專利名稱：一種長效型自潤大油筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械類，特別涉及一種長效型自潤大油筒，尤指一種藉由儲油箱內(nèi)的油蕊與滑座的含油棉相接觸，將儲油箱內(nèi)的潤滑油吸附于含油棉上，當含油棉于滑軌上位移時，可將潤滑油均勻涂布于滑軌上，達到潤滑的功效。
背景技術(shù)：
眾所周知，機械是工業(yè)之母，隨著機械產(chǎn)業(yè)的進步，各機械傳動機具及加工機具紛紛運用線性滑軌及滾珠螺桿等機件，然而，現(xiàn)今的線性滑軌及滾珠螺桿子作動時，必須時常以人工添加潤滑油，以供線性滑軌及滾珠螺桿位移及作動順暢，不過該潤滑油是往往只能維持短暫潤滑的效果，需不斷地持續(xù)添加潤滑油來維持其潤滑效果，給使用者增添麻煩及工作量，不僅如此，這種人工定期加油方式，往往易形成該線性滑軌及滾珠螺桿潤滑不足的現(xiàn)象，進而造成機件的磨損及機器運作上的滯礙，這又是一個較大的缺欠；另一缺欠是當使用者在添加潤滑油時，往往易因加油孔過小，而溢出加油孔外，繼而造成機臺遭油污污染，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量，污染工作環(huán)境等。

發(fā)明內(nèi)容
依據(jù)本發(fā)明的目的，針對上述機械潤滑所存在的種種欠缺，提供一種長效型自潤大油筒，其優(yōu)點是儲油量大，使用時間長；潤滑效果徹底，不會造成機件的磨損及機器運作上的滯礙；潤滑油不會產(chǎn)生溢出的情形，不污染機臺和環(huán)境；構(gòu)造簡單、成本低、能快速組裝等；其結(jié)構(gòu)是由滑軌、滑座及儲油箱所構(gòu)成，其中，儲油箱主要是由定位柱、油蕊及重球構(gòu)成；在滑座一側(cè)設(shè)有一銜接座，在銜接座內(nèi)設(shè)有數(shù)個定位孔，可供儲油箱一側(cè)凸設(shè)的定位柱嵌設(shè)于內(nèi)，以快速裝設(shè)及使用中可更換該儲油箱的功效；在該定位孔內(nèi)緣及定位柱外緣分別設(shè)有凹槽及凸肋，藉由該凹槽及凸肋相互嵌合，以緊密固定該儲油箱；又該儲油箱內(nèi)設(shè)有一容置空間可供油蕊、重球及潤滑油置設(shè)于內(nèi)；另于定位柱內(nèi)設(shè)有穿孔，可供油蕊的供油端穿設(shè)后，與滑座的含油棉相接觸，藉由該油蕊的毛細現(xiàn)象，將儲油箱內(nèi)的潤滑油平均吸附分布于含油棉上，并藉由該含油桶于滑軌上位移，可將潤滑油均勻涂布于該滑軌上，達到長期潤滑；另該油蕊的末端穿設(shè)有一重球，藉由重球的重量，使油蕊的末端可保持在儲油箱的最低點處，使儲油箱可隨著滑座及滑軌的不同裝設(shè)方向供給潤滑油；另以螺栓穿過儲油箱后，調(diào)整固定于該滑座上，也可快速組裝及固定儲油箱；儲油箱也可設(shè)為半圓筒狀，將儲油筒的定位柱嵌設(shè)于滾珠螺帽一側(cè)的潤滑固定筒內(nèi)，藉由油蕊將儲油筒內(nèi)的潤滑油吸附至潤滑固定筒內(nèi)的潤滑環(huán)體，并藉由潤滑環(huán)體的舌片位移于滾珠螺桿螺牙之間，可將潤滑油涂布于滾珠螺桿上，可達到長期潤滑。


圖1為本發(fā)明的儲油箱的立體外觀示意圖。
圖2為本發(fā)明的儲油箱安裝于線性滑軌的立體外觀分解示意圖。
圖3為本發(fā)明的儲油箱的銜接座立體外觀示意圖。
圖4為本發(fā)明的儲油箱安裝于線性滑軌的組合示意圖。
圖5為本發(fā)明的儲油箱安裝于線性滑軌的組合部分放大示意圖。
圖6至圖8為本發(fā)明的儲油箱安裝于不同方向的線性滑軌組合示意圖。
圖9為本發(fā)明的儲油箱另一組裝方式示意圖。
圖10為本發(fā)明的另一種實施例立體外觀分解示意圖。
圖11為本發(fā)明的另一種實施例儲油筒的立體外觀組合示意圖。
具體實施例方式
如附圖1至附圖8所示，本發(fā)明是由滑軌1、滑座2、銜接座3及儲油箱4所構(gòu)成，其中，儲油箱4主要是由定位柱24、25、26、27、28、油蕊33、34及重球31、32所構(gòu)成；在滑座2一側(cè)設(shè)有一銜接座3，該銜接座3內(nèi)設(shè)有數(shù)個定位孔7、8、9、10、11，可供儲油箱4一側(cè)凸設(shè)的定位柱24、25、26、27、28嵌設(shè)于內(nèi)，以達到快速裝設(shè)及使用中可更換該儲油箱4之功效；定位孔7、8、9、10、11內(nèi)緣及定位柱24、25、26、27、28外緣分別設(shè)有凹槽12、13、