專利名稱:一種用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，包括單作用液壓缸、油缸以及液壓油管道，所述單作用液壓缸的活塞桿和活塞內(nèi)開設(shè)有液壓油通道，所述液壓油通道與所述液壓缸的無桿腔連通；所述液壓油管道位于剪體之外，所述液壓油管道一端與所述液壓油通道連通，另一端與所述油缸連通。本實(shí)用新型中的液壓油管道位于剪體之外，液壓油管道不會(huì)受到剪體振動(dòng)的影響，也就避免了泄漏液壓油，從而保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷剪領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在棒材生產(chǎn)中，棒材線在經(jīng)過軋機(jī)軋制后，還需要經(jīng)過冷剪設(shè)備的剪切，最終成為符合規(guī)定長(zhǎng)度的合格品。剪刃液壓缸用于壓緊冷剪設(shè)備的剪刃。剪刃液壓缸一般為單作用液壓缸，請(qǐng)參考附圖1，剪刃液壓缸具有有桿腔和無桿腔04。剪刃液壓桿的活塞桿01上連接有碟簧03，碟簧03的一端與剪刃液壓缸的缸蓋內(nèi)壁相抵，另一端與剪刃液壓缸的活塞02相抵。在無桿腔04無壓力油時(shí)，活塞02受到碟簧03向下的壓力，活塞桿02上的壓緊螺母05自然也受到向下的壓力，從而將剪刃鎖緊；在更換剪刃時(shí)，通過剪刃液壓缸底部的進(jìn)油口 06向無桿腔04輸送油，活塞02在油壓的作用下，克服碟簧03的壓力，向上移動(dòng)，壓緊螺母05也向上移動(dòng)，從而解除對(duì)剪刃的鎖緊。
[0003]但是，在現(xiàn)有的設(shè)備中，液壓油管道嵌在剪體內(nèi)部。剪體在工作時(shí)會(huì)發(fā)生一定程度的振動(dòng)，剪體的振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)嵌于剪體內(nèi)部的液壓油管道振動(dòng)，液壓油管道的振動(dòng)常常會(huì)引出液壓油的泄漏。液壓油泄漏時(shí)，需要停機(jī)維修液壓油管道，這樣就會(huì)影響生產(chǎn)效率，另外，由于液壓油嵌于剪體內(nèi)，維修空間有限，維修困難。
[0004]因此，如何設(shè)計(jì)一種用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，該液壓設(shè)備能夠使液壓油管道避免漏油，從而保障冷剪設(shè)備的順利運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵性問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，該液壓設(shè)備能夠使液壓油管道避免漏油，從而保障冷剪設(shè)備的順利運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，包括單作用液壓缸、油缸以及液壓油管道，
[0008]所述單作用液壓缸的活塞桿和活塞內(nèi)開設(shè)有液壓油通道，所述液壓油通道與所述液壓缸的無桿腔連通；
[0009]所述液壓油管道位于剪體之外，所述液壓油管道一端與所述液壓油通道連通，另一端與所述油缸連通。
[0010]優(yōu)選地，所述液壓油通道為直通道，所述液壓油通道的第一端位于所述活塞桿遠(yuǎn)離所述活塞的一端，所述液壓油通道的第二端位于所述活塞靠近所述無桿腔的一端，所述液壓油管道與所述液壓油通道的第一端連接。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述液壓油通道與所述活塞桿共軸線。
[0012]優(yōu)選地，所述液壓油管道為軟管。
[0013]優(yōu)選地，所述軟管通過軟管接頭與所述液壓油通道連接，所述液壓油通道的第一端具有與所述軟管接頭適配的內(nèi)螺紋。
[0014]優(yōu)選地，所述軟管上安裝有快換接頭。
[0015]優(yōu)選地，所述活塞桿的材質(zhì)為45號(hào)鋼。
[0016]優(yōu)選地，所述活塞的材質(zhì)為45號(hào)鋼。
[0017]優(yōu)選地，所述液壓油通道的內(nèi)徑為5mm-10mm。
[0018]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型突破了將液壓油管道嵌于剪體內(nèi)的傳統(tǒng)模式，將液壓油管道設(shè)置于剪體之外，并創(chuàng)造性地在活塞桿和活塞內(nèi)開設(shè)了與無桿腔連通的液壓油通道。液壓油通過液壓油通道進(jìn)入液壓缸的無桿腔，該液壓油通道使位于剪體之外的液壓油管道與無桿腔的連通成為可能。很明顯，由于液壓油管道位于剪體之外，液壓油管道不會(huì)受到剪體振動(dòng)的影響，也就避免了泄漏液壓油，從而保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)一具體實(shí)施例提供的冷剪剪刃液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的冷剪剪刃液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，01為活塞桿、02為活塞、03為碟簧、04為無桿腔、05為壓緊螺母、06為進(jìn)液口、I為活塞桿、2為活塞、3為碟簧、4為無桿腔、5為壓緊螺母、6為液壓油通道、61為內(nèi)螺紋。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型公開了一種用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，該液壓設(shè)備能夠使液壓油管道避免漏油，從而保障冷剪設(shè)備的順利運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參考圖1，圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的冷剪剪刃液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備包括液壓缸、液壓油管道以及油缸。
