專(zhuān)利名稱(chēng)：用于壓縮機(jī)的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于壓縮機(jī)的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，更具體地涉及這樣一種用于壓縮機(jī)的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，其中暴露于卷筒的凸起的電磁線圈主體的線圈導(dǎo)線，與形成在安裝于套筒內(nèi)部的端子的一側(cè)端部處的線圈導(dǎo)線壓縮部分電連接，并且所述端子和電磁線圈主體與樹(shù)脂模制，從而防止來(lái)自外部的異物滲透，防止由于振動(dòng)而導(dǎo)致線圈導(dǎo)線斷開(kāi)連接，并簡(jiǎn)化制造過(guò)程。
背景技術(shù)：
通常，用于壓縮機(jī)的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件是這樣一種電器件，即，當(dāng)供應(yīng)有電力時(shí)其通過(guò)繞線線圈的電磁感應(yīng)而形成磁場(chǎng)，并且通過(guò)磁力將壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的轂盤(pán)朝向滑輪的摩擦表面吸引以形成動(dòng)態(tài)連接，從而將通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪的驅(qū)動(dòng)力傳遞給壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的轂盤(pán)。此外，用于壓縮機(jī)的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件根據(jù)是否向線圈供應(yīng)電力，通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)力而用于控制空調(diào)設(shè)備的制冷系統(tǒng)的操作。
圖1是表示傳統(tǒng)的用于壓縮機(jī)的電磁離合器的示例的局部剖視圖。
如該圖中所示，電磁離合器包括滑輪1，其通過(guò)驅(qū)動(dòng)帶(未示出)與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸動(dòng)態(tài)連接，并在其側(cè)表面上具有摩擦表面1a；勵(lì)磁線圈組件2，其置入滑輪1中，且由壓縮機(jī)的殼體4支撐，并當(dāng)供應(yīng)有電力時(shí)生成吸引磁通量；以及盤(pán)和轂組件3，其通過(guò)轂3a與壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸4a相連，并通過(guò)由勵(lì)磁線圈組件2生成的吸引磁通量將盤(pán)3b吸引到滑輪1的摩擦表面1a，從而將發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸4a。
在該傳統(tǒng)的電磁離合器中，當(dāng)向勵(lì)磁線圈組件2供應(yīng)電力時(shí)，盤(pán)3b通過(guò)由于電磁線圈的磁感應(yīng)生成的吸引磁通量而朝向滑輪1(其通過(guò)與曲軸連接的帶而轉(zhuǎn)動(dòng))運(yùn)動(dòng)，并且盤(pán)3b的摩擦表面被吸引到滑輪1的摩擦表面1a以連接滑輪1和盤(pán)3b，從而借助帶傳遞給滑輪1的、發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)盤(pán)3b和轂3a而傳遞給壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸4a。
當(dāng)切斷向電磁線圈的電力供應(yīng)時(shí)，盤(pán)3b通過(guò)彈性元件3c的彈性排斥力而從滑輪1的摩擦表面1a分離，從而防止了發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸4a。
