專利名稱：一種設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)流體介質(zhì)節(jié)流膨脹的熱力膨脹閥結(jié)構(gòu)，具體的說是一種設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥。
背景技術(shù)：
通過響應(yīng)熱引起的流體壓力信號(hào)對(duì)通過閥的流體進(jìn)行控制的熱力膨脹閥，特別適用于在制冷或空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中控制流入到蒸發(fā)器中制冷劑的流量。在壓縮機(jī)Y內(nèi)被壓縮的高溫高壓氣態(tài)制冷劑流入冷凝器L中，被冷卻為高壓液態(tài)制冷劑，進(jìn)入膨脹閥P進(jìn)行節(jié)流降壓，然后通過膨脹閥出口進(jìn)入蒸發(fā)器Z吸收熱量蒸發(fā)后被吸入壓縮機(jī)中，完成一個(gè)循環(huán)(參見圖1)。
公知的熱力膨脹閥(參見圖2)包括閥體G1、氣箱頭部件G2、閥芯部件和調(diào)節(jié)彈簧G3氣箱頭部件G2包括連接座G28、氣箱座G23、氣箱蓋G21、膜片G22、傳動(dòng)片G24、毛細(xì)管G27以及感溫包G25，通過連接座G28將整個(gè)氣箱頭部件連接在閥體G1上端，氣箱蓋G21與膜片G22之間形成上腔G26，膜片G22、連接座G28、氣箱座G23構(gòu)成下腔G29，感溫包G25通過毛細(xì)管G27連通上腔G26，傳動(dòng)片G24位于膜片G22下側(cè)并由導(dǎo)向部導(dǎo)向(圖中作為導(dǎo)向部的是連接座G28)；閥體G1具有一個(gè)進(jìn)口G11、一個(gè)出口G12和連通進(jìn)口和出口的閥口G13，閥體G1上端與傳動(dòng)片G24之間形成先導(dǎo)腔G14，自先導(dǎo)腔G14向外開設(shè)平衡通道(該平衡通道可以是由蒸發(fā)器出口處引入低壓工作介質(zhì)的外平衡通道G15，也可以是連通出口的內(nèi)平衡通道G16，如圖中虛線所示)；閥芯部件包括傳動(dòng)桿G42和位于閥口下側(cè)的閥芯G41，傳動(dòng)桿G42上端與傳動(dòng)片G24接觸以響應(yīng)膜片G22的動(dòng)作，下端伸至閥口G13下側(cè)并抵觸在閥芯G41上；調(diào)節(jié)彈簧G3下端由調(diào)節(jié)螺母G17支撐，上端支撐閥芯G41，調(diào)節(jié)螺母G17下側(cè)還有密封座G18；從而閥芯G41被調(diào)節(jié)彈簧G3和氣箱頭部件G2保持在閥口下側(cè)膜片G22受其上側(cè)的上腔G26內(nèi)壓力和其下側(cè)的下腔、先導(dǎo)腔G14的壓力而通過傳動(dòng)片G24、傳動(dòng)桿G42作用在閥芯上，調(diào)節(jié)彈簧G3所產(chǎn)生的彈簧力支撐在閥芯G41上，當(dāng)膜片上下側(cè)承受壓力變化時(shí)，膜片動(dòng)作將力傳遞給傳動(dòng)片并與調(diào)節(jié)彈簧一起控制閥芯升降而改變與閥口G13之間的位置，控制工作介質(zhì)流量。上述公知的膨脹閥，傳動(dòng)片與連接座上端面配合距離通常很小，且隨著開度變大間隙變小，因此無論采取外平衡方式還是內(nèi)平衡方式，上述配合間隙小的問題不利于引入的平衡介質(zhì)順利流入下腔，導(dǎo)致膜片響應(yīng)外部因素變化時(shí)比較遲鈍。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服上述熱力膨脹閥所存在的技術(shù)缺陷，提供一種設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，以減小因偏心造成的平衡介質(zhì)進(jìn)入氣箱頭下腔時(shí)產(chǎn)生較大的壓力不均勻，加快膜片響應(yīng)外部因素變化時(shí)的反應(yīng)速度。為此，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案一種設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，包括閥體、氣箱頭部件以及閥芯部件，所述閥體上具有進(jìn)口、出口、連通進(jìn)口和出口的閥口以及平衡通道；所述的氣箱頭部件連接在閥體上端，它由響應(yīng)壓力變化而動(dòng)作的膜片分隔成上腔和下腔，在膜片下側(cè)設(shè)置有由導(dǎo)向部導(dǎo)向的傳動(dòng)片，且傳動(dòng)片與閥體之間形成與所述平衡通道連通的先導(dǎo)腔；所述閥芯部件包括位于閥口附近的閥芯以及位于傳動(dòng)片和閥芯之間的傳動(dòng)桿；其特征是所述的導(dǎo)向部上設(shè)置有連通下腔和先導(dǎo)腔的快速通道。本方案通過設(shè)置快速通道在保證對(duì)傳動(dòng)片良好導(dǎo)向的前提下增大了傳動(dòng)片與連接座上端面之間流體流通面積，即使閥開度達(dá)到最大，傳動(dòng)片與連接座完全貼合，也可使先導(dǎo)腔的平衡介質(zhì)快速進(jìn)入到下腔，加快膜片響應(yīng)外部因素變化時(shí)的反應(yīng)速度。
