專利名稱：內(nèi)螺紋盲孔清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種內(nèi)螺紋盲孔清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車驅(qū)動橋總成的清潔度要求越來越高，主減速器殼是驅(qū)動橋總成的一個重要的零件，其所用材料是球墨鑄鐵—QT450-10，鐵屑呈顆粒粉沫狀，與切削液混合后附著力更強(qiáng)，清除更加困難，因此，提高驅(qū)動橋總成的清潔度成本隨之增長。在考慮合理成本的前提下，如何提高主減速器殼的清潔度，是擺在現(xiàn)有技術(shù)中的一個難題。采用手工清除方式，效果差，不可靠，效率非常低；采用振動方式進(jìn)行試驗又難以達(dá)到清洗要求；而采用超聲波的方式，普通工人又難以掌握，而且超聲波清洗設(shè)備價格昂貴。因此，現(xiàn)有技術(shù)針對清除內(nèi)螺紋盲孔的鐵屑、污垢，提高汽車驅(qū)動橋總成的清潔度還存在一定的不足，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能清除內(nèi)螺紋盲孔內(nèi)鐵屑、污垢的清洗機(jī)。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它包括機(jī)架、水箱、離心泵、聯(lián)接水管、電氣控制開關(guān)和噴水系統(tǒng)，所述水箱通過進(jìn)水管與離心泵的進(jìn)水口連接，離心泵的出水口通過聯(lián)接水管與二位三通總成的進(jìn)水口連接，所述二位三通總成的出水口通過噴水進(jìn)水管與噴水系統(tǒng)連接，所述二位三通總成的回水口通過回水管與水箱連接，二位三通總成的閥芯內(nèi)置的閥口分別與所述出水口或回水口對應(yīng)連接，閥芯與控制手柄連接。
所述二位三通總成包括閥體、左端蓋和右端蓋，閥芯通過“O”型密封圈與閥體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動密封連接，閥芯內(nèi)置設(shè)有錯位90°的兩個閥口分別與二位三通總成的出水口或回水口對應(yīng)聯(lián)通。
所述左端蓋和右端蓋分別通過螺釘與閥體連接，閥芯的轉(zhuǎn)軸分別通過平鍵、螺釘和壓塊與控制板連接，控制板的內(nèi)板面與右端蓋的外蓋面轉(zhuǎn)動連接，右端蓋一方向上設(shè)有限位銷與控制板限位連接，另一方向上通過定位鋼球、復(fù)位彈簧、緊定螺釘與控制板復(fù)位連接，控制板與控制手柄連接。
所述噴水系統(tǒng)包括定位板，定位板的中心為清洗口，在所述清洗口周圍設(shè)有定位銷，所述定位銷與被清洗部件對應(yīng)連接，定位板連接噴頭，所述噴頭在清洗口的下方并與噴水進(jìn)水管連接，所述噴頭與被清洗部件的內(nèi)螺紋盲孔對應(yīng)設(shè)置。
本發(fā)明由于占地面積小、操作簡單、實用可靠、生產(chǎn)效率高、價格便宜。操作人員經(jīng)過短暫培訓(xùn)，就可上崗操作，對人員素質(zhì)無特殊要求；零件定位位置固定、簡單，直接放在夾具即可；轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)控制手柄，即可使設(shè)備處于工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)；清洗液配制用水+普通的皂化油，并可重復(fù)利用，對產(chǎn)品無損傷，對環(huán)境無污染。
經(jīng)過兩年多的實驗使用，對兩種不同的3CE、7CA、8C1主減速器殼零件進(jìn)行清洗，已證明該清洗機(jī)生產(chǎn)效率高、可靠性高，每個零件清洗不越過30秒；清除內(nèi)螺紋盲孔鐵屑、污垢干凈，穩(wěn)定可靠，內(nèi)表面無鐵屑附著，達(dá)到了零件圖紙設(shè)計要求，滿足對驅(qū)動橋總成的清潔度要求。


