專利名稱：一種自動感應滴皂器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動感應液體供應裝置領域，更具體的說是一種適用于洗 手液、沐浴液等粘稠性液體的自動感應滴皂器。 技術背景自動感應滴皂器主要應用于公共洗手間或浴室中用于自動供應洗手液或沐 浴液，使用簡單方便，同時避免了細菌的交叉?zhèn)鞑ァ，F有的自動感應滴皂器主 要通過紅外線感應來觸發(fā)電機，由電機帶動活塞在液壓缸中做往復運動，將洗 手液或沐浴液擠出，或者由紅外感應來觸發(fā)電磁閥打開，使液體流出。由于洗 手液或沐浴液此類液體帶有很大的粘稠性，所以采用電磁閥開關，依靠重力使 液體流出的結構不能夠適用，所以一般不采用。而采用活塞配合液壓缸的結構 由于結構復雜，造成整個滴皂器結構龐大，造型單一化?，F有采用密封閥與進 出液管不同軸的結構，導致了密封性能的下降，結構的繁瑣，安裝的困難。而 且在使用的過程中出液嘴容易殘留液體，造成粘稠的液體拉絲，甚至滴落，導 致出液嘴下方時常需要人工清理殘留的洗手液。實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點，提供一種能夠適用多樣化 工業(yè)設計的自動感應液體滴皂器。其進一步的目的是設計一種在使用過程中，出液嘴不會殘留液體的自動感 應液體滴皂器。本實用新型通過以下技術方案實現其實用新型目的。本實用新型設計了一種自動感應滴皂器，包括外殼、自動感應液體輸送裝 置和儲液裝置，外殼上設置有出液嘴，自動感應液體輸送裝置安裝在外殼內， 采用泵壓式液體輸送結構，其進液管與儲液裝置連通，出液管與外殼的出液嘴 連通，改良之處是所述出液管與出液嘴通過軟管連通，出液嘴上設有用于固定 軟管管口的定位件?，F有的自動感應液體輸送裝置的結構比較成熟，結構基本 上固定，所以占用的空間變化不大，因此對外殼的形狀和大小起到很大的限制。 而且現有的滴皂器采用直接將出液管與出液嘴連通的結構，進一步限制了出液
嘴的位置，出液嘴一般需要與出液管位于同一水平面上，對外形工業(yè)設計起到 很大的限制，且不利于液體的回流，會在出液嘴造成液體殘留。傳統(tǒng)結構需要 在出液嘴內加工出用于輸送液體的管道，加工難度大大增加，這樣進一步限制 了出液嘴外形的造型設計，不同造型的產品的結構零件之間難以通用，大大增 加了加工成本。本實用新型的結構在出液管和出液嘴之間增加了軟管連接的結 構，軟管的設置使得出液嘴在殼體上的位置不受限制，可以設計在殼體上的任 何位置，自動感應液體輸送裝置在殼體內的位置也不再受到限制，大大拓展了 工業(yè)設計的空間，使得產品能夠被設計得更為多樣化。并且產品的加工更為簡 單，因為通過軟管的連接，只需在出液嘴內部設置一個用于固定軟管管口的定 位件即可，無需進行內部管道加工，簡化了工藝。而且出液嘴的設計只需能夠 容納軟管通過即可，因此其外形可以更為多樣化，進一步拓展了工業(yè)設計的空 間。本設計的另一優(yōu)點是能夠將出液嘴設置在高于出液管的位置上，甚至可以 高出很多。在使油的過程中，可以依靠自然重力作用,使得管道內液體有回流趨 勢，免于溢出，避免拉絲，滴落等，對周圍造成污染。使用環(huán)境干凈，簡潔， 無需人工清理，適用于各種高檔的場所。同樣的道理，本實用新型的進液管與 儲液裝置也可以通過軟管連通。這樣的結構使得自動感應液體輸送裝置與儲液 裝置之間的相對位置不再是固定的形式，儲液裝置的安裝不再受到進液管位置 的限制，可以更具殼體的外形設計進行靈活排列，為了方便利用重力使液體流 動，儲液裝置一般設置在高于進液管的位置上?