專利名稱：壓力液體輸送管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種壓力液體輸送管，特別是工作壓力不大于1Mpa的大口徑液體輸送管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在對(duì)采用各種塑料等高分子材料制造的液體輸送管材的使用越來越普遍。為提高采用單一高分子材質(zhì)的管材耐壓性能，多在高分子材料的管壁中增加如鋼絲網(wǎng)或平板型鋼板等形式的加強(qiáng)加強(qiáng)材料結(jié)構(gòu)層。采用增加有金屬加強(qiáng)材料結(jié)構(gòu)層的復(fù)合層管壁，可以明顯提高管材的耐內(nèi)壓性能。但實(shí)踐中也發(fā)現(xiàn)，此種復(fù)合材料層管壁形式管材的耐內(nèi)壓性能可以有很大的提高，但在埋地使用時(shí)，耐外壓(即環(huán)剛度)很低，特別是當(dāng)內(nèi)徑增加至800-2000毫米時(shí)就幾乎不能使用了。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型將提供一種能具有更理想耐內(nèi)壓強(qiáng)度和耐外壓性能的壓力液體輸送管，特別是工作壓力不大于1Mpa的大口徑埋地使用的液體輸送管。
本實(shí)用新型壓力液體輸送管的結(jié)構(gòu)，也具有復(fù)合結(jié)構(gòu)層形式的管壁，即在均為高分子材料結(jié)構(gòu)的內(nèi)層和外層間設(shè)置有金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層，其中所說的該金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層采用為波狀形式結(jié)構(gòu)層。管壁中所說的該高分子材料結(jié)構(gòu)層同樣可以采用目前最常使用的如PE等多種塑料形式的高分子材料。所說的該金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層一般也同樣可以采用目前常用的鋼板等金屬材料制成。金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層設(shè)置的層數(shù)，可根據(jù)所輸送液體的工作壓力設(shè)定。例如對(duì)于常用的口徑為630～1200毫米的給水管而言，一般設(shè)置一層即可。
上述結(jié)構(gòu)中，在所說的金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層與內(nèi)、外層高分子層相結(jié)合的表面上特別以再被覆有高分子粘合劑層為佳。試驗(yàn)顯示，該高分子粘合劑層不僅可以在該金屬材料與結(jié)合于其內(nèi)、外表面的目前常用的高分子材料層間形成過渡結(jié)構(gòu)層，有利于保證和提高高分子材料層與金屬材料層的接合質(zhì)量，該高分子粘合劑層粘合同時(shí)還可以具有理想的阻水、阻氧等作用，有利于防止水分和/或氧對(duì)常作為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層使用的鋼板、鋼絲等金屬材料的微量腐蝕損害。
由于波狀結(jié)構(gòu)的抗壓能力明顯大于平面結(jié)構(gòu)，因此將其中所說的金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層設(shè)置為波狀形式結(jié)構(gòu)層后，在能顯著提高其耐壓和/或抵抗外壓強(qiáng)度的同時(shí)，還有利于提高其抗軸向拉力的能力。
在上述結(jié)構(gòu)中，無(wú)論采用何種材料和/或結(jié)構(gòu)形式的金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層，如在其上還設(shè)置有能貫通其內(nèi)外層面的孔或縫等形式的結(jié)構(gòu)，則通過該貫通的孔和/或縫使其內(nèi)外兩側(cè)的塑料等高分子材料和/或相應(yīng)的粘合材料能相互滲透結(jié)合，對(duì)于進(jìn)一步提高其各結(jié)構(gòu)層間結(jié)合的牢固性是十分有利的。
對(duì)于上述結(jié)構(gòu)形式的壓力液體輸送管，其管狀結(jié)構(gòu)中所說的各結(jié)構(gòu)層可以采用分別由螺旋纏繞的帶狀片材以在其各相鄰的邊緣部相互重疊結(jié)合而成的結(jié)構(gòu)形式。此種結(jié)構(gòu)形式的顯著優(yōu)點(diǎn)之一，是有利于大口徑管材的制造。其中，如果對(duì)于采用波狀形式結(jié)構(gòu)該帶狀金屬材料加強(qiáng)層在纏繞過程中，可以使其各相鄰的邊緣以重疊搭接1～3個(gè)波結(jié)構(gòu)的方式相互接合，則可以進(jìn)一步提高其抗軸向拉力的能力。
在采用上述由相應(yīng)的帶狀片材以相鄰邊緣相互重疊結(jié)合的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)形式時(shí)，可以使各結(jié)構(gòu)層中相互重疊邊緣結(jié)合部位重疊于管壁的同一徑向部位，也可以使所說的各結(jié)構(gòu)層中相互重疊邊緣結(jié)合部位在管壁上處于不同徑向位置的交錯(cuò)形式排列，后者形式將有利于提高所形成的管壁的耐壓和/或抗壓均勻性能。
