專利名稱：一種溫度控制的背壓閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種背壓閥，且更具體地涉及供氣系統(tǒng)用的一種溫度控制的背壓閥。
背景技術：
隨著通信事業(yè)的不斷發(fā)展，通信電纜供氣系統(tǒng)對通信系統(tǒng)的正常運行已起到至關重要的作用。為此，目前通信電纜供氣系統(tǒng)中已廣泛使用一般的背壓閥來獲得盡可能干燥的氣流，但現(xiàn)有技術的一般背壓閥不具有自動調節(jié)的功能，從而為了獲得盡可能干燥的氣流，可能使整個供氣系統(tǒng)始終處于高能耗狀態(tài)，它不會在滿足使用要求的前提下，根據(jù)環(huán)境條件的變化而自動調整，因此不利于節(jié)約能源和降低系統(tǒng)的運行成本。尤其是面對現(xiàn)今世界能源越來越緊缺的情況下，更是顯得至關重要，是迫在眉睫有待解決的課題。

發(fā)明內容
本實用新型的目的，是在于提供能根據(jù)供氣系統(tǒng)溫度狀態(tài)的變化，而能自動調節(jié)閥門壓力來實現(xiàn)自動控制的一種溫度控制的背壓閥。
本實用新型是通過下述構思來加以實現(xiàn)的在現(xiàn)有背壓閥的主體內嵌設一個孔用彈性擋圈，再在孔用彈性擋圈上座一密封塊，將主體內的腔體分隔成采樣腔體和排放腔體上、下兩個獨立的空間。在主體上采樣腔體區(qū)域內，設一由形狀記憶合金制成的記憶彈簧，它的一端通過傳動板與壓力調節(jié)桿相接觸；另一端依序通過另一傳動板、傳動桿與置于原壓簧上的傳動板相接觸。所述傳動桿則穿過置于孔用彈性擋圈上的密封塊，兩端分別通過上、下兩塊傳動板與記憶彈簧或壓簧相接觸。在記憶彈簧所在處的主體上，分設樣本進口和樣本出口，它們的兩端分別與采樣腔體和外界相通。
在密封塊和傳動桿間，嵌設密封圈。在記憶彈簧上端的傳動板和壓簧下端的傳動板的外周處，分別嵌設密封圈。在主體腔體內的臺階與密封塊間，也設置一密封圈。
本實用新型的效果是很明顯的，采用本實用新型的背壓閥，所輸入的采樣流體通過樣本進口進入本實用新型裝置中的采樣腔體內，并作用于記憶彈簧和整個采樣腔體，然后從樣本出口流出本實用新型的裝置。本實用新型所用的采樣流體不論是液體或氣體，它的溫度是環(huán)境溫度的應變量，兩者成正比關系，例如，當環(huán)境溫度在0至40℃范圍內變化時，采樣流體的溫度將在75至95℃范圍內相應地變化。環(huán)境溫度高時，系統(tǒng)工作壓力受控增高，雖其有利的是能使系統(tǒng)除濕能力增大，獲得更好的工作效果，但其不利之處是無目的超標準增加系統(tǒng)的除濕能力，勢必要相應的加大能耗，既浪費了能源，又擴大了運行成本。因此，節(jié)能的關鍵在于裝置能實現(xiàn)自動調節(jié)的功能，即根據(jù)工作環(huán)境溫度的高低，隨時相應地調整系統(tǒng)的工作壓力，以達到節(jié)能目的。本實用新型的采樣流體在流動過程中，它帶來的熱量將直接作用于記憶彈簧和整個采樣腔體，由于記憶彈簧系采用形狀記憶合金制成的，這種具有記憶性的特定材料，它可以在一個溫度下，或者是在兩個溫度下，分別記憶某種形狀或兩種形狀，在溫度到達一定值時會自動完全恢復所記憶的形狀，這種特性完全打破了一般金屬材料熱脹冷縮的常規(guī)。這種材料還具有超彈性，它的應變量可高達20％，卸除應力后，又仍能恢復原來的形狀。而記憶彈簧因形變而產生的力，將通過如上所述的傳動板、傳動桿、傳動板結構最終作用于壓力彈簧，從而使欲進入排放腔體內的被控氣體的受阻壓力發(fā)生相應的變化，并通過這個被控氣體的受阻壓力的變化來直接影響供氣系統(tǒng)的工作效率。由于形狀記憶合金具有受熱后即能伸長，又可以收縮的特性，因此，輸入的采樣流體溫度只有在設定的范圍內，記憶彈簧對壓力彈簧的壓力才是適用的。反之，由于形狀記憶合金的收縮，即對記憶彈簧對壓力彈簧的壓力減小，當其小至某一設定值時，被控氣體的壓力可突破壓力彈簧所給予的阻力，此時被控氣體進入排放腔體，并從設于排放腔體的出氣口將被控氣體排放至儲氣罐內，從而本實用新型可在確保被控氣體處于適用干燥前提下，實現(xiàn)降低供氣系統(tǒng)的能耗，節(jié)約寶貴能源的預期目的。
