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用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置的制作方法

文檔序號(hào):5578295閱讀:226來源:國知局
專利名稱:用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)軸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于連接螺桿和導(dǎo)流水帽的傳動(dòng)軸裝置。
背景技術(shù)
螺桿鉆具是用于油井鉆探的專用機(jī)具。公知的用于連接螺桿和導(dǎo)流水帽的傳動(dòng)軸裝置包括以下主要結(jié)構(gòu)軸桿,圍繞于軸桿外周面的殼體,軸承設(shè)置于所述殼體與軸桿環(huán)形間隙內(nèi),固定于軸桿螺桿側(cè)的下動(dòng)套,螺紋連接于所述殼體并頂靠于軸承外圈螺桿側(cè)的下靜套,下動(dòng)套與下靜套相互插接實(shí)現(xiàn)螺桿側(cè)軸承的密封。一個(gè)旋壓螺母連接于軸桿中部并頂靠于軸承內(nèi)圈螺桿側(cè),上靜套頂靠于軸承外圈導(dǎo)流水帽側(cè),上動(dòng)套頂靠于軸承內(nèi)圈導(dǎo)流水帽側(cè),上動(dòng)套與上靜套相互插接實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流水帽側(cè)軸承的密封。施力時(shí),上靜套與下靜套相互加壓實(shí)現(xiàn)軸承外圈夾緊,上動(dòng)套與下動(dòng)套相互加壓實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈夾緊。為了安裝軸承和各個(gè)部件,軸桿的圓周面上不可避免地會(huì)設(shè)置一些軸肩,而這些軸肩由于應(yīng)力集中等原因,在使用時(shí)會(huì)發(fā)生斷裂,從而引發(fā)斷軸落井事故,給鉆井工作造成巨大損失。最容易出現(xiàn)斷裂的地方一個(gè)是位于軸桿螺桿連接處的一個(gè)軸肩,另一個(gè)是旋壓螺母安裝處的一個(gè)軸肩。另一方面,導(dǎo)流水帽與所述軸桿螺紋連接,其一個(gè)端面頂壓上動(dòng)套實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈的壓緊。但是,該端面貼靠上動(dòng)套端面的同時(shí),必然會(huì)使軸桿的端面與導(dǎo)流水帽的另一個(gè)端面之間存在縫隙,使用時(shí),泥漿容易沖蝕軸桿的內(nèi)孔,從而降低其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置,以解決軸桿在易斷裂處發(fā)生斷裂時(shí),容易出現(xiàn)落井事故的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置,包括軸桿,所述軸桿的一個(gè)端部與螺桿連接,其另一個(gè)端部與導(dǎo)流水帽連接;圍繞于軸桿外周面的殼體;設(shè)置于所述殼體與軸桿環(huán)形間隙內(nèi)的軸承;固定于軸桿螺桿側(cè)的下動(dòng)套;連接于所述殼體并頂靠于軸承外圈螺桿側(cè)的下靜套;連接于軸桿中部并頂靠于軸承內(nèi)圈螺桿側(cè)的第一螺母;頂靠于軸承外圈導(dǎo)流水帽側(cè)的上靜套;頂靠于軸承內(nèi)圈導(dǎo)流水帽側(cè)的上動(dòng)套,在所述軸桿的易斷裂軸肩處設(shè)有一個(gè)可將所述軸桿與下動(dòng)套連接在一起的箍接裝置。
作為一種改進(jìn),所述第一螺母與所述軸桿之間設(shè)有防松裝置,所述下靜套的孔內(nèi)設(shè)有限制所述第一螺母軸向脫出的凸臺(tái)。
作為另一種改進(jìn),所述軸桿設(shè)有外螺紋,所述上動(dòng)套設(shè)有內(nèi)螺紋,所述導(dǎo)流水帽分別與軸桿和上動(dòng)套螺紋連接。