試驗(yàn)結(jié)果顯示，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)形式的壓力液體輸送管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在耐內(nèi)壓和/或抗外壓(即環(huán)剛度)及抗軸向拉力等多方面性能上均能具有令人滿意的效果。
以下結(jié)合由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)就此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種修改、替換或變更，均包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。


圖1是本實(shí)用新型壓力液體輸送管一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型壓力液體輸送管另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示的是一種大口徑的低壓給水管，其管壁為由PE材料的內(nèi)層4和外層2以及位于其間呈波狀結(jié)構(gòu)形式的鋼板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層1的復(fù)合結(jié)構(gòu)形式。在鋼板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層1的表面還分布有若干貫通形式的孔或縫型結(jié)構(gòu)7。該內(nèi)層4、外層2和中間的鋼板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層1分別均為由螺旋纏繞的相應(yīng)帶狀材料的片材，通過以其各相鄰的邊緣部相互重疊結(jié)合而成的結(jié)構(gòu)形式，其中各波狀的鋼板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)帶在纏繞過程中的各相鄰邊緣部3以重疊搭接1～3個(gè)波的形式相互接合。在圖1中所示的，是構(gòu)成內(nèi)層4的各相鄰帶狀片材的重疊結(jié)合邊緣部5、構(gòu)成外層2的各相鄰帶狀片材的重疊結(jié)合邊緣部6和中間鋼板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層1的各相鄰帶狀片材的重疊結(jié)合邊緣部3分別均基本處于管壁的同一徑向部位處。
圖2所示壓力液體輸送管的結(jié)構(gòu)與圖1所示的基本一致，不同處在于構(gòu)成內(nèi)層4的各相鄰帶狀片材的重疊結(jié)合邊緣部5、構(gòu)成外層2的各相鄰帶狀片材的重疊結(jié)合邊緣部6和中間鋼板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層1的各相鄰帶狀片材的重疊結(jié)合邊緣部3，采用的是分別處于管壁上不同徑向部位的交錯(cuò)式排列方式。
權(quán)利要求1.壓力液體輸送管，具有復(fù)合結(jié)構(gòu)層形式的管壁，在均為高分子材料結(jié)構(gòu)的內(nèi)層(4)和外層(2)間設(shè)置有金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層(1)，其特征是所說的金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層(1)為波狀形式結(jié)構(gòu)層。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力液體輸送管，其特征是在所說的金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層與內(nèi)、外層高分子層相結(jié)合的表面上還被覆有高分子粘合劑層(8)
3.如權(quán)利要求1所述的壓力液體輸送管，其特征是所說的金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層(1)上設(shè)置有貫通其內(nèi)外層面的孔縫結(jié)構(gòu)(7)。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的壓力液體輸送管，其特征是所說的各結(jié)構(gòu)層分別為由螺旋纏繞的帶狀片材以在相鄰邊緣部相互重疊結(jié)合而成的結(jié)構(gòu)形式。
5.如權(quán)利要求4所述的壓力液體輸送管，其特征是所說各結(jié)構(gòu)層中的相互重疊邊緣結(jié)合部位在管壁上呈處于不同徑向位置的交錯(cuò)形式排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種壓力液體輸送管，具有復(fù)合結(jié)構(gòu)層形式的管壁，在均為高分子材料結(jié)構(gòu)的內(nèi)層和外層間設(shè)置有金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層，其中所說的金屬材料加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層為波狀形式結(jié)構(gòu)層，并以在其與內(nèi)、外層高分子層相結(jié)合的表面上還被覆有高分子粘合劑層為佳。該結(jié)構(gòu)形式的液體輸送管可以顯著提高其抗軸向拉力的能力，并特別適合作為如工作壓力不大于1MPa的大口徑給水管等壓力液體輸送管材。
文檔編號(hào)F16L9/147GK2658518SQ20032011539
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月15日
發(fā)明者蒯一希 申請(qǐng)人:蒯一希