專利名稱：閥門的診斷系統(tǒng)和診斷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分及權(quán)利要求4前序部分所述的用于可由一位置調(diào)節(jié)器經(jīng)一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來操作的一閥門的診斷系統(tǒng)和診斷方法。
在加工技術(shù)和能量技術(shù)的許多領(lǐng)域中，一個(gè)裝置的無干擾運(yùn)行取決于所使用的控制閥和截止閥的完好功能。為避免會(huì)增加成本的無規(guī)則運(yùn)行中斷，閥門的故障應(yīng)當(dāng)盡可能在其起始階段就已看出，即可以在閥門失效前使該裝置停機(jī)。例如，有缺陷的閥座導(dǎo)致流動(dòng)泄漏，該流動(dòng)泄漏產(chǎn)生寬頻聲波發(fā)射。從而接收和分析閥門的聲波發(fā)射可以用于早期識(shí)別閥門故障。由于閥門缺陷會(huì)導(dǎo)致故障和昂貴的后續(xù)成本，可能帶有自動(dòng)測(cè)量和可編程缺陷評(píng)價(jià)的診斷具有很大的用途。對(duì)診斷數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析既可以使及時(shí)更換有故障閥門的維修過程最佳化，又可以用來對(duì)閥門制造者作質(zhì)量評(píng)估和分類或者判斷某一確定閥門對(duì)各類過程的適用性。
德國專利申請(qǐng)公開說明書DE 199 24 377 A1公開了一種用于由一位置調(diào)節(jié)器經(jīng)一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來操作的閥門的診斷系統(tǒng)，該診斷系統(tǒng)具有一個(gè)用于獲取、存儲(chǔ)和分析對(duì)該閥門所測(cè)量的固體聲波(或稱結(jié)構(gòu)噪聲(structure-bornenoise))可靠的閥門診斷，在該用于獲取、存儲(chǔ)和分析的裝置中對(duì)一個(gè)處于極微小打開的無缺陷閥門所測(cè)得的固體聲波頻譜可進(jìn)行暫存。為了診斷，將對(duì)關(guān)閉閥門所測(cè)得的固體聲波頻譜與該暫存的固體聲波頻譜進(jìn)行比較，將該偏差作為該閥門泄漏的判據(jù)。
在德國專利申請(qǐng)公開說明書DE 199 47 129 A1中公開了另一種閥門診斷系統(tǒng)。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能改善診斷結(jié)果可靠性的診斷系統(tǒng)和診斷方法。
為解決上述技術(shù)問題，本說明書開始部分所提到的這一類新診斷系統(tǒng)具有權(quán)利要求1特征部分所給出的技術(shù)特征，而診斷方法具有權(quán)利要求4特征部分所給出的技術(shù)特征。在從屬權(quán)利要求中說明了優(yōu)選的進(jìn)一步改進(jìn)措施。
為可靠地借助聲學(xué)發(fā)射檢測(cè)診斷流動(dòng)泄漏，希望得到相當(dāng)于關(guān)閉位置基聲波的測(cè)量信號(hào)和相當(dāng)于在閥門小泄漏時(shí)的聲波發(fā)射的測(cè)量信號(hào)。通過在校準(zhǔn)時(shí)將無缺陷閥門關(guān)閉(因而根本不會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)噪聲)的方式測(cè)量基聲波。引起基聲波的原因主要是閥門驅(qū)動(dòng)時(shí)的運(yùn)行噪聲以及由相鄰泵通過管道傳入到加工技術(shù)裝置中的固體聲波。通過由小閥門間隙所模擬的泄漏，記錄下那個(gè)與閥門小泄漏時(shí)的固體聲波完全相當(dāng)?shù)臏y(cè)量信號(hào)。本發(fā)明基于下述認(rèn)知如果在關(guān)閉狀態(tài)未出現(xiàn)可疑的聲波，則可能會(huì)錯(cuò)誤地將一個(gè)閥門判定為好的，即無缺陷的。這是因?yàn)槔缃?jīng)過閥門的壓力降不夠大。