，F有的自動感應液體輸送裝置一般是將出液管與 一個出液閥門連接為了防 止漏液，在出液閥門上設置有壓力彈簧，使其能夠自動回位密封出液管。而在 進液管上很少設置有閥門結構，即使設有閥芯結構，也沒有設置自動回位的彈 簧，導致了進液管閥芯的密封性能較差。因此進液管內的液體基本上可以沒有 限制的流動，整個滴皂器的密封結構僅僅依靠設置在出液管內的閥門結構。因 此容易造成漏液，特別是當儲液裝置設于較高位置，或裝有較多液體的時候， 對出液管的閥門的壓力較大，容易造成漏液。如果加大彈簧的彈性，則要求自 動感應液體輸送裝置具有較大的泵壓才能壓開閥門，造成動力源的浪費。由此 本實用新型設計的自動感應液體輸送裝置的結構是進液管連接進液閥門，出液 管連接出液閥門，且進液閥門和出夜閥門均由閥芯和彈簧構成，彈簧將閥芯朝與液體流動的反方向壓緊，進液閥門和出液閥門方向相反。本設計的釆用閥芯 和彈簧的閥門結構，彈簧能夠給予閥芯較大的推力，實現密封，并且還能夠實 現定向推動，使閥芯能夠準確的密封管口。進液閥門的彈簧能夠抗衡液體的壓 力，使即使在不使用狀態(tài)下，儲液裝置中的液體也不能通過進液閥門，不會導 致自動感應液體輸送裝置內部液壓過高而壓開出液閥門，造成漏液。出液閥門 也由于內部的壓力降低，因此具有更為良好的密封性。因此本實用新型具有更 高的密封性能，使用環(huán)境將保持更為簡潔。同時，因為進液閥在進液閥彈簧的 作用下，在動作之后，能夠快速回位而密封住閥門，減少液壓缸中液體的回流， 從而增大的單次動作的效率，即增大了單次出液量。在閥芯的設計上，與彈簧 接觸處釆用錐形設計，在塔形彈簧的作用力下，具有自動對中作用，保證了閥 結構的絕對安全性?，F有的密封閥門結構均與液體流動管道結構為非同軸設置，這樣導致的結 果是液體在流動方向將與閥芯運動的方向不平行，影響了彈簧對閥芯的定向效 果，導致了閥芯不能夠準確密封液體的進出口。本實用新型將進液管與進液閥 門、出液管與出液閥門同軸連接，這樣設計的目的是使液體流動的方向與閥芯 運動的方向在同一直線上，即與彈簧的伸縮方向在同一直線上，因此不會導致 閥芯在運動過程中傾斜，導致密封不緊密。為了防止使用過程中出液嘴有液體殘留，導致液體拉絲或滴落，本實用新 型將出液嘴設置在殼體上的位置高于出液管的出口。這種結構設計能夠充分利 用重力的作用防止軟管中殘留的液體從出液嘴流出，液體在軟管中回流產生的 負壓能夠將殘留在出液嘴的液體吸入軟管中，因此不會有液體殘留在出液嘴。 這種結構的設計是采用了軟管連接的方式才能夠簡單的實現， 一個核心結構能 夠配合多種造型的外殼，出液嘴的設置可以在外殼上的任何位置而不受出液管 的限制。本實用新型所采用的自動感應液體輸送裝置主要包括感應系統(tǒng)、電機、偏 心才幾構，活塞和液壓釭，液壓缸連4妄進液閥門和出液閥門并與活塞相配合，電 機通過偏心機構驅動活塞，電機由感應系統(tǒng)控制。所述偏心機構包括蝸桿、蝸 輪軸和設有偏心軸的蝸輪，蝸桿與電機驅動軸連接，帶動蝸輪繞蝸輪軸轉動， 蝸輪軸垂直于蝸桿安裝，蝸輪通過偏心軸帶動活塞做往復運動，所述電機與蝸
輪平行安裝。通過上述的偏心機構能夠實現電機和液壓缸并排設置，使得整個 機械機構更為緊湊，減小了核心結構所占用的空間，從而實現了自動感應滴皂 器的體積的進一步減小。本實用新型的電機采用電池驅動，在外殼上設置有用于安裝電池的電池盒， 電池盒與外殼通過可簡易拆卸的電連接結構連接?？刹鹦兜慕Y構方便了電池的 更換和對滴皂器的清洗維護。由于滴皂器一般都是固定在洗手池的旁邊，電池 盒采用電線連接，更換電池十分困難。本設計的可拆卸的電連接結構不僅大大 方便了電池的更換，如果自動感應滴皂器是通過電池盒作為底座固定的，那么 還可以將整個滴皂器筒易的拆卸進行清洗，使得使用和維護十分方便。