專利名稱：磁控四通換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱泵型空調(diào)與制冷裝置上使用的用以改變制冷劑氣流方向的四通換向閥，特別涉及的是一種磁控四通換向閥。
背景技術(shù)：
中國發(fā)明專利公開號為CN1807945A公開了一種“光電控制式偏心定位單臂四通換向閥”它包括密封的閥體、進(jìn)氣管、共用管、第一交換管、第二交換管、傳動機(jī)構(gòu)和換向裝置，閥體被一隔板分隔為高壓腔和傳控腔，進(jìn)氣管、共用管、第一交換管、第二交換管與高壓腔相貫通，傳動機(jī)構(gòu)置于傳控腔內(nèi)，換向裝置置于高壓腔內(nèi)，傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和傳動軸，隔板上設(shè)置有軸孔，其中，共用管、第一交換管、第二交換管在高壓腔上面呈三角形排列，所述換向閥包括互相緊密貼合的單臂擺動塊和齒板，單臂擺動塊設(shè)有低壓氣槽，恰好遮蓋共用管與第一交換管或共用管與第二交換管的管口，且單臂擺動塊于對應(yīng)所述共用管管口處的底部通過一樞軸樞設(shè)在隔板上以保持共用管始終被所述低壓氣槽所遮蓋，所述傳動軸頂端設(shè)有減速齒輪，齒輪前端設(shè)有鋸齒，該減速齒輪與所述齒板相嚙合。這種四通換向閥由于通過軸傳動，需要在隔板上設(shè)置有軸孔，這就需要在隔板與軸之間設(shè)置密封裝置，密封裝置與軸之間是動配合，往往造成密封較困難，精密度要求高，并且使用壽命會因?yàn)槊芊庋b置磨損而縮短，同時對傳控腔還需要設(shè)置隔熱套，另外，因?yàn)檎麄€傳動結(jié)構(gòu)的設(shè)備是全部浸泡在空調(diào)或其他制冷設(shè)備的冷媒里面，當(dāng)傳動腔內(nèi)的零配件發(fā)生故障時，不方便更換，而且更換零件時必須排盡里面的冷媒，因?yàn)槔涿绞菍Υ髿鈺斐晌廴镜奈镔|(zhì)，所以對環(huán)境保護(hù)會造成很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供密閉性能良好，使用壽命長、且維修方便的磁控四通換向閥。
本發(fā)明的技術(shù)方案為磁控四通換向閥，它包括傳控腔、高壓腔、進(jìn)氣管口、共用管口、第一交換管口、第二交換管口、傳動機(jī)構(gòu)和換向裝置，進(jìn)氣管口、共用管口、第一交換管口、第二交換管口與高壓腔相貫通，換向裝置置于高壓腔內(nèi)，其中，共用管口、第一交換管口、第二交換管口在高壓腔上面呈三角形排列，所述傳控腔與高壓腔完全隔開，所述換向閥包括互相緊密貼合的單臂擺動塊和齒板，單臂擺動塊設(shè)有低壓氣槽，恰好遮蓋共用管與第一交換管或共用管與第二交換管的管口，且單臂擺動塊于對應(yīng)所述共用管管口處的底部通過一樞軸樞設(shè)在底座上以保持共用管始終被所述低壓氣槽所遮蓋，所述傳動機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、傳動軸、減速牙箱和磁力耦合傳動輪，所述磁力耦合傳動輪包括馬達(dá)傳動輪和減速牙箱傳動輪，馬達(dá)、傳動軸、馬達(dá)傳動輪依次連接置于傳控腔內(nèi)并固定在底座上，減速牙箱傳動輪、減速牙箱、換向閥依次連接并置于高壓腔內(nèi)，馬達(dá)傳動輪與減速牙箱傳動輪對應(yīng)于高壓腔同一位置的外側(cè)與內(nèi)側(cè)。
所述單臂擺動塊為精密陶瓷塊，對應(yīng)地在單臂擺動塊的移動軌跡范圍內(nèi)的底板上設(shè)置陶瓷底座。
所述傳控腔內(nèi)設(shè)置馬達(dá)控制線路板。
本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)，傳控腔與高壓腔之間的傳動采用的是磁力耦合傳動，傳控腔與高壓腔完全隔開，中間不需要開設(shè)軸孔，大大提高了高壓腔的密封性，能夠讓高壓腔里面的冷媒達(dá)到零泄露，同時，因?yàn)閭骺厍焕锏牧慵鄬Ω邏呵坏牧慵收下时容^高，當(dāng)傳控腔里零件出現(xiàn)故障時進(jìn)行維修非常方便，維修時不需要排放高壓腔里面的冷媒，不會對環(huán)境保護(hù)造成影響，另外單臂擺動塊和底板采用了耐磨和耐熱性能較高的精密陶瓷，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有密封性，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。


