專利名稱：結構改進的電路板壓合用固定鉚釘的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉚釘，特別是一種結構改進的電路板壓合用固定鉚釘。
背景技術：
在多層電路板的制程中，一般會有多層電路板的壓合作業(yè)，其是將銅皮(箔)、預先摻有樹脂的玻纖布及含銅線路的兩層板壓合在一起，而在進行壓合作業(yè)之前，為使銅箔(皮)、玻纖布及兩(多)層板的上下相對位置在壓合時能精準定位而不致錯開離位，一般皆是利用金屬(如黃銅)制鉚釘穿設于定位孔上，再以沖針沖擊鉚釘，使鉚釘的管部開口端受沖擊而變形張開并壓合于板面上，以形成鉚合固定狀態(tài)。但是，實際作業(yè)時，若使用金屬(如黃銅)制成的習用鉚釘，當其管部開口端在受沖擊而張開并變形時，常會發(fā)生強力裂解而連帶地產生少量的導電斷裂殘屑，并掉落在多層板的線路上而造成短路之虞；鑒此缺點，部分廠商改用塑質鉚釘以取代一般金屬(如黃銅)習用鉚釘，使在裂解時所產生的少量殘屑不導電而不致造成線路短路，然而塑質鉚釘的延展性較差，以沖針沖擊時也常會破裂而無法達到原金屬鉚釘所具有的鉚合固定力。針對上述缺點，本創(chuàng)作人精益求精，方有本實用新型結構改進的電路板壓合用固定鉚釘的產生，藉以有效解決電路板壓合時所遭遇的問題。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術的上述不足，而提供一種可避免或減低裂解時導電斷裂殘屑的產生，并能維持延展性而不減弱鉚合固定功能，而達成良好的鉚合固定效果的結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，該固定鉚釘在鉚合時使沖擊的裂解線均能達到預定的目的；在須作第二次再鉚合時，該鉚釘可自鉚合孔簡易拔除，以避免已知鉚釘拔除時的困難。
本實用新型的上述技術問題是由如下技術方案來實現的。
一種結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，該鉚釘具有一管部及一鉚頭端兩部分，其特征是鉚釘的管部上于成型同時即預設有多個等間距的軸向開口切痕，使于沖擊鉚合時，該鉚釘的管部開口端能由己設定的切痕處直接彎曲為數瓣而鉚合固定。
除上述必要技術特征外，在具體實施過程中，還可補充如下技術內容該設于管部上的軸向開口切痕可為全斷的穿槽式切痕。
該設于管部上的軸向開口切痕可為末全斷的凹槽式切痕。
該設于管部上的軸向開口切痕以2-8道切痕為宜。
該設于管部上的軸向開口切痕的長度可依照尺寸及需要而改變。
該鉚釘可進一步在其管部與鉚頭端的交接處設以一結構上相對脆弱部，供在須作第二次鉚合定位時，使原己鉚合但不合用的鉚釘得以較簡易施工而拔除。
在管部與鉚頭端的交接處所設的脆弱部可為一適當深度的溝槽。
在管部與鉚頭端的交接處所設的脆弱部可為一點斷線構造。
本實用新型的優(yōu)點在于1、在鉚釘的管部開口端預設以多個軸向的切痕，供以沖針沖擊時，該鉚釘受沖擊的管部開口端能依已設定的切痕簡易彎曲為數瓣，而變形壓合于板面上以形成鉚合固定狀態(tài)，可避免或減低裂解時導電斷裂殘屑的產生，并能維持延展性而不減弱鉚合固定功能，而達成良好的鉚合固定效果。
2、在鉚釘的管部開口端預設以多個軸向切痕，以避免在受沖擊裂解時會連帶產生少量導電斷裂殘屑掉落在多層板線路上的缺失，而其中，該多個軸向切痕可在制造鉚釘時因應成型模具的設計及量產化需要，而形成全斷的穿槽式切痕或未全斷的凹槽式切痕，藉以使沖擊的裂解線均得以達到預定的目的。
3、在鉚釘的管部與頭端環(huán)面交接處環(huán)設以適當凹槽或點斷線，以形成結構相對較脆弱的破壞部，供萬一原鉚合的鉚釘定位不良而須作第二次再鉚合時，可藉該脆弱部將該鉚釘自鉚合孔簡易拔除，以避免已知鉚釘拔除時的困難。
由于本實用新型鉚釘的結構有別于習用金屬鉚釘或塑質鉚釘，故由下列的功能比較表，可知本實用新型在使用上的優(yōu)點固定性 導電裂解殘屑(1)習用鉚釘 佳 容易產生(11)塑質鉚釘 差無(111)本實用新型鉚釘 佳 不易產生為能更進一步明了本案的特征，茲列舉具體實施例并配合附圖詳細說明如后
圖1是本實用新型結構的立體示意圖。
圖2是圖1的上視示意圖。
圖2A是圖2中A-A剖面示意圖。
圖3是本實用新型鉚釘在鉚合前的剖面示意圖。
圖4是本實用新型鉚釘在套入鉚合孔的剖面示意圖。
圖5是本實用新型鉚釘在鉚合后的剖面示意圖。
圖6是本實用新型結構另一實施例的立體示意圖。
圖7是圖6的上視示意圖。
圖7B是圖7的B-B剖面示意圖。
具體實施方式
