專利名稱：密封鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及動力傳遞(傳動)、運送(輸送機)等中使用的密封 鏈，特別涉及下述密封鏈，即為了防止密封在銷的外周面和套筒的內(nèi) 周面之間的潤滑油(潤滑脂等)向外部泄漏，并且防止異物從外部進 入銷的外周面和套筒的內(nèi)周面之間而在內(nèi)鏈節(jié)板和外鏈節(jié)板的對置面 之間配置有密封機構(gòu)。
背景技術(shù)：
密封鏈通常用作高速傳動鏈、灰塵氣氛中的傳動鏈或輸送鏈、施 加高負荷的傳動鏈或輸送鏈等，在鏈的內(nèi)鏈節(jié)板和外鏈節(jié)板之間設(shè)置 密封機構(gòu)，防止密封到銷和套筒之間的潤滑油(潤滑脂、油)等的飛 散，并防止來自外部的異物進入。該密封機構(gòu)以往提出有各種提案。圖7局部放大表示以往的密封鏈的一例。密封機構(gòu)20包括密封環(huán) 23和彈性環(huán)24，所述密封環(huán)23由設(shè)置在套筒21的端部和外鏈節(jié)板22 的內(nèi)側(cè)部之間的氮化鋼或不銹鋼構(gòu)成，所述彈性環(huán)24設(shè)置在密封環(huán)23 和套筒21的端部之間。該密封環(huán)23的滑動面23c被彈性環(huán)24推壓到 外鏈節(jié)板22的內(nèi)側(cè)部上。該彈性環(huán)24被套筒21的保持槽21a和密封 環(huán)23的保持槽23a保持，并且^皮套筒21的垂直面21b和密封環(huán)23的 垂直面23b夾持。(參照專利文獻l。)[專利文獻1]實開平5-1717號公報上述以往的密封鏈由于是密封機構(gòu)20由密封環(huán)23和彈性環(huán)24構(gòu) 成的單重密封構(gòu)造，所以密封性能不充分，存在對來自外部的異物進 入耐久性差的問題，鏈在直線行進中或者彎曲行進中，有時內(nèi)鏈節(jié)板 25向行進方向左右某一方偏離而接近或者遠離外鏈節(jié)板2，所以彈性 環(huán)24被套筒21的垂直面21b和密封環(huán)23的垂直面23b壓縮，彈性環(huán) 24惡化、或永久變形，其結(jié)果，存在加劇密封性能降低、壽命降低的 問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種密封鏈，可解決上述以往的問 題點，且密封機構(gòu)的密封性能充分，對來自外部的異物進入的耐久性 優(yōu)異，并且可抑制密封性能的降低和壽命的降低。本發(fā)明技術(shù)方案1的密封鏈，通過將銷松嵌在套筒中，上述銷的 兩端部嵌入固定在一對外鏈節(jié)板的銷孔中的外鏈節(jié)、和松嵌有滾子的 上述套筒的兩端部伸出而嵌入固定在一對內(nèi)鏈節(jié)板的套筒孔中的內(nèi)鏈 節(jié)連結(jié)在一起，在上述外鏈節(jié)板和上述內(nèi)鏈節(jié)板的對置面之間配置密封機構(gòu)，其中，上述密封機構(gòu)包括與上述銷同軸地配置的彈性環(huán)、 配置在該彈性環(huán)的外側(cè)且被壓接到上述外鏈節(jié)板的對置面上的密封 環(huán)、配置在該密封環(huán)的外側(cè)且被壓接在上述內(nèi)鏈節(jié)板的對置面上的帶 舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件、在該帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件的外 側(cè)隔開間隔配置且固定在上述外鏈節(jié)板的對置面上的環(huán)狀板，上述彈 性環(huán)被形成在上述套筒的兩最外端部外周的傾斜面和形成在上述密封 環(huán)的內(nèi)周面上的傾斜面保持，上述帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件由環(huán) 狀的基端部和立i殳在該基端部上的舌片構(gòu)成，該基端部的內(nèi)周面與上 述密封環(huán)的外周面可滑動地密接，該基端部被壓接在上述內(nèi)鏈節(jié)板的 對置面上，舌片前端與上述外鏈節(jié)板的對置面抵接。