在具體實(shí)施時(shí)，為使結(jié)構(gòu)簡單，或者增強(qiáng)本實(shí)用新型的技術(shù)效果，還可以采取以下附加技術(shù)特征所述的導(dǎo)向部可以設(shè)置在閥體上；也可以設(shè)置在氣箱頭部件上，此時(shí)的下腔可以由氣箱座和膜片圍成，將導(dǎo)向部設(shè)置在氣箱座上，或者下腔由連接座、氣箱座和膜片圍成，導(dǎo)向部設(shè)置在連接座上。
所述的快速通道是在導(dǎo)向部上開設(shè)軸向槽形成的。
所述的快速通道是在導(dǎo)向部上開設(shè)徑向槽形成的。
所述的快速通道是在導(dǎo)向部上開設(shè)斜槽形成的。
所述的快速通道是開設(shè)在導(dǎo)向部上的通孔。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，便于加工和裝配，實(shí)用性強(qiáng)。
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

圖1是膨脹閥用于制冷系統(tǒng)的示意圖。
圖2是公知熱力膨脹閥的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的一個(gè)具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4a是本實(shí)用新型導(dǎo)向部的又一個(gè)具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4b是圖4a的仰視圖。
圖5a是本實(shí)用新型導(dǎo)向部的第三個(gè)具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5b是圖5a的仰視圖。
具體實(shí)施方式如圖3所示的熱力膨脹閥，包括閥體1、氣箱頭部件2、閥芯部件和調(diào)節(jié)彈簧3氣箱頭部件2包括連接座28、氣箱座23、氣箱蓋21、膜片22、傳動(dòng)片24、毛細(xì)管27以及感溫包25，通過連接座28將整個(gè)氣箱頭部件連接在閥體1上端，氣箱蓋21與膜片22之間形成上腔26，膜片22、連接座28、氣箱座23構(gòu)成下腔29，感溫包25通過毛細(xì)管27連通上腔26，傳動(dòng)片24位于膜片22下側(cè)并由導(dǎo)向部導(dǎo)向(圖中作為導(dǎo)向部的是連接座28)；閥體1具有一個(gè)進(jìn)口11、一個(gè)出口12和連通進(jìn)口和出口的閥口13，閥體1上端與傳動(dòng)片24之間形成先導(dǎo)腔14，自先導(dǎo)腔14向外開設(shè)平衡通道(該平衡通道可以是由蒸發(fā)器出口處向先導(dǎo)腔14引入平衡介質(zhì)的外平衡通道15；也可以是由出口向先導(dǎo)腔14引入平衡介質(zhì)的內(nèi)平衡通道16，如圖中虛線所示)；閥芯部件包括傳動(dòng)桿42和位于閥口下側(cè)的閥芯41，傳動(dòng)桿42上端與傳動(dòng)片24接觸以響應(yīng)膜片22的動(dòng)作，下端伸至閥口13下側(cè)并抵觸在閥芯41上；調(diào)節(jié)彈簧3下端由調(diào)節(jié)螺母17支撐，上端支撐閥芯41，調(diào)節(jié)螺母17下側(cè)還有密封座18；從而閥芯41被調(diào)節(jié)彈簧3和氣箱頭部件2保持在閥口下側(cè)膜片22受其上側(cè)的上腔26內(nèi)壓力和其下側(cè)的下腔29、先導(dǎo)腔14的壓力而通過傳動(dòng)片24、傳動(dòng)桿42作用在閥芯上，調(diào)節(jié)彈簧3所產(chǎn)生的彈簧力支撐在閥芯41上，當(dāng)膜片上下側(cè)承受壓力變化時(shí)，膜片動(dòng)作將力傳遞給傳動(dòng)片并與調(diào)節(jié)彈簧一起控制閥芯升降而改變與閥口13之間的位置，控制工作介質(zhì)流量。與公知的熱力膨脹閥區(qū)別之處在于導(dǎo)向部上設(shè)置有快速通道，該快速通道至少可以是以下具體形式
(一)、在導(dǎo)向部(連接座)的上端開設(shè)徑向槽28b形成快速通道，仍由連接座的孔壁對(duì)傳動(dòng)片導(dǎo)向(參見圖4a、4b)。
(二)、在導(dǎo)向部(連接座)上開設(shè)斜槽28c形成快速通道，仍由連接座的孔壁對(duì)傳動(dòng)片導(dǎo)向(參見圖5a、5b)。
(三)、在導(dǎo)向部(連接座)上開設(shè)通孔作為快速通道，仍由連接座的孔壁對(duì)傳動(dòng)片導(dǎo)向(圖略)。
上面述及的導(dǎo)向部也可以是以下具體情況根據(jù)氣箱頭部件與閥體的具體連接關(guān)系，它可以設(shè)置在閥體上(未給出圖示)；也可以設(shè)置在氣箱頭部件上，此時(shí)的下腔可以由氣箱座和膜片圍成，將導(dǎo)向部設(shè)置在氣箱座上(未給出圖示)。
