專利名稱：帶可調(diào)式組合閘板的閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管網(wǎng)系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)控制流體流量的閘閥，特別是一種閘板主密封面為可調(diào)的組合式閘板的閘閥。
背景技術(shù)：
閘閥由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)、控制性能好，被石油、化工、給排水等行業(yè)廣泛采用。目前普遍采用的閘閥其閘板為楔子形式，密封面均為金屬材料，此類閘閥雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。但由于閥座及閘板密封面均為金屬材料、硬性密封，因此存在使用壽命短，一旦發(fā)生腐蝕或變形等，便會(huì)造成流體泄漏而無(wú)法繼續(xù)使用等弊病。針對(duì)上述缺陷，有人設(shè)計(jì)了一種軟密封閘閥，該閘閥將閘板與閥座從半徑處分為上、下兩個(gè)層面，工作時(shí)直接通過(guò)閘板的下半圓外緣頂壓閥座下半圓弧面的內(nèi)壁；而通閘板上半部向兩側(cè)凸出的內(nèi)弧面頂壓閥座上半圓的外圓弧面而達(dá)到密封的目的。此種閘閥其密封面雖然為彈性材料，但用同一壓力和行程控制上、下兩部分密封，其壓力很難平衡，一旦發(fā)生變形或磨損亦易發(fā)生泄漏。因此，上述背景技術(shù)存在或使用壽命短、耐腐蝕性差，易因腐蝕、變形而發(fā)生泄漏；或閘板上、下密封壓力難以平衡、易變形和磨損而發(fā)生泄漏等弊病。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種帶可調(diào)式組合閘板的閘閥，以達(dá)到密封可靠性高、受密封面的腐蝕和磨損影響小、密封壓力可調(diào)且延長(zhǎng)使用壽命等目的。
本發(fā)明的解決方案是將閘板分為可相對(duì)移動(dòng)的左、右兩部分，其中主密封(面)閘板、即進(jìn)流口密封閘板為帶彈性(軟)密封面的滑動(dòng)式閘板，副密封(出流口)閘板的密封面則仍為硬密封；在兩閘板之間的腔體內(nèi)設(shè)一壓力滑塊，該滑塊與閥桿配合并通過(guò)壓力銷及設(shè)于進(jìn)流口閘板筒體上的壓力槽，在閘板總成(閥芯)到位后，軸向推動(dòng)主密封閘板與閥座密封面壓緊密封，由于兩端閘板是聯(lián)動(dòng)的，因此兩端的密封壓力相等，從而達(dá)到其目的。因此，本實(shí)用新型包括閥體、閥蓋、閘板總成(閥芯)及其閥桿，閥桿密封填料及壓蓋、手輪；關(guān)鍵在于閘板總成為主密封閘板可調(diào)的組合式閘板，包括主、副密封閘板及其筒體、壓力滑塊及壓力銷、回位彈簧；閘板總成通過(guò)副密封閘板筒體上的閥桿套及柱銷與閥桿活動(dòng)聯(lián)接，主密封閘板通過(guò)其筒體活動(dòng)式套于副密封閘板筒體內(nèi)，壓力滑塊兩側(cè)面與主密封筒體內(nèi)壁滑動(dòng)連接并通過(guò)壓力銷與主、副密封閘板筒體上的壓力槽和限位槽連接，壓力滑塊的一端面緊貼副密封閘板內(nèi)壁，而滑塊下部則通過(guò)回位彈簧和彈簧座穿過(guò)主密封閘板筒體而座于副密封閘板筒體內(nèi)環(huán)面上，而滑塊上部則與閥桿端頭壓力接觸連接。上述主、副密封閥板，其主密封面為彈性密封面，該密封面與副密封面相互平行并垂直于其中心線設(shè)置；在主密封閘板筒體上的壓力槽為斜槽、其壓力角為12°～18°，而副密封閘板筒體上的壓力銷導(dǎo)向槽則為直槽。在壓力滑塊上還設(shè)有壓力銷座孔、回位彈簧座孔及閥桿聯(lián)接凹槽。所述壓力銷的外端為帶兩個(gè)對(duì)稱導(dǎo)向平面的銷頭，而在壓力銷與壓力槽兩側(cè)壁之間還設(shè)有一帶兩個(gè)對(duì)稱平面的壓力套，以提高壓力傳遞的平穩(wěn)性和防止壓力銷的磨損。在閥桿下端還設(shè)有一帶弧形面的壓力套并通過(guò)該壓力套與壓力滑塊上的凹槽壓力接觸式連接。
