專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種封閉容器的排氣裝置，特別是一種自動(dòng)排氣閥。
背景技術(shù)：
曰常生產(chǎn)生活中的各種封閉液體管道和容器在使用過(guò)程中都存在 著氣體的吸入和排放的過(guò)程。以家用的熱水器為例，由于熱水器的內(nèi) 膽是一個(gè)封閉的容器，向其供水時(shí)內(nèi)膽里面的氣體需要及時(shí)排出，而
當(dāng)內(nèi)膽充滿水后，排氣過(guò)程應(yīng)該結(jié)東使水不能外溢；當(dāng)熱水器里的水 被加熱要放出時(shí)，空氣必須進(jìn)入內(nèi)膽使其不產(chǎn)生負(fù)壓，水才能順利放 出。為了達(dá)到這種排氣效果，目前普遍使用浮漂式排氣閥，它設(shè)有一 個(gè)小容器，當(dāng)水充滿時(shí)，浮漂浮起帶動(dòng)一個(gè)錐閥密封排氣孔。然而， 這種排氣閩體積較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，故障率較高，生產(chǎn)成本高。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng) 排氣閥，其體積較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，生產(chǎn)成本較低。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所釆用的技術(shù)方案是 一種自動(dòng)排氣閥，包括閩體和閥體底部的進(jìn)水口，所述閥體內(nèi)設(shè)有 止水腔和穩(wěn)壓腔，兩者以通孔連通，所述止水腔內(nèi)設(shè)置有可封閉通孔 的閥片，閥片通過(guò)閥桿在穩(wěn)壓腔內(nèi)連接有活塞，活塞的頂端連接有彈 簧，所述彈簧的另一端連接有彈簧壓蓋，所述活塞、彈簧壓蓋與穩(wěn)壓 腔的內(nèi)壁為密封式接觸，所述閩體的側(cè)壁上設(shè)有排氣孔，所述排氣孔設(shè)置于活塞的下方，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有泄壓孔，所述泄壓孔設(shè)置 于活塞與彈簧壓蓋之間。
本實(shí)用新型的有益效果是由于閥片、閥桿、活塞、彈簧和彈簧 壓蓋組成了一個(gè)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)水充滿容器的時(shí)候，由阻尼現(xiàn)象產(chǎn)生的
壓力差推動(dòng)閩片和活塞克服彈簧彈性力上升封閉通孔,使水不能外溢;
當(dāng)容器內(nèi)的水被放出時(shí)水壓下降，彈簧推動(dòng)活塞和閥片下降，空氣可
以進(jìn)入容器內(nèi)，使水可以順利放出；如此的一個(gè)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，
使排氣閥的體積減小，故障率低，降低排氣閥的生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)排氣閩，包括閥體l和閥體l
底部的進(jìn)水口 15，閥體l內(nèi)設(shè)有止水腔2和穩(wěn)壓腔3,兩者以通孔4 連通，止水腔2內(nèi)設(shè)置有閥片5，閥片5通過(guò)閥桿6在穩(wěn)壓腔3內(nèi)連 接有活塞7，活塞7的頂端連接有彈簧8,彈簧8的另 一端連接有彈簧 壓蓋9,活塞7、彈簧壓蓋9與穩(wěn)壓腔3的內(nèi)壁為密封式接觸，閥體l 的側(cè)壁上設(shè)有排氣孔10，排氣孔10設(shè)置于活塞7的下方，閥體1的 側(cè)壁上設(shè)有泄壓孔11,泄壓孔11設(shè)置于活塞7與彈簧壓蓋9之間。 本自動(dòng)排氣閥安裝在封閉容器的頂部，在向容器供水的過(guò)程中，閥片 5在彈簧8的作用下處于打開(kāi)狀態(tài)，容器內(nèi)部的空氣通過(guò)排氣孔10排 出，維持容器內(nèi)外等壓。當(dāng)水充滿容器的時(shí)候，水從進(jìn)水口 15進(jìn)入止 水腔2，在水從止水腔2通過(guò)通孔4進(jìn)入穩(wěn)壓腔3時(shí)，由阻尼現(xiàn)象產(chǎn) 生的壓力差推動(dòng)閥片5和活塞7克服彈簧8的彈性力上升，使閥片5
