專利名稱:開閉檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種攜帶式電話機(jī)及手提電腦等折疊型的便攜式電子機(jī)器使用的蓋體的開閉檢測裝置的構(gòu)造。
背景技術(shù):
在攜帶式電話機(jī)及手提電腦等攜帶用電子機(jī)器中,為使表示畫面和鍵輸入部較大,且外形尺寸較小,希望在蓋體上形成表示畫面部、而在不使用時(shí)向本體側(cè)折疊的折疊型裝置,與此相對(duì)應(yīng)的裝置越來越普及。
在這種情況下,為了檢測出蓋體為折疊狀態(tài)還是打開狀態(tài),在以往的裝置,已知的是相對(duì)于裝置內(nèi)的按鈕式開關(guān),設(shè)置于蓋體上的突起穿過裝置的開口以按壓操作來進(jìn)行檢測的,以及相對(duì)于裝置內(nèi)的非接觸式開關(guān),通過設(shè)置在蓋體上的磁體接近、離開,來進(jìn)行檢測。
這種以往的攜帶式電話機(jī)的翻轉(zhuǎn)開閉檢測裝置的結(jié)構(gòu)如圖7、圖8所示。圖7為通過按鈕開閉檢測蓋體開閉的結(jié)構(gòu)的,在作為本體的筐體100上,設(shè)置有作為鍵輸入部的多個(gè)鍵開關(guān)101、101。另外,在前述筐體100的左部上面?zhèn)?,形成按扭開關(guān)操作用的開口部100a,與該開口部100a相對(duì)的前述筐體100內(nèi),設(shè)置有未圖示的按鈕開關(guān)。
在前述筐體100的上面?zhèn)?,通過圖中未圖示的合頁部,可回轉(zhuǎn)地安裝有蓋體103,在該蓋體103的中央,設(shè)置有由液晶等構(gòu)成的表示畫面部104。另外,在前述蓋體103的左部下面?zhèn)龋纬捎胁僮髑笆霭粹o開關(guān)的操作用突起部103a。另外,在前述蓋體103的右部上端側(cè),設(shè)置有天線105。
圖7所示的狀態(tài),表示打開前述蓋體103的使用狀態(tài),在此狀態(tài)中,在前述筐體100上設(shè)置的前述按鈕開關(guān)為未按壓狀態(tài)。使用結(jié)束,從這種狀態(tài)下將前述蓋體103關(guān)閉時(shí),形成于前述蓋體103上的前述突起部103a穿過前述筐體100的開口部100a,通過按壓前述按鈕開關(guān),檢測出前述蓋體103為關(guān)閉的。
圖8為通過非接觸式開閉檢測蓋體的開閉的結(jié)構(gòu),在此場合,在前述筐體100的左部下面?zhèn)鹊膬?nèi)部設(shè)置有非接觸式開關(guān)(舌簧接點(diǎn)開關(guān))107。另外,在所述蓋體100的左部上面?zhèn)?,與前述非接觸式開關(guān)107相對(duì)應(yīng)的位置上,設(shè)置有操作前述非接觸式開關(guān)107的操作用磁體108。
在圖8所示的使用狀態(tài)下,前述非接觸式開關(guān)107為未操作狀態(tài),使用結(jié)束后,從這種狀態(tài)下關(guān)閉前述蓋體103時(shí),通過設(shè)置于前述蓋體103上的前述磁體接近前述非接觸式開關(guān)107,前述非接觸式開關(guān)107成為操作狀態(tài),檢測出前述蓋體103是關(guān)閉的。
但是,在上述以往的蓋體開閉檢測裝置的結(jié)構(gòu)中,各種結(jié)構(gòu),都為檢測前述蓋體103相對(duì)于設(shè)置在前述筐體100內(nèi)部的按鈕開關(guān)或非接觸式開關(guān)107,是否按壓或接近,其問題是而只能檢測出前述蓋體103覆蓋于前述筐體100上的折疊狀態(tài),而不能檢測出前述蓋體103完全打開狀態(tài)和從折疊狀態(tài)到完全打開狀態(tài)之間任意的打開角度。