然而，在這種情況下作為測(cè)量結(jié)果至多能夠顯示當(dāng)前就借助固體聲波進(jìn)行泄漏檢測(cè)而言可能沒有診斷結(jié)論。因此，為了改善診斷結(jié)論的可靠性，應(yīng)當(dāng)確定下述邊界條件1)為借助固體聲波進(jìn)行泄漏檢測(cè)，該閥門必須被關(guān)閉；2)應(yīng)當(dāng)知道閥門之前的壓力；3)應(yīng)當(dāng)知道閥門之后的壓力(其中作為2)和3)的一種替代方式，原則上知道經(jīng)過閥門的壓力降就已足夠了)；4)應(yīng)當(dāng)知道影響聲波信號(hào)的介質(zhì)性能。
此外，為了進(jìn)行前面已描述的診斷，需要得知在正常運(yùn)行條件下閥門關(guān)閉時(shí)的基聲波和由小閥門間隙所模擬的泄漏聲波以及閥門關(guān)閉時(shí)的瞬時(shí)聲波。通過將該裝置中的新的無缺陷的閥門關(guān)閉(從而完全沒有流動(dòng)噪聲)來測(cè)量基聲波。泄漏聲波與模擬泄漏聲波一樣在很大程度上取決于邊界條件2)至4)。原則上有可能在該閥門前后分別設(shè)置測(cè)量實(shí)際壓力的壓力傳感器來確定邊界條件2)和3)。通過在各個(gè)測(cè)量中對(duì)邊界條件2)至4)作各種調(diào)節(jié)的條件下進(jìn)行系列測(cè)量，可以確定和存儲(chǔ)校準(zhǔn)時(shí)泄漏聲波與邊界條件2)至4)的關(guān)系。然而，系列測(cè)量的完成和兩個(gè)用于獲取當(dāng)時(shí)運(yùn)行條件的壓力測(cè)量裝置意味著相當(dāng)大的花費(fèi)。
邊界條件1)可以通過一個(gè)通常存在的位置發(fā)送器來得知或者假定在關(guān)閉該閥門后的一預(yù)定時(shí)間就得到了滿足。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在校準(zhǔn)時(shí)只需要記錄和分析該閥門在關(guān)閉位置時(shí)的基聲波。模擬的泄漏聲波不是在校準(zhǔn)時(shí)、而是在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行記錄，即在時(shí)間上緊靠著對(duì)那個(gè)在閥門關(guān)閉時(shí)用作分析以檢測(cè)泄漏的測(cè)量信號(hào)進(jìn)行記錄的時(shí)刻。由于在記錄模擬泄漏信號(hào)和記錄閥門關(guān)閉時(shí)聲波信號(hào)兩者之間的時(shí)間間隔很小，可以認(rèn)為這兩次測(cè)量是在相近似的邊界條件2)至4)下進(jìn)行的。從而提高了診斷結(jié)論的可靠性。此外本發(fā)明在校準(zhǔn)時(shí)具有較小的花費(fèi)，因?yàn)樵诖藘H需要測(cè)量基聲波，且不需要用于獲知邊界條件的測(cè)量裝置。
診斷結(jié)論的可靠性還可通過下述措施得到提高僅僅在模擬泄漏足以與校準(zhǔn)時(shí)記錄的基波相區(qū)別時(shí)才給出好壞結(jié)論。如果未給出足夠的區(qū)別，則產(chǎn)生一個(gè)告知信號(hào)，指示當(dāng)前可能診斷不出泄漏。其原因例如可以是經(jīng)過閥門的壓力降不足以在泄漏時(shí)產(chǎn)生明顯的可診斷流動(dòng)噪聲。從而，一個(gè)診斷結(jié)論僅僅在該診斷結(jié)論在當(dāng)前運(yùn)行階段基于合適的邊界條件有可能得出時(shí)才會(huì)作出。于是，僅僅在這種情況下產(chǎn)生一個(gè)指示檢測(cè)泄漏流動(dòng)的故障信號(hào)，即，當(dāng)在運(yùn)行中的閥門關(guān)閉位置時(shí)記錄的固體聲波信號(hào)沿著模擬泄漏聲波方向明顯不同于基聲波時(shí)。然而如果在閥門關(guān)閉時(shí)測(cè)量信號(hào)曲線僅僅與基聲波區(qū)別很小時(shí)，則不會(huì)進(jìn)行故障報(bào)警，或者只是顯示閥門不存在泄漏。