本發(fā)明技術(shù)方案2的密封鏈是在技術(shù)方案1所述的密封鏈中，在 上述密封機構(gòu)中，形成有被上述密封環(huán)、上述帶舌片的樹脂制環(huán)狀密 封部件、上述外鏈節(jié)板的對置面圍繞的環(huán)狀空間。本發(fā)明技術(shù)方案3的密封鏈是在技術(shù)方案1或2所述的密封鏈中， 上述帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件由尼龍系樹脂一體成形。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案1的密封鏈，配置在外鏈節(jié)板和內(nèi)鏈節(jié)板的 對置面之間的密封機構(gòu)包括與銷同軸地配置彈性環(huán)、配置在該彈性 環(huán)的外側(cè)的密封環(huán)、配置在該密封環(huán)的外側(cè)的帶舌片的樹脂制環(huán)狀密 封部件、在該帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件的外側(cè)隔開間隔配置的環(huán) 狀板，所以，密封機構(gòu)為由彈性環(huán)和密封環(huán)和帶舌片的樹脂制環(huán)狀密 封部件構(gòu)成的雙重密封構(gòu)造，所以可充分確保密封性能，并且可防止 異物從外部進入銷和套筒之間。此外，由于在最外邊配置環(huán)狀板，所以可抑制異物進入外鏈節(jié)板 和內(nèi)鏈節(jié)板的對置面之間，可提高密封機構(gòu)的耐久性。由于彈性環(huán)被形成在套筒的兩最外端部外周上的傾斜面和形成在 密封環(huán)的內(nèi)周面上的傾斜面保持，所以可使彈性環(huán)的截面變形量小于 內(nèi)鏈節(jié)板向外鏈節(jié)板接近的移動量。其結(jié)果，可提高彈性環(huán)的耐久性。帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件包括環(huán)狀的基端部和立設(shè)在該基端 部上的舌片，該基端部的內(nèi)周面與密封環(huán)的外周面可滑動地密接，基 端部被壓接在內(nèi)鏈節(jié)板的對置面上，舌片前端與外鏈節(jié)板的對置面抵 接，所以，在內(nèi)鏈節(jié)板偏離而向外鏈節(jié)板接近或離開時，帶舌片的樹 脂制環(huán)狀密封部件的基端部的內(nèi)周面與偏離對應(yīng)地與密封環(huán)的外周面 接觸滑動，所以，可始終維持密封性能，進而與配置彈性環(huán)相結(jié)合， 可實現(xiàn)密封性能的提高，實現(xiàn)防止來自外部的異物進入。此外，由于在帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件的外側(cè)上隔開間隔配 置有環(huán)狀板，所以，在外鏈節(jié)板和內(nèi)鏈節(jié)板分離時，即便在環(huán)狀板和 內(nèi)鏈節(jié)板之間產(chǎn)生間隙，并且在舌片前端和外鏈節(jié)板之間也產(chǎn)生間 隙，由于由這些間隙和環(huán)狀板和帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件形成迷 宮構(gòu)造，且進而帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件的基端部的內(nèi)周面與密 封環(huán)的外周面可滑動地密接，所以可抑制潤滑油的流出、防止來自外 部的異物進入，并且可抑制密封性能的降低。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案2的密封鏈，除了技術(shù)方案1的密封鏈的效 果外，在密封機構(gòu)中，由于形成由密封環(huán)、帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封 部件、外鏈節(jié)板的對置面圍繞的環(huán)狀空間部，所以可令該環(huán)狀空間部 作為存油處。