圖1是本發(fā)明實施例1主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例1俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例1側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例1的二位三通閥總成主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例1的二位三通閥總成側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-5中水箱1、進(jìn)水管2、離心泵3、聯(lián)接水管4、二位三通閥總成5、控制手柄6、回水管7、噴水進(jìn)水管8、電氣控制開關(guān)9、噴水系統(tǒng)10、水箱過濾網(wǎng)11、過濾網(wǎng)12、定位板13、定位銷14、防護(hù)罩15、閥體16、左端蓋17、螺釘18、“O”型密封圈19、閥芯20、水管焊接接頭21、限位銷22、控制手柄觸頭23、彈簧墊圈24、右端蓋25、控制板26、平鍵27、螺釘28、壓塊29、緊定螺釘30、復(fù)位彈簧31、定位鋼球32、螺釘33。
圖5中A為二位三通閥總成5進(jìn)水方向；B為二位三通閥總成5回水方向；C為二位三通閥總成5出水方向。
具體實施例方式
實施例1以全順車用后橋3CE主減速器殼為例，主減速器殼軸承蓋4-M14螺紋孔，螺紋孔深度35，該螺紋孔為盲孔。
內(nèi)螺紋盲孔清洗機(jī)包括機(jī)架、水箱1、離心泵3、聯(lián)接水管4、電氣控制開關(guān)9和噴水系統(tǒng)10，所述水箱1通過進(jìn)水管2與離心泵3的進(jìn)水口連接，離心泵3的出水口通過聯(lián)接水管4與二位三通總成5的進(jìn)水口連接，所述二位三通總成5的出水口通過噴水進(jìn)水管8與噴水系統(tǒng)10連接，所述二位三通總成5的回水口通過回水管7與水箱連接，二位三通總成5的閥芯20內(nèi)置的閥口分別與所述出水口或回水口對應(yīng)連接，閥芯20與控制手柄6連接。
所述二位三通總成包括閥體16、左端蓋17和右端蓋25，閥芯20通過“O”型密封圈19與閥體16的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動密封連接，閥芯20內(nèi)置設(shè)有錯位90°的兩個閥口分別與二位三通總成5的出水口或回水口對應(yīng)聯(lián)通。噴水進(jìn)水管8、回水管7和聯(lián)接水管4分別通過螺釘33與閥體16聯(lián)通。
所述左端蓋17和右端蓋25分別通過螺18與閥16連接，閥芯20的轉(zhuǎn)軸分別通過平鍵27、螺釘28和壓塊29與控制板26連接，控制板26的內(nèi)板面與右端蓋25的外蓋面轉(zhuǎn)動連接，右端蓋25一方向上設(shè)有限位銷22與控制板26限位連接，另一方向上通過定位鋼球32、復(fù)位彈簧31、緊定螺釘30與控制板26復(fù)位連接，控制板26與控制手柄6連接。
所述噴水系統(tǒng)10包括定位板13，定位板13的中心為清洗口，在所述清洗口周圍設(shè)有定位銷14，所述定位銷14與主減速器殼的上口平面對應(yīng)連接，定位板13連接噴頭，所述噴頭在清洗口的下方并與噴水進(jìn)水管8連接，所述噴頭與主減器殼內(nèi)螺紋盲孔對應(yīng)設(shè)置。
所述定位板13上方與防護(hù)罩15連接。
所述噴水系統(tǒng)10的下方連接過濾網(wǎng)12，過濾網(wǎng)12下方與水箱1聯(lián)通，水箱1中設(shè)有水箱過濾網(wǎng)11，水箱1下方設(shè)有換水口。
操作時主減速器殼通過定位銷14固定在定位板13上，作為定位基準(zhǔn)，蓋上防護(hù)罩15，再接通電氣控制開關(guān)9，起動的立式多級離心泵3通過進(jìn)水管2抽起水箱1內(nèi)的清洗液，經(jīng)聯(lián)接水管4輸送至二位三通閥總成5進(jìn)水口，通過轉(zhuǎn)動控制手柄6來控制清洗液的流向，使清洗液沿噴水進(jìn)水管8輸送到噴水系統(tǒng)10，經(jīng)過定位板13內(nèi)的四個1.5噴頭小孔；在流量不變的情況下，形成了壓差，得到了較大的流速，對主減速器殼內(nèi)螺紋盲孔進(jìn)行不間斷的沖擊、清洗，清除了內(nèi)螺紋盲孔鐵屑、污垢，清洗污水通過過濾網(wǎng)12、濾網(wǎng)11過濾，再進(jìn)入水箱1中循環(huán)使用。
然后，通過控制手柄6轉(zhuǎn)動90°來控制清洗液的流向，使清洗液沿回水管7回流到水箱內(nèi)，使其處于非工作狀態(tài)下，打開防護(hù)罩15，取出主減速器殼。在立式多級離心泵3連續(xù)工作的情況下，重復(fù)上述動作，來達(dá)到清除了主減速器殼內(nèi)螺紋盲孔鐵屑、污垢。