[0026]本實(shí)施例中的液壓缸的活塞I和活塞桿2內(nèi)開設(shè)有液壓油通道6。液壓油管道位于剪體之外，液壓油管道的一端與液壓油通道6連通，另一端與油缸連通。
[0027]本實(shí)施例突破了將液壓油管道嵌于剪體內(nèi)的傳統(tǒng)模式，將液壓油管道設(shè)置于剪體之外，并創(chuàng)造性地在活塞桿I和活塞2內(nèi)開設(shè)了與無桿腔4連通的液壓油通道6，該液壓油通道6使位于剪體之外的的液壓油管道與無桿腔4的連通成為可能。很明顯，由于液壓油管道位于剪體之外，液壓油管道不會(huì)受到剪體振動(dòng)的影響，也就避免了泄漏液壓油，從而保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的液壓油通道6為直通道，直通道保障了液壓油流動(dòng)的暢通無阻。在本實(shí)施例中規(guī)定液壓油通道6的第一端位于活塞桿I遠(yuǎn)離活塞2的一端，液壓油通道6的第二端位于活塞2靠近無桿腔4的一端，上述中的液壓油管道連接于液壓油通道6的第一端，即在向無桿腔4進(jìn)油時(shí)，油從活塞桿I的頂部進(jìn)入液壓油通道6，然后流入液壓缸的無桿腔4。
[0029]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的液壓油通道6與活塞桿I共軸線。這樣設(shè)置的目的在于保障活塞桿I的強(qiáng)度，以及最大程度地減小對(duì)活塞桿I運(yùn)動(dòng)的影響。
[0030]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的液壓油管道優(yōu)選為軟管。軟管具有較好的伸縮性，耐折彎，便于布置。
[0031]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的軟管通過軟管接頭與活塞桿I連接，液壓油通道6的第一端開設(shè)有與軟管接頭適配的內(nèi)螺紋61。在安裝的過程中，將軟管接頭上具有外螺紋的一端旋擰入液壓油通道6第一端內(nèi)，軟管接頭的另一端連接有軟管。
[0032]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的軟管上安裝有快換接頭，通過快換接頭實(shí)現(xiàn)軟管的通與斷，快換接頭安裝簡(jiǎn)單，使用方便。
[0033]為了確保活塞桿I的強(qiáng)度，保障活塞桿I的順利運(yùn)行，在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，活塞桿I的材質(zhì)優(yōu)選為45號(hào)鋼
[0034]進(jìn)一步地，活塞2的材質(zhì)優(yōu)選為45號(hào)鋼。
[0035]為了兼顧液壓油流量與活塞桿I強(qiáng)度，在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的液壓油通道6的內(nèi)徑的范圍為5mm-10mmo
[0036]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，是本【技術(shù)領(lǐng)域】專業(yè)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離使用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，包括單作用液壓缸、油缸以及液壓油管道，其特征在于， 所述單作用液壓缸的活塞桿(I)和活塞(2)內(nèi)開設(shè)有液壓油通道￠)，所述液壓油通道(6)與所述液壓缸的無桿腔(4)連通； 所述液壓油管道位于剪體之外，所述液壓油管道一端與所述液壓油通道(6)連通，另一端與所述油缸連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，其特征在于，所述液壓油通道(6)為直通道，所述液壓油通道(6)的第一端位于所述活塞桿(I)遠(yuǎn)離所述活塞的一端，所述液壓油通道的第二端位于所述活塞靠近所述無桿腔的一端，所述液壓油管道與所述液壓油通道的第一端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，其特征在于，所述液壓油通道(6)與所述活塞桿(I)共軸線。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，其特征在于，所述液壓油管道為軟管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，其特征在于，所述軟管通過軟管接頭與所述液壓油通道連接，所述液壓油通道的第一端具有與所述軟管接頭適配的內(nèi)螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，其特征在于，所述軟管上安裝有快換接頭。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，其特征在于，所述活塞桿(I)的材質(zhì)為45號(hào)鋼。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，其特征在于，所述活塞(2)的材質(zhì)為45號(hào)鋼。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓緊冷剪剪刃的液壓設(shè)備，其特征在于，所述液壓油通道(6)的內(nèi)徑為5mm-10mmo
【文檔編號(hào)】F15B15-14GK204300345SQ201420760324
【發(fā)明者】郭高升, 楊風(fēng)濱, 孫永濤, 王元春, 孫延剛, 孫嘯, 李君美, 張印 [申請(qǐng)人]山東鋼鐵股份有限公司