專利名稱：一種蝸輪裝置的蝸輪加強結構的制作方法
技術領域：
一種蝸輪裝置的蝸輪加強結構技術領域本發(fā)明為涉及一種蝸輪裝置的蝸輪加強結構，尤指一種應用于天線旋轉器 蝸輪裝置的加強結構。
背景技術：
一般衛(wèi)星天線通常利用一旋轉器作為輔助修正衛(wèi)星天線的接收角度用，并 快速將天線角度鎖定在一定的范圍內，這樣才能更快速的找到目標衛(wèi)星，而旋 轉器通常藉由一蝸輪蝸桿裝置的嚙合運轉，方能帶動與旋轉器銜接的管體將碟 型天線進行角度調整，由于蝸輪是透過蝸桿驅動，使蝸輪帶動本身的軸桿轉動 ，才能調整碟型天線的角度，由于蝸輪是以塑料材料所制成，而軸桿則是以金 屬材質制成，當軸桿嵌合于蝸輪時，因為帶動碟型天線轉動的力量是要非常強 的，再加上軸桿硬度較蝸輪硬度高，容易因軸桿的轉動或是因外力(如強風) 瞬間產(chǎn)生過大的扭力，而造成蝸輪及軸桿的咬合力道不佳，直接刮傷蝸輪內徑 而形成磨損，使得軸桿、蝸輪分離打滑、自轉，進而使得蝸輪無法有效帶動軸 桿及其銜接的碟型天線調整接收角度，故，要如何改善上述蝸輪蝸桿裝置所產(chǎn) 生的種種缺失，即為從事此行業(yè)者亟欲改善的方向所在。發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種蝸輪裝置的蝸輪加強結構。 其主要目的在于通過蝸輪組的軸桿上固定有金屬片，而后再將塑料蝸輪以射出成型方式包覆于金屬片外圍，以此增加轉動的力道并防止軸桿自轉打滑及抗扭力。本發(fā)明的次要目的在于通過軸桿固定有金屬片有焊接或緊配壓入方式，于 蝸輪轉動時，增加金屬片對緊配合的軸桿的驅動力矩。為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下所述 一種蝸輪裝置的蝸輪加強結構，包括有殼體、蝸輪組及蝸桿組，其中該蝸桿組可帶動嚙合的蝸輪 組轉動，而蝸輪組則驅動所銜接的預設碟型天線調整接收角度，其中，該殼體的內壁周圍形成有可供收容蝸輪組及蝸桿組的容置空間；該蝸輪組具有一軸桿，且軸桿上固定有金屬片，并于金屬片外圍射出成型有塑料蝸輪，而塑料蝸輪 則與蝸桿組相互嚙合。 該金屬片可焊接于軸桿上。該金屬片可以緊配方式壓入軸桿上，且金屬片的軸孔具有復數(shù)卡齒并與軸 桿表面的壓花形成緊配合。該金屬片于圓周處排列有復數(shù)貫穿孔，且射出成型的蝸輪的塑料可填滿貫 穿孔。該金屬片于外緣具有復數(shù)凸緣，且射出成型的蝸輪的塑料可填滿復數(shù)凸緣該方案的技術效果是(1) 由于蝸輪組的軸桿上固定有金屬片，而后再將塑料蝸輪以射出成型 方式包覆于金屬片外圍，當蝸輪轉動時，可由被塑料包覆的金屬片驅動緊密結 合的軸桿同時轉動，將蝸輪轉動的力量轉換至金屬片上，再由金屬片對緊密固 定的軸桿帶動旋轉，進而可增強軸桿與蝸輪的間的轉動結構強度，以此增加轉動的力道并防止軸桿自轉打滑。(2) 由于軸桿固定有金屬片的方式有焊接或緊配壓入方式，而緊配壓入 方式是將金屬片的復數(shù)卡齒與軸桿表面的壓花形成緊配合，再于金屬片射出包 覆有塑料蝸輪，于蝸輪轉動時，可增加金屬片對緊配合的軸桿的驅動力矩。
