專利名稱：鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈條。
(2)背景技術(shù)鏈條是一種工業(yè)界、腳踏車業(yè)界、摩托車業(yè)界常見的傳動(dòng)零件，隨著使用場(chǎng)合、性能、規(guī)格要求的不同，鏈條的設(shè)計(jì)也會(huì)有所不同，例如使用在變速腳踏車上的鏈條特別注重變速的順暢性，但是無論鏈條使用在何種場(chǎng)合，它一般包括多個(gè)直線串接的串接單元，以及一將頭尾兩串接單元接合使鏈條成環(huán)圈狀的接頭單元，其中串接單元一般是由鏈片、鏈軸、鏈滾、襯套組立而成，接頭單元一般具有鏈片和鏈軸等元件，一些設(shè)計(jì)比較特殊的鏈條不具有襯套。由于鏈條在運(yùn)作的過程中，空氣中的灰塵、微小粒子會(huì)附著在元件的表面，造成元件在相對(duì)樞轉(zhuǎn)時(shí)磨擦，因此如何提高元件的耐磨性，并借由經(jīng)常性的保養(yǎng)來提高鏈條使用的安全性和壽命，是各種規(guī)格鏈條在制造和使用上重要的課題。
為了使鏈條具有較佳的硬度及耐磨性，在以往的技藝中，有業(yè)者在元件上施以滲碳加工，然而由于滲碳加工雖然可以提高鏈條的硬度，但元件的防銹效果卻不佳，必需再針對(duì)元件表面施以電鍍加工，這種內(nèi)部滲碳而表面電鍍的鏈條，雖然同時(shí)具備有硬度佳及防銹等功能，但是電鍍層在使用一段時(shí)間后容易因元件間的相對(duì)樞轉(zhuǎn)磨損、脫落，造成防銹效果不佳。因此有些特殊使用場(chǎng)合需要使用防銹效果較佳的鏈條時(shí)，有業(yè)者直接采用不銹鋼來制造鏈條的元件，但元件直接由不銹鋼材料制成的鏈條，雖然具有較佳的防銹效果，但其硬度差、制造成本高、耐磨性差，使用上不理想。此外，為了延長(zhǎng)使用壽命，并防止元件磨損造成斷裂等危險(xiǎn)情況，在鏈條使用的過程中須要經(jīng)常以清潔劑、防銹油、潤(rùn)滑油等保養(yǎng)品加以保養(yǎng)，無形中增加保養(yǎng)的費(fèi)用和使用上的不方便。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種具有較佳耐磨、防銹效果，同時(shí)可在不影響傳動(dòng)性能的前題下大幅減少清潔、防銹、潤(rùn)滑等保養(yǎng)工作，并延長(zhǎng)壽命的鏈條。
本實(shí)用新型的鏈條包括多個(gè)直線串接的串接單元，以及一將兩串接單元接續(xù)使鏈條呈環(huán)圈狀的接頭單元，其中每一個(gè)串接單元都具有兩內(nèi)鏈片、兩外鏈片、一串接鏈軸和一鏈滾，而該接頭單元具有兩接頭鏈片、兩接頭鏈軸及一結(jié)合鏈片；其特征在于該鏈條的鏈片接近表面的位置具有一滲硬化層，所述滲硬化層含有擴(kuò)散滲透的硼、鉻及/或鋁元素。
本實(shí)用新型另一特點(diǎn)是該鏈條的鏈滾接近表面的位置具有一滲硬化層，所述滲硬化層含有擴(kuò)散滲透的硼、鉻及/或鋁元素。
本實(shí)用新型的又一特點(diǎn)是該鏈條的串接單元還具有一襯套，所述襯套接近表面的位置具有一滲硬化層，此滲硬化層含有擴(kuò)散滲透的硼、鉻及/或鋁元素。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)
圖1是本實(shí)用新型鏈條的一較佳實(shí)施例的未完整組合俯視剖面圖。
圖2是該較佳實(shí)施例的一未完整組合側(cè)視圖。
圖3是該較佳實(shí)施例的一未完整的放大組合剖視圖。
(5)具體實(shí)施方式
參閱圖1、2所示，本實(shí)用新型的鏈條呈封閉的環(huán)圈狀，該鏈條包括多個(gè)直線串接的串接單元1，以及將長(zhǎng)鏈狀頭尾兩個(gè)串接單元1結(jié)合使鏈條形成環(huán)圈狀的一接頭單元2，其中每一串接單元1都具有兩左右間隔的內(nèi)鏈片11、一水平設(shè)置且連結(jié)兩內(nèi)鏈片11的襯套12、一和襯套12同軸設(shè)置并且軸套在襯套12外徑上的鏈滾13、兩左右間隔設(shè)置并且分別位于同側(cè)內(nèi)鏈片11外側(cè)的外鏈片14，以及一穿過襯套12的一中心孔并連結(jié)兩外鏈片14的串接鏈軸15。安裝后兩外鏈片14是和串接鏈軸15連動(dòng)，而兩內(nèi)鏈片11和襯套12連動(dòng)，該結(jié)合體并可沿著串接鏈軸15的一中心軸線151樞轉(zhuǎn)。
