專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軸承滾珠保持架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾動(dòng)接觸軸承的滾珠保持架。
背景技術(shù)：
已存在各種類(lèi)型的球軸承保持架，滾珠由底環(huán)上的徑向壁互相分隔開(kāi)。英國(guó)專(zhuān)利GB-A-2 167 916公開(kāi)了一種軸承滾珠的保持架，其包括圓形底環(huán)；和從底環(huán)延伸的可容納軸承滾珠的冠狀的空腔；空腔由冠狀的徑向連接部分形成，連接部分具有基本為C形的截面，可使空腔互相連通。空腔可沿通過(guò)滾珠中心的圓周線(xiàn)容納滾珠。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種保持架，可使相鄰滾珠之間的空隙減少到最小，以增加滾珠的數(shù)量；或在相同球軸承中使用較大直徑滾珠，以增加軸承的承載能力及其壽命。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種保持架，可將滾珠之間的摩擦減少到最小。
本實(shí)用新型的又一目的是提供一種保持架，可改進(jìn)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油脂的流通。
可從下面介紹清楚了解的本實(shí)用新型的這些和其他目的及優(yōu)點(diǎn)通過(guò)一種保持架得到，這種保持架具有所限定的特征，其特征在于，其空腔在圍繞穿過(guò)滾珠中心的圓周線(xiàn)的中心區(qū)互相連通，可使兩個(gè)相鄰滾珠之間的距離減少到最小，且互相沒(méi)有干涉。
即本實(shí)用新型提出一種軸承滾珠保持架，包括圓形底環(huán)，和從圓形底環(huán)的一側(cè)面上形成一體的等間隔的冠狀徑向連接部分，該連接部分具有為C形的軸向部分，并且形狀加工成在兩個(gè)相鄰連接部分之間的空間形成多個(gè)互相連通的空腔，以沿通過(guò)滾珠中心c的圓周線(xiàn)容納對(duì)應(yīng)的滾珠；其特征在于，所述空腔在圍繞通過(guò)所述滾珠中心的圓周線(xiàn)的中心區(qū)互相連通，使兩個(gè)相鄰滾珠之間的距離d減小到互相不產(chǎn)生干涉的最小距離。
所述連接部分包括從所述底環(huán)突出的較長(zhǎng)和較短曲面部分，各自具有沿圓周方向分開(kāi)的端部。
所述各球形空腔由互相連接的第一、第二和第三凹面形成，其中第一、第二凹面分別設(shè)置在兩個(gè)相鄰連接部分的相對(duì)表面，第三凹面將所述第一、第二凹面連接到一起并設(shè)置在所述底環(huán)上。
所述連接部分和/或所述底環(huán)在所述空腔附近形成凹部或凹槽，以容納潤(rùn)滑油脂和傳輸潤(rùn)滑油脂進(jìn)入空腔內(nèi)。
所述凹部或凹槽在所述連接部分兩側(cè)的徑向向外位置形成。所述凹部或凹槽在所述底環(huán)的外周邊上兩個(gè)相鄰的連接部分之間形成。


下面參考附圖介紹本實(shí)用新型的保持架的幾個(gè)優(yōu)選的和非限制性的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和功能特征，附圖中圖1是本實(shí)用新型的保持架的第一實(shí)施例的透視圖；圖2是圖1的保持架的放大截面圖；圖3是沿圖2的保持架的箭頭A方向的部分正視圖；圖4是沿圖2的保持架的箭頭B方向的部分頂視圖；圖5是本實(shí)用新型的保持架的第二實(shí)施例的透視圖；圖6是圖5保持架的類(lèi)似于圖2的截面圖；圖7是沿圖6中箭頭C方向的視圖；和圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的保持架的第三實(shí)施例的與圖7類(lèi)似的視圖。
具體實(shí)施方式
首先參考圖1，本實(shí)用新型的保持架整體上用標(biāo)記10表示。保持架10包括底環(huán)11，其側(cè)面形成一體的冠狀等間隔的徑向連接部分12。
如圖2所示，連接部分12具有基本上為C形的軸向部分，其形狀加工成可在兩個(gè)相鄰連接部分之間的空間形成多個(gè)球形座或空腔13，以容納對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)滾珠14(見(jiàn)圖3)，滾珠設(shè)置成位于兩個(gè)軸承座圈(為簡(jiǎn)化圖面未顯示)之間的環(huán)狀，并通過(guò)保持架10具有恒定的間距。
各個(gè)球狀空腔13基本上由三個(gè)凹面連接形成，即分別設(shè)置在兩個(gè)相鄰連接部分12的相對(duì)表面的第一、第二凹面15和16，以及設(shè)置在底環(huán)11上連接這第一、第二凹面的第三凹面17。連接部分12包括兩個(gè)從底環(huán)11突出的曲面部分，即較長(zhǎng)曲面部分19和較短曲面部分20，這兩個(gè)曲面部分都具有分開(kāi)的端部19a和20a，曲面部分與相鄰的連接部分12配合保持滾珠14。