本實用 新型的電池盒與設在外殼上的電池蓋采用金屬彈片或彈簧電連接，這樣通過金 屬彈片或彈簧的彈性配合，能夠實現良好電連接并且拆裝十分方便、簡易。還 可以進一步設有控制電源通斷的開關，用于在清洗或更換過程中可以切斷電源， 方1更維護。本實用新型相對于現有技術具有以下突出的實質性特點和顯著的進步。 本實用新型采用軟管連接出液管和出液嘴、進液管和儲液裝置，使得自動 感應滴皂器的外形結構的設計和內部構件的排列更為靈活，為工業(yè)設計師提供 了較為寬廣的設計空間，能夠做出更為美觀、多樣化的產品，且無需對內部構 件做特別的加工，提高了產品的市場竟爭力。靈活的產品結構設計能夠將出液 嘴設置在高于出液管的高度上，在滴皂器的使用過程中，在沒有泵壓作用下， 軟管中的液體在重力的作用下能夠自動回流，產生負壓將殘留在出液嘴的液體 吸回，防止殘留液拉絲或滴落，污染周圍環(huán)境。進出液閥門均采用閥芯配合彈 簧的結構，在使用過程中能夠始終保證兩個閥門一個打開、 一個閉合，實現準 確密封，并且能夠防止液壓過高造成的出液閥門漏液的情形。進出液閥門與進 出液管采用同軸設置，液體流動的方向與閥門彈簧伸縮的方向相同，能夠使閥 門的彈簧準確定向，提高密封性能。驅動電機與液壓缸并列安裝的結構能夠使 得滴皂器內部結構更為緊湊，減小了占用的空間，且穩(wěn)定性更高，使得整體結 構更為小型化。電池盒釆用可簡易拆卸的彈片結構，大大方便了電池的更換和 對滴皂器的清洗。

圖1為實施例1的結構外形圖2為圖1的結構分解圖3為圖l拆去外殼后內部結構安裝示意圖4為圖3中自動感應液體輸送裝置結構分解圖5為圖3中自動感應液體輸送裝置裝配結構示意圖6為圖4中A-A截面部分剖視圖7為實施例2的結構外形圖8為圖7的結構分解圖9為圖7內部結構的剖視圖IO為圖7電池盒安裝結構示意圖ll為圖IO的剖視圖12為圖7拆去外殼后內部結構安裝示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進 一 步的說明。 實施例1
如圖1所示的一種自動感應滴皂器，特別是一種用于洗手間的洗手液自動 感應滴皂器。出液嘴3設置在外殼1的上部，儲液裝置6部分安裝在外殼1的 內部，并設有提手61用于打開儲液裝置6的上蓋，用于添加洗手液。電池盒5 設置在外殼1的底部，整個自動感應滴皂器通過電池盒5安裝在洗手間的梳洗 平臺上。外殼1與電池盒5為可以簡易拆卸的結構，之間無電線連接，方便電 池的更換和自動感應滴皂器的清洗。自動感應滴皂器采用紅外感應來觸發(fā)滴急 器出液，在出液嘴3的下方設置有一個紅外發(fā)射器71作為信號源用于發(fā)射紅外 光。當手置于出液嘴3正下方時，遮擋住紅外發(fā)射器71的紅外光，設置在出液 嘴3下方的紅外接收器72 (參見圖2),無信號輸入，則觸發(fā)自動感應滴皂器輸 送一定量的洗手液。
本實用新型自動感應滴皂器的具體結構如圖2所示，殼體1內部空間主要 用于安裝自動感應液體輸送裝置2和儲液裝置6，盡量減少不必要的空間，從而 縮小了殼體1所占用的空間，使得設備小型化。儲液裝置6內部為一池體62, 液體出口 (圖中未示出)在池體62的下方，通過軟管42與自動感應液體輸送
