專利名稱:一種熔體過濾器的排氣閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熔體過濾器的排氣閥，包括閥座，以及與閥座活動(dòng)連接且貫穿閥座內(nèi)排氣通道的頂針，所述頂針的軸上設(shè)有第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)，所述第一、第二阻隔環(huán)與排氣通道間隙配合，所述閥座外壁上沿豎直方向依次開設(shè)有與排氣通道相連通的溢流孔和排氣孔，所述溢流孔位于第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)之間，所述排氣孔位于第二阻隔環(huán)下方。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，制作方便，在更換新的過濾器后，既能保證原來(lái)排氣閥的排氣效果，又能保護(hù)在排氣過程中頂針螺紋不受熔體的污染，減少了擰壞頂針或更換后過濾器漏料的可能性。
【專利說明】一種熔體過濾器的排氣閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排氣閥，特別是一種適用于塑料加工行業(yè)熔體過濾器的排氣閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在塑料加工行業(yè)，當(dāng)更換新的熔體過濾器后，需先通過排氣閥對(duì)熔體過濾器進(jìn)行排氣操作，所使用的排氣閥如圖1所示，包括閥座和貫穿于閥座內(nèi)排氣通道的頂針，閥座外壁上設(shè)有排氣孔，在實(shí)際使用過程中會(huì)有以下問題:在更換過濾器的過程中，過濾器是完全暴露在空氣中，沒有任何保溫措施，過濾器外緣溫度會(huì)迅速下降，特別是過濾器突出部分的排氣閥鎖緊部分更為嚴(yán)重；更換后，排氣閥外緣溫度實(shí)測(cè)不足220°c。當(dāng)更換過濾器后必須打開排氣閥排除過濾器內(nèi)的空氣，等到熔體從排氣閥的排氣孔流出時(shí)，馬上鎖緊排氣閥的頂針，關(guān)閉排氣閥；此關(guān)閉排氣閥的過程通常需要I分鐘。
[0003]在操作的I分鐘內(nèi)，由于排氣閥內(nèi)的排氣通道，不僅直接連通下方過濾器的排氣孔，而且還連通向頂部的頂針鎖緊絲牙，且相距很近；在排氣時(shí)，排氣閥的頂針鎖緊絲牙是向上松開的，頂針絲牙的外螺紋與閥座內(nèi)表面的內(nèi)螺紋處于不完全旋合狀態(tài)，熔體在通過排氣孔流出的同時(shí)，也會(huì)直接沾污到閥座的內(nèi)螺紋上；由于過濾器在更換過程中，排氣閥丟失熱量，溫度下降，造成熔體在內(nèi)螺紋絲牙部分迅速冷卻凝固，致使排氣后難以鎖緊頂針、或不能完全鎖緊從而無(wú)法關(guān)閉排氣閥，造成頂針的擰壞或更換后的過濾器發(fā)生漏料等現(xiàn)象，給生產(chǎn)過程帶來(lái)了諸多不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種熔體過濾器的排氣閥，可以在滿足排氣需要的同時(shí)可有效防止閥座與頂針旋合部的內(nèi)螺紋收到沾染，從而減少出現(xiàn)頂針擰壞或過濾器漏料的情況。
[0005]為此采用如下技術(shù)方案:一種熔體過濾器的排氣閥，包括閥座，以及與閥座活動(dòng)連接且貫穿閥座內(nèi)排氣通道的頂針，所述頂針的軸上設(shè)有第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)，所述第一、第二阻隔環(huán)與排氣通道間隙配合，所述閥座外壁上沿豎直方向依次開設(shè)有與排氣通道相連通的溢流孔和排氣孔，所述溢流孔位于第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)之間，所述排氣孔位于第二阻隔環(huán)下方。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型在傳統(tǒng)熔體過濾器的排氣閥的基礎(chǔ)上做出改進(jìn)，在頂針的軸上設(shè)置第一、第二阻隔環(huán)，第一、第二阻隔環(huán)之間增開溢流孔，過濾器排氣時(shí)，氣體自下而上先由排氣孔排出，少量氣體從第一阻隔環(huán)與排氣通道的間隙流向溢流孔，再由溢流孔排出，不影響排氣過程；而在看到熔體流出排氣孔后進(jìn)行鎖緊操作時(shí)，兩道間隙阻隔環(huán)和排氣孔、溢流孔的配合作用可以使密封作用達(dá)到或超過I分鐘，阻擋熔體進(jìn)入頂針絲牙的外螺紋與閥座的內(nèi)螺紋的旋合部分，使得更換過濾器時(shí)的排氣工作順暢，操作人員可從容鎖緊頂針頂死下方過濾器本體的排氣孔，達(dá)到排氣閥不易漏料的效果。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，制作方便，在更換新的過濾器后，既能保證原來(lái)排氣閥的排氣效果，又能保護(hù)在排氣過程中頂針螺紋不受熔體的污染，減少了擰壞頂針或更換后過濾器漏料的可能性。