而該接頭單元2具有兩片左右間隔設(shè)置的接頭鏈片21、兩水平設(shè)置的接頭鏈軸22，以及一結(jié)合鏈片23，其中該接頭鏈片21大致和串接單元1的兩外鏈片14等寬，每一接頭鏈軸22是分別穿過兩接頭鏈片21上左右對(duì)應(yīng)的一穿孔211，并同時(shí)穿過相鄰串接單元1的兩內(nèi)鏈片11，在每一接頭鏈軸22上都包括左右間隔的一擴(kuò)大端221以及一扣合端222，其中該扣合端222上具有一徑向內(nèi)縮的頸部223。
配合圖3，而該結(jié)合鏈片23是扣設(shè)在兩接頭鏈軸22的頸部223處，防止元件脫落，如圖2和3所示，所述結(jié)合鏈片23包括前后設(shè)置的一封閉扣槽231，以及一開放扣槽232，其中該封閉扣槽231上具有一直徑大于接頭鏈軸22的扣合端222桿徑的穿入部233，以及一直徑縮小并和頸部223直徑配合的扣合部234，而該開放扣槽232的直徑和扣合部234相同，其上具有一開向結(jié)合鏈片23的邊緣的開口端235。
組裝時(shí)使封閉扣槽231的穿入部233對(duì)應(yīng)其中一接頭鏈軸22，使該接頭鏈軸22的扣合端222得以穿入封閉扣槽231內(nèi)，然后橫向移動(dòng)該結(jié)合鏈片23，就可以使其中一接頭鏈軸22的頸部223卡合在封閉扣槽231的扣合部234內(nèi)，同時(shí)另一接頭鏈軸22的頸部223也可因結(jié)合鏈片23的橫向位移，而由開口端235進(jìn)入卡合在結(jié)合鏈片23的開放扣槽232內(nèi)。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于該鏈條的串接單元1和接頭單元2上的元件都經(jīng)過滲硬化處理，而在各個(gè)元件上接近表面的位置構(gòu)成一滲硬化層，也就是該串接單元1的內(nèi)、外鏈片11、14、襯套12、鏈滾13及鏈軸15上接近表面的位置都分別具有一滲硬化層16，而該接頭單元2的接頭鏈片21、接頭鏈軸22及結(jié)合鏈片23上也分別具有一接近表面的滲硬化層24。所述滲硬化層24是指元件的鋼材中滲透有硼、鉻及/或鋁元素。
為了使鏈條的各元件在接近表面的位置分別具有該滲硬化層16、24，本實(shí)用新型可在鏈條的元件成型后，將該元件施以滲鉻處理、滲硼處理及/或滲鋁處理。其中滲鉻處理是將鉻或低碳鉻鐵、氧化鋁和氯化銨(NH4Cl)等材料，連同鏈條的元件一起置放在滲鉻匣中進(jìn)行加熱，使鉻元素?cái)U(kuò)散進(jìn)入鏈條上各元件的鋼材中，這種加工處理方式可在鏈條的元件接近表面的位置構(gòu)成大約0.05~0.15mm厚的滲硬化層16、24。由于滲透有鉻元素的滲硬化層16、24的耐鹽酸、硫酸、硝酸的性質(zhì)佳，其硬度和耐磨特性也佳，處理的價(jià)格又遠(yuǎn)低于不銹鋼(成本大約僅為不銹鋼的1/3~1/8)，因此經(jīng)由滲鉻處理加工的元件在組立成鏈條后具有較佳的耐磨、防銹性質(zhì)。
又本實(shí)用新型的滲硬化層16、24也可以滲硼方式形成，所述滲硼處理有氣體硼化法、融浴電解法、鹽浴浸漬法、水溶液內(nèi)的硼化以及固體硼化法等，但無論是何種加工方式，目的都是要使硼元素?cái)U(kuò)散進(jìn)入鋼材內(nèi)部，以增進(jìn)鋼材表面的硬度。此外，本實(shí)用新型的元件也可進(jìn)行滲鋁處理，或者使鉻、硼、鋁中的其中兩種元素或者三種元素一起滲入鋼材中，也就是說，本實(shí)用新型的滲硬化層16、24除了可單獨(dú)在元件的鋼材中滲入鉻、硼、鋁外，也可以同時(shí)滲入兩種或者三種元素。在設(shè)計(jì)上本實(shí)用新型并不以所有元件都具有滲硬化層16、24為必要。