并且,存在的問題是由于在前述蓋體103、前述筐體100內(nèi)需要開關(guān)的設(shè)置空間,而無法實(shí)現(xiàn)電子機(jī)器薄型化。
發(fā)明的內(nèi)容因此,為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種能夠檢測出電子機(jī)器蓋體的任意打開狀態(tài)、且能實(shí)現(xiàn)電子機(jī)器薄形化的開閉檢測裝置。
為了解決上述問題,在本發(fā)明中,作為第1方法的特征為,具有筐體;可回轉(zhuǎn)地支撐于該筐體上的蓋體;在該蓋體與筐體任一方上安裝框體、從該框體突出的軸體可回轉(zhuǎn)地軸支承于另一方的合頁部件;以及檢測蓋體的回轉(zhuǎn)的開關(guān)部,前述開關(guān)部由具有中空軸孔部的回轉(zhuǎn)操作體;將與該回轉(zhuǎn)操作體成一體回轉(zhuǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)、及與該可動(dòng)接點(diǎn)滑動(dòng)接觸的固定接點(diǎn)收納于殼體內(nèi)部的單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)構(gòu)成,前述合頁部件的軸體穿過回轉(zhuǎn)操作體的中空軸孔部,通過伴隨軸體回轉(zhuǎn)的前述可動(dòng)接點(diǎn)和前述固定接點(diǎn)的滑動(dòng)接觸,檢測出蓋體的回轉(zhuǎn)。
并且,作為第2方法的特征為,前述可動(dòng)接點(diǎn)及前述固定接點(diǎn),在沿前述回轉(zhuǎn)操作體的回轉(zhuǎn)方向設(shè)置成環(huán)狀,且形成伴隨前述軸體的回轉(zhuǎn)而檢測出前述蓋體的多個(gè)回轉(zhuǎn)位置。
另外,作為第3方法的特征為,前述旋轉(zhuǎn)開關(guān)為檢測回轉(zhuǎn)角度用的編碼器。
再有,作為第4方法的特征為,前述合頁部件的軸體,被軸支承于前述回轉(zhuǎn)操作體的中空軸孔部,以使向回轉(zhuǎn)方向一同回轉(zhuǎn),且在軸芯方向上可單獨(dú)地移動(dòng)。
附圖的簡單說明
圖1為使用本發(fā)明一實(shí)施例的開閉檢測裝置的攜帶式電話機(jī)的立體圖。
圖2為使用本發(fā)明的同一實(shí)施例的開閉檢測裝置的攜帶式電話機(jī)的蓋體與筐體分離狀態(tài)的分解立體圖。
圖3為使用本發(fā)明的同一實(shí)施例的開閉檢測裝置的攜帶式電話機(jī)的筐體與合頁部件的結(jié)合狀態(tài)的局部分解的立體圖。
圖4為本發(fā)明的同一實(shí)施例的合頁部件與開關(guān)部的立體圖。
圖5為本發(fā)明同一實(shí)施例的合頁部件的分解立體圖。
圖6為本發(fā)明同一實(shí)施例的合頁部件的縱剖面圖。
圖7為以往的攜帶式電話機(jī)的翻轉(zhuǎn)開閉檢測裝置的立體圖。
圖8為以往的攜帶式電話機(jī)的翻轉(zhuǎn)開閉檢測裝置的立體圖。
發(fā)明的實(shí)施例以下,圖1至圖6示出了本發(fā)明的開閉檢測裝置的實(shí)施例。圖1為使用本發(fā)明一實(shí)施例的開閉檢測裝置的攜帶式電話機(jī)的立體圖。圖2為同一實(shí)施例的蓋體與筐體分離狀態(tài)的分解立體圖。圖3為同一實(shí)施例的開閉檢測裝置的攜帶式電話機(jī)的筐體與合頁部件的結(jié)合狀態(tài)的局部分解立體圖。圖4為合頁部件與開關(guān)部的立體圖。圖5為合頁部件的分解立體圖。圖6為合頁部件的縱剖面圖。