【附圖說明】

[0008]下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中熔體過濾器的排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1所示的現(xiàn)有技術(shù)中熔體過濾器的排氣閥，包括閥座10，閥座10通過螺栓配合安裝孔13固定在熔體過濾器的排氣孔處，閥座10內(nèi)設(shè)置排氣通道15，排氣通道15下方與熔體過濾器的排氣孔相連通，排氣通道15內(nèi)貫穿有頂針11，頂針11上端通過外螺紋與閥座10內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋配合鎖緊，頂針11下端頂死后封閉排氣孔；閥座10的外壁上開設(shè)與排氣通道15連通的排氣孔14。該排氣閥在熔體過濾器更換的過程中，其頂針11與閥座10的旋合部位12經(jīng)常會(huì)因熔體沾染而導(dǎo)致頂針擰壞或熔體過濾器漏料情況的發(fā)生。
[0012]參照?qǐng)D2所述的本實(shí)用新型的排氣閥結(jié)構(gòu)，包括包括閥座20，閥座20通過螺栓配合安裝孔27固定在熔體過濾器的排氣孔處，閥座20內(nèi)設(shè)置排氣通道28，排氣通道28下方與熔體過濾器的排氣孔相連通，排氣通道28內(nèi)貫穿有頂針21，頂針21上端通過外螺紋與閥座20內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋配合鎖緊，頂針21下端頂死后封閉排氣孔；所述頂針21上自上而下設(shè)有第一阻隔環(huán)22和第二阻隔環(huán)23，第一阻隔環(huán)22和第二阻隔環(huán)23與排氣通道28間隙配合，在第一阻隔環(huán)22和第二阻隔環(huán)23之間的閥座外壁上開設(shè)有溢流孔24，第二阻隔環(huán)23下方的閥座外壁上開設(shè)有排氣孔25，溢流孔24和排氣孔25均與排氣通道28連通。
[0013]本實(shí)用新型工作原理如下:當(dāng)更換熔體過濾器后，對(duì)排氣閥進(jìn)行排氣，向上旋轉(zhuǎn)拔起頂針21，頂針21下端與熔體過濾器排氣孔分離，大部分氣體向上從由排氣孔25排出，少量氣體從第二阻隔環(huán)23與排氣通道28的間隙流向溢流孔24，再?gòu)囊缌骺?4排出。在排氣過程結(jié)束后，熔體過濾器內(nèi)的熔體流向排氣孔通道28將通暢無(wú)阻，自發(fā)現(xiàn)排氣孔25流出熔體時(shí)開始鎖緊頂針，此鎖緊操作過程通常需要I分鐘。
[0014]熔體在向上流動(dòng)過程中，經(jīng)第二阻隔環(huán)23阻擋后，迫使大部分熔體從排氣孔25流出，從第二阻隔環(huán)23與排氣通道28的間隙流向溢流孔24的熔體則減少很多；剩余熔體經(jīng)第一阻隔環(huán)22阻擋，迫使剩余熔體從溢流口 24流出，阻擋了熔體流入頂針21絲牙外螺紋與閥座20內(nèi)螺紋的旋合部分26，兩道間隙阻隔環(huán)和溢流孔24配合作用可以使密封作用達(dá)到I分鐘以上。整個(gè)排氣工作順暢，排氣結(jié)束時(shí)操作人員可以從容鎖緊排氣閥，不用擔(dān)心熔體沾染頂針絲牙外螺紋和閥座的內(nèi)螺紋，確保完全鎖緊后頂針頂死過濾器本體上的排氣孔，不會(huì)發(fā)生漏料的情況。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種熔體過濾器的排氣閥，包括閥座，以及與閥座活動(dòng)連接且貫穿閥座內(nèi)排氣通道的頂針，其特征在于:所述頂針的軸上設(shè)有第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)，所述第一、第二阻隔環(huán)與排氣通道間隙配合，所述閥座外壁上沿豎直方向依次開設(shè)有與排氣通道相連通的溢流孔和排氣孔，所述溢流孔位于第一阻隔環(huán)和第二阻隔環(huán)之間，所述排氣孔位于第二阻隔環(huán)下方。
【文檔編號(hào)】F16K41-02GK204284640SQ201420651107
【發(fā)明者】王偉 [申請(qǐng)人]安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司