采用了上述技術(shù)方案后,由于在所述軸桿的易斷裂軸肩處設(shè)有一個(gè)可將所述軸桿與下動(dòng)套連接在一起的箍接裝置,一方面,該箍接裝置可以加強(qiáng)軸桿的易斷裂軸肩處的強(qiáng)度,另一方面,一旦軸桿的此處發(fā)生斷裂,由于該箍接裝置將軸桿與下動(dòng)套連接在一起,而下動(dòng)套又與軸桿連接在一起,從而使危險(xiǎn)斷面兩側(cè)的部分在發(fā)生斷裂時(shí)不會(huì)發(fā)生分離,從而避免了落井事故的發(fā)生,最大限度地減少損失。
由于第一螺母與所述軸桿之間設(shè)有防松裝置,所述下靜套的孔內(nèi)設(shè)有限制所述螺母軸向脫出的凸臺(tái),當(dāng)軸桿在第一螺母連接處的危險(xiǎn)端面發(fā)生斷裂時(shí),防松裝置可以防止第一螺母繼續(xù)在軸桿的螺紋上轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)斷裂下部遇到設(shè)置于下靜套的孔內(nèi)的凸臺(tái)時(shí),便會(huì)限制其繼續(xù)軸向移動(dòng),從而避免倒扣落井事故。
由于所述軸桿設(shè)有外螺紋,所述上動(dòng)套設(shè)有內(nèi)螺紋,且其旋向相反,所述導(dǎo)流水帽分別與軸桿和上動(dòng)套螺紋連接,所以,從一方面來看,在一個(gè)合適的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流水帽時(shí),導(dǎo)流水帽與軸桿的相對(duì)位置越來越近,而導(dǎo)流水帽與上動(dòng)套的相對(duì)位置越來越遠(yuǎn),這樣以來,不僅能夠使導(dǎo)流水帽的一個(gè)端面貼靠軸桿的端面而沒有縫隙,達(dá)到工作過程中泥漿不易沖蝕軸桿的內(nèi)孔的效果,而且能使上動(dòng)套頂靠在軸承內(nèi)圈的端面,實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈的夾緊;另一方面,傳動(dòng)軸裝置轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí),軸桿端面與導(dǎo)流水帽端面之間會(huì)產(chǎn)生摩擦力,這種摩擦力會(huì)分散軸桿在螺紋連接處的所受載荷,避免了應(yīng)力集中,從而提高了傳動(dòng)軸裝置的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱向剖視圖。
具體實(shí)施方式
用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置,如附圖所示,包括軸桿1,所述軸桿1的一個(gè)端部與螺桿連接,其另一個(gè)端部與導(dǎo)流水帽8連接;圍繞于軸桿1外周面的殼體6;設(shè)置于所述殼體6與軸桿1環(huán)形間隙內(nèi)的軸承5;固定于軸桿螺桿側(cè)的下動(dòng)套3;連接于所述殼體6并頂靠于軸承外圈螺桿側(cè)的下靜套4;連接于軸桿中部并頂靠于軸承內(nèi)圈螺桿側(cè)的第一螺母9;頂靠于軸承外圈導(dǎo)流水帽側(cè)的上靜套11;頂靠于軸承內(nèi)圈導(dǎo)流水帽側(cè)的上動(dòng)套7,所述上靜套11與所述殼體6設(shè)為一體,在所述軸桿1的易斷裂軸肩處設(shè)有一個(gè)可將所述軸桿1與下動(dòng)套3連接在一起的箍接裝置2。
所述箍接裝置2是一個(gè)與所述軸桿1外周面螺紋連接的第二螺母,所述第二螺母的端部設(shè)有一個(gè)凸圈,所述下動(dòng)套3的端部設(shè)有一個(gè)凸緣,所述下動(dòng)套3的凸緣被軸向加壓在所述軸桿1的軸肩和所述第二螺母的凸圈之間。
所述第一螺母9與所述軸桿1之間設(shè)有防松裝置10,所述下靜套4的孔內(nèi)設(shè)有限制所述第一螺母9軸向脫出的凸臺(tái)。所述防松裝置10優(yōu)先選為徑向設(shè)置于所述第一螺母9與所述軸桿1之間的緊定螺釘。
所述軸桿1設(shè)有外螺紋,所述上動(dòng)套7設(shè)有與設(shè)置于所述軸桿1的外螺紋旋向相反的內(nèi)螺紋,所述導(dǎo)流水帽8分別與軸桿1和上動(dòng)套7螺紋連接。使用時(shí)首先將導(dǎo)流水帽8旋入軸桿端部的外螺紋,使其一個(gè)端面緊貼軸桿1的端面,然后再將上動(dòng)套7與導(dǎo)流水帽8旋接,由于導(dǎo)流水帽8上的內(nèi)外螺紋旋向相反,所以在一個(gè)合適的旋轉(zhuǎn)方向下,導(dǎo)流水帽8與軸桿1的相對(duì)位置越來越近,而導(dǎo)流水帽8與上動(dòng)套7的相對(duì)位置越來越遠(yuǎn),從而,不僅能夠使導(dǎo)流水帽8的一個(gè)端面貼靠軸桿1的端面,而且通過螺紋傳動(dòng),使上動(dòng)套7頂靠在軸承內(nèi)圈的端面上。
