專利名稱：防銹氣彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣彈簧，尤其是涉及一種防銹氣彈簧。
背景技術(shù)：
氣彈簧主要由缸筒、缸筒內(nèi)的活塞以及活塞桿等組成，缸筒內(nèi)充有氣 體和液體介質(zhì)。工作時(shí)，活塞桿壓入缸筒內(nèi)通過(guò)活塞擠缸筒內(nèi)的氣體，使 活塞達(dá)到工作位置。當(dāng)加載于活塞桿上的外力消失后，則氣體復(fù)原膨脹推 動(dòng)活塞復(fù)位，活塞桿移出，活塞桿在缸筒內(nèi)作壓縮和復(fù)原阻尼的軸向運(yùn)動(dòng)。 由于活塞桿和氣缸是氣彈簧的主要零部件，因此其加工和裝配精度以及使 用情況都會(huì)影響氣彈簧的使用壽命。而活塞桿在加工過(guò)程中，活塞桿的外 圓周面是采用磨削加工，能達(dá)到較好的表面粗糙度要求，滿足活塞桿軸向 移動(dòng)時(shí)保持盡可能小的磨擦阻力。但活塞桿與接頭連接處的倒角部位由于 不進(jìn)行磨削加工，使得倒角表面較為粗糙，使用過(guò)程中空氣中的水分、灰 塵等污物易粘附在倒角處，易造成該處的銹蝕。而缸筒在加工中，其前部 的開(kāi)口端以用后部的封閉端的內(nèi)外表面不能進(jìn)行很好的防銹處理，同樣， 在使用過(guò)程中易造成銹蝕，不僅影響氣彈簧的工作可靠性，而且還會(huì)影響 氣彈簧的使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足之處，提供一種在不改變氣彈簧結(jié) 構(gòu)的前提下，能避免活塞桿和缸筒局部銹蝕的防銹氣彈簧。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是 一種防銹氣彈簧，包括缸 筒、設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞以及與活塞連接并一端穿出缸筒的活塞桿，活塞 桿的前部連接有接頭，缸筒的后部也安裝有接頭，其特征在于所述活塞 桿與接頭的連接處套裝有防銹套，連接在缸筒前部開(kāi)口端或?qū)蛱咨系耐?形護(hù)罩包覆在缸筒的外周壁上，缸筒后部的閉封端與接頭的連接處安裝有
后京而蓋。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型分別在活塞
桿與接頭的連接處套裝有防銹套，安裝在缸筒前部開(kāi)口端的筒形護(hù)罩包覆 在處缸筒表面，后端蓋安裝在缸筒后部封閉端與接頭裝設(shè)有后端蓋，在不 改變氣彈簧結(jié)構(gòu)的前提下，只需安裝防銹套、筒形護(hù)罩以及后端蓋，就能 解決氣彈簧在使用過(guò)程，活塞桿和缸筒局部位置易銹蝕的問(wèn)題，不影響氣 彈簧的使用壽命，確保氣彈簧能可靠工作。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型防銹氣彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的I處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖i的n處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是
圖1的III處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1—接頭，2—防銹套，3—活塞桿，4—筒形護(hù)罩，4-l一內(nèi)凸環(huán)， 5—缸筒，6—導(dǎo)向套，7—后端蓋，8_接頭。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)
圖1 4所示，本實(shí)用新型的防銹氣彈簧，包括缸筒5、設(shè)置在缸筒 5內(nèi)的活塞、與活塞連接并穿出缸筒5的活塞桿3，缸筒5與活塞桿3呈密 封連接，活塞桿3的前部連接有接頭1，缸筒5的后部也安裝有接頭8。見(jiàn)