限位銷22、平鍵27對控制板26有一個相對位置要求；緊定螺釘30通過復(fù)位彈簧31對定位鋼球32間隙起調(diào)節(jié)作用，使控制手柄6帶動控制板26轉(zhuǎn)動靈活、輕松、省力。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)螺紋盲孔清洗機(jī)，它包括機(jī)架、水箱(1)、離心泵(3)、聯(lián)接水管(4)、電氣控制開關(guān)(9)和噴水系統(tǒng)(10)，其特征是所述水箱(1)通過進(jìn)水管(2)與離心泵(3)的進(jìn)水口連接，離心泵(3)的出水口通過聯(lián)接水管(4)與二位三通總成(5)的進(jìn)水口連接，所述二位三通總成(5)的出水口通過噴水進(jìn)水管(8)與噴水系統(tǒng)(10)連接，所述二位三通總成(5)的回水口通過回水管(7)與水箱連接，二位三通總成(5)的閥芯(20)內(nèi)置的閥口分別與所述出水口或回水口對應(yīng)連接，閥芯(20)與控制手柄(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋盲孔清洗機(jī)，其特征是所述二位三通總成包括閥體(16)、左端蓋(17)和右端蓋(25)，閥芯(20)通過“O”型密封圈(19)與閥體(16)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動密封連接，閥芯(20)內(nèi)置設(shè)有錯位90°的兩個閥口分別與二位三通總成(5)的出水口或回水口對應(yīng)聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)螺紋盲孔清洗機(jī)，其特征是所述左端蓋(17)和右端蓋(25)分別通過螺釘(18)與閥體(16)連接，閥芯(20)的轉(zhuǎn)軸分別通過平鍵(27)、螺釘(28)和壓塊(29)與控制板(26)連接，控制板(26)的內(nèi)板面與右端蓋(25)的外蓋面轉(zhuǎn)動連接，右端蓋(25)一方向上設(shè)有限位銷(22)與控制板(26)限位連接，另一方向上通過定位鋼球(32)、復(fù)位彈簧(31)、緊定螺釘(30)與控制板(26)復(fù)位連接，控制板(26)與控制手柄(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)螺紋盲孔清洗機(jī)，其特征是所述噴水系統(tǒng)(10)包括定位板(13)，定位板(13)的中心為清洗口，在所述清洗口周圍設(shè)有定位銷(14)，所述定位銷(14)與被清洗部件對應(yīng)連接，定位板(13)連接噴頭，所述噴頭在清洗口的下方并與噴水進(jìn)水管(8)連接，所述噴頭與被清洗部件的內(nèi)螺紋盲孔對應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)螺紋盲孔清洗機(jī)，其特征是所述定位板(13)上方與防護(hù)罩(15)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)螺紋盲孔清洗機(jī)，其特征是所述噴水系統(tǒng)(10)的下方連接過濾網(wǎng)(12)，過濾網(wǎng)(12)下方與水箱(1)聯(lián)通，水箱(1)中設(shè)有水箱過濾網(wǎng)(11)，水箱(1)下方設(shè)有換水口。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種內(nèi)螺紋盲孔清洗機(jī)，它包括機(jī)架、水箱、離心泵、噴水系統(tǒng)等，所述水箱通過進(jìn)水管與離心泵的進(jìn)水口連接，離心泵的出水口通過聯(lián)接水管與二位三通總成的進(jìn)水口連接，所述總成的出水口通過噴水進(jìn)水管與噴水系統(tǒng)連接，所述總成的回水口通過回水管與水箱連接，總成的閥芯內(nèi)置的閥口分別與所述出水口或回水口對應(yīng)連接，閥芯與控制手柄連接。本發(fā)明操作簡單、對產(chǎn)品無損傷，對環(huán)境無污染；生產(chǎn)效率高。
文檔編號F16K11/085GK101020181SQ20071005153
公開日2007年8月22日 申請日期2007年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月8日
發(fā)明者黃平輝, 唐思成, 揭鋼, 黃滿堂 申請人:江西江鈴底盤股份有限公司