權(quán)利要求1.用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置,包括軸桿(1),所述軸桿(1)的一個(gè)端部與螺桿連接,其另一個(gè)端部與導(dǎo)流水帽(8)連接;圍繞于軸桿(1)外周面的殼體(6);設(shè)置于所述殼體(6)與軸桿(1)環(huán)形間隙內(nèi)的軸承(5);固定于軸桿螺桿側(cè)的下動(dòng)套(3);連接于所述殼體(6)并頂靠于軸承外圈螺桿側(cè)的下靜套(4);連接于軸桿中部并頂靠于軸承內(nèi)圈螺桿側(cè)的第一螺母(9);頂靠于軸承外圈導(dǎo)流水帽側(cè)的上靜套(11);頂靠于軸承內(nèi)圈導(dǎo)流水帽側(cè)的上動(dòng)套(7),其特征在于在所述軸桿(1)的易斷裂軸肩處設(shè)有一個(gè)可將所述軸桿(1)與下動(dòng)套(3)連接在一起的箍接裝置(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置,其特征在于所述箍接裝置(2)是一個(gè)與所述軸桿(1)外周面螺紋連接的第二螺母,所述第二螺母的端部設(shè)有一個(gè)凸圈,所述下動(dòng)套(3)的端部設(shè)有一個(gè)凸緣,所述下動(dòng)套(3)的凸緣被軸向加壓在所述軸桿(1)的軸肩和所述第二螺母的凸圈之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置,其特征在于所述第一螺母(9)與所述軸桿(1)之間設(shè)有防松裝置(10),所述下靜套(4)的孔內(nèi)設(shè)有限制所述第一螺母(9)軸向脫出的凸臺(tái)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置,其特征在于所述防松裝置(10)是徑向設(shè)置于所述第一螺母(9)與所述軸桿(1)之間的緊定螺釘。
5.如權(quán)利要求1所述的用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置,其特征在于所述軸桿(1)設(shè)有外螺紋,所述上動(dòng)套(7)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述設(shè)置于上動(dòng)套(7)的內(nèi)螺紋與設(shè)置于軸桿(1)的外螺紋旋向相反,所述導(dǎo)流水帽(8)分別與軸桿(1)和上動(dòng)套(7)螺紋連接。
6.如權(quán)利要求1所述的用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置,其特征在于所述上靜套(11)與所述殼體(6)設(shè)為一體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于螺桿鉆具的傳動(dòng)軸裝置,其主要技術(shù)要點(diǎn)是,在軸桿的易斷裂軸肩處設(shè)有一個(gè)可將軸桿與下動(dòng)套連接在一起的箍接裝置;在第一螺母與軸桿之間設(shè)有防松裝置,在下靜套的孔內(nèi)設(shè)有限制第一螺母軸向脫出的凸臺(tái);軸桿設(shè)有外螺紋,上動(dòng)套設(shè)有內(nèi)螺紋,且其旋向相反,導(dǎo)流水帽分別與軸桿和上動(dòng)套螺紋連接。本實(shí)用新型不僅可以提高使用壽命,而且能夠避免軸桿斷裂時(shí)的落井事故。
文檔編號(hào)F16C3/035GK2908757SQ20062008405
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者王洪渤, 林強(qiáng), 孫揚(yáng)志, 周繼勝, 高志松 申請(qǐng)人:王洪渤
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