圖1、 2所示活塞桿3與接頭1的連接處套裝有防銹套2，該防銹套2的內(nèi) 孔由錐孔和臺(tái)階孔構(gòu)成，臺(tái)階孔套在活塞桿3的軸肩上，而防銹套2的端 面與接頭l端面相接，防銹套2的錐孔則套在活塞桿3的倒角處。見(jiàn)圖l、 3所示，筒形護(hù)罩4連接在缸筒5前部開(kāi)口端或?qū)蛱?上，筒形護(hù)罩4包 覆在缸筒5的外周壁上，見(jiàn)圖3所示，該筒形護(hù)罩4的端面設(shè)有內(nèi)凸環(huán)4-1 ， 內(nèi)凸環(huán)4-l卡接在導(dǎo)向套6的凹槽孔內(nèi)，內(nèi)凸環(huán)4-l為口小內(nèi)大的錐孔；本 實(shí)用新型的筒形護(hù)罩4其內(nèi)凸環(huán)4-1還可卡接在缸筒5前部開(kāi)口端的缺口 內(nèi)，該內(nèi)凸環(huán)4-l也為口小內(nèi)大的錐孔。見(jiàn)圖l、 4所示，本實(shí)用新型在缸 筒5后部的閉封端與接頭8的連接處安裝有后端蓋7，該后端蓋7為L(zhǎng)形后 端蓋，后端蓋7的端面與缸筒5和接頭8的內(nèi)端面相接。
權(quán)利要求1. 一種防銹氣彈簧，包括缸筒(5)、設(shè)置在缸筒(5)內(nèi)的活塞以及與活塞連接并一端穿出缸筒(5)的活塞桿(3)，活塞桿(3)的前部連接有接頭(1)，缸筒(5)的后部也安裝有接頭(8)，其特征在于所述活塞桿(3)與接頭(1)的連接處套裝有防銹套(2)，連接在缸筒(5)前部開(kāi)口端或?qū)蛱?6)上的筒形護(hù)罩(4)包覆在缸筒(5)的外周壁上，缸筒(5)后部的閉封端與接頭(8)的連接處安裝有后端蓋(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹氣彈簧，其特征在于所述防銹套(2) 的內(nèi)孔由錐孔和臺(tái)階孔構(gòu)成，臺(tái)階孔套在活塞桿(3)的軸肩上，防銹套(2) 的端面與接頭(1)端面相接，錐孔則套裝在活塞桿(3)的倒角處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹氣彈簧，其特征在于所述筒形護(hù)罩(4) 的端面設(shè)有內(nèi)凸環(huán)(4-1)，內(nèi)凸環(huán)(4-1)卡接在導(dǎo)向套(6)的凹槽孔內(nèi)， 且內(nèi)凸環(huán)(4-1)為口小內(nèi)大的錐孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹氣彈簧，其特征在于所述筒形護(hù)罩(4) 具有內(nèi)凸環(huán)(4-1)，內(nèi)凸環(huán)(4-1)卡接在缸筒(5)前端面的缺口內(nèi)，且內(nèi) 凸環(huán)(4-1)為口小內(nèi)大的錐孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹氣彈簧，其特征在于所述的后端蓋(7) 為L(zhǎng)形后端蓋，后端蓋(7)端面與缸筒(5)和接頭(8)的內(nèi)端面相接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防銹氣彈簧，包括缸筒、設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞以及與活塞連接并穿出缸筒的活塞桿，活塞桿前部連接有接頭，缸筒后部也安裝有接頭，所述活塞桿與接頭的連接處套裝有防銹套，連接在缸筒前部開(kāi)口端或?qū)蛱咨系耐残巫o(hù)罩包覆在缸筒的外周壁上，缸筒后部的閉封端與接頭的連接處安裝有后端蓋。本實(shí)用新型解決了氣彈簧在使用過(guò)程中活塞桿和缸筒局部易銹蝕的問(wèn)題，確保氣彈簧的工作可靠性，提高氣彈簧的使用壽命。
文檔編號(hào)F16F9/02GK201078427SQ20072004579
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者施與秋 申請(qǐng)人:施與秋