如上所述，壓縮機(jī)的電磁離合器根據(jù)是否供應(yīng)電力而向壓縮機(jī)傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力或切斷發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力向壓縮機(jī)的傳遞。
將用于在電磁線圈上形成磁場(chǎng)的勵(lì)磁線圈組件分類(lèi)為硬殼型和環(huán)氧樹(shù)脂型。
圖2是表示壓縮機(jī)的傳統(tǒng)電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件的示例的剖視圖。將參照?qǐng)D2來(lái)描述硬殼型勵(lì)磁線圈組件。
如該圖中所示，勵(lì)磁線圈組件2包括電磁線圈主體2a，其由以環(huán)形方式纏繞的電磁線圈形成；卷筒2b，用于在其中容納電磁線圈主體2a并具有凸起2b-1，用于使一對(duì)線圈導(dǎo)線2a-1暴露，這對(duì)線圈導(dǎo)線從電磁線圈主體2a引到外部；芯環(huán)(core ring)2c，用于容納其中置入有電磁線圈主體2a的卷筒2b，其插入并安裝在滑輪1中并固定在壓縮機(jī)上；以及罩蓋2d，用于氣密地密封芯環(huán)2c的開(kāi)口表面，以防止電磁線圈主體2a和卷筒2b與芯環(huán)2c分離。
另外，卷筒2b具有形成在凸起2b-1上的端子插槽，并且連接端子5插入該端子插槽中，從而凸起2b-1與線圈導(dǎo)線2a-1電連接。
此外，安裝在引線(未示出)的一端部上的套筒6與凸起2b-1相連，該引線用于供應(yīng)外部電力。
套筒6中具有二極管7和電阻器8，其中二極管7防止生成浪涌電壓和反電動(dòng)勢(shì)，浪涌電壓和反電動(dòng)勢(shì)是在當(dāng)切斷施加給電磁線圈主體2a的電力時(shí)生成的，而電阻器8防止生成因由二極管7形成的閉合電路而生成的截止噪聲。
然而，硬殼型勵(lì)磁線圈組件2的缺點(diǎn)在于，勵(lì)磁線圈主體2a由于濕氣滲透通過(guò)由蓋罩2d和芯環(huán)2c形成的微隙而被腐蝕。
圖3是一剖視圖，表示壓縮機(jī)的傳統(tǒng)電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件的另一示例。參照該圖，將描述環(huán)氧樹(shù)脂型勵(lì)磁線圈組件。在圖3中，與圖2的示例相同的部件具有與圖2相同的附圖標(biāo)記。
如該圖中所示，勵(lì)磁線圈組件2包括電磁線圈主體2a，其由以環(huán)形方式纏繞的電磁線圈形成，并具有從其兩端部引出的線圈導(dǎo)線2a-1；雙柱形形式的芯環(huán)2c，其具有用于接收電磁線圈的接收孔；以及環(huán)氧樹(shù)脂2e，其填充在芯環(huán)2c的接收孔的內(nèi)部，并在其中容納有電磁線圈。
在其中電磁線圈主體2a與芯環(huán)2c的接收孔相結(jié)合的狀態(tài)下，用環(huán)氧樹(shù)脂2e填充勵(lì)磁線圈組件2，并且經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間段后環(huán)氧樹(shù)脂2e硬化。
另外，二極管7和電阻器8與引線2a-2相連，該引線2a-2與從電磁線圈主體2a平行引出的線圈導(dǎo)線2a-1的一端部相連。此時(shí)，延伸至二極管7和電阻器8側(cè)的引線相互焊接并串聯(lián)，而延伸至二極管7和電阻器8的另一側(cè)的引線與引線2a-2接合。
另外，首先，接合部分由第一覆蓋材料a覆蓋，用于保護(hù)并與外部絕緣，其次二極管7和電阻器8由第二覆蓋材料b覆蓋，最后第二覆蓋材料b由第三覆蓋材料c覆蓋。
然而，環(huán)氧樹(shù)脂型勵(lì)磁線圈組件具有幾個(gè)缺點(diǎn)，即，需要很多時(shí)間來(lái)安裝二極管7和電阻器8、制造過(guò)程太復(fù)雜以及組裝效率降低。
同時(shí)，作為現(xiàn)有技術(shù)，日本專(zhuān)利公報(bào)No.1995-127663公開(kāi)了這樣一種方法，用于將卷線筒與在電磁離合器的、與定子一體的連接器中的端子相連接。在日本專(zhuān)利公報(bào)No.1995-127663中，用于使卷線筒和端子相連的方法包括用于一體地注射成型該連接器的方法。