本實(shí)用新型由于采用主密封閘板為可調(diào)式的組合式閥芯(閘板)，工作時(shí)閥桿通過(guò)壓力使壓力滑塊帶動(dòng)壓力銷作用于主密封閘板筒體上的壓力槽，而推動(dòng)主密封面軸向運(yùn)動(dòng)與閥座密封面密封，同時(shí)在副密封面上亦產(chǎn)生相同的密封壓力，而達(dá)到截?cái)嗔黧w的目的；手輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)加上回位彈簧的作用力，主密封面退出壓力接觸，整個(gè)閘板(閥芯)在閥桿的帶動(dòng)下提升而開啟；本實(shí)用新型的閘板上、下移動(dòng)與閥座密封面無(wú)摩擦發(fā)生，當(dāng)閥座主密封面被腐蝕或變形時(shí)由于主密封閘板上的密封面為彈性體，在壓力作用下可將其缺陷彌補(bǔ)。因而具有密封壓力可調(diào)，且無(wú)摩擦工作，密封的可靠性高，受密封面腐蝕、變形影響小，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
附圖及

圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2、為側(cè)視圖；圖3為A-A視圖。
圖中1、閥體，2、閥蓋，3、填料，4、壓蓋，5、升降螺母，6、手輪，7、鎖緊螺母，8、閥桿，9、閥桿套，10、柱銷，11、彈性密封面，12、主密封閘板，13、壓力滑塊，14、主密封閘板筒體，15、副密封閘板筒體，16、彈簧座，17、回位彈簧，18、彈簧銷，19、彈簧套筒，20、壓力套，21、副密封閘板，22、壓力銷，23、壓力銷頭，24、法蘭蓋，25、導(dǎo)向孔，26、壓力銷套，27、導(dǎo)向槽，28、壓力槽。
實(shí)施例本實(shí)施例以與φ200mm管道配套使用的閘閥為例閥體1除閥座密封面改為垂直于軸線設(shè)置且兩密封面距離為140mm外，其余結(jié)構(gòu)、尺寸與背景技術(shù)同；閥蓋2、填料3、壓蓋4、升降螺母5、手輪6、鎖緊螺母7、閥桿8的直徑等亦均與背景技術(shù)相同。副密封閘板21外徑φ221mm，厚119mm，其筒體15內(nèi)徑φ201mm、深98mm，閥桿套9內(nèi)徑φ40mm，其上的導(dǎo)向孔25長(zhǎng)28mm，寬12mm，導(dǎo)向槽27寬30mm，長(zhǎng)55mm；主密封閘板12厚109mm，板面直徑φ234mm，筒體14外環(huán)面為球面、球面半徑R334mm，最大處外徑φ201mm，內(nèi)徑φ150mm，其上的壓力槽28寬35mm，長(zhǎng)55mm；彈性密封面11本實(shí)施例采用丁晴橡膠套，套體外徑φ242mm、環(huán)形密封面的中心線直徑φ210mm，厚9mm，套體后背束口直徑φ221mm，直接套于主密封閘板12的板體上；壓力滑塊13橫向?qū)?8mm、縱向長(zhǎng)150mm，兩端為圓弧面、上下高82mm，其上兩壓力銷座孔直徑φ26mm、深50mm，回位彈簧17的座孔φ50mm，與閥桿壓力套20配合的凹槽52×70mm(寬×長(zhǎng))底部順軸線方向?yàn)閳A柱面；彈簧銷18直徑φ30、長(zhǎng)95mm，通過(guò)螺紋緊固于壓力滑塊13上；兩壓力銷22長(zhǎng)98mm，直徑φ26mm，銷頭23高22mm，兩導(dǎo)向平面間距30mm；壓力銷套26內(nèi)徑φ26mm，外側(cè)兩平面間矩35mm。