該油為密封環(huán)和外板之間的潤滑油，可抑制密封環(huán)-外 板之間的磨耗、延長密封壽命，此外，可抑制從銷內(nèi)部供給的潤滑油 (潤滑脂、油)向外部流出，可長期地維持銷 套筒之間的潤滑性能。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案3的密封鏈，除了技術(shù)方案1或者2的密封 鏈的效果之外，由于帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件由尼龍系樹脂一體 成形，所以可進一步提高密封機構(gòu)的耐久性。另外，作為上述尼龍系樹脂優(yōu)選為MC尼龍(注冊商標)，該MC 尼龍(注冊商標)是日本求y《》-林式會社的注冊商標，將主原料 的尼龍單體在大氣壓下聚合■成形，由此提高尼龍的特性，特別是在 連續(xù)使用溫度(110TC )、耐藥品性、機械強度、耐磨耗性、滑移特性 等方面優(yōu)異。


圖1是用截面表示本發(fā)明實施例的密封鏈的要部的局部俯視概要 側(cè)視圖。圖2是密封鏈的剖視圖。 圖3是密封機構(gòu)的說明圖。 圖4是從圖2中X-X線箭頭方向觀察的剖視圖。 圖5是示意地表示彈性環(huán)的截面變形量的說明圖，(A)是與本發(fā) 明實施例對應(yīng)的i兌明圖，(B)是與以往實施例對應(yīng)的i兌明圖。 圖6是帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件的彎曲狀態(tài)的說明圖。 圖7是以往的密封鏈的密封機構(gòu)的說明圖。附圖標記說明1密封鏈2外鏈節(jié)板2a銷孔2b對置面3銷3a，.3b 油路3c凹槽3d終端部4外鏈節(jié)內(nèi)鏈節(jié)板5a套筒孔5b對置面6滾子7套筒7a傾斜面8內(nèi)鏈節(jié)9密封機構(gòu)10彈性環(huán)11密封環(huán)lla 傾斜面 lib 外周面 12 帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件 12a 環(huán)狀的基端部12b 舌片12c 基端部的內(nèi)周面13 間隔14 環(huán)狀板 14a 端面15 環(huán)狀空間部 N 彈性環(huán)B， B， 套筒Ba 套筒的傾斜面S， S， 密封環(huán)Sa 傾斜面LP 外鏈節(jié)板S 移動量Ba， 套筒的垂直面Sa， 垂直面具體實施方式
參照圖1~圖6說明本發(fā)明的實施例。圖l是用截面表示密封鏈的 要部的局部俯視圖，圖2是密封鏈的剖視圖，圖3是密封機構(gòu)的說明 圖，圖4是從圖2的X-X線箭頭方向觀察的剖視圖，圖5是示意地表 示彈性環(huán)的截面變形量的說明圖，(A)是與本發(fā)明實施例對應(yīng)的說明 圖，(B)是與現(xiàn)有例對應(yīng)的說明圖，圖6是帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封 部件的彎曲狀態(tài)的說明圖。密封鏈l如圖1、圖2所示，通過將銷3松嵌在套筒7中，交互連 結(jié)多個銷3的兩端部嵌入固定在一對外鏈節(jié)板2、 2的銷孔2a中的外 鏈節(jié)4、和松嵌有滾子6的套筒7的兩端部伸出而嵌入固定在一對內(nèi)鏈 節(jié)板5、 5的套筒孔5a中的內(nèi)鏈節(jié)8,在外鏈節(jié)板2和內(nèi)鏈節(jié)板5的對 置面2b、 5b之間配置進行銷3 套筒7之間的密封的密封機構(gòu)9。上述銷3如圖2所示，在內(nèi)部具有油路3a、 3b，在外周面上具有 連通到油路3b上的凹槽3c，從銷3的終端部3d經(jīng)由油路3a、 3b、凹