圖i為本發(fā)明較佳實施例的立體外觀圖；圖2為本發(fā)明較佳實施例的立體分解圖；圖3為本發(fā)明較佳實施例的立體局部組合圖；圖4為本發(fā)明蝸輪組的金屬片與軸桿結合時的示意圖；圖5為本發(fā)明蝸輪組的金屬片與軸桿結合時的側視剖面圖;圖6為本發(fā)明蝸輪成型包覆于金屬片的側視剖面圖。主要元件符號說明11 01 1殼體容置空間軸孔1 2 、內壁2 、蝸輪組 2 1 、軸桿2 1 1 、壓花 2 2 、蝸輪2 3 、金屬片3 、蝸桿組3 1 、蝸桿 3 2 、滑塊5、傳動裝置2 3 1、軸孔2 3 2 、卡齒2 3 3 、貫穿孔2 3 4 、凸緣3 3 、傳動部6、管體7 、碟型天線具體實施方式
以下結合附圖就本發(fā)明的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下。 請同時參閱圖l、圖2、圖3所示，為本發(fā)明較佳實施例的立體外觀圖、立體分解圖及立體局部組合圖，由圖中可清楚看出，本發(fā)明的蝸桿調整結構由殼體l、蝸輪組2及蝸桿組3所組成；其中該殼體1的內壁1 2周圍形成有可供收容蝸輪組2及蝸桿組3的容置空間l 0，并于殼體l一側表面開設有與容置空間1 0相通連的軸孔1 1 ,且軸孔l l可供一管體6穿入并與蝸輪組2形成樞接狀態(tài)。該蝸輪組2具有一軸桿2 1以及套設于軸桿2 1上的蝸輪2 2 ,且軸 桿2 1末端于殼體1的軸孔1 1內銜接有管體6 ,而蝸輪2 2內則設有一 與軸桿2 1呈固定狀態(tài)的金屬片2 3 。該蝸桿組3具有與蝸輪2 2嚙合的蝸桿3 1，且蝸桿3 l—端穿設有 滑塊3 2,而蝸桿3 l另端則設有傳動部3 3，并由傳動裝置5驅動傳動 部3 3使蝸桿3 l旋轉。再者，藉由上述構件于組構時，先將蝸輪組2及蝸桿組3放入殼體1 的容置空間10內，并使蝸輪2 2與蝸桿3 l形成嚙合，而蝸輪組2的軸 桿2 l則與穿入于殼體l軸孔l l的管體6呈連接狀態(tài)，另外，蝸桿組3 的滑塊3 2則抵持殼體1一側的內壁1 2處，而蝸桿3 l另端的傳動部3 3則接合有傳動裝置5，即可完成本發(fā)明的整體組裝。請同時參閱圖4、圖5、圖6所示，為本發(fā)明蝸輪組的金屬片與軸桿 結合時的示意圖、蝸輪組的金屬片與軸桿結合時的側視剖面圖及蝸輪成型 包覆于金屬片的側視剖面圖，由圖中可清楚看出，該蝸輪組2的設計方式 ，是先將金屬片2 3固定于軸桿2 l上，其固定方式可為焊接或緊配壓入 的方式，而本較佳實施例以緊配壓入的方式作一說明，并非限定本發(fā)明的 專利范圍，僅需使金屬片2 3緊密固定于軸桿2 l上即可，此種簡易修飾 及等效結構變化，均應同理包含于本發(fā)明的專利范圍內，合予陳明。是以，其金屬片2 3的軸孔2 3 l可設計成復數(shù)卡齒2 3 2，并使金 屬片2 3的復數(shù)卡齒2 3 2與軸桿2 l表面的壓花2 1 l形成緊配合，而 后再將蝸輪2 2以射出成型方式包覆于金屬片2 3外圍，透過金屬片2 3 與軸桿2 l的緊配合設計，可增強軸桿2 l與蝸輪2 2的間的轉動結構強 度，進而增加咬合的力道并防止軸桿2 1自轉打滑。