用于一體地注射成型該連接器的方法包括如下步驟，即，將端子連接至線圈導(dǎo)線，以及模制樹(shù)脂以一體地模制連接器本體。然而，該現(xiàn)有技術(shù)還具有幾個(gè)缺點(diǎn)，即，由于一體地注射成型復(fù)雜形狀的連接器導(dǎo)致錯(cuò)誤率升高，以及由于即使一體注射成型所述連接器，線圈導(dǎo)線和端子也會(huì)由于高注射壓力而變形。
此外，該現(xiàn)有技術(shù)還具有其它缺點(diǎn)，即，組裝過(guò)程以及線圈導(dǎo)線和端子的注射過(guò)程非常復(fù)雜，以及由于難于安裝防浪涌元件而降低了生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
因此，作出本發(fā)明以解決在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問(wèn)題，并且本發(fā)明的目的是提供一種用于壓縮機(jī)的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，其中暴露于卷筒的凸起的電磁線圈主體的線圈導(dǎo)線，與形成在安裝于套筒內(nèi)部的端子的一側(cè)端部處的線圈導(dǎo)線壓縮部分電連接，并且所述端子和電磁線圈主體與樹(shù)脂模制，從而防止來(lái)自外部的異物滲透，防止由于振動(dòng)而導(dǎo)致線圈導(dǎo)線斷開(kāi)連接，并簡(jiǎn)化制造過(guò)程。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于壓縮機(jī)的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，其包括具有纏繞在其上的電磁線圈的電磁線圈主體，和用于容納所述電磁線圈主體的芯環(huán)，從而外部電力施加到所述電磁線圈主體上以便產(chǎn)生磁力，其特征在于，所述電磁線圈主體具有以環(huán)形形式纏繞在其上的電磁線圈、以及從其一端部引出的線圈導(dǎo)線；并且所述芯環(huán)具有形成在其上部側(cè)的通孔，用于使一凸起和所述線圈導(dǎo)線通過(guò)其暴露于外部，以及形成在其下部的開(kāi)口部分，用于在其中容納所述卷筒；并且所述勵(lì)磁線圈組件還包括卷筒，用于在其中容納所述電磁線圈主體，并具有形成在上部側(cè)的所述凸起、和形成在該凸起上的連通通道，以允許樹(shù)脂流經(jīng)該連通通道；以及套筒，其具有形成在一側(cè)端部處的線圈導(dǎo)線壓縮部分、形成在其另一側(cè)端部處的端子、以及本體，該線圈導(dǎo)線壓縮部分與所述線圈導(dǎo)線電連接，該端子與外部電源相連，而該本體以包圍所述端子的方式一體形成，該套筒暫時(shí)地固定在所述芯環(huán)上，從而通過(guò)用樹(shù)脂填充所述芯環(huán)的開(kāi)口部分而將所述電磁線圈主體模制并固定在所述芯環(huán)的內(nèi)部，并且所述線圈導(dǎo)線和線圈導(dǎo)線壓縮部分與流經(jīng)所述卷筒的連通通道的一些樹(shù)脂模制，從而提高密封效率。
所述套筒包括一容納部分，在其中置入至少一個(gè)防浪涌元件，并且該容納部分由屏蔽部件(shielding means)氣密地密封。
所述屏蔽部件通過(guò)使所述防浪涌元件與樹(shù)脂模制或者安裝蓋罩而制成。
所述防浪涌元件包括二極管和電阻器。
所述凸起具有形成在其上的接合槽，用于支撐所述端子的下部。
根據(jù)本發(fā)明的勵(lì)磁線圈組件還包括一蓋罩，用于保護(hù)所述線圈導(dǎo)線和端子免于外部干擾。


