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氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置的制作方法

文檔序號(hào):5729100閱讀:323來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置,特別是一種可用于煙葉打葉生產(chǎn)線氣 料分離設(shè)備上網(wǎng)鼓的密封裝置。
技術(shù)背景在煙草打葉復(fù)烤線上,葉片風(fēng)選后要進(jìn)行氣料分離。葉片從上一級(jí)風(fēng)選設(shè) 備在一定的風(fēng)速下進(jìn)入氣料分離設(shè)備。如圖1所示,氣料分離設(shè)備包括過(guò)渡錐1和固定環(huán)2、殼體3、網(wǎng)鼓4和橡M^密封組件a。網(wǎng)鼓4位于殼體3內(nèi),固定環(huán) 2—端固定在殼體3上,另一端與過(guò)渡錐1固定連接;網(wǎng)鼓4固定在殼體3兩 側(cè)的壁板上,橡膠密封組件a固定在網(wǎng)鼓4兩端的圓周上并與殼體3內(nèi)壁緊密 貼合,在網(wǎng)鼓4兩端與殼體3之間在圓周上有一定的間隙。為了防止煙葉從此 處外漏,橡膠密封組件a密封了網(wǎng)鼓4和殼體3之間的縫隙,從而達(dá)到密封效 果。由于這種密封方式的橡膠密封組件需要較大強(qiáng)度地與殼體進(jìn)行硬性磨擦, 橡膠組件磨損嚴(yán)重,壽命較短,需要經(jīng)常性更換。另外,由于對(duì)橡膠組件的天 然橡膠板的性能要求較高,需要采用進(jìn)口原材料,成本較高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型技術(shù)解決的問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種密封效果更 好、使用維護(hù)筒便、成本更低的氣料分離設(shè)備密封裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置,用于由過(guò)渡 錐、固定環(huán)、殼體和網(wǎng)鼓組成的氣料分離設(shè)備,網(wǎng)鼓位于殼體內(nèi),固定環(huán)連接 過(guò)渡錐與殼體;固定環(huán)內(nèi)側(cè)連接機(jī)械密封組件;機(jī)械密封組件包括內(nèi)密封環(huán)和 外密封環(huán);內(nèi)密封環(huán)為一環(huán)形法蘭,固定在網(wǎng)鼓上,其外徑大于網(wǎng)鼓的外徑; 外密封環(huán)為一環(huán)形法蘭,固定在殼體上,其內(nèi)徑小于殼體的內(nèi)徑;內(nèi)密封環(huán)與外密封環(huán)之間留有間隙。在外密封環(huán)的外側(cè)固定一個(gè)密封圏,密封圏內(nèi)側(cè)與內(nèi)密封環(huán)的外側(cè)緊密貼 合。密封圏的材料為毛趕。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是1、 通過(guò)分別在網(wǎng)鼓上固定內(nèi)密封環(huán)和在殼體上固定外密封環(huán),實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)鼓 與殼體之間的機(jī)械密封,使密封間隙小于2mm。氣體定向在網(wǎng)鼓內(nèi)部流動(dòng),無(wú) 氣體滯留此處,所以物料難以^ot匕狹縫中流過(guò)。2、 內(nèi)密封環(huán)和外密封環(huán)一次生產(chǎn)裝配完畢,具有無(wú)需更換、產(chǎn)品成本4氐的 特點(diǎn),適于規(guī)模生產(chǎn)。3、 外密封環(huán)的外側(cè)固定密封圏,進(jìn)一步與內(nèi)密封環(huán)形成密封,達(dá)到雙重密 封的效果;運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后,可形成固定的間隙,無(wú)需更換,節(jié)約生產(chǎn)和維護(hù) 成本。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)氣料分離密封裝置及氣流流動(dòng)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置及氣流流動(dòng)示意圖; 圖3為氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖2、 3所示,氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置,用于由過(guò)渡錐1、固定環(huán)2、 殼體3和網(wǎng)鼓4組成的氣料分離設(shè)備,網(wǎng)鼓4位于殼體3內(nèi),固定環(huán)2通過(guò)螺 栓連接過(guò)渡錐1與殼體3,固定環(huán)2內(nèi)側(cè)通過(guò)螺栓連接機(jī)械密封組件。機(jī)械密封組件包括內(nèi)密封環(huán)5和外密封環(huán)6;內(nèi)密封環(huán)5為一環(huán)形法蘭,通 過(guò)螺栓固定在網(wǎng)鼓4上,其外徑略大于網(wǎng)鼓4的外徑;外密封環(huán)6為一環(huán)形法 蘭,通過(guò)螺栓固定在殼體3上,其內(nèi)徑略小于殼體3的內(nèi)徑。