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生物抗菌隔膜閥的制作方法

文檔序號(hào):5599737閱讀:328來源:國(guó)知局
專利名稱:生物抗菌隔膜閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于閥門,尤其是關(guān)于隔膜閥。
背景技術(shù)
隔膜閥與其它管道閥門(如閘閥、蝶閥、球閥)的不同處在于用四周固定的柔性隔膜片的大幅度變形替代剛性閥件的位移來啟閉管道。因此,隔膜閥具有不泄漏跑冒的優(yōu)點(diǎn);而且所傳輸?shù)慕橘|(zhì)被隔膜片所隔離,不與閥門其它零部件,特別是驅(qū)動(dòng)部件接觸,所以既不會(huì)污染所輸送的介質(zhì),也不會(huì)受有毒、害或腐蝕性介質(zhì)對(duì)閥本身的損壞。為此,隔膜閥被廣泛地運(yùn)用于食品、制藥、生物、化學(xué)等領(lǐng)域中,尤其是在微生物培養(yǎng)、動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)、植物細(xì)胞培養(yǎng)等生物反應(yīng)釜的輸送管道中。但是,現(xiàn)有各種結(jié)構(gòu)的隔膜閥均是用法蘭連接在輸送管道中,不能保證生物反應(yīng)釜在放料時(shí)徹底排空,且由于大量死角的存在,從反應(yīng)釜到隔膜閥這段上游輸送管道和隔膜閥中必然存留有殘液,不便清洗和消毒,易于細(xì)菌滋生,不合衛(wèi)生要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型在于提供一種生物抗菌隔膜閥,解決它使生物反應(yīng)釜等容器和閥本身能徹底排空,無殘液積留和死角,宜于清洗消毒的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種生物抗菌隔膜閥,包含閥體、隔膜片、閥桿和閥蓋,其特征在于該閥體頂部外周緣具有與容器底端相連的連接部分,底部為中央具有閥腔通孔的傾斜連接面,上部具有一錐形空腔,閥腔的進(jìn)口從錐形空腔最低端開始偏置于與傾斜連接面高端相對(duì)應(yīng)的錐形壁面上;閥蓋將隔膜片周緣傾斜地夾緊固定在閥體的傾斜連接面上。
所述的生物抗菌隔膜閥,其特征在于該閥體的全部?jī)?nèi)表面為表面粗糙度在1~0.1μm之間的光滑鏡面。
所述的生物抗菌隔膜閥,其特征在于該閥體閥腔的出口低于閥腔的進(jìn)口;當(dāng)隔膜片升起關(guān)閉時(shí),隔膜片與出口的最低點(diǎn)呈平滑無間隙的銜接;上述出口具有向下傾斜的引出接口。
所述的生物抗菌隔膜閥,其特征在于該閥體可以用其頂部的連接部分以螺釘連接在容器底端,也可以焊接在容器底端;優(yōu)選的是焊接連接。
所述的生物抗菌隔膜閥,其特征在于設(shè)置有ES型氣動(dòng)裝置,其薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥桿相連。
本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型直接位于容器的底端,其錐形空腔是容器(反應(yīng)釜)內(nèi)腔的一部分,且處于容器的最下部,因此可以快速、徹底地將容器內(nèi)的液料排盡。
2.將傳統(tǒng)的閥腔垂直設(shè)置改成傾斜設(shè)置,進(jìn)口位于閥腔的最高處,出口位于閥腔的最低處,又無死角存在,所以不會(huì)有殘液潴留其中。
3.閥體的內(nèi)表面的鏡面效果,不易積垢,易于清洗消毒,保證了細(xì)菌無生長(zhǎng)之地,從根本上杜絕了細(xì)菌的繁殖。
4.傾斜的排液在排空時(shí)不會(huì)產(chǎn)生湍流現(xiàn)象。
5.結(jié)構(gòu)緊湊,可以確保在狹小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)安裝。
6.采用薄膜式氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的ES型氣動(dòng)裝置,排除了傳統(tǒng)氣動(dòng)裝置的活塞和氣缸磨損而造成的驅(qū)動(dòng)失靈缺陷,使用壽命可提高10~20倍。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A標(biāo)記的局部旋轉(zhuǎn)剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型開啟時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示,本實(shí)用新型包含閥體1、隔膜片2、閥桿5和閥蓋4。閥體1是一個(gè)不銹鋼的鑄件,其頂部外周緣設(shè)置有連接部分14,藉此連接部分14與容器(例如生物反應(yīng)釜)的底端連接,該連接部分14可以是一個(gè)法蘭盤,用螺釘固定在反應(yīng)釜等容器的底端,該連接部分14也可以是圖中所示的一個(gè)凸起的焊接圈,能方便地焊接在反應(yīng)釜等容器的底端。蓋體1上部具有一個(gè)錐形空腔15,當(dāng)蓋體1固定連接在反應(yīng)釜等容器底端后,該錐體空腔15處于上述容器的最下部,并成為該容器整體內(nèi)腔的一部分。該閥體1內(nèi)在錐體空腔15下方為具有閥座122、進(jìn)口123和出口121的閥腔12,該閥腔12在閥體1底部的傾斜連接面11上有一通孔,該通孔被隔膜片2封閉。閥座122為一具有弧形拱門的間隔壁,它垂直于閥體底部的傾斜連接面11,并將閥腔12分成進(jìn)口123和出口121兩部分。進(jìn)口123部分位于傾斜連接面11的上端處,出口121部分則位于傾斜連接11的下端處,故進(jìn)口123從錐體空腔15的最低處開始,偏置于其與傾斜連接面11個(gè)對(duì)應(yīng)的錐壁上。隔膜片2的外周緣被閥蓋4夾持用螺釘固定在閥體1底部的傾斜平面11上。閥桿5位于閥蓋4內(nèi),用以推動(dòng)隔膜片2上升與閥座122緊密貼合(參見圖2),從而進(jìn)閥腔12的進(jìn)口123和出口121兩部分隔離,實(shí)現(xiàn)閥門的開閉;或者將隔膜片2下降離開閥座122,打通閥腔12進(jìn)口123和出口121兩部分(參見圖3),進(jìn)行排液。在隔膜片2和閥桿5之間還可以設(shè)置有作為中間連接件的閥瓣3。
