專利名稱：流向控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，尤其是一種能控制流量和流向的閥門(mén)。
背景技術(shù)：
普通的閥門(mén)一般都能控制流量的大小和過(guò)流通路的開(kāi)閉，也有能實(shí)現(xiàn)選擇控制流向的換向閥。對(duì)于實(shí)現(xiàn)有選擇的兩個(gè)流向，如在熱水器從單一的功能增加為既能為室內(nèi)采暖提供熱源，又能提供日常生活用熱水時(shí)，使用普通的閥門(mén)達(dá)到預(yù)期效果將需要很多附加零部件。從而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積增加，各種附件連接部位增加還會(huì)降低產(chǎn)品的安全性能，給安裝和使用造成不便。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種能實(shí)現(xiàn)控制流量和流向、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的控制閥。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種流向控制閥，它包括閥體和閥芯，所述閥體上包括二個(gè)腔室、閥芯腔、一個(gè)進(jìn)液口和至少二個(gè)出液口，所述進(jìn)液口通過(guò)二閥口和閥芯腔導(dǎo)通，二個(gè)腔室分別與和閥芯腔及二個(gè)出液口導(dǎo)通，閥芯在閥芯腔內(nèi)，所述閥芯腔的軸線與進(jìn)液口的軸線垂直，所述閥芯包括第一密封組件和第二密封組件，所述第一密封組件和第二密封組件分別包括閥舌、復(fù)位彈簧和安裝座，所述復(fù)位彈簧在閥舌和安裝座之間，閥舌和閥口相匹配，閥舌移到閥口時(shí)，正好能把閥口堵住，所述第一密封組件還包括移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿穿過(guò)第一密封組件的閥舌和安裝座，所述第二密封組件的閥舌的中間向第一密封組件方向延伸、并在所述延伸處設(shè)有小孔，所述移動(dòng)桿向所述第二密封組件延伸的一端正好插入第一密封組件閥舌的小孔內(nèi)，當(dāng)所述移動(dòng)桿插入的小孔時(shí)，第一密封組件的閥舌和第二密封組件的閥舌之間的距離大于二閥口之間的距離。這樣可保證其中的一個(gè)閥口打開(kāi)。
為增加本實(shí)用新型流向控制閥的密封性，所述第一密封組件和第二密封組件的閥舌上可設(shè)有密封圈。
上述流向控制閥，所述閥體上還可以設(shè)有壓力控制裝置。所述壓力控制裝置包括膜片，膜片上的彈簧和推桿。
前述流向控制閥，所述第一密封組件的外端固定有線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)，所述線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和移動(dòng)桿連接，這樣可以通過(guò)控制線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)來(lái)控制液體的流向。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)移動(dòng)桿的移動(dòng)，可以有選擇的控制其中一個(gè)閥口的打開(kāi)和關(guān)閉，從而控制液體流向哪個(gè)腔室，由于二個(gè)腔室分別和二個(gè)出液口導(dǎo)通，因此，也就有選擇控制了液體從哪個(gè)出液口流出。另外，在第一密封組件和第二密封組件的閥舌上可設(shè)有密封圈，可增加本實(shí)用新型流向控制閥的密封性。最后，移動(dòng)桿通過(guò)線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，提高本實(shí)用新型流向控制閥可控性，為實(shí)現(xiàn)智能控制提供了有利的條件。其優(yōu)點(diǎn)在于緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了空間占用；減少了多余連接點(diǎn)，增加了產(chǎn)品安全性能。


圖1是本實(shí)用新型流向控制閥的一個(gè)剖面圖；圖2是本實(shí)用新型流向控制閥的另一方向的剖面圖。
