專(zhuān)利名稱(chēng)：門(mén)窗框的插接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬建材技術(shù)領(lǐng)域，特別是指門(mén)窗的框架的插接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前鋁合金型材或塑鋼型材已得到普遍的使用，尤為是在建筑物的門(mén)窗領(lǐng)域已大量取代木材或鋼質(zhì)門(mén)窗，而型材的連接是必然面臨的技術(shù)問(wèn)題?，F(xiàn)有的如鋼質(zhì)型材的焊接，鋁合金焊接或插接，塑鋼型材的焊接，在實(shí)際安裝或制作過(guò)程，盡管型材自身的平整度很高，但經(jīng)切割和制作成框形后，仍然存在若干缺陷，例如框形的精度不高，安裝不便，特別是難以在現(xiàn)場(chǎng)制作，隨著使用一段時(shí)間，型材會(huì)有一定程度的變形，維修拆卸不便，且會(huì)形成相當(dāng)?shù)睦速M(fèi)，因此型材的連接是實(shí)際工程中必須要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是公開(kāi)一種安裝、拆卸方便，精度高，且強(qiáng)度亦高的門(mén)窗框的插接結(jié)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下包括側(cè)框3和與側(cè)框3成垂直設(shè)置的橫框7，關(guān)鍵是側(cè)框3和橫框7相交的外側(cè)設(shè)有L型的固定板9，側(cè)固定栓1通過(guò)外固定板9的豎板的通孔和側(cè)框3的通孔(圖中未示出)與側(cè)框栓板4連接，橫框固定栓8通過(guò)外固定板9的橫板的通孔和橫框7的通孔(圖中未示出)與橫框栓板5連接。
本實(shí)用新型是通過(guò)外固定板9和栓板將側(cè)框3和橫框7固定連接在一起，該結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單，可大幅度提高框架的精度，確保側(cè)框3和橫框7保持垂直狀態(tài)，對(duì)側(cè)框3和橫框7的斷邊不要求有很高的精度，可避免型材在焊接時(shí)燒蝕造成的精度下降及在粘接時(shí)的強(qiáng)度不夠等諸多缺陷，本實(shí)用新型使用、安裝方便拆卸維修亦很方便，更便于統(tǒng)一規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)，以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與管理。


圖1為本實(shí)用新型安裝的整體立體圖。
圖2為圖1所示的零部件展開(kāi)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)圖1～圖2，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下包括側(cè)框3和與側(cè)框3成垂直設(shè)置的橫框7，該側(cè)框3和橫框7可以為通常使用的型材，也可是特制截面結(jié)構(gòu)的型材，特別是側(cè)框3和橫框7相交的外側(cè)設(shè)有L型的固定板9，固定板9可以是利用模具精確制作的具90°夾角的特定部件，則可保證側(cè)框3和橫框7成垂直狀態(tài)；側(cè)固定栓1通過(guò)外固定板9的豎板的通孔和側(cè)框3的通孔(圖中未示出)與側(cè)框栓板4連接，固定為一整體結(jié)構(gòu)，橫框固定栓8通過(guò)外固定板9的橫板的通孔和橫框7的通孔(圖中未示出)與橫框栓板5連接。
為進(jìn)一步提高強(qiáng)度，在外固定板9的橫板上有插柱10，相應(yīng)的側(cè)框3一表面設(shè)有相應(yīng)的型孔11，則側(cè)框3的型孔11可與上述的插柱10插入設(shè)置，以提高結(jié)合的強(qiáng)度與精度。
所述的側(cè)框3上的型孔11為兩個(gè)，設(shè)于側(cè)框3的邊緣，則兩型孔11之間形成一溝槽，溝槽內(nèi)設(shè)有一側(cè)框襯鋼板2，側(cè)框襯鋼板2與外固定板9之間為側(cè)框栓板4，側(cè)固定栓1通過(guò)外固定板9的豎板和側(cè)框襯鋼板2與側(cè)框栓板4連接，由于增加了側(cè)框襯鋼板2，可大大增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