如圖2所示，為了有效地保持滾珠，部分19和20在軸向平面上具有延伸超過(guò)180度的圓弧。連接部分12的這種結(jié)構(gòu)可使各個(gè)滾珠之間和兩個(gè)相鄰的保持滾珠的連接部分之間的作用和反作用力具有通過(guò)各個(gè)滾珠中心C的作用線(xiàn)r，作用線(xiàn)r基本平行于或稍微偏斜于滾珠滾動(dòng)的平面P，其正交于軸承的旋轉(zhuǎn)軸x。
以這種方式形成的球形座或空腔沿圓周方向互相連通，使得兩個(gè)相鄰滾珠之間的距離d(見(jiàn)圖3)減少到最小，且互相沒(méi)有干涉。很明顯，與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型前面部分提到的徑向壁所形成的空間得到減小。結(jié)果是，由于有用空間擴(kuò)大，可增加滾珠的數(shù)量和/或直徑，使軸承具有更大的承載能力并具有更長(zhǎng)的壽命。
另外，由于本實(shí)用新型的滾珠和保持架之間的接觸表面非常小，減少了滾珠和保持架之間的整體摩擦。
此外，由于球形座在滾珠的中心球形區(qū)互相連通，軸承中全部滾珠上的油脂分布得到明顯改善。
為了進(jìn)一步提高空腔和軸承滾珠之間界面的潤(rùn)滑和減少摩擦，在圖6到8的實(shí)施例中，在連接部分12的兩個(gè)側(cè)面的徑向向外位置設(shè)置了凹部或凹槽21。每個(gè)凹部21在保持架的徑向外表面上形成很薄的間隙，當(dāng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在連接部分一側(cè)面上的凹部21(根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)方向)將獲取少量的潤(rùn)滑油脂，并可傳輸?shù)娇涨?3中。
除了凹部21外，或代替凹部21，可在連接部分12的兩側(cè)，在底環(huán)11的外圓周上兩個(gè)相鄰連接部分12之間，設(shè)置類(lèi)似的容納油脂的凹部或凹槽22，如圖8所示。
權(quán)利要求1.一種軸承滾珠保持架，包括圓形底環(huán)(11)，和從圓形底環(huán)(11)的一側(cè)面上形成一體的等間隔的冠狀徑向連接部分(12)，該連接部分(12)具有為C形的軸向部分，并且形狀加工成在兩個(gè)相鄰連接部分(12)之間的空間形成多個(gè)互相連通的空腔(13)，以沿通過(guò)滾珠中心(c)的圓周線(xiàn)容納對(duì)應(yīng)的滾珠(14)；其特征在于，所述空腔(13)在圍繞通過(guò)所述滾珠中心(c)的圓周線(xiàn)的中心區(qū)互相連通，使兩個(gè)相鄰滾珠之間的距離(d)減小到互相不產(chǎn)生干涉的最小距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持架，其特征在于，所述連接部分(12)包括從所述底環(huán)(11)突出的較長(zhǎng)和較短曲面部分(19，20)，各自具有沿圓周方向分開(kāi)的端部(19a，20a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保持架，其特征在于，所述球形空腔(13)各由第一、第二和第三凹面(15，16，17)形成，其中第一、第二凹面(15，16)分別設(shè)置在兩個(gè)相鄰連接部分(12)的相對(duì)表面，第三凹面(17)將所述第一、第二凹面連接到一起并設(shè)置在所述底環(huán)(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保持架，其特征在于，所述連接部分(12)和/或所述底環(huán)(11)在所述空腔(13)附近形成凹部或凹槽(21)，以容納潤(rùn)滑油脂和傳輸潤(rùn)滑油脂進(jìn)入空腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保持架，其特征在于，所述凹部或凹槽(21)在所述連接部分(12)兩側(cè)的徑向向外位置形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保持架，其特征在于，所述凹部或凹槽在所述底環(huán)(11)的外周邊上兩個(gè)相鄰的連接部分(12)之間形成。
專(zhuān)利摘要一種軸承滾珠的保持架，包括圓形底環(huán)(11)和從底環(huán)(11)的一側(cè)面上延伸形成一體的等間隔的冠狀徑向連接部分(12)，該連接部分(12)具有為C形的軸向部分，并且形狀加工成在兩個(gè)相鄰連接部分(12)之間的空間形成多個(gè)互相連通的空腔(13)，以沿通過(guò)滾珠中心(c)的圓周線(xiàn)容納對(duì)應(yīng)的滾珠(14)；其特征在于，所述空腔(13)在圍繞通過(guò)所述滾珠中心(c)的圓周線(xiàn)的中心區(qū)互相連通，使兩個(gè)相鄰滾珠之間的距離(d)減小到互相不產(chǎn)生干涉的最小距離。這樣，可使相鄰滾珠之間的空隙減少到最小，以增加滾珠的數(shù)量；或在相同球軸承中使用較大直徑滾珠，以增加軸承的承載能力及其壽命。
文檔編號(hào)F16C33/38GK2931914SQ200420001580
公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2004年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月15日
發(fā)明者蔣丹, 王康園 申請(qǐng)人:Skf中國(guó)有限公司