2]中國公開號CN1959242A公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種管路連接用閥，適于室外管路側(cè)通道和管接頭 的連接，以裝配性優(yōu)異、安裝性充分的保護部件，而提高耐久性。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種將空氣調(diào)節(jié)機室外系統(tǒng)導(dǎo)入的冷媒導(dǎo)出到 其室內(nèi)系統(tǒng)管路連接用閥；其中，所述閥具有將回轉(zhuǎn)操作閥桿設(shè)置在內(nèi)部的閥 本體，所述閥本體的材質(zhì)為鋁合金，同時所述閥本體具有連接所述室外系統(tǒng)的 第1通道部，該第1通道部內(nèi)形成有定位段部，且連接設(shè)置有以銅為材質(zhì)的管 接頭，以及橫跨所述第1通道部和所述管接頭之間的段差裝設(shè)有保護部件。
4由該管路連接用閥可知，管接頭與第1通道內(nèi)形成的定位段部擋接設(shè)置的 同時，作為室外管路側(cè)通道而使用的第1通道部和管接頭之間形成有段差，由 于跨該段差安裝有保護部件，所以，通過管接頭的連接作業(yè)、以及管接頭和所 述室外管路側(cè)通道的外表面裝置保護部件，而提高裝配性，從而實現(xiàn)其保護部 件的充分安裝。
此外，所述管路連接用閥中，由于所述閥本體由鋁合金鍛造或壓鑄而成， 所以，所述第l通道部內(nèi)的定位段部也可經(jīng)鍛造或壓鑄而成。
通過其構(gòu)成，可很容易的實施管接頭和閥本體的連接，從而可獲得管接頭 裝配性優(yōu)異的管路連接用閥。
進一步，所述管路連接用閥中，所述定位段部的構(gòu)成高可設(shè)置在0.3mm 30mm范圍之間，所述段差的構(gòu)成高可設(shè)置在lmm 20mm范圍之間。其構(gòu)成，由 于可在所述定位段部以及段差所述數(shù)值范圍內(nèi)進行選擇，所以，比較容易加工， 進而可實現(xiàn)不阻礙冷媒流通的大小，并且，還可實現(xiàn)充分固定保護部件的效果。
此外，所述管路連接用閥中，所述保護部件為管狀，其直徑2mm 30mm，長 度10mm 200 ■，以及厚0. lran 3腿。所述保護部件由于可在上述數(shù)值范圍 內(nèi)進行選擇，所以，比較容易加工，并且可提高作業(yè)性。
此外，由于所述保護部件，在50'C 20(TC加熱狀態(tài)下裝設(shè)在管接頭和室外 管路側(cè)通道之間的外表面，所以確保了充分安裝，并實現(xiàn)了耐久的優(yōu)異性。
本發(fā)明的效果為如上述說明，本發(fā)明管路連接用閥，通過閥本體，采用 鋁合金而形成，其第1通道部所形成的室外管路側(cè)通道內(nèi)插入的管接頭釆用銅 合金而形成，接頭基于所述室外管路側(cè)通道內(nèi)周面設(shè)置的定位段部而插入，從 而提高了管路接頭的作業(yè)性，同時，由于所述保護部件是基于所述室外管路側(cè) 通道和接頭之間形成的段差而設(shè)置在二者的外表面，從而可充分實施保護部件 的固定及安裝，提高其裝配性，進而提高了管路連接用閥的生產(chǎn)性。此外，由 于所述保護部件充分的安裝在所述閥上，所以，可防止因不同種類金屬而發(fā)生 的腐蝕問題，從而可獲得耐久性優(yōu)異的管路連接用閥。圖說明


圖1為本發(fā)明管路連接用閥整體構(gòu)造剖視圖。 圖2為圖1中通道和管接頭的局部放大剖視圖。 圖3為公知管路連接用閥關(guān)閉狀態(tài)下的剖視圖。
圖4為圖3的公知管路連接用閥打開狀態(tài)下的剖視圖' 圖5為公知另一管路連接用閥的剖視圖。
附圖標(biāo)號說明 10: 二通閥 103:第2通道 106:螺紋部 109:定位段部 12:保護部件
101:閥本體 104:室外管路側(cè)通道 107:閥本體操作端 110:段差
102:第一通道 105:室內(nèi)管路〈J 108:閥本體操作端螺紋部 20:管接頭
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
圖1為本發(fā)明第1實施方式的整體構(gòu)造剖視圖。該實施方式的管路連接用 閥為二通閥，適用于分體式空氣調(diào)節(jié)機的室外系統(tǒng)和室內(nèi)系統(tǒng)之間，與圖3以