如果為獲知模擬泄漏聲波而記錄在閥門關(guān)閉期間和/或開啟期間在閥門接近關(guān)閉位置的各時(shí)段中的另一些測(cè)量信號(hào)曲線和為診斷而對(duì)它們進(jìn)行分析，則具有進(jìn)一步提高診斷結(jié)論可靠性的優(yōu)點(diǎn)。由于閥門和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的允許誤差以及由于閥門中可能存在軟質(zhì)密封，要產(chǎn)生一個(gè)相當(dāng)于閥門小泄漏的小間隙是極其困難的。優(yōu)選通過上述措施來使此變得容易。按照閥門調(diào)節(jié)區(qū)域各段所進(jìn)行的區(qū)分例如按照下述方式來完成接著在一個(gè)分析裝置中將一個(gè)在關(guān)閉過程或開啟過程期間連續(xù)記錄的測(cè)量信號(hào)按照時(shí)間區(qū)域進(jìn)行細(xì)分。作為對(duì)此的一種替換方式，可以在關(guān)閉過程或開啟過程以預(yù)定的時(shí)間間隔記錄多個(gè)帶有各短時(shí)間隔的測(cè)量信號(hào)曲線，然后用這些測(cè)量信號(hào)曲線來表示至少幾個(gè)在靠近閥門關(guān)閉位置時(shí)閥門調(diào)節(jié)區(qū)域各段中被記錄的測(cè)量信號(hào)曲線。然后這些曲線表示不同泄漏情況的模擬曲線。
如果由多個(gè)可以用于表征測(cè)量信號(hào)曲線的特性參數(shù)來選擇出第一個(gè)值與第二個(gè)值相差最大的那個(gè)參數(shù)，則該故障結(jié)論的可靠性十分有利地得到進(jìn)一步提高。對(duì)于這種特性參數(shù)例如可以是各時(shí)間曲線的振幅、峰值、有效值或峰值因數(shù)以及在該頻譜的一個(gè)或多個(gè)頻帶中的振幅或者頻譜功率密度。在此，峰值因數(shù)為峰值與有效值之比。顯然，該特性參數(shù)同樣可通過將所提到的參數(shù)或其他合適的參數(shù)進(jìn)行邏輯連接、例如借助一模糊邏輯電路或一神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)(neuronal Netz)來確定。
該診斷系統(tǒng)優(yōu)選設(shè)計(jì)成該位置調(diào)節(jié)器的集成組成部件，從而對(duì)該閥門的診斷可以由位置調(diào)節(jié)器的數(shù)據(jù)接口來引發(fā)，且診斷結(jié)果作為故障信號(hào)以好或壞的結(jié)論方式經(jīng)該數(shù)據(jù)接口送出。顯然，一個(gè)指示可以由直接設(shè)置在位置調(diào)節(jié)器上的指示燈來表示，例如綠色表示無泄漏，黃色表示可能未診斷出泄漏。而紅色表示有泄漏。
下面結(jié)合描述具體實(shí)施方式
的附圖對(duì)本發(fā)明及其布置和優(yōu)點(diǎn)作詳細(xì)說明。


圖1示出了帶有一診斷系統(tǒng)的一控制閥的原理結(jié)構(gòu)；圖2示例性地示出了各種聲譜曲線。
在一個(gè)未作進(jìn)一步說明的加工技術(shù)裝置的管道1上如圖1所示安裝了一個(gè)閥門2，該閥門通過一個(gè)與閥座3共同起作用的閉合體3的相應(yīng)升高行程來控制介質(zhì)5的流量。該閉合體的升高行程由一氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6來產(chǎn)生，且借助一閥桿7傳遞給閉合體4。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6經(jīng)一個(gè)軛鐵8與該閥門的殼體相連接。在該軛鐵8上安裝了一個(gè)帶有一調(diào)節(jié)單元18的位置調(diào)節(jié)器9，該調(diào)節(jié)單元在輸入側(cè)通過一個(gè)嚙合在閥桿7上的連接件10來測(cè)量其升高行程，將此升高行程與一個(gè)由場(chǎng)數(shù)據(jù)總線的數(shù)據(jù)接口11所傳送的額定值進(jìn)行比較，且在輸出側(cè)以控制調(diào)差的方式控制該氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6。