圖1和圖2表示帶有翻轉(zhuǎn)開閉機(jī)構(gòu)的攜帶式電話機(jī),在構(gòu)成本體的筐體50的上面,設(shè)置有作為鍵輸入部的多個(gè)鍵開關(guān)51、51。另外,在前述筐體50的上端側(cè),通過合頁部件52、52蓋體53可轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝著,在該蓋體53的中央,設(shè)置有由液晶等構(gòu)成的表示畫面部54。另外,在前述蓋體53的右部上端側(cè),設(shè)置有天線55。
在圖3中,對(duì)前述合頁部件42和筐體50的接狀態(tài)進(jìn)行說明。前述合頁部件52是由以金屬板等折彎成箱型而形成的方形的框體1、和從該框體1突出、被可回轉(zhuǎn)地支撐于該框體1上的方形的軸體2形成。另外,前述軸體2穿過旋轉(zhuǎn)開關(guān)10,該旋轉(zhuǎn)開關(guān)10根據(jù)需要,設(shè)置有一對(duì)連接于后述的端子部6上、與收納于前述筐體50內(nèi)的未圖示的電氣回路相導(dǎo)通的連接用導(dǎo)線56等。
前述合頁部件52及前述旋轉(zhuǎn)開關(guān)10,被固定于突出地設(shè)置在前述筐體50的側(cè)端上的筐體側(cè)回轉(zhuǎn)基部50內(nèi),以使前述合頁部件52的框體1及旋轉(zhuǎn)開關(guān)10的殼體11成不能回轉(zhuǎn)的狀態(tài)。另外,在設(shè)置在突出前述蓋體53的側(cè)端而形成的蓋體側(cè)回轉(zhuǎn)基部53a上的軸嵌合孔53b中,貫通支撐著前述合頁部件52的軸體2。由此,前述蓋體53通過支撐于前述蓋體53上的前述軸體2隨著在前述框體1內(nèi)的回轉(zhuǎn),可相對(duì)于前述筐體50可回轉(zhuǎn)地被安裝,前述筐體50與前述蓋體53,通過前述合頁部件52可回轉(zhuǎn)地被支撐。
以下,對(duì)前述合頁部件52的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在圖4至圖6中,框體1由金屬板等通過沖壓加工折彎為方形的箱形。該框體1的一端側(cè)為開口部,在該開口部的相對(duì)的側(cè)緣部上形成一對(duì)彎片1a、1a。另外,在前述開口部相對(duì)的另一端上設(shè)置有貫通的軸孔1b。
軸體2由合成樹脂等的絕緣材料形成方形的軸狀。另外,在該軸體2的一端側(cè),一體地形成圓盤狀的回轉(zhuǎn)板2a,在該回轉(zhuǎn)板2a的內(nèi)面?zhèn)壬?,形成有在與前述軸狀部分垂直相交的面內(nèi)離間、且比前述軸狀部分寬的定位用凸輪凹部2c。前述軸體2以貫通前述框體1的軸孔1b,與前述回轉(zhuǎn)板2a一同相對(duì)于前述框體1被可回轉(zhuǎn)地支撐著。
定位板3由合成樹脂等的絕緣材料形成方形。在該定位板3的一面?zhèn)刃纬捎?、與前述回轉(zhuǎn)板2a的凸輪凹部2c相結(jié)合、將前述軸體2的回轉(zhuǎn)定位于所定的回轉(zhuǎn)位置上用的凸輪凸部3a。另外,在與形成該輪凸部3a的面相對(duì)的背面?zhèn)龋O(shè)置有與彈簧部件4相接觸的、且將前述定位板3的凸輪凸部3a向前述回轉(zhuǎn)板2a的凸輪凹部2c側(cè)施加彈力的彈簧承受部。
彈簧部件4由線圈狀卷繞的螺旋彈簧構(gòu)成,通過一端部接觸于前述定位板3的彈簧接受部,且另一端側(cè)與形成于前述框體1的一端側(cè)上的、通過折彎前述折片1a而形成的彈簧接受部相接觸,將前述定位板3,以向前述回轉(zhuǎn)板2a側(cè)施加彈性力的狀態(tài)收納于前述框體1內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)開關(guān)10作為檢測回轉(zhuǎn)角度用的編碼器,其由合成樹脂等的絕緣材料形成箱形的方形殼體11,可回轉(zhuǎn)地收納于該殼體11內(nèi)、具有前述合頁部件52的軸體2貫通的中空軸孔部12a的回轉(zhuǎn)操作體12;結(jié)合于該回轉(zhuǎn)操作體12上、而成一體回轉(zhuǎn)的未圖示的可動(dòng)接點(diǎn);和設(shè)置于前述殼體11內(nèi)、與前述可動(dòng)接點(diǎn)滑動(dòng)接觸的未圖示的固定接點(diǎn)構(gòu)成。
