專利名稱：抗沖蝕管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油天然氣管匯中的管接頭，特別是一種抗沖蝕管接頭。
背景技術(shù)：
在石油天然氣開采和輸送過程中，特別是在井控設(shè)備中需使用各種管匯。管匯是由各種閥六和管線、管接頭組成，其中的管接頭，如三通、四、五通等，是起改變石油天然氣和鉆井液的流向和分流作用。由于工作介質(zhì)的壓力高達(dá)100多Mpa，管接頭需承受巨大的沖擊力，特別是在處理井噴(井涌、溢流)事故中，一般調(diào)質(zhì)鋼制成的管接頭，十幾小時(shí)，甚至幾小時(shí)，就被高壓、高速的工作介質(zhì)流沖蝕擊穿，需要即時(shí)進(jìn)行更換和維修，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，還會(huì)造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、抗沖蝕能力強(qiáng)、使用壽命長的抗沖蝕管接頭。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是管接頭的本體上開設(shè)有三至六個(gè)通孔，其特征在于在本體內(nèi)通孔匯集處開設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
上述管接頭本體上開設(shè)有三個(gè)通孔，三個(gè)通孔呈T型分布；在本體內(nèi)三個(gè)通孔匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
上述管接頭本體上開設(shè)有四個(gè)通孔，四個(gè)通孔呈十字型分布，在本體內(nèi)四個(gè)通孔匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
上述四個(gè)通孔的其中三個(gè)通孔處于同一面上，呈T字型，第四個(gè)通孔處于三個(gè)通孔的匯集處的垂直面上，且與上述三個(gè)通孔垂直；在本體內(nèi)四個(gè)通孔匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
上述管接頭本體上開設(shè)有五個(gè)通孔，其中四個(gè)通孔處于同一面上呈十字型分布，另一通孔處于與上述面的垂直面上，且與上述四通孔相垂直；在本體內(nèi)五個(gè)通孔匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
上述管接頭本體上開設(shè)有六個(gè)通孔，其中四個(gè)通孔處于同一面上呈十字型分布，另兩通孔處于與上述面的垂直面上，且與上述四通孔相垂直；在本體內(nèi)六個(gè)通孔匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
上述硬質(zhì)合金為GY8。
本發(fā)明的有益效果在于由于在本體內(nèi)增設(shè)了用于高速、高壓工作介質(zhì)緩沖的空腔以及由硬合金制成的設(shè)有篩孔的篩管，且篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，這樣，當(dāng)高速、高壓的工作介質(zhì)進(jìn)入本體內(nèi)，穿過篩管上的篩孔，在空腔中得以緩沖，并形成流向相反、相沖的液流，相反、相沖的液流相互對(duì)撞，緩沖了液流的沖擊力，改變工作介質(zhì)的流向，折入或進(jìn)入其它的通孔，完成工作介質(zhì)的流向的改變，而減輕了工作介質(zhì)對(duì)本體內(nèi)壁的沖擊，避免了對(duì)本體的沖蝕破壞，提高了管接頭的抗沖擊性能和安全可靠性，避免了意外事故的發(fā)生，減少了損失，延長了使用壽命。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例II的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例III的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例IV的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例V的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為本體、2-1、2-2、2-3、2-4、2-5為通孔、3為篩管、4為篩孔、5為空腔。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例I，如圖1所示由35CrMo(或25CrNiMoE)合金鋼制成的管接頭本體1上開設(shè)有三個(gè)通孔2-1、2-2、2-3，構(gòu)成三通管接頭(俗稱為三通)，三個(gè)通孔2-1、2-2、2-3呈T型分布；在本體1內(nèi)腔三個(gè)通孔2-1、2-2、2-3匯集處開設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔5，空腔5內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金GY8制成的篩管3，篩管3的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔2-1、2-2相垂直，篩管3側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔4；并且，篩管3的內(nèi)徑與通孔2-3的內(nèi)徑相同。
使用時(shí)，當(dāng)高速、高壓的工作介質(zhì)從通孔2-1、2-2(或其一)經(jīng)篩孔4進(jìn)入本體1內(nèi)，在空腔5中得以緩沖，并形成流向相反、相沖的液流；相反、相沖的液流相互對(duì)撞，緩沖了液流的沖擊力，改變工作介質(zhì)的流向，折入通孔方向垂直的通孔2-3(或進(jìn)入通孔2-1、2-2中的一個(gè))流出。
若工作介質(zhì)從通孔2-3中進(jìn)入，則篩管3呈水平向設(shè)置，篩管3的軸線與通孔2-3相垂直，工作介質(zhì)從通過2-1、2-2流出。
實(shí)施例II，如圖2所示由35CrMo合金鋼制成的管接頭本體1上開設(shè)有四個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4，構(gòu)成四通管接頭，四個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4呈十字型分布。在本體1內(nèi)腔四個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4匯集處開設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔5，空腔5內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金GY8制成的篩管3，篩管3的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔2-2、2-4相垂直，篩管3側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔4；且篩管3的內(nèi)徑與通孔2-1、2-3的內(nèi)徑相同。
使用時(shí)，當(dāng)高速、高壓的工作介質(zhì)從通孔2-4、2-2(或其中之一)進(jìn)入本體1內(nèi)，從其它的通孔流出。
若工作介質(zhì)從通孔2-1、2-3(或其中之一)進(jìn)入，則篩管3呈水平向設(shè)置，篩管3的軸線與通孔2-1、2-3相垂直。
