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加粗六套簧油封式皮帶輪離合器的制作方法

文檔序號:5572605閱讀:355來源:國知局
專利名稱:加粗六套簧油封式皮帶輪離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)裝置,它是一種有六組直徑加粗的內(nèi)外套裝壓力彈簧的皮帶輪離合器。
背景技術(shù)
皮帶輪傳動(dòng)用在許多機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)中,它可以用于變速和傳動(dòng)大扭矩,在皮帶輪中裝有離合器可以方便實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)離合,用途廣泛,特別是在農(nóng)業(yè)機(jī)械中使用較多?,F(xiàn)有離合器皮帶輪組合,一般使用磨擦片式離合器,其動(dòng)力輸入軸經(jīng)主動(dòng)盤、從動(dòng)盤、壓力盤的聯(lián)合作用將動(dòng)力傳給皮帶輪或相反,在壓力盤與皮帶輪殼體之間裝有多組彈簧產(chǎn)生壓緊壓力盤的推力?,F(xiàn)有技術(shù)的皮帶輪離合器,一種是壓力盤設(shè)有六個(gè)壓簧支承槽內(nèi)裝六個(gè)壓力彈簧,各彈簧均為單簧且其直徑較小,因而產(chǎn)生的彈簧推力也較小。另有一種皮帶輪離合器,其壓力盤與皮帶輪殼體之間有三組壓簧座,每組壓簧座有三個(gè)壓簧支承槽內(nèi)裝外大內(nèi)小的兩個(gè)彈簧,全部共9槽18個(gè)壓力彈簧,這種結(jié)構(gòu)的離合器的缺點(diǎn)是槽多彈簧多,結(jié)構(gòu)不夠簡化,加工藝性較差,其三組壓簧座等分空間,但總數(shù)9個(gè)壓簧槽的空間分布并未等分圓周,因各彈簧的直徑較細(xì)(最大彈簧直徑為30mm),需要多個(gè)彈簧同時(shí)施壓才能產(chǎn)生需要的壓力,而彈簧多也帶來因簧長的差異使每個(gè)彈簧施力并不相同的缺點(diǎn),造成各壓力點(diǎn)的受力不均勻,影響使用壽命。此外,現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)力輸入軸與皮帶輪殼體之間的密封為梯形槽加毛氈的密封形式,密封性較差,存在漏油現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,它使用加粗的六組內(nèi)外套簧,簡化結(jié)構(gòu),減少壓力彈簧數(shù)量,使各壓力點(diǎn)的受力均勻,延長使用壽命,降低成本。同時(shí)改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),防止漏油。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,在其皮帶輪殼體和動(dòng)力輸入軸之間裝有磨擦片式離合器,該離合器有主動(dòng)盤,固定于殼體的壓蓋,以調(diào)節(jié)螺釘連接于殼體的壓力盤,以及位于壓蓋、主動(dòng)盤、壓力盤之間的磨擦片;在壓盤與殼體之間設(shè)置有壓力彈簧,在殼體上等分圓周設(shè)置的三個(gè)杠桿座中各連接有分離杠桿,所述動(dòng)力輸入軸由裝在殼體內(nèi)和壓蓋內(nèi)的軸承支承,在動(dòng)力輸入軸與殼體之間設(shè)置有密封件,所述壓力彈簧分裝在壓力盤及皮帶輪殼體上的六個(gè)位置相應(yīng)的壓簧支承槽中,每組壓簧支承槽內(nèi)各套裝有外大內(nèi)小的兩個(gè)壓力彈簧,該六組壓簧支承槽等分圓周設(shè)置。
所述內(nèi)外套裝的壓力彈簧,其外圈壓力彈簧的直徑在35~40mm之間。
所述皮帶輪殼體的外壁對應(yīng)壓簧支承槽處有加厚部分。
所述內(nèi)外套裝的兩個(gè)壓力彈簧其螺旋方向相同。
所述內(nèi)外套裝的兩個(gè)壓力彈簧其螺旋方向相反。
所述動(dòng)力輸入軸與殼體之間的密封件為裝在殼體相應(yīng)槽內(nèi)的油封式密封圈,該密封圈的頂面張口面對支承動(dòng)力輸入軸的軸承的側(cè)面。
所述油封式密封圈為有彈簧和骨架的耐油橡膠密封圈。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果本產(chǎn)品在壓力盤與皮帶帶殼體之間設(shè)置了六組壓簧支承槽,六個(gè)壓簧支承槽等分圓周,每個(gè)槽內(nèi)設(shè)有直徑加粗的兩個(gè)套裝彈簧,其最大彈簧外徑至40mm,由于壓力彈簧的數(shù)量少且等距分布,因而各壓力點(diǎn)的受壓均勻。壓簧支承槽及壓力彈簧的數(shù)量減少使結(jié)構(gòu)簡化,壓力彈簧直徑加粗及使用內(nèi)外套簧,使傳遞扭矩增大,各壓力點(diǎn)受力均勻可以延長使用壽命,有利降低成本。此外由于改進(jìn)了動(dòng)力輸入軸與皮帶輪殼體之間的密封結(jié)構(gòu),杜絕漏油,也降低了使用成本。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的右視圖(未畫分離杠桿);圖3是圖1的A-A視圖;圖4是圖1中油封式密封的一種實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖編號1.(皮帶輪)殼體 2.動(dòng)力輸入軸 3.主動(dòng)盤4.壓蓋 5.調(diào)節(jié)螺釘 6.壓力盤7.磨擦片 8.杠桿座 9.分離杠桿10.軸承11.軸承 12.密封件13.彈簧支承槽 14.彈簧支承槽15.(外)壓力彈簧16.(內(nèi))壓力彈簧17.(油封密封)彈簧18.(油封密封)骨架19.殼體加厚部分20.調(diào)整螺桿孔21.