從以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述中，將明白本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中圖1是表示用于壓縮機(jī)的傳統(tǒng)電磁離合器的示例的局部剖視圖；圖2是表示用于壓縮機(jī)的傳統(tǒng)電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件的示例的剖視圖；圖3是一剖視圖，表示用于壓縮機(jī)的傳統(tǒng)電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件的另一示例；圖4是根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的勵(lì)磁線圈組件處于其與樹(shù)脂模制之前的狀態(tài)中的分解立體圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的勵(lì)磁線圈組件處于其與樹(shù)脂模制之前的狀態(tài)中的組裝立體圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的勵(lì)磁線圈組件處于其與樹(shù)脂模制之后的狀態(tài)中的剖視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的勵(lì)磁線圈組件處于其與樹(shù)脂模制之前的狀態(tài)中的局部俯視圖；圖8是表示這樣一種狀態(tài)的視圖，其中本發(fā)明的勵(lì)磁線圈組件在處于其與樹(shù)脂模制之后的狀態(tài)中座靠在鑄件上；圖9是根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的勵(lì)磁線圈組件處于其與樹(shù)脂模制之前的狀態(tài)中的分解立體圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的勵(lì)磁線圈組件處于其與樹(shù)脂模制之后的狀態(tài)中的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖4至圖8是表示根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的勵(lì)磁線圈組件的視圖。
如這些圖中所示，勵(lì)磁線圈組件包括電磁線圈主體10、卷筒20、芯環(huán)30以及套筒40。
電磁線圈主體10呈環(huán)形形式，并具有纏繞在其上的電磁線圈以及從其兩端部引出的線圈導(dǎo)線11。
卷筒20在其中容納有電磁線圈主體10，并包括形成在其上部側(cè)處的凸起21、形成在該凸起21上的線圈孔21a、以及形成在凸起21附近以允許樹(shù)脂流動(dòng)的連通通道22。
優(yōu)選地，所述線圈導(dǎo)線11通過(guò)凸起21的線圈孔21a向上暴露。
芯環(huán)30包括用于使凸起21和線圈導(dǎo)線11暴露于外部的通孔31，以及形成在其下部處以在其中容納卷筒20的開(kāi)口部分32。
套筒40包括端子41和本體42。端子41具有線圈導(dǎo)線壓縮部分41a，該線圈導(dǎo)線壓縮部分形成在其一側(cè)端部處并與線圈導(dǎo)線11電連接。端子41的另一側(cè)端部與外部電源相連，并且本體42以包圍端子41的方式一體地模制。
另外，套筒40包括形成在其上部處的容納部分42a以及屏蔽部件43，該屏蔽部件43用于在容納部分42a中置入至少一個(gè)防浪涌元件50之后氣密地密封容納部分42a。屏蔽部件43可與樹(shù)脂模制或者具有蓋罩。在本發(fā)明中，屏蔽部件43與樹(shù)脂模制。
另外，所述防浪涌元件包括二極管51和電阻器52。二極管51可防止在切斷電力時(shí)生成的浪涌電壓和反電動(dòng)勢(shì)，而電阻器52可防止當(dāng)切斷供應(yīng)給電磁離合器的電力時(shí)生成的截止噪聲。
此時(shí)，如果截止噪聲不是很高，則可以省略電阻器52。
另外，芯環(huán)30具有安裝在其上部的板33，并且該板33具有凸緣33a，用于沿直角方向壓縮并固定套筒40的凸緣接合部分42b。
此外，如圖8所示，為了在其中與套筒40接合的芯環(huán)30位于第一和第二模具70和71內(nèi)的狀態(tài)中用樹(shù)脂R填充芯環(huán)30，用樹(shù)脂R填充芯環(huán)30的開(kāi)口部分32，并且線圈導(dǎo)線11和端子41與流經(jīng)卷筒20的連通通道22的樹(shù)脂R模制。
優(yōu)選地，所述樹(shù)脂R是熱塑樹(shù)脂。
另外，在將其中置入有防浪涌元件50的套筒40暫時(shí)固定并連接到電磁線圈主體10和芯環(huán)30上之后，將線圈導(dǎo)線11和線圈導(dǎo)線壓縮部分41a與樹(shù)脂R模制，從而提高密封效率并簡(jiǎn)化制造過(guò)程。