附圖1～3中彈性密封面11、壓力滑塊13、柱銷10、壓力銷22及筒體14、15等各另部件相對(duì)位置為閘板總成即將密封或剛脫離密封狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種帶可調(diào)式組合閘板的閘閥，包括閥體，閥蓋，閘板總成及其閥桿，閥密封填料及壓蓋，手輪；其特征在于該閘板總成為主密封閘板可調(diào)的組合式閘板，包括主、副密封閘板及其筒體、壓力滑塊及壓力銷、回位彈簧；閘板總成通過(guò)副密封閘板筒體上的閥桿套及柱銷與閥桿活動(dòng)連接，主密封閘板通過(guò)其筒體活動(dòng)式套于副密封閘板筒體內(nèi)，壓力滑塊兩側(cè)面與主密封筒體內(nèi)壁滑動(dòng)連接并通過(guò)壓力銷與主、副密封閘板筒體上的壓力槽和限位槽連接，壓力滑塊的一端面緊貼副密封閘板內(nèi)壁，而滑塊下部則通過(guò)回位彈簧和彈簧座穿過(guò)主密封閘板筒體而座于副密封閘板筒體內(nèi)環(huán)面上，滑塊上部則與閥桿端頭壓力接觸連接。
2.按權(quán)利要求1所述帶可調(diào)式組合閘板的閘閥；其特征在于所述主、副密封閘板，其主密封面為彈性密封面，該密封面與副密封面相互平行并垂直于其中心線設(shè)置；在主密封閘板筒體上的壓力槽為斜槽、其壓力角為12°～18°，而副密封閘板筒體上的壓力銷導(dǎo)向槽則為直槽。
3.按權(quán)利要求1所述帶可調(diào)式組合閘板的閘閥；其特征在于在壓力滑塊上還設(shè)有壓力銷座孔、回位彈簧座孔及閥桿聯(lián)接凹槽。
4.按權(quán)利要求1所述帶可調(diào)式組合閘板的閘閥；其特征在于所述壓力銷的外端為帶兩個(gè)對(duì)稱導(dǎo)向平面的銷頭，而在壓力銷與壓力槽兩側(cè)壁之間還設(shè)有一帶兩個(gè)對(duì)稱平面的壓力套。
5.按權(quán)利要求1所述帶可調(diào)式組合閘板的閘閥；其特征在于在閥桿下端還設(shè)有一帶弧形面的壓力套并通過(guò)該壓力套與壓力滑塊上的凹槽壓力接觸式連接。
專利摘要該實(shí)用新型屬于一種管道用閘閥，該閘閥包括閥體，閥蓋，主密封閘板為可調(diào)的組合式閘板及其閥桿，閥桿密封填料及壓蓋，手輪；在主密封閘板上還設(shè)有彈性密封面，主、副密封面相互平行并垂直于其軸線設(shè)置。該閘閥在閘板總成下行到位后，再在閥桿的壓力下使主密封閘板橫向推進(jìn)而與閥座密封面壓緊密封，開啟時(shí)首先撒出密封壓力，再將閘板總成提上。從而具有密封壓力可調(diào)且無(wú)摩擦工作，密封的可靠性高，受密封面腐蝕、變形影響小，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。克服了背景技術(shù)所存在的或使用壽命短，易因腐蝕、變形而發(fā)生泄漏；或閘板上、下密封壓力難以平衡，亦易因變形、磨損而發(fā)生泄漏等弊病。
文檔編號(hào)F16K3/18GK2625672SQ0324923
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者林峰 申請(qǐng)人:林峰