請參考圖1、2、2A所示，本實用新型結構改進的電路板壓合用固定鉚釘的鉚釘10具有一管部11及一鉚頭端12兩部分，其長寬(鉚頭端12徑寬)及管部11尺寸均約在5mm左右或更小，為以金屬材(一般為黃銅材)沖壓制作成型而具有適足的延展性；而在多層電路板壓合時，可先將銅皮(箔)20、預先摻有樹脂的玻纖布30及含銅線路的兩層基板40上下精準對位如圖3所示，再于預設的各鉚合孔41中各套入一鉚釘10如圖4所示，再使用鉚合機進行鉚合作業(yè)，使鉚釘10的管部11開口端13受沖擊而變形張開并壓合于板面上，而與鉚頭端12共同夾固住板面以形成鉚合固定狀態(tài)，其特征在于鉚釘10的管部11上于成型同時即預沒有多個等間距的軸向開口切痕14，而該切痕14可為全斷的穿槽式切痕如圖1、2、2A所示，或未全斷的凹槽式切痕14如圖6、7、7B所示，其中切痕14以2-8道切痕為宜，且切痕的長度可依照尺寸及需要而改變；則以沖針沖擊而進行鉚合作業(yè)時，該鉚釘10的管部11開口端13(即受沖擊端)能由已設定的切痕14處直接斷裂為數瓣，并維持原有的鉚合固定性，使斷裂處不會產生少量導電殘屑或掉落在多層板線路而造成短路，也不會如塑質鉚釘因延展性差，致在鉚合作業(yè)時常會破裂而無法達到原有的鉚合固定性。
又本實用新型鉚釘10進一步可在管部11與鉚頭端12的交接處設以適當深度的溝槽15如圖1、2、2A所示，或設以點斷線16，使在鉚合后的鉚頭端12上形成結構上相對較脆弱的易破壞部，供在須作第二次鉚合定位時，使原己鉚合但不合用的鉚釘得以較簡易施工拔除，以降低鉚釘拔除的困難度。
綜上所述，本實用新型結構所引用的技術手段固非艱難，但在結構改進的電路板壓合用固定鉚釘的技術領域中并未見有相同者揭示在先，且又確實可達成原預期的使用功效，故本實用新型應已具新穎性及進步性，合乎新型專利申請要件，謹請予以詳審，并賜準專利為禱。
權利要求1.一種結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，該鉚釘具有一管部及一鉚頭端兩部分，其特征是鉚釘的管部上于成型同時即預設有多個等間距的軸向開口切痕。
2.根據權利要求1所述的結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，其特征是該設于管部上的軸向開口切痕可為全斷的穿槽式切痕。
3.根據權利要求1所述的結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，其特征是該設于管部上的軸向開口切痕可為末全斷的凹槽式切痕。
4.根據權利要求1所述的結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，其特征是該設于管部上的軸向開口切痕以2-8道切痕為宜。
5.根據權利要求1所述的結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，其特征是該設于管部上的軸向開口切痕的長度可依照尺寸及需要而改變。
6.根據權利要求1所述的結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，其特征是該鉚釘可進一步在其管部與鉚頭端的交接處設以一結構上相對脆弱部。
7.根據權利要求6所述的結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，其特征是在管部與鉚頭端的交接處所設的脆弱部為一適當深度的溝槽。
8.根據權利要求6所述的結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，其特征是在管部與鉚頭端的交接處所設的脆弱部為一點斷線構造。
專利摘要一種結構改進的電路板壓合用固定鉚釘，該鉚釘是以金屬(如黃銅)制作，供在多層電路板壓合時，先將銅皮(箔)、摻有樹脂的玻纖布及多層板予以鉚合固定再進行壓合作業(yè)，特征是在鉚釘的管部預設以多個軸向開口切痕，鉚合時，該鉚釘的沖擊端能依己設定的切痕處斷裂為數瓣并維持鉚合固定性，以避免習用金屬鉚釘受沖擊時常會裂解并連帶有導電斷裂殘屑掉落而造成多層板線路短路報廢的缺失，并達到原有的鉚合固定性；又本實用新型進一步在鉚釘的管部與頭端環(huán)面交接處環(huán)設以適當凹槽或點斷線，以形成結構相對較脆弱的易破壞部，供在須作第二次鉚合定位時，原已鉚合但不合用的鉚釘得較簡易拔除，以降低鉚釘拔除的困難度。
文檔編號F16B19/08GK2553162SQ0224126
公開日2003年5月28日 申請日期2002年7月5日 優(yōu)先權日2002年7月5日
發(fā)明者璩澤中 申請人:凱崴電子股份有限公司