同時(shí)，圖8表示用于在這樣狀態(tài)中進(jìn)行注射成型的示例，其中在將芯環(huán)30填充有樹(shù)脂R之前，將用于保護(hù)線圈導(dǎo)線11和端子41免于外部干擾的蓋罩60放置在線圈導(dǎo)線11和端子41上，但是線圈導(dǎo)線11和端子41也可以與樹(shù)脂模制而沒(méi)有蓋罩60。
圖9和圖10表示根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的勵(lì)磁線圈組件。在該第二實(shí)施例中，與第一實(shí)施例相同的部件具有與第一實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記。
如這些圖中所示，第二實(shí)施例具有與第一實(shí)施例相同的元件，除了在端子和凸起之間的關(guān)系之外。在第二實(shí)施例中，在卷筒20的凸起21上形成有接合槽23，用于支撐套筒40的端子41的下部，從而當(dāng)注射成型樹(shù)脂時(shí)增加接合力。
下面將詳細(xì)地描述本發(fā)明的操作。
在根據(jù)本發(fā)明的勵(lì)磁線圈組件中，將其中容納有電磁線圈主體10的卷筒20插入芯環(huán)30的開(kāi)口部分中，并且卷筒20的凸起通過(guò)芯環(huán)30的通孔31伸出到外部。
另外，從電磁線圈主體10引出的線圈導(dǎo)線11還通過(guò)形成在卷筒20的凸起21上的線圈孔21a而向上伸出。
此外，從電磁線圈主體10伸出的線圈導(dǎo)線11與形成在端子41的所述側(cè)端部處的線圈壓縮部分41a電連接。此時(shí)，套筒40的凸緣接合部分42b通過(guò)安裝在芯環(huán)30上部的板33的凸緣33a而固定在芯環(huán)30上。
如上所述，在其中卷筒20與芯環(huán)30接合的狀態(tài)中，當(dāng)芯環(huán)30位于模具70、71內(nèi)部并且芯環(huán)30的開(kāi)口部分32填充有樹(shù)脂R時(shí)，樹(shù)脂R將電磁線圈主體10和芯環(huán)30以及卷筒20組合在一起，并且線圈導(dǎo)線11和套筒40的端子41被模制通過(guò)形成在卷筒20的凸起21附近的連通通道32。
線圈導(dǎo)線11和端子41可在這樣的狀態(tài)中注射成型，即其中將用于保護(hù)它們免于外部干擾的蓋罩60放置在線圈導(dǎo)線11和端子41上。
此外，線圈導(dǎo)線11和端子41在這樣的狀態(tài)中注射成型，即其中端子41的下部由卷筒20的接合孔23支撐，從而提高在套筒40和芯環(huán)30之間的接合力。
在將如上述制成的勵(lì)磁線圈組件連接到壓縮機(jī)的電磁離合器上之后，當(dāng)供應(yīng)電力并且從電磁線圈主體10生成磁場(chǎng)時(shí)，在其中將盤(pán)吸引到滑輪的接觸表面上的狀態(tài)中，從發(fā)動(dòng)機(jī)生成的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)轂傳遞給壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸。
此時(shí)，置入套筒40中的二極管51和電阻器52防止生成浪涌電壓、反電動(dòng)勢(shì)和截止噪聲。
如上所述，將暴露于卷筒的凸起的電磁線圈主體的線圈導(dǎo)線與形成在安裝于套筒內(nèi)的端子的所述側(cè)端部處的線圈導(dǎo)線壓縮部分電連接，并且端子和電磁線圈主體與樹(shù)脂模制，從而根據(jù)本發(fā)明的勵(lì)磁線圈組件可通過(guò)防止來(lái)自外部的異物滲透而防止腐蝕和損壞，通過(guò)將部件與樹(shù)脂固定在一起而提高密封效率，并且防止由于振動(dòng)而導(dǎo)致線圈斷開(kāi)連接。
另外，其中具有防浪涌元件的套筒暫時(shí)固定并接合到電磁線圈主體和芯環(huán)上并與樹(shù)脂模制，從而本發(fā)明可簡(jiǎn)化制造過(guò)程并降低制造成本。