槽3c而向銷3的外周面和套筒7的內(nèi)周面之間供給潤滑油(潤滑脂、 油等)。作為銷3的外周的油槽的凹槽3c也可沒有，可根據(jù)需要而適 宜地設(shè)置。密封機構(gòu)9如圖3、圖4所示，包括與銷3同軸地配置的彈性環(huán) 10、在彈性環(huán)10的外側(cè)順次配置的密封環(huán)11、帶舌片的樹脂制環(huán)狀密 封部件12、環(huán)狀板14等。彈性環(huán)10是由耐油性、耐熱性、耐磨耗性優(yōu)異的合成樹脂或合成 橡膠(優(yōu)選丁腈橡膠、氟橡膠等)構(gòu)成的0型圈。此外，配置在該彈 性環(huán)10的外側(cè)的密封環(huán)11是鋼制或者不銹鋼制的部件，被壓接在外 鏈節(jié)板2的對置面2a上。如圖3所示，密封環(huán)11在內(nèi)周面上形成傾斜面lla，彈性環(huán)10 被形成在套筒7的兩最外端部外周的傾斜面7a和形成在密封環(huán)11的 內(nèi)周面上的傾斜面lla保持。配置在密封環(huán)11的外側(cè)的帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件12由MC 尼龍一體成形，由環(huán)狀的基端部12a和立設(shè)在基端部12a上的舌片12b 構(gòu)成，基端部12a被壓接在內(nèi)鏈節(jié)板5的對置面5b上。該基端部12a 的內(nèi)周面12c與密封環(huán)11的外周面lib可滑動地密接，舌片12b的前 端與外鏈節(jié)板2的對置面2b抵接。帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件12的外側(cè)上隔開間隔13配置的最 外的環(huán)狀板14是鋼制或不銹鋼制的部件，通過焊接固定在外鏈節(jié)板2 的對置面2b上。此外，在密封機構(gòu)9上，如圖3所示，形成由密封環(huán)ll、帶舌片 的樹脂制環(huán)狀密封部件12、外鏈節(jié)板2的對置面2b圍繞的環(huán)狀空間部 15。該環(huán)狀空間部15，形成從銷3供給的潤滑油的存油處，使密封環(huán)-外板之間潤滑，延長密封壽命，且抑制從銷3內(nèi)部供給的潤滑油向外 部流出，并可長期地維持密封鏈l的潤滑性能。以上，對本發(fā)明的實施例的密封鏈1的構(gòu)成進行了說明，以下說 明作用效果。配置在外鏈節(jié)板2和內(nèi)鏈節(jié)板5的對置面之間的密封機 構(gòu)9包括與銷3同軸地配置的彈性環(huán)10、配置在彈性環(huán)10的外側(cè)且 被壓接在外鏈節(jié)板2的對置面2b上的密封環(huán)11、配置在密封環(huán)11的 外側(cè)且被壓接在內(nèi)鏈節(jié)板5的對置面5b上的帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封 部件12、在帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件12的外側(cè)隔開間隔而配置且
固定在外鏈節(jié)板2的對置面2a上的環(huán)狀板14，密封機構(gòu)9是由彈性環(huán) 10和密封環(huán)11和帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件12構(gòu)成的雙重密封構(gòu) 造，其結(jié)果，可充分確保密封性能，并且可防止異物從外部進入銷3 和套筒7之間。在密封機構(gòu)9上，形成由密封環(huán)ll、帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部 件12、外鏈節(jié)板2的對置面2b圍繞的環(huán)狀空間部15，可令該環(huán)狀空 間部15作為從銷3供給的潤滑油的存油處(潤滑脂積存處)，可使密 封環(huán).外鏈節(jié)之間潤滑，延長密封壽命，并且可抑制從銷3內(nèi)部供給 的潤滑油向外部流出，可長期地維持密封鏈l的潤滑性能。此外，借助配置在最外邊的環(huán)狀板14，可防止異物進入外鏈節(jié)板 2和內(nèi)鏈節(jié)板5的對置面2b , 5b之間，所以可提高密封機構(gòu)9的耐久 性。