本實(shí)用新型的閥桿5可以用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)外,還可以設(shè)置有各種常規(guī)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)閥桿5的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)先采用的是圖1和圖3所示的ES型氣動(dòng)裝置6。該氣動(dòng)裝置6固定在閥蓋4下方,由氣缸61、薄膜式運(yùn)動(dòng)件62、彈簧63和氣缸蓋64組成。薄膜式運(yùn)動(dòng)件62以其薄膜將氣缸61和氣缸蓋64隔絕,設(shè)置在氣缸蓋64內(nèi)的彈簧63則將薄膜式運(yùn)動(dòng)件62連同固定在其上的閥桿5向上推頂,使隔膜片2升起與閥座122密切貼合,從而關(guān)閉閥門。當(dāng)向氣缸61內(nèi)送入壓力氣體,迫使薄膜式運(yùn)動(dòng)件62向氣缸蓋64方向移動(dòng),帶動(dòng)閥桿5下移使隔膜片2與閥座122脫離,打開閥門排液,同時(shí)壓縮彈簧64儲(chǔ)能。當(dāng)中斷或切換氣源時(shí),由于彈簧64的壓縮彈力而使閥門恢復(fù)常閉位置。
權(quán)利要求1.一種生物抗菌隔膜閥,包含閥體、隔膜片、閥桿和閥蓋,其特征在于該閥體頂部外周緣具有與容器底端相連的連接部分,底部為中央具有閥腔通孔的傾斜連接面,上部具有一錐形空腔,閥腔的進(jìn)口從錐形空腔最低端開始偏置于與傾斜連接面高端相對(duì)應(yīng)的錐形壁面上;閥蓋將隔膜片周緣傾斜地夾緊固定在閥體的傾斜連接面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物抗菌隔膜閥,其特征在于該閥體的全部?jī)?nèi)表面為表面粗糙度在1~0.1μm之間的光滑鏡面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物抗菌隔膜閥,其特征在于該閥體閥腔的出口低于閥腔的進(jìn)口;當(dāng)隔膜片升起關(guān)閉時(shí),隔膜片與出口的最低點(diǎn)呈平滑無間隙的銜接;上述出口具有向下傾斜的引出接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物抗菌隔膜閥,其特征在于該閥體閥腔的出口低于閥腔的進(jìn)口;當(dāng)隔膜片開起關(guān)閉時(shí),隔膜片與出口的最低點(diǎn)呈平滑無間隙的銜接;上述出口具有向下傾斜的引出接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的生物抗菌隔膜閥,其特征在于該閥體可以用其頂部的連接部分以螺釘連接在容器底端,也可以焊接在容器底端;優(yōu)選的是焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的生物抗菌隔膜閥,其特征在于設(shè)置有ES型氣動(dòng)裝置,其薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥桿相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物抗菌隔膜閥,其特征在于設(shè)置有ES型氣動(dòng)裝置,其薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥桿相連。
專利摘要一種生物抗菌隔膜閥,包含閥體、隔膜片、閥桿和閥蓋,其特征在于該閥體頂部外周緣具有與容器底端相連的連接部分,底部為中央具有閥腔通孔的傾斜連接面,上部具有一錐形空腔,閥腔的進(jìn)口從錐形空腔最低端開始偏置于與傾斜連接面高端相對(duì)應(yīng)的錐形壁面上;閥蓋將隔膜片周緣傾斜地夾緊固定在閥體的傾斜連接面上。本實(shí)用新型解決使生物反應(yīng)釜等容器和閥本身能徹底排空、無殘液積留和死角,宜于清洗消毒的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)F16K7/12GK2668951SQ20032010797
公開日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2003年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月12日
發(fā)明者符明海, 許文清, 張黎潔, 趙子慧, 丁健康 申請(qǐng)人:上海通用閥門真空設(shè)備有限公司閥門五廠, 上海通用閥門真空設(shè)備有限公司閥門五
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