實(shí)施例III，如圖3所示由25CrNiMoE合金鋼制成的管接頭本體1上開設(shè)有四個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4，構(gòu)成四通管接頭，其中三個(gè)通孔2-1、2-3、2-4處于同一水平面上，呈T字型，第四個(gè)通孔2-2處于三個(gè)通孔2-1、2-3、2-4的匯集處的垂直面上，且與上述三個(gè)通孔2-1、2-3、2-4垂直；在本體內(nèi)四個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔5，空腔5內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金GY8制成的篩管3，篩管3的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔2-1、2-3、2-4相垂直，篩管3側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔4。
使用時(shí)，當(dāng)高速、高壓的工作介質(zhì)從通孔2-1、2-3、2-4(或其中之一、二)進(jìn)入本體1內(nèi)，從其它的通孔流出。
若工作介質(zhì)從通孔2-2、2-4(或其中之一)進(jìn)入，則篩管3呈水平向設(shè)置，篩管3的軸線與通孔2-2、2-4相垂直。
實(shí)施例IV，如圖4所示由25CrNiMoE合金鋼制成的管接頭本體1上開設(shè)有五個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4、2-5，其中四個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4處于同一面上呈十字型分布，另一通孔2-5處于與上述面相垂直的面上，且與上述四通孔2-1、2-2、2-3、2-4相垂直；在本體1內(nèi)五個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4、2-5匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔5，空腔5內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金GY5制成的篩管3，篩管3的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔2-1、2-3、2-5相垂直，篩管3側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔4。
使用時(shí)，當(dāng)高速、高壓的工作介質(zhì)從通孔2-1、2-3、2-5(或其中之一、二)進(jìn)入本體1內(nèi)，從其它的通孔流出。
若工作介質(zhì)從通孔2-2、2-4、2-5(或其中之一、二)進(jìn)入，則篩管3呈水平向設(shè)置，篩管3的軸線與通孔2-2、2-4、2-5相垂直。
實(shí)施例V，如圖5所示由35CrMo合金鋼制成的管接頭本體1上開設(shè)有六個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6，其中四個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4處于同一面上呈十字型分布，另兩通孔2-5、2-6處于與上述面的垂直面上，且與上述四通孔2-1、2-2、2-3、2-4相垂直；在本體1內(nèi)六個(gè)通孔2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔5，空腔5內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金GY8制成的篩管3，篩管3的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔2-1、2-3、2-5、2-6相垂直，篩管3側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔4。
使用時(shí)，當(dāng)高速、高壓的工作介質(zhì)從通孔2-1、2-3、2-5、2-6(或其中之一、二、三)進(jìn)入本體1內(nèi)，從其它的通孔流出。
若工作介質(zhì)從通孔2-2、2-4、2-5、2-6(或其中之一、二、三)進(jìn)入，則篩管3呈水平向設(shè)置，篩管3的軸線與通孔2-2、2-4、2-5、2-6相垂直。
權(quán)利要求
1.抗沖蝕管接頭，其本體上開設(shè)有三至六個(gè)通孔，其特征在于在本體內(nèi)通孔匯集處開設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖蝕節(jié)流管匯，其特征在于上述管接頭本體上開設(shè)有三個(gè)通孔，三個(gè)通孔呈T型分布；在本體內(nèi)三個(gè)通孔匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖蝕節(jié)流管匯，其特征在于上述管接頭本體上開設(shè)有四個(gè)通孔，四個(gè)通孔呈十字型分布，在本體內(nèi)四個(gè)通孔匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖蝕節(jié)流管匯，其特征在于上述四個(gè)通孔中的三個(gè)通孔處于同一面上，呈T字型，第四個(gè)通孔處于三個(gè)通孔的匯集處的垂直面上，且與上述三個(gè)通孔垂直；在本體內(nèi)四個(gè)通孔匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖蝕節(jié)流管匯，其特征在于上述管接頭本體上開設(shè)有五個(gè)通孔，其中四個(gè)通孔處于同一面上呈十字型分布，另一通孔處于與上述面的垂直面上，且與上述四通孔相垂直；在本體內(nèi)五個(gè)通孔匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖蝕節(jié)流管匯，其特征在于上述管接頭本體上開設(shè)有六個(gè)通孔，其中四個(gè)通孔處于同一面上呈十字型分布，另兩通孔處于與上述面的垂直面上，且與上述四通孔相垂直；在本體內(nèi)六個(gè)通孔匯集處設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的抗沖蝕節(jié)流管匯，其特征在于上述硬質(zhì)合金為GY8。
全文摘要
本發(fā)明提供一種抗沖蝕管接頭。其本體上開設(shè)有三至六個(gè)通孔，其特征在于在本體內(nèi)通孔匯集處開設(shè)有用于工作介質(zhì)緩沖的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的篩管，篩管的軸線與工作介質(zhì)進(jìn)入的通孔相垂直，篩管側(cè)壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔。本發(fā)明由于在本體內(nèi)增設(shè)了用于高速、高壓工作介質(zhì)緩沖的空腔以及由硬合金制成的設(shè)有篩孔的篩管，從而減輕了工作介質(zhì)對(duì)本體內(nèi)壁的沖擊，避免了對(duì)本體的沖蝕破壞，提高了管接頭的抗沖擊性能和安全可靠性，避免了意外事故的發(fā)生，減少了損失，延長了使用壽命。
文檔編號(hào)F16L55/02GK101016968SQ200710020390
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者吳啟春, 仇品先 申請(qǐng)人:建湖縣鴻達(dá)閥門管件有限公司