圖1本發(fā)明立體圖；圖2是圖1A-A面剖視圖；圖3是圖1B-B面剖視圖；圖4是陶瓷單臂擺動塊與單臂擺動塊的移動軌跡范圍內(nèi)的底板上設(shè)置陶瓷底座結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施案例下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1、圖2、圖3中的磁控四通換向閥，它包括傳控腔(1)、高壓腔(2)、進(jìn)氣管口(3)、共用管口(4)、第一交換管口(5)、第二交換管口(6)，進(jìn)氣管口(3)、共用管口(4)、第一交換管口(5)、第二交換管口(6)與高壓腔(2)相貫通，其中，共用管口(4)、第一交換管口(5)、第二交換管口(6)在高壓腔(2)上面呈三角形排列，傳動機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)(10)、傳動軸(11)、減速牙箱(12)、馬達(dá)傳動輪(13)和減速牙箱傳動輪(14)，馬達(dá)(10)、傳動軸(11)、馬達(dá)傳動輪(13)依次連接置于傳控腔(1)內(nèi)，減速牙箱傳動輪(14)、減速牙箱(12)、齒板(8)和單臂擺速牙箱傳動輪(14)，馬達(dá)(10)、傳動軸(11)、馬達(dá)傳動輪(13)依次連接置于傳控腔(1)內(nèi)，減速牙箱傳動輪(14)、減速牙箱(12)、齒板(8)和單臂擺動塊(7)依次連接置于高壓腔(2)內(nèi)并固定在底座(15)上，馬達(dá)傳動輪(13)與減速牙箱傳動輪(14)對應(yīng)于高壓腔(2)同一位置的外則與內(nèi)則，單臂擺動塊(7)設(shè)有低壓氣槽(9)，恰好遮蓋共用管口與第一交換管口或共用管口與第二交換管(6)，且單臂擺動塊(7)于對應(yīng)所述共用管口(4)處的底部通過一樞軸樞設(shè)在底座上以保持共用管始終被所述低壓氣槽所遮蓋。所述傳控腔內(nèi)設(shè)置馬達(dá)控制線路板(16)。
圖4中的單臂擺動塊(7)為精密陶瓷塊，對應(yīng)地在單臂擺動塊的移動軌跡范圍內(nèi)的底板上設(shè)置陶瓷底座(17)。
權(quán)利要求
1.磁控四通換向閥，它包括傳控腔、高壓腔、進(jìn)氣管口、共用管口、第一交換管口、第二交換管口、傳動機(jī)構(gòu)和換向裝置，進(jìn)氣管口、共用管口、第一交換管口、第二交換管口與高壓腔相貫通，換向裝置置于高壓腔內(nèi)，其中，共用管口、第一交換管口、第二交換管口在高壓腔上面呈三角形排列，所述換向閥包括互相緊密貼合的單臂擺動塊和齒板，單臂擺動塊設(shè)有低壓氣槽，恰好遮蓋共用管與第一交換管或共用管與第二交換管的管口，且單臂擺動塊于對應(yīng)所述共用管管口處的底部通過一樞軸樞設(shè)在底座上以保持共用管始終被所述低壓氣槽所遮蓋，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、傳動軸、減速牙箱和磁力耦合傳動輪，所述磁力耦合傳動輪包括馬達(dá)傳動輪和減速牙箱傳動輪，馬達(dá)、傳動軸、馬達(dá)傳動輪依次連接置于傳控腔內(nèi)并固定在底座上，減速牙箱傳動輪、減速牙箱、換向閥依次連接并置于高壓腔內(nèi)，馬達(dá)傳動輪與減速牙箱傳動輪對應(yīng)于高壓腔同一位置的外側(cè)與內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控四通換向閥，其特征在于所述馬達(dá)傳動輪和減速牙箱傳動輪為永磁磁塊做成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控四通換向閥，其特征在于所述單臂擺動塊為陶瓷塊，對應(yīng)地在單臂擺動塊的移動軌跡范圍內(nèi)的底板上設(shè)置陶瓷底座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控四通換向閥，其特征在于所述傳控腔內(nèi)設(shè)置馬達(dá)控制線路板。
全文摘要
本發(fā)明提供了磁控四通換向閥，它包括傳控腔、高壓腔、進(jìn)氣管口、共用管口、第一交換管口、第二交換管口、傳動機(jī)構(gòu)和換向裝置，其特征在于傳動機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、傳動軸、減速牙箱和磁力耦合傳動輪，所述磁耦合傳動輪包括馬達(dá)傳動輪和減速牙箱傳動輪，馬達(dá)、傳動軸、馬達(dá)傳動輪依次連接置于傳控腔內(nèi)并固定在底座上，減速牙箱傳動輪、減速牙箱、換向閥依次連接并置于高壓腔內(nèi)，馬達(dá)傳動輪與減速牙箱傳動輪對應(yīng)于高壓腔同一位置的外側(cè)與內(nèi)側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有密封性強(qiáng)，使用壽命長，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K31/04GK101086301SQ20071002797
公開日2007年12月12日 申請日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者姜建華, 文定國 申請人:姜建華