裝置2的進液管(圖中未示出)相連接，軟管42的安裝位置如圖中虛線所示。 儲液裝置6中的洗手液通過軟管42輸送到自動感應液體輸送裝置2中，釆用軟 管連接方式十分靈活方便，對儲液裝置6和自動感應液體輸送裝置2的安裝位 置沒有嚴格的要求，安裝更為簡單方便，結構布置更為靈活。 一般為了充分利 用重力產生的液壓，都如圖中所示將儲液裝置6安裝在自動感應液體輸送裝置2 的上方。自動感應液體輸送裝置2的出液管8通過軟管41與外殼1上的出液嘴 3連通，軟管41的安裝位置如圖中虛線所示。采用軟管的連接方式可以適用于 多種造型的出液嘴3，無需在出液嘴3中加工出用于輸送液體的管道，只需一個 定位件31用于固定軟管41的管口即可。安裝更為簡便，并且出液嘴3不受出 液管8的位置限制，如圖所示，出液管8在自動感應液體輸送裝置2安裝后， 位于殼體1的底部，而出液嘴3則位于殼體1的上部。這樣安裝的好處是，在 沒有自動感應液體輸送裝置2沒有泵壓的情況下，軟管41中的液體能夠在重力 的作用下回流，在管中產生負壓，吸入殘留在出液嘴3處的洗手液，防止殘留 的洗手液對外界的污染。適用環(huán)境更為干凈、簡潔，無需人工打掃、清理滴落 的洗手液，能夠適用于高檔場所的使用。
本實用新型在出液嘴3下側還安裝有一個紅外接收器72，配合紅外發(fā)射器 71使用。在一般情況下，紅外接收器72能夠持續(xù)的接收到紅外發(fā)射器71發(fā)送 的信號，當手位于出液嘴3下方的時候，紅外發(fā)射器71發(fā)送的信號受到阻擋， 紅外接收器72沒有信號輸入，則觸發(fā)自動感應液體輸送裝置2泵出一定量的洗 手液。圖中為簡化圖示，未示出紅外發(fā)射器71和紅外接收器72與自動感應液 體輸送裝置2的電連接結構，其采用通用的電氣結構，可以參照已有的自動感 應裝置的電連接結構。再如圖所示，在殼體1的底部設有一個安裝有若干用于 電連接的金屬彈片51的電池蓋52,金屬彈片51能夠與設置在電池盒5上的金 屬片53可簡易拆卸配合電連接。本實施例采用插拔式的配合結構，這樣在殼體 1與電池盒5之間就不受任何電線的限制，如需更換電池或清洗滴急器，只需向 上提起殼體l，則可以將電池盒5以外的結構與電池盒5分離，相對于現有采用 螺釘固定的方式，本實用新型的維護十分簡單。圖中為簡化圖示，未示出金屬 彈片51和電池蓋52與自動感應液體輸送裝置2的電連接結構，其采用通用的 電氣結構。圖3為出去外殼的自動感應滴皂器的安裝結構，具體示出了自動感應液體 輸送裝置2的詳細結構，結合圖4的分解圖的詳細結構。如圖所示，自動感應 液體輸送裝置2包括感應系統(tǒng)(由紅外發(fā)射器71和紅外接收器72構成，圖中 未示出，參照上述說明)、電機21、偏心機構，活塞27和液壓缸22,活塞27 位于液壓缸22內部，通過活塞推桿25與偏心機構連接。所述偏心機構包括蝸 桿24、蝸輪軸29和設有偏心軸20的蝸輪23,蝸桿24與電機21驅動軸連接， 帶動蝸輪23繞蝸輪軸29轉動，蝸輪軸29垂直于蝸桿24安裝，蝸輪23通過偏 心軸20帶動活塞推桿25推動活塞27在液壓缸22內做往復運動，產生泵壓。 所述電機21與蝸輪24平行安裝，從而使得電機21與液壓桿22平行安裝，使 得結構更為緊湊?；钊茥U25與偏心軸20連接的一端外側設有一個觸發(fā)塊251, 與觸發(fā)電路開關26相配合，用于控制自動感應滴皂器自動給液量的大小。液壓 缸22連4婁進液管9和出液管8 ，進液管9連接進液閥門，出液管8連接出液閥 門，進液閥門由閥芯91和彈簧92構成，出液閥門由閥芯81和彈簧82構成。 彈簧92和82將閥芯91和81朝與液體流動的反方向壓緊，進液閥門和出液閥 門方向相反。