彈性環(huán)IO被形成在套筒7的兩最外端部外周上的傾斜面7a和形 成在密封環(huán)11的內(nèi)周面上的傾斜面lla保持，所以如下面兩段所說明 的那樣，可使彈性環(huán)10的截面變形量小于內(nèi)鏈節(jié)板2向外鏈節(jié)板5接 近的移動量，其結(jié)果，可提高彈性環(huán)10的耐久性。對于彈性環(huán)的截面變形量，參照示意地表示彈性環(huán)N的截面變形 狀態(tài)的圖5來進行說明。如圖5 (A)中與本發(fā)明對應(yīng)地表示的那樣， 例如，在形成在套筒B的兩最外端部外周上的傾斜面Ba以及密封環(huán)S 的傾斜面Sa分別為45°時，若使內(nèi)鏈節(jié)板接近外鏈節(jié)板LP的移動量為 S，則壓壞了的彈性環(huán)N的截面變形量為大致S/V^。與之相對，圖5 (B)表示了與現(xiàn)有例對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，在彈性環(huán)N，被 套筒B，的垂直面Ba，和密封環(huán)S，的垂直面Sa，夾持的情況下，若使內(nèi)鏈 節(jié)板接近外鏈節(jié)板LP的移動量為S，則壓壞了的彈性環(huán)N，的截面變形 量為S。因此，通過套筒B的傾斜面Ba和密封環(huán)S的傾斜面Sa保持彈 性環(huán)N能提高彈性環(huán)N的耐久性。另外，在上述中，作為與本發(fā)明對 應(yīng)的結(jié)構(gòu)，對傾斜面Ba以及傾斜面Sa平行且分別傾斜45。的情況進行 了說明，但優(yōu)選兩者都傾斜45。以下。此外，由于保持彈性環(huán)10的套筒7的傾斜面7a形成在套筒7的 兩最外端部外周上，所以如從圖3和圖7的比較可知的那樣，可提高 從內(nèi)鏈節(jié)板5伸出的套筒7端部的自與銷3的接觸面的高度，即，可 加厚套筒7端部的壁厚，可抑制套筒7的強度降低。 帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件12包括環(huán)狀的基端部12a、和立設(shè) 在該基端部12a上的舌片12b，基端部12a的內(nèi)周面12c與密封環(huán)11 的外周面lib可滑動地密接，基端部12a壓接在內(nèi)鏈節(jié)板5的對置面 5a上，舌片前端抵接在外鏈節(jié)板2的對置面2a上，所以，在內(nèi)鏈節(jié)板 5在鏈的行進方向向左右偏離而接近或者遠離外鏈節(jié)板2的情況下，由 于帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件12的基端部內(nèi)周面12c與偏離對應(yīng)地 與密封環(huán)11的外周面llb接觸而滑動，所以可以始終維持密封性能， 可實現(xiàn)防止來自外部的異物的進入。在外鏈節(jié)板2和內(nèi)鏈節(jié)板5接近時，如圖6所示，帶舌片的樹脂 制密封部件12彎曲且維持密封狀態(tài)，并且環(huán)狀板14的端面14a與內(nèi) 鏈節(jié)板5接近或者滑動接觸，可靠地發(fā)揮密封效果。另外，當然，若 一方側(cè)的外鏈節(jié)板2和內(nèi)鏈節(jié)板5接近，則相反側(cè)的外鏈節(jié)板2和內(nèi) 鏈節(jié)板5分離。在外鏈節(jié)板2和內(nèi)鏈節(jié)板5分離時，在帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封 部件12的外側(cè)上隔開間隔配置有環(huán)狀板14，所以即便在環(huán)狀板14和 內(nèi)鏈節(jié)板5之間形成間隙，并且在舌片12b的前端和外鏈節(jié)板2之間 也形成間隙，也可由這些間隙、環(huán)狀板14和帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封 部件12形成迷宮密封構(gòu)造，進而由于帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件12 的基端部的內(nèi)周面12c與密封環(huán)11的外周面llb可滑動地密接，所以 可防止?jié)櫥偷牧鞒?、來自外部的異物進入，并且可抑制密封性能的 降低。此外，由于帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件12由MC尼龍(注冊商 標)一體成形，所以可提高帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件12自身的耐 久性，與密封環(huán)11的外周面lib的滑動性良好，所以可提高密封機構(gòu) 9的耐久性。