洗臺(tái)22.螺孔聯(lián)接平面請參照圖1、圖2、圖3,本實(shí)用新型是一種加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,在其皮帶輪殼體1和動(dòng)力輸入軸2之間裝有磨擦片式離合器,該離合器有主動(dòng)盤3,固定于殼體的壓蓋4,以調(diào)節(jié)螺釘5連接于殼體1的壓力盤6,以及位于壓蓋4、主動(dòng)盤3、壓力盤6之間的磨擦片7等;在壓力盤6與殼體1之間設(shè)置有壓力彈簧,在殼體1上等分圓周設(shè)置的三個(gè)杠桿座8中及調(diào)節(jié)螺釘上各連接有分離杠桿9,所述動(dòng)力輸入軸2由裝在殼體1內(nèi)和壓蓋4內(nèi)的軸承10、11支承,在動(dòng)力輸入軸2與殼體1之間設(shè)置有密封件12,以上與已有技術(shù)相同。本實(shí)用新型的改進(jìn)處主要在于所述壓力彈簧分裝在壓力盤6及皮帶輪殼體1上的六個(gè)位置相應(yīng)的壓簧支承槽13、14中,每組壓簧支承槽內(nèi)各套裝有外大內(nèi)小的兩個(gè)壓力彈簧15、16,該六組壓簧支承槽等分圓周設(shè)置。
所述皮帶輪殼體1的外壁對應(yīng)壓簧支承槽14處有加厚部分19。在本實(shí)施例中,每相鄰兩個(gè)壓簧支承槽的外壁加厚部分連接在一起。
所述內(nèi)外套裝的壓力彈簧16和15,其外圈壓力彈簧15的直徑在35~40mm之間,例如為38mm。
實(shí)施時(shí),所述內(nèi)外套裝的兩個(gè)壓力彈簧16和15的螺旋方向相同。
所述內(nèi)外套裝的兩個(gè)壓力彈簧16和15的螺旋方向也可以相反。
所述動(dòng)力輸入軸2與殼體1之間的密封件12為裝在殼體相應(yīng)槽內(nèi)的油封式密封圈,該密封圈12的頂面張口面對支承動(dòng)力輸入軸的軸承10的側(cè)面。
請參照圖4,所述油封式密封12為有彈簧17和骨架18的耐油橡膠密封圈。
權(quán)利要求1.一種加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,在其皮帶輪殼體和動(dòng)力輸入軸之間裝有磨擦片式離合器,該離合器有主動(dòng)盤,固定于殼體的壓蓋,以調(diào)節(jié)螺釘連接于殼體的壓力盤,以及位于壓蓋、主動(dòng)盤、壓力盤之間的磨擦片;在壓盤與殼體之間設(shè)置有壓力彈簧,在殼體上等分圓周設(shè)置的三個(gè)杠桿座中各連接有分離杠桿,所述動(dòng)力輸入軸由裝在殼體內(nèi)和壓蓋內(nèi)的軸承支承,在動(dòng)力輸入軸與殼體之間設(shè)置有密封件,其特征在于所述壓力彈簧分裝在壓力盤及皮帶輪殼體上的六個(gè)位置相應(yīng)的壓簧支承槽中,每組壓簧支承槽內(nèi)各套裝有外大內(nèi)小的兩個(gè)壓力彈簧,該六組壓簧支承槽等分圓周設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,其特征在于所述內(nèi)外套裝的壓力彈簧,其外圈壓力彈簧的直徑在35~40mm之間。
3.如權(quán)利要求1所述的加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,其特征在于所述皮帶輪殼體的外壁對應(yīng)壓簧支承槽處有加厚部分。
4.如權(quán)利要求1所述的加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,其特征在于所述內(nèi)外套裝的兩個(gè)壓力彈簧其螺旋方向相同。
5.如權(quán)利要求1所述的加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,其特征在于所述內(nèi)外套裝的兩個(gè)壓力彈簧其螺旋方向相反。
6.如權(quán)利要求1所述的加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,其特征在于所述動(dòng)力輸入軸與殼體之間的密封件為裝在殼體相應(yīng)槽內(nèi)的油封式密封圈,該密封圈的頂面張口面對支承動(dòng)力輸入軸的軸承的側(cè)面。
7.如權(quán)利要求6所述的加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,其特征在于所述油封式密封圈為有彈簧和骨架的耐油橡膠密封圈。
專利摘要一種加粗六套簧油封式皮帶輪離合器,在其皮帶輪殼體和動(dòng)力輸入軸之間裝有摩擦片式離合器,該離合器有主動(dòng)盤、壓蓋,壓力盤、摩擦片;在壓盤與殼體之間設(shè)置有壓力彈簧,在殼體上的杠桿座中各連接有分離杠桿,所述動(dòng)力輸入軸由裝在殼體內(nèi)和壓蓋內(nèi)的軸承支承,在動(dòng)力輸入軸與殼體之間設(shè)置有密封件,所述壓力彈簧分裝在壓力盤及皮帶輪殼體上的六個(gè)位置相應(yīng)的壓簧支承槽中,每組壓簧支承槽內(nèi)各套裝有外大內(nèi)小的兩個(gè)壓力彈簧,該六組壓簧支承槽等分圓周設(shè)置。本實(shí)用新型使用直徑加粗的六組內(nèi)外套簧,簡化結(jié)構(gòu),減少壓力彈簧數(shù)量,使各壓力點(diǎn)的受力均勻,延長使用壽命,降低成本。同時(shí)改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),防止漏油。
文檔編號F16D43/00GK2697389SQ200420050448
公開日2005年5月4日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者張玉華 申請人:張玉華
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