再者，上述的金屬片2 3除了有具有卡齒2 3 2的軸孔2 3 l外，另 外于圓周處設有復數(shù)排列的貫穿孔2 3 3以及于外緣設有凸緣2 3 4 ,主 要是當塑料蝸輪2 2射出包覆于金屬片2 3時，其蝸輪2 2的塑料可填滿 貫穿孔2 3 3及凸緣2 3 4,于蝸輪2 2轉動時，可增加蝸輪2 2對金屬片2 3驅動的力矩，再由金屬片2 3對緊配合的軸桿2 l帶動旋轉。當傳動裝置5帶動蝸桿組3的傳動部3 3使蝸桿3 l作一旋轉時，即 可由蝸桿3 l驅動蝸輪組2的蝸輪2 2轉動，而蝸輪2 2則透過射出包覆 的金屬片2 3與其緊配合的軸桿2 1同時轉動，便可由軸桿2 l帶動所銜 接的管體6于殼體1的軸孔1 l內形成軸向旋轉，如此，可由管體6帶動 所連接的碟型天線7調整天線欲接收的角度。本發(fā)明的主要特征在于軸桿2 l上固定有金屬片2 3，而后再將塑料 蝸輪2 2以射出成型方式包覆于金屬片2 3外圍為主要保護重點，以此結 構設計，當蝸輪2 2轉動時，可由被塑料包覆的金屬片2 3驅動緊密結合 的軸桿2 1同時轉動，將蝸輪2 2轉動的力量轉換至金屬片2 3上，進而 可增強軸桿2 l與蝸輪2 2的間的轉動結構強度，以此增加轉動的力道并 防止軸桿自轉打滑及抗扭力的目的者，而上述詳細說明為針對本發(fā)明一種 較佳的可行實施例說明而已，惟該實施例并非用以限定本發(fā)明的申請專利 范圍，凡其它未脫離本發(fā)明所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾 變更，均應包含于本發(fā)明所涵蓋的專利范圍中。
權利要求1、一種蝸輪裝置的蝸輪加強結構，包括有殼體、蝸輪組及蝸桿組，其中該蝸桿組可帶動嚙合的蝸輪組轉動，而蝸輪組則驅動所銜接的預設碟型天線調整接收角度，其特征在于，該殼體的內壁周圍形成有可供收容蝸輪組及蝸桿組的容置空間；該蝸輪組具有一軸桿，且軸桿上固定有金屬片，并于金屬片外圍射出成型有塑料蝸輪，而塑料蝸輪則與蝸桿組相互嚙合。
2、 如權利要求l所述蝸輪裝置的蝸輪加強結構，其特征在于，該金屬片可焊接于軸桿上。
3、 如權利要求l所述蝸輪裝置的蝸輪加強結構，其特征在于，該金屬片可以緊配方式壓入軸桿上，且金屬片的軸孔具有復數(shù)卡齒并與軸桿表面的壓花 形成緊配合。
4、 如權利要求l所述蝸輪裝置的蝸輪加強結構，其特征在于，該金屬片于圓周處排列有復數(shù)貫穿孔，且射出成型之蝸輪的塑料可填滿貫穿孔。
5、 如權利要求l所述蝸輪裝置的蝸輪加強結構，其特征在于，該金屬片于外緣具有復數(shù)凸緣，且射出成型之蝸輪的塑料可填滿復數(shù)凸緣。
專利摘要一種蝸輪裝置的蝸輪加強結構，其中該殼體的內壁周圍形成有可供收容蝸輪組及蝸桿組的容置空間，且蝸桿組可帶動嚙合的蝸輪組轉動，而蝸輪組則驅動所銜接的預設碟型天線進行接收角度調整，并于蝸輪組的軸桿上穿設固定有金屬片，其固定方式可為焊接、緊配壓入等，使金屬片緊密的與軸桿結合，再于金屬片外圍射出成型有塑料蝸輪，以此結構設計，當蝸輪轉動時，可由被塑料包覆的金屬片驅動緊密結合的軸桿同時轉動，進而可增強軸桿與蝸輪之間的轉動結構強度，以此增加轉動的力道并防止軸桿自轉打滑及抗扭力的目的。
文檔編號F16H55/02GK201133461SQ20072017523
公開日2008年10月15日 申請日期2007年8月28日 優(yōu)先權日2007年8月28日
發(fā)明者吳榮真 申請人:模帝科股份有限公司