在該閥門2的殼體上安裝了一個(gè)固體聲波接收器12，將該接收器的信號(hào)13作為測(cè)量信號(hào)傳送給用來分析該已接收測(cè)量信號(hào)13的裝置14。該裝置14在所給出的實(shí)施方式中是位置調(diào)節(jié)器的組成部件，但是作為一種替換方式可以與該位置調(diào)節(jié)器相分開。該裝置14包括一個(gè)將聲波接收器12的測(cè)量信號(hào)13放大、濾波和數(shù)字化的信號(hào)處理電路15。在一個(gè)隨后的計(jì)算單元中，由該經(jīng)過處理的信號(hào)13例如通過一快速付里葉變換還得到頻譜。該頻譜根據(jù)需要暫存在一存儲(chǔ)器17中或再進(jìn)行分析以得到與該閥門2狀態(tài)有關(guān)的信息。對(duì)該閥門的診斷周期性地完成或者由數(shù)據(jù)接口11來觸發(fā)，通過該數(shù)據(jù)接口還可訪問該診斷結(jié)果。
作為一種所示實(shí)施方式的替換方式，可以將由該裝置單獨(dú)的分析功能設(shè)置在一臺(tái)與場(chǎng)總線相連接的個(gè)人電腦中，且將一數(shù)字化的測(cè)量信號(hào)或者描述該測(cè)量信號(hào)特性參數(shù)的數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)據(jù)接口11傳送到該個(gè)人電腦中。
在校準(zhǔn)時(shí)，由位置調(diào)節(jié)器9將閥門2關(guān)閉。對(duì)完全關(guān)閉的閥門13記錄測(cè)量信號(hào)13的曲線，且借助該測(cè)量信號(hào)的曲線確定第一個(gè)值w1，如下面結(jié)合圖2所作的說明。圖2所示曲線圖中的橫坐標(biāo)是頻率，縱坐標(biāo)是頻譜功率密度。其涉及的僅僅是定性描述，其中沒有給出比例。在此，值w1相當(dāng)于基聲波功率密度的頻譜曲線s1在邊界頻率A和B之間頻帶處的峰值，其由記錄的測(cè)量信號(hào)曲線借助快速付里葉變換計(jì)算求得。于是在所示實(shí)施方式中該功率密度在由頻率A和B所限定的頻帶段的峰值被用來作為特性參數(shù)。將在校準(zhǔn)時(shí)記錄的測(cè)量信號(hào)曲線進(jìn)行暫存，從而在隨后運(yùn)行時(shí)作為這一特性參數(shù)的替換可測(cè)取另一些特性參數(shù)值，且為實(shí)施進(jìn)一步診斷對(duì)它們可進(jìn)行分析，只要這另一些特性參數(shù)在運(yùn)行時(shí)所記錄的曲線明顯不同于校準(zhǔn)時(shí)記錄的曲線即可。在該閥門較后的運(yùn)行期間，在優(yōu)選的緩慢關(guān)閉過程中記錄和暫存多個(gè)測(cè)量信號(hào)曲線。如果該關(guān)閉過程完成得足夠慢并且足夠頻繁地進(jìn)行測(cè)量，則可以在閥門開啟很小時(shí)測(cè)得這些曲線。根據(jù)暫存的測(cè)量曲線對(duì)閥門調(diào)節(jié)范圍的各段分別測(cè)得其特性參數(shù)的值，在所示實(shí)施方式中測(cè)得該頻譜功率密度在極限頻率A和B之間頻帶處的峰值。對(duì)閥門診斷作進(jìn)一步分析時(shí)，從這些值中選擇那些明顯與第一個(gè)值不同的值作為該特性參數(shù)的第二個(gè)值。在圖2中繪入了所屬頻譜曲線s2和該特性參數(shù)的值w2。曲線s2表示一模擬泄漏聲波的頻譜。如果第二個(gè)值w2至少為第一個(gè)值w1的1.5倍，應(yīng)可確定在此主要運(yùn)行條件下閥門可能存在泄漏。如果第一個(gè)值w1相對(duì)于第二個(gè)值w2的偏差值小于第一個(gè)值w1的一半，則產(chǎn)生一個(gè)告知信號(hào)表示在此主要運(yùn)行條件下可能未診斷到泄漏。從而。在上述例子中，規(guī)定了第一閾值為第一個(gè)值w1的一半。
作為所述由多個(gè)進(jìn)一步取得的該參數(shù)的值來確定該參數(shù)第二個(gè)值的替換方式，顯然還可以直接從一個(gè)在閥門處于相當(dāng)于小泄漏時(shí)的間隙位置直接記錄的測(cè)量信號(hào)曲線來確定第二個(gè)值。