14、15、16及凸肋17、18、19、20、21，藉由該凹槽12、13、14、15、16及凸肋17、18、19、20、21相互嵌合，以達到緊密固定該儲油箱4的功效；又該儲油箱4內(nèi)設(shè)有一容置空間，可供油蕊33、34、重球31、32及潤滑油置設(shè)于內(nèi)；另該定柱27、25內(nèi)設(shè)有穿孔5、6，可供油蕊33、34的供油端22、23穿設(shè)后，與滑座2的含油棉35相接觸，藉由該油蕊33、34的毛細現(xiàn)象，將該儲油箱4內(nèi)的潤滑油平均吸附分布于含油棉35上，并藉由該含油棉35于滑軌1上位移，可將潤滑油均勻涂布于該滑軌1上，使?jié)L珠45于滑軌1上滾動時，達到長期潤滑及滾動順暢之功效；另油蕊33、34的末端29、30穿設(shè)有一重球31、32，藉由該重球31、32的重量，使該油蕊33、34的末端29、30可保持在儲油箱4的最低點處，使該儲油箱4可隨著滑座2及滑軌1的不同裝設(shè)方向供給潤滑油，進而達到徹底潤滑的功效；如附圖9所示，本發(fā)明可進一步以螺栓46穿過該儲油箱4后，調(diào)整固定于滑座2上，也可達到快速組裝及固定之功效，并可依機器空間及客戶需求決定儲油箱4的長度；如附圖10及附圖11所示，本發(fā)明可再進一步將儲油箱4改設(shè)為半圓筒狀的儲油筒42、47，也可將儲油筒42、47的定位柱43、48嵌設(shè)于滾珠螺帽37一側(cè)的潤滑固定筒38內(nèi)，藉由油蕊44、49將儲油筒42、47內(nèi)的潤滑油吸附至潤滑固定筒38內(nèi)的潤滑環(huán)體40，并藉由潤滑環(huán)體40的舌片41位移于滾珠螺桿36螺牙之間，可將潤滑油涂布于滾珠螺桿36上，也可達到長期潤滑的功效。
權(quán)利要求
1.一種長效型自潤大油筒，其特征是由滑軌、滑座、銜接座及儲油箱所構(gòu)成，其中儲油箱是由定位柱、油蕊及重球構(gòu)成；滑座一側(cè)設(shè)有一銜接座，該銜接座內(nèi)設(shè)有數(shù)個定位孔，供儲油箱一側(cè)凸設(shè)的定位柱嵌設(shè)于內(nèi)，在定位孔內(nèi)緣及定位柱外緣分別設(shè)有凹槽及凸肋，藉由凹槽及凸肋相互嵌合，緊密固定該儲油箱；在儲油箱內(nèi)設(shè)有一容置空間，供油蕊、重球及潤滑油置設(shè)于內(nèi)；另定位柱內(nèi)設(shè)有穿孔，供油蕊的供油端穿設(shè)后，與滑座的含油棉相接觸，將儲油箱內(nèi)的潤滑油吸附分布于含油棉上，含油棉于滑軌上移動；在油蕊的末端穿設(shè)有一重球，藉由重球之重量，使油蕊末端保持在儲油箱的最低點處，可向滑座及滑軌的不同裝設(shè)方向供給潤滑油。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種長效型自潤大油筒，其特征在于所說的螺栓穿過儲油箱后，調(diào)整固定于該滑座上，可快速組裝及固定儲油箱。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種長效型自潤大油筒，其特征在于所說的儲油箱可改設(shè)為半圓筒狀的儲油筒，儲油筒的定位柱嵌設(shè)于滾珠螺帽一側(cè)的潤滑固定筒內(nèi)，藉由油蕊將儲油筒內(nèi)的潤滑油吸附至潤滑固定筒內(nèi)的潤滑環(huán)體，并藉潤滑環(huán)體的舌片位移于滾珠螺桿螺牙之間，可將潤滑油涂布于滾珠螺桿上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種長效型自潤大油筒，其主要是于滑座一側(cè)嵌設(shè)一儲油箱，又于儲油箱內(nèi)設(shè)有油芯、重球及潤滑油，藉由該油芯的毛細現(xiàn)象，將儲油箱內(nèi)的潤滑油均勻吸附分布于滑座內(nèi)設(shè)的含油棉上，并藉由含油棉于滑軌上位移，可將潤滑油均勻涂布于滑軌上；使?jié)L珠于滑軌上位移時，達到長期潤滑之功效；另油芯的末端穿設(shè)有重球，藉由重球的重量，使油芯末端可保持在儲油箱的最低點處，可使儲油箱隨著滑座及滑軌的不同裝設(shè)方向供給潤滑油，進而達到徹底潤滑之功效。
文檔編號F16N7/00GK1560503SQ20041002853
公開日2005年1月5日 申請日期2004年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月10日
發(fā)明者李茂碷, 李訓呈, 孫鐘原, 李茂 申請人:國際直線科技股份有限公司