專利名稱：多層次密封閥桿的控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于自動控制系統(tǒng)中的控制閥，尤其涉及一種多層 次密封閥桿的控制閥。
背景技術(shù)：
控制閾是自動控制系統(tǒng)中非常重要的一個終端元件，調(diào)節(jié)流體流量，克 服干擾來保證被控變量達(dá)到給定的工藝指標(biāo)?？刂崎y的閥部分由閥的內(nèi)件和 閥體組成，閥的內(nèi)件包括閥芯、閥座、閥桿、填料函和閥蓋等。閥蓋和填料 函用于對閥桿密封和對閥桿進(jìn)行導(dǎo)向，防止工藝介質(zhì)沿控制閥的閥桿這個可 動部件向外泄漏，它是閥體不可分割的一部分。
選擇控制閥，除了閥體結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、執(zhí)行機構(gòu)、口徑計算外，還應(yīng)根據(jù) 控制流體'的壓力、溫度、壓差、流體的性質(zhì)，合理選擇閥蓋的結(jié)構(gòu)形式和填 料函，以防止流體沿著控制閥閥桿泄漏出來，即應(yīng)充分考慮閥桿密封的性能 和使用壽命。常規(guī)的閥蓋結(jié)構(gòu)形式一般有四種普通型、散熱片型、長頸型 和波紋管密封型。材質(zhì)一般有鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼，填料函一般為聚四氟乙 烯或柔性石墨。
傳統(tǒng)的控制閥閥蓋閥桿密封結(jié)構(gòu)的閥蓋由與閥體相同的材料或等效的 材料制成。閥蓋承受與閥體相同的溫度和腐蝕性影響，閥桿密封采用單層上 端一段式的聚四氟乙烯或柔性石墨作密封，閥桿上下動作過程中會出現(xiàn)擾動， 會對填料產(chǎn)生劇烈磨損，在工程應(yīng)用中，流體壓力也會導(dǎo)致密封磨損，這樣 控制閥的摩擦力會增大很容易使閥桿密封失效，產(chǎn)生外漏造成環(huán)境污染，導(dǎo) 致控制閥死區(qū)增大，調(diào)節(jié)靈敏度大大降低。對強腐蝕、易揮發(fā)、有毒有害的 介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)采用的是波紋管密封型形式， 一旦波紋管破裂將產(chǎn)生的 嚴(yán)重后果。在工程實際中，波紋管密封形式還要考慮波紋管密封的壓力的額 定值會隨溫度的增高而降低，流體中不能有固體的顆粒存在，及波紋管材料 的最長循環(huán)動作壽命等。在某些工藝介質(zhì)腐蝕的強腐蝕的場所，如工藝介質(zhì) 為濕氯氣時，濕氯氣中含有的微量鹽酸會使不銹鋼波紋管很快被腐蝕，則控 制閥閥桿不能采用波紋管密封的形式。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有控制閥的閥蓋閥桿密封結(jié)構(gòu)外漏問題， 提供一種多層次密封閥桿的控制閥。本實用新型采用多層次密封閥桿，密封 性和可靠性極佳，提高了控制閥的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下
一種多層次密封閥桿的控制闊，包括閥蓋和在閥蓋內(nèi)活動的閥桿，其特 征在于所述閥蓋和閥桿之間還設(shè)置有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)填裝有密 封填料，所述環(huán)形密封槽至少為兩個，分別設(shè)置在閥蓋內(nèi)上下兩端，環(huán)形密 封槽之間設(shè)置有隔離套管。
所述閥蓋與閥桿之間還設(shè)置有上導(dǎo)向管和下導(dǎo)向管，所述上導(dǎo)向管設(shè)置 在閥蓋頂部，下導(dǎo)向管設(shè)置在閥蓋底部，密封槽設(shè)置在導(dǎo)向管與隔離套管之 間。
所述導(dǎo)向管與閥桿之間還設(shè)置有導(dǎo)向管襯套。 采用本實用新型的優(yōu)點在于
一、 本實用新型設(shè)置至少兩個密封槽，采用多層次密封結(jié)構(gòu)，密封性能 極佳。
二、 本實用新型在閥蓋底部和頂部設(shè)置有上導(dǎo)向管和下導(dǎo)向管，使閥桿 在上下運動過程中不會產(chǎn)生擾動，減少了對密封填料的磨損，并且具有定位 導(dǎo)向作用。
三、 本實用新型環(huán)形蜜封槽之間設(shè)置有隔離套管，對閥蓋兩端的密封填 料起支撐作用，能清潔在運動過程中依附在閥桿上的介質(zhì)，使閥桿密封嚴(yán)密， 不會出現(xiàn)外漏的情況。
四、 本實用新型解決了現(xiàn)有控制閥的閥蓋閥桿密封效果不佳，易外漏的 問題，提高了控制閥的使用壽命。