及圖4相對應(yīng)。
圖1為二通閥關(guān)閉狀態(tài)下的剖視圖，與圖3的剖視圖相對應(yīng)。 如圖1所示，二通閥IO釆用作為金屬的鋁合金，例如經(jīng)鍛造，而形成有閥 本體IOI。
該閥本體101呈圓筒狀，具有第1通道部102和第2通道部103，通道部 102和通道部103互相直交配置，所述第1通道部102形成室外管路側(cè)通道104， 所述第2通道部103形成室內(nèi)管路側(cè)通道105。再者，第1通道部102作為闊 本體101的一部分而一體形成，其室外管路側(cè)通道104內(nèi)插入管接頭20。該管接頭20連接在室外側(cè)系統(tǒng)的管路上(圖中未示出)。
那么，第2通道部103構(gòu)成室內(nèi)管路側(cè)通道105，其外表面的尖端部設(shè)置有 螺紋部106，該螺紋部106與連接室內(nèi)側(cè)系統(tǒng)管(圖未示)的適當(dāng)螺母相嚙合 而固定。再者，在非操作狀態(tài)時，闊本體101操作端107的外表面設(shè)置的螺紋 部108與蓋40相嚙合。
并且，管接頭20例如可采用作為金屬的銅材制成，且所述管接頭20插入 通道104內(nèi)，直至插入到與通道104內(nèi)面形成的定位段部109相擋接的部位。 即，如圖2所示，室外管路側(cè)通道104內(nèi)形成的定位段部109的內(nèi)徑D大于管 接頭20的內(nèi)徑d。如圖2所示，該圖2為圖1通道104和管接頭20—部分的 放大剖視圖。
所述管接頭20釆用耐腐蝕的銅，所述閥本體101釆用易加工的鋁合金，因 此，作為不同種類材質(zhì)的構(gòu)成部件時，有必要考慮因不同種類金屬而產(chǎn)生的腐 蝕性，所以，兩金屬之間裝設(shè)有例如PE材質(zhì)的管狀保護部件。即，如圖l以及 圖2所示，裝設(shè)有保護部件12。并且，由于保護部件12跨室外管路側(cè)通道104 和管接頭20之間形成的段差I(lǐng)IO而設(shè)置，所以，保護部件12裝置在鋁合金部 件構(gòu)成的室外管路側(cè)通道104和銅合金部件構(gòu)成的管接頭20的外表面。
本發(fā)明管路連接用閥的實施例，如下述記載。即，室外管路側(cè)通道104內(nèi) 形成的定位段部109的高H的理想數(shù)值范圍為0. 3mm 30ram。其高H當(dāng)比所述 范圍小時，很難確保銅合金材質(zhì)的管接頭20插入到室外管路側(cè)通道104內(nèi)的定 位，還有可能存在裝配不良的問題；當(dāng)高H比所述范圍大時，就會浪費所述定 位段部109的形成材料，此外，還會增加冷媒的流通阻力，有可能存在流體通 道損壞的問題。那么，所述管接頭20與定位段部109的擋接，例如采用釬焊固 定在通道104內(nèi)，從而使管接頭20與通道104相連。再者，室外管路側(cè)通道 104和管接頭20之間設(shè)置的段差110的高h的理想數(shù)值范圍為lmm 20腿。當(dāng) 高h小于該數(shù)值范圍時，有可能產(chǎn)生焊接不充分、連接不良的問題；當(dāng)高h大 于該數(shù)值范圍時，保護部件12很難正確的固定在室外管路側(cè)通道104和管接頭20的外表面。
此外，本實施例中，保護部件12的理想數(shù)值范圍為，直徑2mm 30mm、長 10謹 200mm以及厚0. 1 min 3ram，呈例如為PE等塑料制成的管狀。此外，保 護部件12裝置在所述外表面的理想加熱溫度范圍為5(TC 20(TC,并且，當(dāng)保 護部件12的直徑小于其數(shù)值范圍，而進行上述加熱時，就有可能發(fā)生破壞，當(dāng) 大于所述直徑范圍時，不易加工的同時，有可能發(fā)生阻礙所述加熱裝配時的加 工性、作業(yè)性。此外，當(dāng)所述保護部件12的長小于該范圍時，將達不到保護的 效果，而當(dāng)大于該范圍時，則會有礙安裝的作業(yè)性以及生產(chǎn)性的提高。此外， 為了耐受所述加熱，當(dāng)溫度小于所述溫度范圍時，保護部件12則不能夠充分的 收縮，有可能損壞其密封的效果，而當(dāng)超出所述溫度范圍時，保護部件12就會 發(fā)生破壞，將影響防腐蝕的效果。