現(xiàn)在依據(jù)第一個(gè)值w1和第二個(gè)值w2來確定第二個(gè)閾值，由該第二個(gè)閾值來規(guī)定在關(guān)閉的閥門位置時(shí)從什么時(shí)候開始應(yīng)當(dāng)?shù)贸龃嬖谛孤┑慕Y(jié)論。該閥門要么因?yàn)楣に囘^程的要求而關(guān)閉，要么是在工藝加工技術(shù)裝置運(yùn)行期間僅僅出于診斷目的而關(guān)閉。在這種情況下將帶有頻譜曲線s3的第三測(cè)量信號(hào)曲線記錄下來。由該曲線確定該特性參數(shù)的第三個(gè)值。因?yàn)榈谌齻€(gè)值w3偏離第一個(gè)值w1而形成第二個(gè)閾值，例如比第一個(gè)值w1提高了0.2倍，則在圖2表示的實(shí)例中確定該閥門存在泄漏，且經(jīng)數(shù)據(jù)接口11(圖1)發(fā)出一故障信號(hào)，該故障信號(hào)在一個(gè)上一級(jí)過程控制中進(jìn)行處理，例如顯示有維修需求。
作為這種實(shí)施方式的一種替換方式，該裝置14還可以這樣構(gòu)造，以便從一些預(yù)先給定的特性參數(shù)中選擇出其第一個(gè)值與至少其他特性參數(shù)之一相差最大的特性參數(shù)來進(jìn)行診斷。作為特性參數(shù)的例子可以是測(cè)量信號(hào)曲線的振幅、峰值、有效值或峰值因數(shù)。另一些例子是已提到過的在不同頻帶中的功率密度或者頻譜信號(hào)部分的振幅。
另一種替換方式是在校準(zhǔn)時(shí)在開啟過程期間或在一組合關(guān)閉和開啟過程期間記錄在閥門調(diào)節(jié)范圍各段的測(cè)量信號(hào)曲線。記錄測(cè)量信號(hào)的第二和第三曲線及其他曲線的順序可以任意選擇。數(shù)字的使用僅僅為了能作出清楚的表達(dá)。
權(quán)利要求
1.一種用于一閥門的診斷系統(tǒng)，該閥門可由一位置調(diào)節(jié)器(9)經(jīng)一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)來操作，其中，該診斷系統(tǒng)包括一個(gè)固體聲波接收器(12)和一個(gè)用于分析所記錄的固體聲波的測(cè)量信號(hào)(13)的裝置(14)，其特征在于在該裝置(14)中在校準(zhǔn)時(shí)借助一個(gè)在閥門(2)關(guān)閉位置時(shí)所記錄的測(cè)量信號(hào)(13)的一第一曲線可確定一特性參數(shù)的第一個(gè)值(w1)；在該閥門運(yùn)行時(shí)，借助至少一個(gè)在閥門調(diào)節(jié)范圍靠近閥門(2)關(guān)閉位置的那一段所記錄的第二曲線可確定該特性參數(shù)的至少第二個(gè)值(w2)，且借助一個(gè)在閥門(2)關(guān)閉位置時(shí)所記錄的測(cè)量信號(hào)(13)的第三曲線可確定該特性參數(shù)的第三個(gè)值(w3)；如果第二個(gè)值相對(duì)于第一個(gè)值的偏差值未超過一預(yù)先給定的第一閾值，則可產(chǎn)生一個(gè)告知信號(hào)來表示可能診斷不到泄漏；依據(jù)第一個(gè)值(w1)和第二個(gè)值(w2)可確定用于判斷第三個(gè)值(w3)相對(duì)于第一個(gè)值(w1)是否只有允許偏差的第二閾值；如果第二個(gè)值(w2)相對(duì)于第一個(gè)值(w1)的偏差值超過第一閾值、且第三個(gè)值(w3)相對(duì)于第一個(gè)值(w1)的偏差值超過第二閾值，則該裝置(14)可產(chǎn)生一個(gè)故障信號(hào)。
2.按照權(quán)利要求1所述的診斷系統(tǒng)，其特征在于借助另一些在閥門關(guān)閉過程期間和/或開啟過程期間分別在該閥門調(diào)節(jié)范圍靠近該閥門(2)關(guān)閉位置的各段中所記錄的曲線可確定該特性參數(shù)的另一些值，且該第二個(gè)值(w2)可根據(jù)上述另一些值來確定。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的診斷系統(tǒng)，其特征在于從振幅、峰值、有效值、峰值因數(shù)這些參數(shù)中的至少兩個(gè)或者處于不同頻帶的各功率密度或各振幅中可確定出其第一個(gè)值與其第二個(gè)值相差最明顯的那個(gè)參數(shù)，并可選擇其作為特性參數(shù)。