圖中1-閥體，2-閥芯，3-進(jìn)液口，4-出液口，5-腔室，6-第一密封組件，7-閥芯腔，8-閥口，9-第二密封組件，10-閥舌，11-復(fù)位彈簧，12-安裝座，13-移動(dòng)桿，14-小孔，15-密封圈，16-線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)，17-電機(jī)輸出軸，18-壓力控制裝置，19-膜片，20-彈簧，21-推桿，22-電路板。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的流向控制閥包括閥體1和閥芯2。所述閥體1包括二個(gè)腔室5、閥芯腔7、一個(gè)進(jìn)液口3和至少二個(gè)出液口4。所述進(jìn)液口3通過(guò)二閥口8和閥芯腔7導(dǎo)通，二個(gè)腔室5分別與和閥芯腔7及二個(gè)出液口4導(dǎo)通，閥芯腔7的軸線與進(jìn)液口3的軸線垂直，閥芯2在閥芯腔7內(nèi)。
本實(shí)用新型的流向控制閥的閥芯2包括第一密封組件6和第二密封組件9，第一密封組件6和第二密封組件9分別包括閥舌10、復(fù)位彈簧11和安裝座12，所述復(fù)位彈簧11在閥舌10和安裝座12之間，一般來(lái)說(shuō)，第一密封組件6的復(fù)位彈簧11的彈性系數(shù)比第二密封組件9復(fù)位彈簧11的彈性系數(shù)要大。閥舌10和閥口8相匹配，閥舌10移到閥口8時(shí)，正好能把閥口8堵住。
第一密封組件6還包括移動(dòng)桿13，所述移動(dòng)桿13穿過(guò)第一密封組件6的閥舌10和安裝座12，并在其中能伸縮移動(dòng)。所述第二密封組件9的閥舌10的中間向第一密封組件6方向延伸，在所述延伸處設(shè)有小孔14，所述移動(dòng)桿13向第二密封組件9延伸的一端正好插入第一密封組件9閥舌10的小孔14內(nèi)，當(dāng)所述移動(dòng)桿13插入的小孔14時(shí)，第一密封組件6的閥舌10和第二密封組件9的閥舌10之間的距離大于二個(gè)閥口8之間的距離。這樣可保證其中的一個(gè)閥口8打開(kāi)。為增加本實(shí)用新型流向控制閥的密封性，所述第一密封組件6和第二密封組件9的閥舌10上可設(shè)有密封圈15。上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)有外力頂著移動(dòng)桿13時(shí)，使移動(dòng)桿13向第二密封組件9方向移動(dòng)，由于移動(dòng)桿13插入的小孔14內(nèi)，這樣也頂著第二密封組件9的閥舌10移動(dòng)，使第二密封組件9的閥舌10脫離閥口8，第二密封組件9所對(duì)應(yīng)的閥口8打開(kāi)，而第一密封組件6所對(duì)應(yīng)的閥口關(guān)閉；這時(shí)，當(dāng)頂著移動(dòng)桿13的外力消失，由于第一密封組件6的閥舌和第二密封組件9的閥舌10之間的距離大于二個(gè)閥口8之間的距離，而且第一密封組件6的復(fù)位彈簧11的彈性系數(shù)比第二密封組件9復(fù)位彈簧的彈性系數(shù)要大，這時(shí)，第二密封組件9的閥舌10復(fù)位到閥口8的位置，第二密封組件9所對(duì)應(yīng)的閥口8關(guān)閉，同時(shí)頂著移動(dòng)桿13向第一密封組件6方向移動(dòng)，使第一密封組件9的閥舌10脫離閥口8，第一密封組件6所對(duì)應(yīng)的閥口8打開(kāi)。
參見(jiàn)圖2，作為本實(shí)用新型流向控制閥的改進(jìn)，所述閥體上還可以設(shè)有壓力控制裝置18，壓力控制裝置18包括膜片19，膜片19上的彈簧20和推桿21，以及和推桿21連接的工作電路板22，推桿的運(yùn)動(dòng)控制壓力控制裝置18的開(kāi)閉。工作電路板22可根據(jù)推桿21上下的位置實(shí)行其他控制，如壓力高時(shí)推桿21上移，到一定程度時(shí)可采取泄壓措施，這樣能提高流向控制閥的可控性和安全性。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型流向控制閥的移動(dòng)桿13可用線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)16控制，具體結(jié)構(gòu)為第一密封組件6的外端固定線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)16，所述線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)16的輸出軸17和移動(dòng)桿13連接，這樣可以通過(guò)控制線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)來(lái)控制移動(dòng)桿13的伸縮，從而控制液體的流向。這種結(jié)構(gòu)同樣可提高本實(shí)用新型流向控制閥可控性，為實(shí)現(xiàn)智能控制提供了有利的條件。