如上所述，在所構(gòu)成的管路連接用閥10中，連接室外管路側(cè)通道104的管 接頭20形成在所述通道104的內(nèi)部，即使與定位段部相連接，也不會發(fā)生阻礙 所述闕內(nèi)冷媒流動的問題，連接部件室外管路側(cè)通道104和管接頭20，即使為 不同種類的金屬，但由于兩金屬的外表面跨通道104和管接頭20的段差設(shè)置有 保護部件12，所以，也可防止因不同金屬種類而引起的腐蝕問題。
并且，由所述兩金屬間形成的段差可阻止保護部件移動，從而將其充分固 定在所述外表面，由于是在所述理想溫度范圍下將其裝設(shè)在所述外表面，所以， 加強了其外表面的安裝性。
因此，本發(fā)明在防止了因不同種類金屬而引起的腐蝕問題的同時，還實現(xiàn) 了一種耐腐蝕性優(yōu)異的管路連接用閥。
進一步，本發(fā)明圖l所示的實施例管路連接用閥，不僅僅局限于二通閥，即 使圖5所示的公知三通閥內(nèi)，也同樣可使用其構(gòu)造，由于本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù) 上述描述已可將上述技術(shù)方案對應(yīng)實施于三通閥，因此，此處不再贅述。
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權(quán)利要求
1、一種將空氣調(diào)節(jié)機室外系統(tǒng)導(dǎo)入的冷媒導(dǎo)出到其室內(nèi)系統(tǒng)的管路連接用閥，其特征是，所述閥具有將回轉(zhuǎn)操作閥桿設(shè)置在內(nèi)部的閥本體，所述閥本體的材質(zhì)為鋁合金，同時所述閥本體具有連接所述室外系統(tǒng)的第1通道部，該第1通道部內(nèi)形成有定位段部，且連接設(shè)置有以銅為材質(zhì)的管接頭，以及橫跨所述第1通道部和所述管接頭之間的段差裝設(shè)有保護部件。
2、 如權(quán)利要求l所記載的管路連接用閥，其特征是，所述閥本體是經(jīng)鋁合 金鍛造或壓鑄而成，所述第1通道部內(nèi)的定位段部是經(jīng)鍛造或壓鑄而成。
3、 如權(quán)利要求l所記載的管路連接用閥，其特征是，所述定位段部的高設(shè) 置在0. 3mm 30mm范圍之間，所述段差設(shè)置在lmm 20m范圍之間。
4、 如權(quán)利要求2所記載的管路連接用閥，其特征是，所述定位段部的高設(shè) 置在0. 3mm 30mm范圍之間，所述段差設(shè)置在lmm 20mm范圍之間。
5、 如權(quán)利要求1至4任一項所記載的管路連接用閥，其特征是，所述保護 部件為管狀，其直徑為2mm 30mm，軸方向長度為10mm 200 mra，以及厚度為 0. 1腿 3 mm。
6、 如權(quán)利要求5所記載的管路連接用閥，其特征是，所述保護部件適應(yīng)的 溫度范圍為50'C 20(TC之間。
7、 如權(quán)利要求6所記載的管路連接用閥，其特征是，所述保護部件為PE 塑料管。
全文摘要
一種管路連接用閥，用于將空氣調(diào)節(jié)機室外系統(tǒng)導(dǎo)入的冷媒導(dǎo)出到其室內(nèi)系統(tǒng)；所述管路連接用閥具有將回轉(zhuǎn)操作閥桿設(shè)置在內(nèi)部的閥本體，所述閥本體的材質(zhì)為鋁合金，同時所述閥本體具有連接所述室外系統(tǒng)的第1通道部，該第1通道部內(nèi)形成有定位段部，且連接設(shè)置有以銅為材質(zhì)的管接頭，以及橫跨所述第1通道部和所述管接頭之間的段差裝設(shè)有保護部件。本發(fā)明提高了管路接頭的作業(yè)性，同時，由于所述保護部件是基于所述室外管路側(cè)通道和接頭之間形成的段差而設(shè)置在二者的外表面，從而可充分實施保護部件的固定及安裝，提高其裝配性，進而提高了管路連接用閥的生產(chǎn)性。
文檔編號F16K27/02GK101493155SQ20081005680
公開日2009年7月29日 申請日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者張宏斌, 勇 彭, 楊長春, 陳玉富 申請人:浙江三花股份有限公司