此時(shí),前述可動(dòng)接點(diǎn)由具有彈性的導(dǎo)電性金屬板形成環(huán)狀,于前述操作體12,沿回轉(zhuǎn)操作體12的回轉(zhuǎn)方向成環(huán)狀設(shè)置。另外,前述固定接點(diǎn)由相同的導(dǎo)電性金屬板形成環(huán)狀,以其一面?zhèn)韧怀龅臓顟B(tài)設(shè)置在前述殼體11上。
因而,前可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)沿前述回轉(zhuǎn)操作體12的回轉(zhuǎn)方向成環(huán)狀分別設(shè)置,伴隨著前述軸體2的回轉(zhuǎn),通過前述可動(dòng)接點(diǎn)在前述固定接點(diǎn)上滑動(dòng)而接觸和離開,檢測出前述蓋體53的多個(gè)回轉(zhuǎn)位置的狀態(tài)形成。
另外,在前述殼體11的下端側(cè)上,設(shè)置從前述固定接點(diǎn)延長設(shè)置的端子部6,該端子部6根據(jù)需要,通過前述導(dǎo)線56等與收納于前述筐體50內(nèi)的圖中未示出的電氣回路相連接。
以下,對(duì)前述合頁部件52及旋轉(zhuǎn)開關(guān)10的動(dòng)作進(jìn)行說明。前述合頁部件52及旋轉(zhuǎn)開關(guān)10,在安裝于前述筐體50及前述蓋體53上的狀態(tài)下,前述蓋體53在折疊狀態(tài)中,如圖6所示,與前述軸體2形成一體的前述回轉(zhuǎn)板2a,通過其定位用的前述凸輪凹部2c與形成于前述定位板3上定位用的前述凸輪凸部3a相結(jié)合,由于前述彈簧部件4的彈性力的推動(dòng),前述蓋體53以覆蓋在前述筐體50上的狀態(tài)被固定。在該狀態(tài)下,收納于前述軸體2貫通的旋轉(zhuǎn)開關(guān)10的、前述殼體11內(nèi)的前述可動(dòng)接點(diǎn)與前述固定接點(diǎn)離開,開關(guān)部成為斷開狀態(tài)。
以下,在前述蓋體53打開的狀態(tài)下,支撐于前述合頁部件52上的前述軸體2與前述蓋體53一同回轉(zhuǎn),由于與前述軸體2一體形成的前述回轉(zhuǎn)板2a也回轉(zhuǎn),定位用的前述凸輪凹部2c克服前述彈簧部件4的彈性力,脫離前述定位板3的凸輪凸部3a,則前述回轉(zhuǎn)板2a回轉(zhuǎn)。此時(shí),收納于旋轉(zhuǎn)開關(guān)10的前述殼體11內(nèi)的前述可動(dòng)接點(diǎn)與前述固定接點(diǎn)接觸,開關(guān)部成為接通狀態(tài)。
從該狀態(tài),到將前述蓋體53打開到任意角度的場合,通過收納于旋轉(zhuǎn)開關(guān)10的前述殼體11內(nèi)的前述可動(dòng)接點(diǎn)、及前述固定接點(diǎn)沿前述回轉(zhuǎn)板2a的回轉(zhuǎn)方向設(shè)置成環(huán)狀,隨著前述軸體2的回轉(zhuǎn),前述可動(dòng)接點(diǎn)的接點(diǎn)部在前述固定接點(diǎn)上圓環(huán)狀地滑動(dòng)接觸。