所述的橫框7下部設(shè)有一矩形槽，槽內(nèi)設(shè)有一中空的橫框襯鋼6，槽壁的下端與橫框襯鋼6下邊緣延伸端相咬合，中空的橫框襯鋼6內(nèi)置有橫框栓板5；橫框固定栓8與橫框栓板5連接，則可將內(nèi)置有橫框襯鋼6的橫框整體固定，則可進(jìn)一步增加框架的橫向承載力。
所述的外固定板9的橫板上表面上設(shè)有定位柱12，相應(yīng)的橫框襯鋼6的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有可使定位柱12插入的定位孔13，使安裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)一步提高。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，為新一代的門(mén)窗框架的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種門(mén)窗框的插接結(jié)構(gòu)，包括側(cè)框(3)和與側(cè)框(3)成垂直設(shè)置的橫框(7)，其特征在于側(cè)框(3)和橫框(7)相交的外側(cè)設(shè)有L型的固定板(9)，側(cè)固定栓(1)通過(guò)外固定板(9)的豎板的通孔和側(cè)框(3)的通孔與側(cè)框栓板(4)連接，橫框固定栓(8)通過(guò)外固定板(9)的橫板的通孔和橫框(7)的通孔與橫框栓板(5)連接。
2.按權(quán)利要求1所述的插接結(jié)構(gòu)，其特征在于外固定板(9)的橫板上有插柱(10)，相應(yīng)的側(cè)框(3)一表面設(shè)有相應(yīng)的型孔(11)，側(cè)框(3)的型孔(11)與上述的插柱(10)插入設(shè)置。
3.按權(quán)利要求2所述的插接結(jié)構(gòu)，其特征在于側(cè)框(3)上的型孔(11)為兩個(gè)，設(shè)于側(cè)框(3)的邊緣，則兩型孔(11)之間形成一溝槽，溝槽內(nèi)設(shè)有一側(cè)框襯鋼板(2)，側(cè)框襯鋼板(2)與外固定板(9)之間為側(cè)框栓板(4)，側(cè)固定栓(1)通過(guò)外固定板(9)的豎板和側(cè)框襯鋼板(2)與側(cè)框栓板(4)連接。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的插接結(jié)構(gòu)，其特征在于橫框(7)下部設(shè)有一矩形槽，槽內(nèi)設(shè)有一中空的橫框襯鋼(6)，槽壁的下端與橫框襯鋼(6)下邊緣延伸端相咬合，中空的橫框襯鋼(6)內(nèi)置有橫框栓板(5)，橫框固定栓(8)與橫框栓板(5)連接。
5.按權(quán)利要求4所述的插接結(jié)構(gòu)，其特征在于外固定板(9)的橫板上表面上設(shè)有定位柱(12)，相應(yīng)的橫框襯鋼(6)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有可使定位柱(12)插入的定位孔(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝、拆卸方便，精度高，且強(qiáng)度亦高的門(mén)窗框的插接結(jié)構(gòu)。包括側(cè)框和與側(cè)框成垂直設(shè)置的橫框，關(guān)鍵是側(cè)框和橫框相交的外側(cè)設(shè)有L型的固定板，側(cè)固定栓通過(guò)外固定板的豎板的通孔和側(cè)框的通孔(圖中未示出)與側(cè)框栓板連接，橫框固定栓通過(guò)外固定板的橫板的通孔和橫框的通孔(圖中未示出)與橫框栓板連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單，可大幅度提高框架的精度，確保側(cè)框和橫框保持垂直狀態(tài)，可避免型材在焊接時(shí)燒蝕造成的精度下降及在粘接時(shí)的強(qiáng)度不夠等諸多缺陷，使用、安裝方便拆卸維修亦很方便，更便于統(tǒng)一規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)，以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與管理。
文檔編號(hào)F16B12/00GK2697274SQ20042000777
公開(kāi)日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月26日
發(fā)明者余金璋 申請(qǐng)人:董祥義