封閉通孔4，排氣閥關(guān)閉，水不能夠外溢。當(dāng)容器由充滿水轉(zhuǎn)向放水 時(shí)，容器內(nèi)的水壓下降，當(dāng)水壓小于彈簧8的彈性力時(shí)，彈簧8推動(dòng) 活塞和閥片5下降，排氣閥打開(kāi)，外部空氣從排氣孔進(jìn)入容器內(nèi)部， 使其不產(chǎn)生負(fù)壓，水能夠順利放出。泄壓孔11維持了活塞7與彈簧壓 蓋9之間空間與外部空間的等壓，使活塞7得以上下運(yùn)動(dòng)。
在本實(shí)施例中，閩體1的側(cè)壁上設(shè)有定位銷(xiāo)12,定位銷(xiāo)12設(shè)置 于活塞7與排氣孔10之間，定位銷(xiāo)12限定了活塞7的下降范圍，避 免了由于彈簧8的調(diào)節(jié)不當(dāng)導(dǎo)致堵塞排氣孔10的現(xiàn)象。彈簧壓蓋9 的頂部設(shè)置有與閥體1頂部螺紋連接的螺桿13,螺桿13的末端連接 有調(diào)壓手輪14，使用者可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪14調(diào)整彈簧壓蓋9的 位置進(jìn)而調(diào)節(jié)彈簧8的彈性力的大小，以適應(yīng)實(shí)際的使用情況。
本實(shí)用新型的一種自動(dòng)排氣閥，其體積較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率 低，生產(chǎn)成本較低，可以廣泛用作封閉容器的排氣裝置。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)排氣閥，包括閥體(1)和閥體(1)底部的進(jìn)水口(15)，其特征在于所述閥體(1)內(nèi)設(shè)有止水腔(2)和穩(wěn)壓腔(3)，兩者以通孔(4)連通，所述止水腔(2)內(nèi)設(shè)置有可封閉通孔(4)的閥片(5)，閥片(5)通過(guò)閥桿(6)在穩(wěn)壓腔(3)內(nèi)連接有活塞(7)，活塞(7)的頂端連接有彈簧(8)，所述彈簧(8)的另一端連接有彈簧壓蓋(9)，所述活塞(7)、彈簧壓蓋(9)與穩(wěn)壓腔(3)的內(nèi)壁為密封式接觸，所述閥體(1)的側(cè)壁上設(shè)有排氣孔(10)，所述排氣孔(10)設(shè)置于活塞(7)的下方，所述閥體(1)的側(cè)壁上設(shè)有泄壓孔(11)，所述泄壓孔(11)設(shè)置于活塞(7)與彈簧壓蓋(9)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)排氣閩，其特征在于所述閥體(1) 的側(cè)壁上設(shè)有定位銷(xiāo)(12),所述定位銷(xiāo)(12)設(shè)置于活塞(7)與排 氣孔(10)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排氣閥，其特征在于所述彈簧壓蓋(9)的頂部設(shè)置有與閩體(l)頂部螺紋連接的螺桿(13),所述螺 桿(13)的末端連接有調(diào)壓手輪(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)排氣閥，包括閥體和閥體底部的進(jìn)水口，閥體內(nèi)設(shè)有止水腔和穩(wěn)壓腔，兩者以通孔連通，止水腔內(nèi)設(shè)置有閥片，閥片通過(guò)閥桿在穩(wěn)壓腔內(nèi)連接有活塞，活塞的頂端連接有彈簧，彈簧的另一端連接有彈簧壓蓋，活塞、彈簧壓蓋與穩(wěn)壓腔的內(nèi)壁為密封式接觸，閥體的側(cè)壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔設(shè)置于活塞的下方，閥體的側(cè)壁上設(shè)有泄壓孔，泄壓孔設(shè)置于活塞與彈簧壓蓋之間，由于閥片、閥桿、活塞、彈簧和彈簧壓蓋組成了一個(gè)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)排氣閥隨水位漲落而啟閉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使排氣閥的體積減小，故障率低，降低排氣閥的生產(chǎn)成本，可以廣泛用作封閉容器的排氣裝置。
文檔編號(hào)F16K17/00GK201062678SQ20072005388
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者何煌清 申請(qǐng)人:何煌清