本實(shí)施例中,網(wǎng)鼓4兩端與殼體3之間在圓周上有10mm左右的間隙,增 加了內(nèi)密封環(huán)5與外密封環(huán)6后,內(nèi)密封環(huán)5與外密封環(huán)6之間的間隙減小為2mm,有效防止了物料^v此外漏。另夕卜,在外密封環(huán)6的外側(cè)通過(guò)螺栓固定一個(gè)材料為毛氈的密封圏7,密封 圏7的內(nèi)側(cè)與內(nèi)密封環(huán)5的外側(cè)緊密貼合,在經(jīng)過(guò)初始的磨合期后,密封圈7 與內(nèi)密封環(huán)5的外側(cè)之間形成固定的密封間隙,密封圏7不再發(fā)生磨損,能達(dá) 到良好的雙重密封效果。密封圈7更換時(shí),無(wú)需進(jìn)入設(shè)備、在氣料分離設(shè)備外 邊即可操作,十分方便。內(nèi)密封環(huán)5與外密封環(huán)6之間留有不大于2mm的間隙,不直接接觸,不會(huì) 發(fā)生磨損,因此無(wú)需更換。同時(shí)該裝置制造時(shí)一次成形,無(wú)需再加工,相對(duì)原 來(lái)的結(jié)構(gòu)成本降低很多。當(dāng)然,對(duì)本實(shí)用新型的各組成部件及連接方式在不改變其功能的情況下, 進(jìn)行的等效變換或替代,也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置,用于由過(guò)渡錐(1)、固定環(huán)(2)、殼體(3)和網(wǎng)鼓(4)組成的氣料分離設(shè)備,網(wǎng)鼓(4)位于殼體(3)內(nèi),固定環(huán)(2)連接過(guò)渡錐(1)與殼體(3),其特征在于固定環(huán)(2)內(nèi)側(cè)連接機(jī)械密封組件;機(jī)械密封組件包括內(nèi)密封環(huán)(5)和外密封環(huán)(6);內(nèi)密封環(huán)(5)為一環(huán)形法蘭,固定在網(wǎng)鼓(4)上,其外徑大于網(wǎng)鼓(4)的外徑;外密封環(huán)(6)為一環(huán)形法蘭,固定在殼體(3)上,其內(nèi)徑小于殼體(3)的內(nèi)徑;內(nèi)密封環(huán)(5)與外密封環(huán)(6)之間留有間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置,其特征在于內(nèi)密封環(huán) (5)與外密封環(huán)(6)之間間隙小于2mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1的氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置,其特征在于在外密封 環(huán)(6)的外側(cè)固定一個(gè)密封圈(7),密封圏(7)內(nèi)側(cè)與內(nèi)密封環(huán)(5)的外側(cè) 緊密貼合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3的氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置,其特征在于所述密封 圏(7)的材料為毛氈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣料分離設(shè)備機(jī)械密封裝置,用于由殼體、網(wǎng)鼓、過(guò)渡錐和固定環(huán)組成的氣料分離設(shè)備,在過(guò)渡錐和殼體之間的固定環(huán)內(nèi)側(cè)連接機(jī)械密封組件;機(jī)械密封組件包括內(nèi)密封環(huán)和外密封環(huán);內(nèi)密封環(huán)為一環(huán)形法蘭,固定在網(wǎng)鼓上,其外徑大于網(wǎng)鼓的外徑;外密封環(huán)為一環(huán)形法蘭,固定在殼體上,其內(nèi)徑小于殼體的內(nèi)徑;內(nèi)密封環(huán)與外密封環(huán)之間留有間隙。在外密封環(huán)的外側(cè)固定一個(gè)密封圈,密封圈內(nèi)側(cè)與內(nèi)密封環(huán)的外側(cè)緊密貼合。通過(guò)在網(wǎng)鼓上固定內(nèi)密封環(huán)并在殼體上固定外密封環(huán),實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)鼓與殼體之間間隙的機(jī)械密封。內(nèi)密封環(huán)和外密封環(huán)一次生產(chǎn)裝配完畢,具有無(wú)需更換、產(chǎn)品成本低的特點(diǎn),適于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/16GK201129456SQ20072031079
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者付賀云, 孔桂珍, 龐朝哲, 良 王, 賀文興, 偉 魏 申請(qǐng)人:北京長(zhǎng)征高科技公司
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