安裝之后的平面結構如圖5所示，其剖面結構圖6所示，結合所有附圖說 明自動感應滴皂器的使用過程。當手置于出液嘴3下方的時候，遮擋住由紅外 發(fā)射器71發(fā)出至紅外接收器72的信號，如圖1、圖2所示。紅外接收器72沒 有信號輸入，則觸發(fā)電機21轉動，蝸桿24的轉動帶動蝸輪24繞蝸輪軸29轉 動。如圖6所示，蝸輪24通過偏心軸20帶動活塞推桿25推動活塞27先在液 壓缸22內往左運動。液壓缸22內產生負壓，進液閥芯91壓縮彈簧92，進液閥 門打開，出液閥門在此過程保持關閉。洗手液由儲液裝置6內，經軟管42和進 液管9被吸入液壓缸22內。電機21繼續(xù)轉動，偏心軸20帶動活塞推桿25推 動活塞27在液壓缸22內往右運動。液壓缸22內產生高壓，出液閥芯81在壓 力作用下壓縮彈簧82，出液閥門打開，進液閥門在此過程保持關閉。洗手液由 液壓缸22內，經軟管41和出液嘴3被泵出。偏心軸20帶動活塞推桿25轉動 一個周期后，觸發(fā)塊251碰撞觸發(fā)電路開關26使電機21停止工作，洗手液自 動輸送完畢。軟管41內的洗手液依靠自然重力作用,使得管道內液體有回流趨 勢，免于溢出，避免拉絲，滴落等。在使用過程中，進液閥門和出液閥門相互
配合，實現良好的密封，防止由于液體的壓力導致出液閥門^皮壓開，從而導致 漏液的情況。 實施例2
本實施例與實施例1的結構大部分相似，以下主要針對區(qū)別點加以描述。
圖7所示的一種自動感應滴皂器，整體結構為圓筒形，出液嘴3設置在外殼1 的上部，儲液裝置6部分安裝在外殼1的內部，并設有提手61用于旋轉打開儲 液裝置6的上蓋(如圖8中箭頭所示)，用于添加洗手液。電池盒5設置在外殼 1的底部，整個自動感應滴皂器通過電池盒5固定在洗手間的梳洗平臺上。外殼 1與電池盒5為可以簡易拆卸的結構，之間無電線連接，方便電池的更換和自動 感應滴皂器的清洗。自動感應滴皂器采用紅外感應來觸發(fā)滴皂器出液，在出液 嘴3的下方設置有一個紅外發(fā)射器71作為信號源用于發(fā)射紅外光。當手置于出 液嘴3正下方時，遮擋住紅外發(fā)射器71的紅外光，設置在出液嘴3下方的紅外 接收器72 (參見圖8)無信號輸入，則觸發(fā)自動感應滴皂器輸送一定量的洗手液。
自動感應滴皂器的具體結構如圖8所示，殼體1內部空間主要用于安裝自 動感應液體輸送裝置2和儲液裝置6，盡量減少不必要的空間，從而縮小了殼體 l所占用的空間，4吏得設備小型化。儲液裝置6內部為一池體62,結合圖9所 示，液體出口在池體62的下方，直接與進液管9連接，儲液裝置6中的洗手液 通過進液管9輸送到自動感應液體輸送裝置2中。自動感應液體輸送裝置2的 出液管8通過軟管41與外殼1上的出液嘴3連通，軟管41的安裝位置如圖中 虛線所示。采用軟管的連接方式可以適用于多種造型的出液嘴3，無需在出液嘴 3中加工出用于輸送液體的管道，只需一個定位件31用于固定軟管41的管口即 可。安裝更為簡便，并且出液嘴3不受出液管8的位置限制，如圖所示，出液 管8在自動感應液體輸送裝置2安裝后，位于殼體l的底部，而出液嘴3則位 于殼體l的上部。液壓缸22連接進液管9和出液管8，進液管9連接進液閥門， 出液管8連接出液閥門，進液閥門由閥芯91和彈簧92構成，出液閥門由閥芯 81和彈簧82構成。彈簧92和82將閥芯91和81朝與液體流動的反方向壓緊， 進液閥門和出液閥門方向相反。
再如圖8所示，在殼體1的底部設有一個電池蓋52，電池蓋52上設有卡扣
54,能夠與設置在電池盒5上的卡片55簡易扣合連接。電池蓋52和電池盒51 之間的電連接結構如圖IO和圖ll所示，電池盒5上接銅片57，電池蓋52上接 帶彈簧56的接線頭，當電池盒5往上推直至扣住后，如圖11中箭頭所示，彈 簧56因壓縮受力，從而與銅片57緊密接合。在卡扣54與卡片55緊密配合的 狀態(tài)下，彈簧56與銅片57的配合結構能夠保證可靠的電連接。