盡管已經(jīng)參照具體示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不受這些實(shí)施例限制，而僅由所附權(quán)利要求限制。應(yīng)理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下改變或修改這些實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種用于壓縮機(jī)的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，其包括具有纏繞在其上的電磁線圈的電磁線圈主體(10)，和用于容納所述電磁線圈主體(10)的芯環(huán)(30)，從而外部電力施加到所述電磁線圈主體上以便產(chǎn)生磁力，其特征在于，所述電磁線圈主體(10)具有以環(huán)形形式纏繞在其上的電磁線圈、以及從其一端部引出的線圈導(dǎo)線(11)；并且所述芯環(huán)(30)具有形成在其上部側(cè)的通孔(31)，用于使一凸起(21)和所述線圈導(dǎo)線(11)通過(guò)其暴露于外部，以及形成在其下部的開(kāi)口部分(32)，用于在其中容納所述卷筒(20)；并且所述勵(lì)磁線圈組件還包括卷筒(20)，其用于在其中容納所述電磁線圈主體(10)，并具有形成在上部側(cè)的所述凸起(21)、以及形成在所述凸起(21)上的連通通道(22)，以允許樹(shù)脂(R)流經(jīng)該連通通道(22)；以及套筒(40)，其具有形成在一側(cè)端部處的線圈導(dǎo)線壓縮部分(41a)、形成在其另一側(cè)端部處的端子(41)、以及本體(42)，該線圈導(dǎo)線壓縮部分與所述線圈導(dǎo)線(11)電連接，該端子與外部電源相連，而該本體以包圍所述端子(41)的方式一體形成，該套筒(40)暫時(shí)地固定在所述芯環(huán)(30)上，從而通過(guò)用樹(shù)脂(R)填充所述芯環(huán)(30)的開(kāi)口部分(32)而將所述電磁線圈主體(10)模制并固定在所述芯環(huán)(30)的內(nèi)部，并且所述線圈導(dǎo)線(11)和線圈導(dǎo)線壓縮部分(41a)與流經(jīng)所述卷筒(20)的連通通道(22)的一些樹(shù)脂(R)模制，從而提高密封效率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，其特征在于，所述套筒(40)包括一容納部分(42a)，在該容納部分中置入至少一個(gè)防浪涌元件(50)，并且該容納部分(42a)由屏蔽部件(43)氣密地密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，其特征在于，所述屏蔽部件(43)通過(guò)使所述防浪涌元件(50)與樹(shù)脂模制或者安裝一蓋罩而制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，其特征在于，所述防浪涌元件(50)包括二極管(51)和電阻器(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，其特征在于，所述凸起(21)具有形成在其上的接合槽(23)，用于支撐所述端子(41)的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，其特征在于，還包括一蓋罩(60)，用于保護(hù)所述線圈導(dǎo)線(11)和端子(41)免于外部干擾。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于壓縮機(jī)的電磁離合器的勵(lì)磁線圈組件，其中暴露于卷筒的凸起的電磁線圈主體的線圈導(dǎo)線，與形成在安裝于套筒內(nèi)部的端子的一側(cè)端部處的線圈導(dǎo)線壓縮部分電連接，并且所述端子和電磁線圈主體與樹(shù)脂模制，從而防止來(lái)自外部的異物滲透，防止由于振動(dòng)而導(dǎo)致線圈導(dǎo)線斷開(kāi)連接，并簡(jiǎn)化制造過(guò)程。
文檔編號(hào)F16D27/10GK1757945SQ200510107998
公開(kāi)日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月8日
發(fā)明者鄭碩濟(jì) 申請(qǐng)人:漢拏空調(diào)株式會(huì)社