以下結合附圖
對本實用新型的實施例加以描述，從而使本實用新型的結構細節(jié)、特點、目的和優(yōu)點更加明確。
附圖是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結合附圖來說明本實用新型實施例的構造一種一種溫度控制的背壓閥，如附圖所示，由包括主體3、主體座13、壓力調節(jié)桿1、傳動板5c和5d、壓簧12、進氣口14a和出氣口14b組成。
所述主體3通過緊固件座于主體座13上，其兩者中間形成腔體4。在腔體4內嵌設一個孔用彈性擋圈11，再在孔用彈性擋圈11上座一密封塊10。則所述密封塊10將腔體4分隔成采樣腔體4a和排放腔體4b的上、下兩個獨立空間。有一傳動桿9穿越于密封塊10中，并可在其中滑動，它的兩端分別處于采樣腔體4a和排放腔體4b不同的區(qū)域中。
在排放腔體4b內的主體座13上，依序座有傳動板5d、壓簧12和傳動板5c，所述傳動板5c與處于排放腔體4b內傳動桿9的一端頭相接觸。設在主體座13上的進氣口14a和出氣口14b，分別與排放腔體4b相連通，而座于排放腔體4b內的傳動板5d，同時覆蓋住進氣口14a和出氣口14b。
在采樣腔體4a內，處于采樣腔體4a一端的傳動桿9端頭上，依序放置傳動板5b、記憶彈簧7和傳動板5a，所述記憶彈簧7系由形狀記憶合金制成，并在記憶彈簧7所在處的主體3上，分設樣本進口8a和樣本出口8b，它們分別與采樣腔體4a和外界相通。壓力調節(jié)桿1從主體3外伸入采樣腔體4a內，并可依靠螺紋結構調節(jié)其伸入采樣腔體4a內的深度，所述壓力調節(jié)桿1的端頭與傳動板5a相接觸。
此上所述，本實施例中壓力調節(jié)桿1、傳動板5a、記憶彈簧7、傳動板5b、傳動桿9、傳動板5c、壓簧12和傳動板5d，依次上下連成一線座于主體座13上，當調節(jié)壓力調節(jié)桿1伸入采樣腔體4a內的深度時，可增加或減少壓簧12對傳動板5d的壓力大小，也即可調節(jié)與排放腔體4b相連通的進氣口14a內供氣系統(tǒng)中被控氣體受阻的壓力。當被控氣體的壓力大于傳動板5d覆蓋住進氣口14a的壓力時，被控氣體就能克服阻力頂開傳動板5d，此時進氣口14a和出氣口14b則通過排放腔體4b相連通，進氣口14a內的被控氣體，通過排放腔體4b和出氣口14b，排放至儲氣罐內，從而實現(xiàn)本實用新型降低供氣系統(tǒng)的能耗，節(jié)約寶貴能源的預期目的。
反之，當被控氣體的壓力小于傳動板5d覆蓋住進氣口14a的壓力時，傳動板5d同時覆蓋住進氣口14a和出氣口14b，即進氣口14a和出氣口14b二者之間不相通，進氣口14a中的被控氣體無法進入儲氣罐內。
上述傳動板5d覆蓋住進氣口14a的壓力，可依靠調節(jié)壓力調節(jié)桿1伸入采樣腔體4a內的深度和記憶彈簧7來實現(xiàn)，并達到設定的正常值。然后，在工作過程中，將置于設定的采樣點獲得的采樣流體，包括氣體或液體，通過設于主體3上的樣本進口8a流入采樣腔體4a內，并從樣本出口8b流出。但其帶入的熱量作用于包括記憶彈簧7在內的整個采樣腔體4a，由形狀記憶合金制成的記憶彈簧7，由于形狀記憶合金具有如上所述的記憶性，因此記憶彈簧7在熱量變化過程中，它將發(fā)生形變，即記憶彈簧7將會伸長或縮短，它的伸長或縮短則同時產生對傳動板5d壓力的增加或減少，從而起到本實用新型自動調節(jié)壓力，實現(xiàn)排放與否的效果。