安裝后的內部結構如圖12所示，結合圖9，如圖所示，自動感應液體輸送 裝置2包括感應系統(tǒng)(由紅外發(fā)射器71和紅外接收器72構成，圖中未示出， 參照上述說明)、電機21、偏心機構，活塞27和液壓缸22,活塞27位于液壓 缸22內部，通過活塞推桿25與偏心機構連接。所述偏心機構包括蝸桿24、蝸 輪軸29和設有偏心軸20的蝸輪23，蝸桿24與電機21驅動軸連接，帶動蝸輪 23繞蝸輪軸29轉動，蝸輪軸29垂直于蝸桿24安裝，蝸輪23通過偏心軸20帶 動活塞推桿25推動活塞27在液壓缸22內做往復運動，產生泵壓。所述電機21 與蝸輪24平行安裝，從而使得電機21與液壓桿22平行安裝，使得結構更為緊 湊。在結合圖8所示，本設在殼體1背面下部還設有一個開關10,用于控制電 源的通斷，在清洗滴皂器或更換電池的過程中，可以通過開關10切斷電源，方 便維護，等安裝完畢后再打開開關。這樣可以避免在維護過程中，錯誤的感應 導致洗手液的流出。
權利要求1. 一種自動感應滴皂器，包括外殼、自動感應液體輸送裝置和儲液裝置，外 殼上設置有出液嘴，自動感應液體輸送裝置安裝在外殼內，采用泵壓式液體輸 送結構，其進液管與儲液裝置連通，出液管與外殼的出液嘴連通，其特征是所 述出液管與出液嘴通過軟管連通，出液嘴上設有用于固定軟管管口的定位件。
2. 根據權利要求1所述的自動感應滴皂器，其特征是所述進液管與儲液裝置 通過軟管連通。
3. 根據權利要求1所述的自動感應滴皂器，其特征是進液管連接進液閥門， 出液管連接出液閥門，進液閥門和出液閥門均由閥芯和彈簧構成，彈簧將閥芯 朝與液體流動的反方向壓緊，進液閥門和出液閥門方向相反。
4. 根據權利要求3所述的自動感應滴皂器，其特征是所述進液管與進液閥 門、出液管與出液閥門同軸連接。
5. 根據權利要求1所述的自動感應滴皂器，其特征是所述出液嘴設置在殼體 上的位置高于出液管的出口。
6. 根據權利要求1或2或3或4或5所述的自動感應滴皂器，其特征是所述 自動感應液體輸送裝置主要包括感應系統(tǒng)、電才幾、偏心才幾構，活塞和液壓缸， 液壓缸連接進液閥門和出液閥門并與活塞相配合，電才幾通過偏心才幾構驅動活塞， 電機由感應系統(tǒng)控制。
7. 根據權利要求6所述的自動感應滴皂器，其特征是所述偏心機構包括蝸 桿、蝸輪軸和設有偏心軸的蝸輪，蝸桿與電機驅動軸連接，帶動蝸輪繞蝸輪軸 轉動，蝸輪軸垂直于蝸桿安裝，蝸輪通過偏心軸帶動活塞做往復運動，所述電 機與蝸輪平行安裝。
8. 根據權利要求6所述的自動感應滴皂器，其特征是所述電機由電池驅動， 在外殼上設置有用于安裝電池的電池盒，電池盒與外殼通過可筒易拆卸的電連 接結構連接。
9. 根據權利要求8所述的自動感應滴皂器，其特征是電池盒與設在外殼上的 電池蓋通過金屬彈片或彈簧電連接。
10. 才艮據權利要求8所述的自動感應滴皂器，其特征是設有控制電源通斷的 開關。
專利摘要本實用新型涉及自動感應液體供應裝置領域，目的在于克服現有技術中的缺點，提供一種能夠適用多樣化工業(yè)設計的自動感應滴皂器。包括外殼、自動感應液體輸送裝置和儲液裝置，外殼上設置有出液嘴，自動感應液體輸送裝置安裝在外殼內，自動感應液體輸送裝置的進液管與儲液裝置連通，出液管與外殼的出液嘴連通，改良之處是所述出液管與出液嘴通過軟管連通。軟管的設置使得出液嘴在殼體上的位置不受限制，可以設計在殼體上的任何位置，自動感應液體輸送裝置在殼體內的位置也不再受到限制，大大拓展了工業(yè)設計的空間，使得產品能夠被設計得更為多樣化。
文檔編號F16H19/00GK201019631SQ200720001438
公開日2008年2月13日 申請日期2007年1月27日 優(yōu)先權日2007年1月27日
發(fā)明者周上民 申請人:美國捷意歐騰有限責任公司