4.一種用于一閥門的診斷方法，該閥門可由一位置調(diào)節(jié)器(9)經(jīng)一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)來操作，其中，該閥門帶有一個(gè)固體聲波接收器(12)和一個(gè)用于分析所記錄的固體聲波測(cè)量信號(hào)(13)的裝置(14)，其特征在于在校準(zhǔn)時(shí)，借助一個(gè)在閥門(2)關(guān)閉位置時(shí)所記錄的測(cè)量信號(hào)(13)的一第一曲線確定一特性參數(shù)的第一個(gè)值(w1)；在該閥門(2)運(yùn)行時(shí)，借助至少一個(gè)在閥門調(diào)節(jié)范圍靠近閥門(2)關(guān)閉位置的那一段所記錄的第二曲線至少確定該特性參數(shù)的第二個(gè)值(w2)，且借助一個(gè)在閥門(2)關(guān)閉位置時(shí)所記錄的測(cè)量信號(hào)(13)的第三曲線確定該特性參數(shù)的第三個(gè)值(w3)；如果第二個(gè)值相對(duì)于第一個(gè)值的偏差值未超過一預(yù)先給定的第一閾值，則產(chǎn)生一個(gè)告知信號(hào)來表示可能診斷不到泄漏；依據(jù)第一個(gè)值(w1)和第二個(gè)值(w2)確定用于判斷第三個(gè)值(w3)相對(duì)于第一個(gè)值(w1)是否只有允許偏差的第二閾值；如果第二個(gè)值(w2)相對(duì)于第一個(gè)值(w1)的偏差值超過第一閾值、且第三個(gè)值(w3)相對(duì)于第一個(gè)值(w1)的偏差值超過第二閾值，則產(chǎn)生一個(gè)故障信號(hào)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于可由一位置調(diào)節(jié)器(9)經(jīng)一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)來操作的閥門的診斷系統(tǒng)和診斷方法，該診斷系統(tǒng)包括一個(gè)固體聲波接收器(12)和一個(gè)用于分析所記錄的固體聲波測(cè)量信號(hào)(13)的裝置(14)。在校準(zhǔn)時(shí)記錄一個(gè)在閥門(2)關(guān)閉位置時(shí)的測(cè)量信號(hào)的第一曲線，并由其來確定一個(gè)特性參數(shù)的第一個(gè)值(w1)。為模擬泄漏聲波，將運(yùn)行中的閥門(2)幾乎關(guān)閉，記錄該測(cè)量信號(hào)的第二曲線和確定第二個(gè)值(w2)。如果第二個(gè)值相對(duì)于第一個(gè)值的偏差值足夠大，就可以進(jìn)行診斷檢測(cè)，否則便不能進(jìn)行診斷檢測(cè)。這是因?yàn)榻?jīng)過閥門的壓力降可能太小。在閥門關(guān)閉狀態(tài)，記錄該測(cè)量信號(hào)的第三個(gè)曲線，并確定第三個(gè)值(w3)。在第三個(gè)值(w3)相對(duì)于第一個(gè)值(w1)的偏差值過大時(shí)，只要如上所述已確定可進(jìn)行診斷檢測(cè)時(shí)，則推斷發(fā)生了泄漏。通過本發(fā)明可以得到可靠的診斷結(jié)論而不要求為檢測(cè)運(yùn)行條件而采用附加的測(cè)量裝置，例如壓力變換器。
文檔編號(hào)F16K37/00GK1662764SQ03814378
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2003年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月26日
發(fā)明者阿爾夫·普特默, 沃爾夫?qū)ざ魉?申請(qǐng)人:西門子公司