由以上說明可知，本實(shí)用新型的鏈條上的元件在組立前先經(jīng)由滲鉻處理、滲硼處理及/或滲鋁處理，而在各元件接近表面的位置分別構(gòu)成滲硬化層16、24的設(shè)計(jì)，不僅可使鏈條的強(qiáng)度達(dá)到DIN及JIS的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該項(xiàng)設(shè)計(jì)還具有下述功效一、鏈條的防銹能力優(yōu)于以往鏈條經(jīng)過實(shí)際測(cè)試，本實(shí)用新型的鏈條根據(jù)CNS 4159 H2041「表面處理用過醋酸銅鹽水噴霧試驗(yàn)法」測(cè)試16小時(shí)，其防銹能力達(dá)9級(jí)以上，故本實(shí)用新型的防銹效果確實(shí)優(yōu)于以往鏈條。
二、在具有較佳性能的前提下，本實(shí)用新型的制造成本低以往不銹鋼材制成的鏈條雖具有較佳的防銹性能，但不銹鋼材料的成本很高，而本實(shí)用新型該項(xiàng)設(shè)計(jì)除了具有比不銹鋼材較佳的耐磨性能外，防銹能力也幾乎可和不銹鋼比擬，尤其是其制造成本可大幅降低至僅是不銹鋼鏈條的1/3~1/8。
三、本實(shí)用新型的鏈條在使用時(shí)具有壽命長(zhǎng)，以及大幅減少保養(yǎng)工作等功效本實(shí)用新型的鏈條由于耐磨、防銹能力都較以往鏈條佳，因此就算在元件表面附著臟物，臟物的存在仍然不易刮傷元件的表面?；谝陨弦蛩兀緦?shí)用新型的鏈條在使用時(shí)可以大幅減少清潔、防銹、潤(rùn)滑等保養(yǎng)步驟，而在相同的保養(yǎng)下，本實(shí)用新型可以延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。依據(jù)對(duì)實(shí)際制作成的自行車鏈條進(jìn)行測(cè)試可知，本實(shí)用新型在臟污且未保養(yǎng)的情況下，其使用壽命較以往鏈條長(zhǎng)五倍以上。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鏈條，包括多個(gè)串接的串接單元，以及一將兩串接單元接續(xù)使鏈條呈環(huán)圈狀的接頭單元，每一串接單元都具有兩內(nèi)鏈片、兩外鏈片、一串接鏈軸和一鏈滾，而該接頭單元具有兩接頭鏈片、兩接頭鏈軸和一結(jié)合鏈片；其特征在于該鏈條的鏈片接近表面的位置具有一滲硬化層，所述滲硬化層含有擴(kuò)散滲透的硼、鉻及/或鋁元素。
2.一種鏈條，包括多個(gè)串接的串接單元，以及一將兩串接單元接續(xù)使鏈條呈環(huán)圈狀的接頭單元，每一串接單元都具有兩內(nèi)鏈片、兩外鏈片、一串接鏈軸和一鏈滾，而該接頭單元具有兩接頭鏈片、兩接頭鏈軸和一結(jié)合鏈片；其特征在于該鏈條的鏈滾接近表面的位置具有一滲硬化層，所述滲硬化層含有擴(kuò)散滲透的硼、鉻及/或鋁元素。
3.一種鏈條，包括多個(gè)串接的串接單元，以及一將兩串接單元接續(xù)使鏈條呈環(huán)圈狀的接頭單元，每一串接單元都具有兩內(nèi)鏈片、兩外鏈片、一串接鏈軸、一襯套及一鏈滾，而該接頭單元具有兩接頭鏈片、兩接頭鏈軸及一結(jié)合鏈片；其特征在于該鏈條的襯套接近表面的位置具有一滲硬化層，所述滲硬化層含有擴(kuò)散滲透的硼、鉻及/或鋁元素。
4.如權(quán)利要求3所述的鏈條，其特征在于該鏈條的鏈片接近表面的位置具有一滲硬化層，所述滲硬化層含有擴(kuò)散滲透的硼、鉻及/或鋁元素。
5.如權(quán)利要求4所述的鏈條，其特征在于該鏈條的鏈滾接近表面的位置具有一滲硬化層，所述滲硬化層含有擴(kuò)散滲透的硼、鉻及/或鋁元素。
6.如權(quán)利要求5所述的鏈條，其特征在于該鏈條的鏈軸接近表面的位置具有一滲硬化層，所述滲硬化層含有擴(kuò)散滲透的硼、鉻及/或鋁元素。
專利摘要一種鏈條，包括多個(gè)串接單元和一接頭單元，每一串接單元都具有鏈片、串接鏈軸、襯套和鏈滾，接頭單元具有接頭鏈片、接頭鏈軸和結(jié)合鏈片。其特點(diǎn)是鏈條的鏈片、鏈滾和襯套等元件接近表面的位置分別具有一滲硬化層，所述滲硬化層含有擴(kuò)散滲透的硼、鉻及/或鋁元素，藉助滲硬化層可提高元件的耐磨、防銹的性能，同時(shí)可在不影響鏈條傳動(dòng)性能的前提下大幅減少保養(yǎng)工作及延長(zhǎng)壽命。
文檔編號(hào)F16G13/00GK2597752SQ02240918
公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月25日
發(fā)明者吳瑞章 申請(qǐng)人:桂盟企業(yè)股份有限公司