權(quán)利要求
1. 一種密封鏈，通過將銷松嵌在套筒中，上述銷的兩端部嵌入固 定在一對外鏈節(jié)板的銷孔中的外鏈節(jié)、和松嵌有滾子的上述套筒的兩 端部伸出而嵌入固定在一對內(nèi)鏈節(jié)板的套筒孔中的內(nèi)鏈節(jié)連結(jié)在一 起，在上述外鏈節(jié)板和上述內(nèi)鏈節(jié)板的對置面之間配置密封機構(gòu)，其 特征在于，上述密封機構(gòu)包括與上述銷同軸地配置的彈性環(huán)、配置在該彈 性環(huán)的外側(cè)且被壓接到上述外鏈節(jié)板的對置面上的密封環(huán)、配置在該 密封環(huán)的外側(cè)且被壓接在上述內(nèi)鏈節(jié)板的對置面上的帶舌片的樹脂制 環(huán)狀密封部件、在該帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件的外側(cè)隔開間隔配 置且固定在上述外鏈節(jié)板的對置面上的環(huán)狀板，上述彈性環(huán)被形成在上述套筒的兩最外端部外周的傾斜面和形成 在上述密封環(huán)的內(nèi)周面上的傾斜面保持，上述帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件由環(huán)狀的基端部和立設(shè)在該基 端部上的舌片構(gòu)成，該基端部的內(nèi)周面與上述密封環(huán)的外周面可滑動 地密接，該基端部被壓接在上述內(nèi)鏈節(jié)板的對置面上，舌片前端與上 述外鏈節(jié)板的對置面抵接。
2. 如權(quán)利要求1所述的密封鏈，其特征在于，在上述密封機構(gòu)中， 形成有被上述密封環(huán)、上述帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件、上述外鏈 節(jié)板的對置面圍繞的環(huán)狀空間。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的密封鏈，其特征在于，上述帶舌片的 樹脂制環(huán)狀密封部件由尼龍系樹脂一體成形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種密封鏈，密封性能充分且耐久性優(yōu)異，并可抑制密封性能的降低和壽命的降低。密封鏈(1)是在外鏈節(jié)板(2)和內(nèi)鏈節(jié)板(5)的對置面(2b、5b)之間配置密封機構(gòu)(9)而成。密封機構(gòu)(9)包括彈性環(huán)(10)、固定在外鏈節(jié)板(2)上的密封環(huán)(11)、固定在內(nèi)鏈節(jié)板(5)的對置面上的帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件(12)、固定在外鏈節(jié)板(2)上的環(huán)狀板(14)，彈性環(huán)(10)被形成在套筒(7)的兩最外端部外周的傾斜面(7a)和形成在密封環(huán)(11)的內(nèi)周面(11b)上的傾斜面(11a)保持。帶舌片的樹脂制環(huán)狀密封部件(12)的基端部(12a)的內(nèi)周面(12c)與密封環(huán)(11)的外周面(11b)可滑動地密接，舌片(12b)前端與外鏈節(jié)板(5)抵接。
文檔編號F16G13/02GK101144519SQ20071013712
公開日2008年3月19日 申請日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月13日
發(fā)明者山根健太郎, 藤原誠 申請人:株式會社椿本鏈索