為了嚴密將將腔體分隔成上、下兩個獨立空間起見，在傳動板5a外周處，嵌設密封圈6a。在腔體4的臺階與密封塊10間，設置密封圈6b。在密封塊10的孔內處，嵌設密封圈6c。在傳動板5d外周處，嵌設密封圈6d。上述所有的密封圈或密封塊，可以堵截其所在部位處結構件之間的空隙，如此，進入采樣腔體4a中的采樣流體不會泄漏，而進入排放腔體4b中的被控氣體也不會侵入于采樣腔體4a中，從而可確保本實用新型實施的正確和有效。
為了保證在正常工作狀態(tài)下嚴密堵住被控氣體進入排放腔體起見，在傳動板5d的底面上，并與進氣口14a相觸處，嵌設一密封板15。所述密封板15可用橡膠等柔軟但具有彈性的材料制作，并在本實用新型設置的彈簧壓力下覆蓋住進氣口14a和出氣口14b，防止被控氣體的泄漏。為了穩(wěn)定初始設定的壓力起見，在主體3外的壓力調節(jié)桿1上，設有定位螺母2。當調整好壓力調節(jié)桿1后，擰緊定位螺母2，可防止壓力調節(jié)桿1的松動而確保設定的初始壓力的恒定不變。
權利要求1.一種溫度控制的背壓閥，由包括主體(3)、主體座(13)、壓力調節(jié)桿(1)、傳動板(5c)和(5d)、壓簧(12)、進氣口(14a)和出氣口(14b)組成，所述主體(3)通過緊固件座于主體座(13)上，其中間形成腔體(4)，壓力調節(jié)桿(1)從主體(3)外伸入腔體(4)；設在主體座(13)上的進氣口(14a)和出氣口(14b)分別通向腔體(4)；置于腔體(4)內的傳動板(5d)、壓簧(12)和傳動板(5c)依序座于主體座(13)上，傳動板(5d)可同時覆蓋住進氣口(14a)和出氣口(14b)，其特征在于在腔體(4)內嵌設一個孔用彈性擋圈(11)，其上再座一密封塊(10)，所述密封塊(10)將腔體(4)分隔成采樣腔體(4a)和排放腔體(4b)上、下兩個獨立的空間；在主體(3)上采樣腔體(4a)區(qū)域內，設一記憶彈簧(7)，所述記憶彈簧(7)的一端通過傳動板(5a)與壓力調節(jié)桿(1)相接觸，另一端依序通過傳動板(5b)、傳動桿(9)與傳動板(5c)與壓簧(12)相接觸；所述傳動桿(9)穿越密封塊(10)，其兩端分別處于采樣腔體(4a)和排放腔體(4b)中；在記憶彈簧(7)所在處的主體(3)上，分設樣本進口(8a)和樣本出口(8b)，它們分別與采樣腔體(4a)和外界相通。
2.按權利要求1所述的一種溫度控制的背壓閥，其特征在于在傳動板(5a)的外周處，嵌設密封圈6a；在腔體(4)的臺階與密封塊(10)間，設置密封圈6b；在密封塊(10)的孔內處，嵌設密封圈6c；在傳動板(5d)的外周處，嵌設密封圈6d。
3.按權利要求1或2所述的一種溫度控制的背壓閥，其特征在于在傳動板(5d)的底面上，并與進氣口(14a)和出氣口(14b)相觸處，嵌設一密封板15。
4.按權利要求3所述的一種溫度控制的背壓閥，其特征在于在主體(3)外的壓力調節(jié)桿(1)上，設有定位螺母2。
專利摘要本實用新型涉及一種溫度控制的背壓閥。將現(xiàn)有的順序閥腔體分隔成采樣腔體和排放腔體兩個獨立的空間，在采樣腔體內增設一由形狀記憶合金制成的記憶彈簧，并在記憶彈簧所在處的主體上，分設與采樣腔體和外界相通的樣本進口和樣本出口。通過樣本進口進入采樣腔體內的采樣流體的熱量將影響記憶彈簧產生形變，即記憶彈簧發(fā)生伸長或是縮短，從而改變壓力的大小，實現(xiàn)自動調節(jié)被控氣體的排放與否，以便達到本實用新型可降低供氣系統(tǒng)的能耗，節(jié)約寶貴能源的預期目的。
文檔編號F16K31/70GK2760350SQ20042008259
公開日2006年2月22日 申請日期2004年9月6日 優(yōu)先權日2004年9月6日
發(fā)明者謝衛(wèi), 孫建華, 殷住順, 鄭兆銘 申請人:上海華誠通信器材有限公司