需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)是在導(dǎo)向部上設(shè)置連通下腔和先導(dǎo)腔的快速通道，以在保證對(duì)傳動(dòng)片良好導(dǎo)向的前提下，增大了傳動(dòng)片與連接座上端面之間流體流通面積，即使閥開度達(dá)到最大，傳動(dòng)片與連接座完全貼合，也可使先導(dǎo)腔的平衡介質(zhì)快速進(jìn)入到下腔；加快膜片響應(yīng)外部因素變化時(shí)的反應(yīng)速度；因此，關(guān)于快速通道的具體形式，本實(shí)用新型并不做具體限定，也不限于本實(shí)用新型公開的具體結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上，有關(guān)熱力膨脹閥其他部位的變化，比如出口的位置設(shè)置，氣箱頭部件的上腔有無通過毛細(xì)管連通感溫包等，對(duì)本方案均無影響，并不限于以上述及的具體結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，包括閥體(1)、氣箱頭部件(2)以及閥芯部件，所述閥體(1)上具有進(jìn)口(11)、出口(12)、連通進(jìn)口和出口的閥口(13)以及平衡通道；所述的氣箱頭部件(2)連接在閥體上端，它由響應(yīng)過熱度變化而動(dòng)作的膜片(22)分隔成上腔和下腔，在膜片(22)下側(cè)設(shè)置有由導(dǎo)向部導(dǎo)向的傳動(dòng)片(24)，且傳動(dòng)片(24)與閥體(1)之間形成與所述平衡通道連通的先導(dǎo)腔(14)；所述閥芯部件包括位于閥口附近的閥芯(41)以及位于傳動(dòng)片(24)和閥芯(41)之間的傳動(dòng)桿(42)；其特征是所述的導(dǎo)向部上設(shè)置有連通下腔和先導(dǎo)腔(14)的快速通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，其特征是所述的導(dǎo)向部設(shè)置在閥體(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，其特征是所述的導(dǎo)向部設(shè)置在氣箱頭部件(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，其特征是所述的下腔由氣箱座和膜片圍成，所述的導(dǎo)向部設(shè)置在氣箱座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，其特征是所述的下腔由連接座、氣箱座和膜片圍成，所述的導(dǎo)向部設(shè)置在連接座上。
6.根據(jù)1～5任一權(quán)利要求所述的設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，其特征是所述的快速通道是在導(dǎo)向部上開設(shè)軸向槽形成的。
7.根據(jù)1～5任一權(quán)利要求所述的設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，其特征是所述的快速通道是在導(dǎo)向部上開設(shè)徑向槽(28b)形成的。
8.根據(jù)1～5任一權(quán)利要求所述的設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，其特征是所述的快速通道是在導(dǎo)向部上開設(shè)斜槽(28c)形成的。
9.根據(jù)1～5任一權(quán)利要求所述的設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，其特征是所述的快速通道是開設(shè)在導(dǎo)向部上的通孔。
專利摘要一種設(shè)有膜片平衡介質(zhì)快速通道的熱力膨脹閥，包括閥體、氣箱頭部件以及閥芯部件，氣箱頭部件連接在閥體上端，它由膜片分隔成上腔和下腔，在膜片下側(cè)設(shè)置有由導(dǎo)向部導(dǎo)向的傳動(dòng)片，且傳動(dòng)片與閥體之間形成與所述平衡通道連通的先導(dǎo)腔；其特征是在導(dǎo)向部上設(shè)置連通下腔和先導(dǎo)腔的快速通道。在保證對(duì)傳動(dòng)片良好導(dǎo)向的前提下增大了傳動(dòng)片與連接座上端面之間流體流通面積，即使閥開度達(dá)到最大，傳動(dòng)片與連接座完全貼合，也可使先導(dǎo)腔的平衡介質(zhì)快速進(jìn)入到下腔，加快膜片響應(yīng)外部因素變化時(shí)的反應(yīng)速度。
文檔編號(hào)F16K31/126GK2804508SQ20052010099
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月16日
發(fā)明者祝穎安, 呂靈秋, 劉浪, 呂剛明, 鄭正松 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司