本實(shí)用新型流向控制閥，尤其適合作為板式熱交換器進(jìn)液的控制閥。
權(quán)利要求1.一種流向控制閥，它包括閥體(1)和閥芯(2)，所述閥體(1)包括二個(gè)腔室(5)、閥芯腔(7)、一個(gè)進(jìn)液口(3)和至少二個(gè)出液口(4)，所述進(jìn)液口(3)通過(guò)二閥口(8)和閥芯腔(7)導(dǎo)通，二個(gè)腔室(5)分別與和閥芯腔(7)及二個(gè)出液口(4)導(dǎo)通，所述閥芯腔(7)的軸線與進(jìn)液口(3)的軸線垂直，所述閥芯(2)在閥芯腔(7)內(nèi)，其特征在于所述閥芯(2)包括第一密封組件(6)和第二密封組件(9)，所述第一密封組件(6)和第二密封組件(9)分別包括閥舌(10)、復(fù)位彈簧(11)和安裝座(12)，所述復(fù)位彈簧(11)在閥舌(10)和安裝座(12)之間，閥舌(10)和閥口(8)相匹配，閥舌(10)移到閥口(8)時(shí)，正好能把閥口(8)堵住，所述第一密封組件(6)還包括移動(dòng)桿(13)，所述移動(dòng)桿(13)穿過(guò)第一密封組件(6)的閥舌和安裝座，所述第二密封組件(9)的閥舌(10)的中間向第一密封組件(6)方向延伸、并在所述延伸處設(shè)有小孔(14)，所述移動(dòng)桿(13)向所述第二密封組件(9)延伸的一端正好插入第一密封組件(6)閥舌(10)的小孔(14)內(nèi)，當(dāng)所述移動(dòng)桿(13)插入的小孔(14)時(shí)，第一密封組件(6)的閥舌(10)和第二密封組件(9)的閥舌(10)之間的距離大于二閥口(8)之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流向控制閥，其特征在于所述第一密封組件(6)和第二密封組件(9)的閥舌(10)上設(shè)有密封圈(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流向控制閥，其特征在于所述閥體(1)上還設(shè)有壓力控制裝置(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流向控制閥，其特征在于所述壓力控制裝置(18)包括膜片(19)，膜片(19)上的彈簧(20)和推桿(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的流向控制閥，其特征在于所述第一密封組件(6)的外端固定有線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)(16)，所述線性運(yùn)動(dòng)電機(jī)(16)的輸出軸(17)和移動(dòng)桿(13)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種流向控制閥，包括閥體和閥芯，閥體包括二個(gè)腔室、閥芯腔、一個(gè)進(jìn)液口和二個(gè)出液口，進(jìn)液口通過(guò)二閥口和閥芯腔導(dǎo)通，二個(gè)腔室分別與和閥芯腔及二個(gè)出液口導(dǎo)通，閥芯腔的軸線與進(jìn)液口的軸線垂直。閥芯包括第一密封組件和第二密封組件，密封組件分別包括閥舌、復(fù)位彈簧和安裝座。第一密封組件還包括移動(dòng)桿，移動(dòng)桿穿過(guò)第一密封組件的閥舌和安裝座；第二密封組件的閥舌的中間向第一密封組件方向延伸并設(shè)有小孔，移動(dòng)桿向第二密封組件延伸的一端正好插入第一密封組件閥舌的小孔內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)移動(dòng)桿的移動(dòng)，可以有選擇的控制閥口的打開(kāi)和關(guān)閉。
文檔編號(hào)F16K11/10GK2692444SQ20042001927
公開(kāi)日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月3日
發(fā)明者梁寶來(lái), 任建剛, 王國(guó)良, 唐善鑫, 楊能 申請(qǐng)人:浙江春暉智能控制股份有限公司