專(zhuān)利名稱(chēng)：煤氣管道用防腐金屬波紋補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸送管道補(bǔ)償器，具體涉及一種煤氣管道用防腐金屬波 紋補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
在煤氣輸送管道中，需要配置補(bǔ)償器。目前使用較多的補(bǔ)償器為金屬波 紋補(bǔ)償器，其主要由連接兩端管的金屬波紋管與內(nèi)置的導(dǎo)流筒構(gòu)成。由于煤
氣為高含硫氣體，因此，在煤氣管道輸送過(guò)程中，由硫酸腐蝕造成金屬波紋 補(bǔ)償器的金屬波紋管損壞，己成為目前影響煤氣輸送管道工作壽命的主要問(wèn) 題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種可防止補(bǔ)償器金屬波紋 管受硫酸腐蝕損壞，從而有效提高輸送管道工作壽命的煤氣管道用防腐金屬 波紋補(bǔ)償器。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種煤氣管道用防腐金屬波紋補(bǔ)償器，它 包括有兩端管及連接兩端管的金屬波紋管和連接拉桿，在兩端管內(nèi)設(shè)置有前 端呈向外喇叭口狀且喇叭口前端與前置端管固定連接的導(dǎo)流筒，在端管與導(dǎo) 流筒之間固定設(shè)置于后置端管上有擋環(huán)，在由擋環(huán)與端管及導(dǎo)流筒構(gòu)成的腔 體內(nèi)填充有密封脂。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述的密封脂填充在由擋環(huán)與端管、導(dǎo) 流筒及波紋管構(gòu)成的腔體內(nèi)；在其端管與導(dǎo)流筒之間固定連接于導(dǎo)流筒的后 端設(shè)置有端擋環(huán)。
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置于端管與導(dǎo)流筒之間的擋環(huán)及密封脂，避免在煤氣 管道輸送過(guò)程中產(chǎn)生的硫酸物質(zhì)與金屬波紋管相接觸，從而解決了補(bǔ)償器波 紋管受腐蝕損壞的問(wèn)題，有效的提高了煤氣輸送管道的工作壽命。

圖1是本煤氣管道用防腐金屬波紋補(bǔ)償器一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本補(bǔ)償器另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本補(bǔ)償器又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明。
如附圖1給出的，本煤氣管道用防腐金屬波紋補(bǔ)償器具有分別用于連接 相應(yīng)端管道的兩端管1，其兩端管由金屬波紋管2和連接拉桿3相連接，在 兩端管內(nèi)設(shè)置有前端呈喇叭口狀且喇叭口前端與前置的端管固定連接的導(dǎo)流
筒4，在后置的端管與導(dǎo)流筒之間固定于后置端管上設(shè)有兩擋環(huán)5，在兩擋 環(huán)與端管及導(dǎo)流筒構(gòu)成的腔體內(nèi)填充有密封脂6。
附圖2給出了本補(bǔ)償器的另外一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)，其與附圖1實(shí)施例的區(qū) 別在于填充密封脂6的腔體相對(duì)于端管呈外凸?fàn)睢?br> 附圖3給出了本補(bǔ)償器的又一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)，其與附圖1實(shí)施例結(jié)構(gòu)、 附圖2實(shí)施例結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于擋環(huán)5設(shè)置一個(gè)，其填充密封脂6的腔體由擋 環(huán)5與端管1、導(dǎo)流筒4及波紋管2構(gòu)成。
本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，可在相對(duì)構(gòu)成密封脂填充腔體的端管上開(kāi)設(shè)充 脂孔，通過(guò)充脂孔完成密封脂的填充。其充脂孔可設(shè)置成螺紋孔，以便于用 后通過(guò)絲堵進(jìn)行封閉。也可在螺紋孔上裝配油杯， 一方面構(gòu)成對(duì)充脂孔的封 閉，另一方面可進(jìn)行密封脂的補(bǔ)充。
本實(shí)用新型的密封脂可采用如作為潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑脂。
如附圖1、附圖2、附圖3，本補(bǔ)償器可在端管1與導(dǎo)流筒4之間設(shè)置與 導(dǎo)流筒后端相連接的端擋環(huán)7，構(gòu)成對(duì)霧、露狀硫酸的阻擋，并且提高導(dǎo)流 筒相對(duì)于端管徑向位置的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1、一種煤氣管道用防腐金屬波紋補(bǔ)償器，它包括有兩端管(1)及連接兩端管的金屬波紋管(2)和連接拉桿(3)，在兩端管內(nèi)設(shè)置有前端呈喇叭口狀且喇叭口前端與前置端管固定連接的導(dǎo)流筒(4)，其特征是在端管(1)與導(dǎo)流筒(4)之間固定設(shè)置于后置端管上有擋環(huán)(5)，在由擋環(huán)與端管及導(dǎo)流筒構(gòu)成的腔體內(nèi)填充有密封脂(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣管道用防腐金屬波紋補(bǔ)償器，其特征 是所述的密封脂(6)填充在由擋環(huán)(5)與端管(1)、導(dǎo)流筒(4)及波 紋管(2)構(gòu)成的腔體內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣管道用防腐金屬波紋補(bǔ)償器，其特征 是；在端管(1)與導(dǎo)流筒(4)之間固定連接于導(dǎo)流筒的后端設(shè)置有端擋環(huán)(7) 。
專(zhuān)利摘要一種煤氣管道用防腐金屬波紋補(bǔ)償器，它包括有兩端管及連接兩端管的金屬波紋管和連接拉桿，在兩端管內(nèi)設(shè)置有前端呈喇叭口狀且喇叭口前端與前置端管固定連接的導(dǎo)流筒，在其端管與導(dǎo)流筒之間固定設(shè)置于后置端管上有擋環(huán)，在由擋環(huán)與端管及導(dǎo)流筒構(gòu)成的腔體內(nèi)填充有密封脂。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置于端管與導(dǎo)流筒之間的擋環(huán)及密封脂，避免在煤氣管道輸送過(guò)程中產(chǎn)生的硫酸物質(zhì)與金屬波紋管相接觸，從而解決了補(bǔ)償器波紋管受腐蝕損壞的問(wèn)題，有效的提高了煤氣輸送管道的工作壽命。
文檔編號(hào)F16L51/02GK201129589SQ200720138328
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月15日
發(fā)明者狄廣龍 申請(qǐng)人:狄廣龍