五、 本實用新型完全能替代波紋管密封的使用工況要求，極大地降低了 使用維護(hù)成本，提高了密封的可靠性和使用壽命。 '


圖1為本實用新型閥蓋閥桿密封結(jié)構(gòu)示意圖
圖中標(biāo)記為1、閥蓋，2、閥桿，3、密封填料，4、隔離套管，5、上導(dǎo)
向管，6、下導(dǎo)向管，7、導(dǎo)向管襯套，8、壓板。
具體實施方式
一種多層次密封閥桿的控制閥，包括閥蓋1和在閥蓋1內(nèi)活動的閥桿2， 所述閾蓋1和閥桿2之間還設(shè)置有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)填裝有密封填料3，所述環(huán)形密封槽至少為兩個，分別設(shè)置在閥蓋內(nèi)兩端，環(huán)形密封槽之 間設(shè)置有隔離套管4。本實用新型中，閥蓋1與閥桿2之間還設(shè)置有上導(dǎo)向 管5和下導(dǎo)向管6，上導(dǎo)向管5設(shè)置在閥蓋1頂部，下導(dǎo)向管6設(shè)置在閥蓋1 底部，密封槽設(shè)置在導(dǎo)向管與隔離套管4之間，導(dǎo)向管與閥桿2之間還設(shè)置 有導(dǎo)向管襯套7，上導(dǎo)向管5與壓板8配合固定。
使用時，在隔離套管4和閥桿2之間通入稍高于隔離套管4中工藝介質(zhì) 壓力的惰性氣體如氮氣，氦氣或空氣，使控制閥的填料密封被破壞，由于氣 體的壓力要稍高于管道中工藝介質(zhì)的最高壓力，強腐蝕、易揮發(fā)、有毒有害 的介質(zhì)也無法泄漏出來。完全能替代波紋管密封的使用工況要求，極大地降 低了使用維護(hù)成本，提高了密封的可靠性和使用壽命！
本實用新型設(shè)置至少兩個密封槽，采用多層次密封結(jié)構(gòu)，密封性能極佳， 在閥蓋底部和頂部設(shè)置有上導(dǎo)向管和下導(dǎo)向管，使閥桿在上下運動過程中不 會產(chǎn)生擾動，減少了對密封填料的磨損，并且具有定位導(dǎo)向作用，環(huán)形密封 槽之間設(shè)置有隔離套管，對閥蓋兩端的密封填料起支撐作用，能清潔在運動 過程中依附在閥桿上的介質(zhì)，使閥桿密封嚴(yán)密，不會出現(xiàn)外漏的情況，解決 了現(xiàn)有控制閥的閥蓋閥桿密封效果不佳，易外漏的問題，提高了控制閥的使 用壽命。
顯然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識和慣用手段，根據(jù) 以上所述內(nèi)容，還可以作出不脫離本實用新型基本技術(shù)思想的多種形式，這 些形式上的變換均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種多層次密封閥桿的控制閥，包括閥蓋(1)和在閥蓋(1)內(nèi)活動的閥桿(2)，其特征在于所述閥蓋(1)和閥桿(2)之間還設(shè)置有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)填裝有密封填料(3)，所述環(huán)形密封槽至少為兩個，分別設(shè)置在閥蓋內(nèi)兩端，環(huán)形密封槽之間設(shè)置有隔離套管(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層次密封閥桿的控制閥，其特征在于所 述閥蓋(1)與閥桿(2)之間還設(shè)置有上導(dǎo)向管(5)和下導(dǎo)向管(6)，所述 上導(dǎo)向管(5)設(shè)置在閥蓋(1)頂部，下導(dǎo)向管(6)設(shè)置在閥蓋(1)底部， 密封槽設(shè)置在導(dǎo)向管與隔離套管(4)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層次密封閥桿的控制閥，其特征在于所 述導(dǎo)向管與閥桿(2)之間還設(shè)置有導(dǎo)向管襯套(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種多層次密封閥桿的控制閥。本實用新型包括閥蓋和在閥蓋內(nèi)活動的閥桿，在閥蓋和閥桿之間還設(shè)置有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)填裝有密封填料，所述環(huán)形密封槽至少為兩個，分別設(shè)置在閥蓋內(nèi)兩端，環(huán)形密封槽之間設(shè)置有隔離套管。本實用新型采用多層次密封閥桿，密封性和可靠性極佳，提高了控制閥的使用壽命。
文檔編號F16K1/00GK201137750SQ20072008283
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者師洪亮 申請人:師洪亮