因而,通過將旋轉(zhuǎn)開關(guān)10的前述殼體11內(nèi)環(huán)狀設(shè)置的前述固定接點(diǎn)構(gòu)成為在任意多的位置,分別與前述可動(dòng)接點(diǎn)的接點(diǎn)部接觸及分離的,能夠檢測出前述軸體2的多個(gè)回轉(zhuǎn)位置,即前述蓋體53的多個(gè)回轉(zhuǎn)位置,通過檢測前述合頁部件52的軸體2的回轉(zhuǎn),能夠檢測出前述蓋體53的任意的打開狀態(tài)。
并且,由于做為開關(guān)部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)10,內(nèi)藏于從前述蓋體53及筐體50的端部突出形成的、前述蓋體側(cè)回轉(zhuǎn)基部53a及前述筐體側(cè)回轉(zhuǎn)基部50a內(nèi),在前述蓋體53與前述筐體50折疊的狀態(tài)下,對(duì)于重合疊的本體部的厚度不會(huì)阻礙。
另外,由于前述旋轉(zhuǎn)開關(guān)10由單獨(dú)的檢測回轉(zhuǎn)角度用的編碼器構(gòu)成,根據(jù)需要變更該編碼器的種類,由此能夠與各種回轉(zhuǎn)角度的檢測變化相對(duì)應(yīng)。
并且,由于前述合頁部件52的軸體2,于前述回轉(zhuǎn)操作件12的中空軸孔部12a,一同向回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn),并且能夠在軸芯方向上獨(dú)自移動(dòng)地軸支承,只準(zhǔn)備一種合頁部件52就能夠相對(duì)應(yīng),并且,檢測回轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)開關(guān)10對(duì)于前述軸體2及前述筐體50的結(jié)合和安裝變得容易,提高了組裝的作業(yè)效率。
本發(fā)明的效果如上所述,本發(fā)明的開閉檢測裝置具有筐體、可回轉(zhuǎn)地支撐于該筐體上的蓋體、在該蓋體與筐體的任一方上安裝框體、將從該框體突出的軸體可回轉(zhuǎn)地軸支承于另一方上的合頁部件、以及檢測蓋體的回轉(zhuǎn)的開關(guān)部。開關(guān)部由具有中空軸孔部的回轉(zhuǎn)操作體、與該回轉(zhuǎn)操作體成一體回轉(zhuǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)、將與該可動(dòng)接點(diǎn)滑動(dòng)接觸的固定接點(diǎn)收納于殼體內(nèi)部的單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)構(gòu)成,合頁部件的軸體穿過回轉(zhuǎn)操作體的中空軸部,通過伴隨軸體回轉(zhuǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)的滑動(dòng)接觸,檢測出蓋體的回轉(zhuǎn),由此能夠檢測出軸體的多個(gè)回轉(zhuǎn)位置,即蓋體的多個(gè)回轉(zhuǎn)位置,通過檢測合頁部件的軸體的回轉(zhuǎn),能夠檢測出蓋體的任意的打開狀態(tài)。另外,由于開關(guān)部與合頁部件同樣地設(shè)置于蓋體與筐體的回轉(zhuǎn)基部內(nèi),電子機(jī)器本體的厚度可以變薄。
此外,由于可動(dòng)接點(diǎn)及固定接點(diǎn),在沿回轉(zhuǎn)操作體的回轉(zhuǎn)方向設(shè)置成環(huán)狀,并形成伴隨著軸體的回轉(zhuǎn),以檢測出蓋體的多個(gè)回轉(zhuǎn)位置,因此,能夠以一個(gè)開關(guān)部檢測出多個(gè)的回轉(zhuǎn)位置,能夠?qū)㈤_關(guān)部的安裝空間抑制到很小。
另外,由于旋轉(zhuǎn)開關(guān)為檢測回轉(zhuǎn)角度用的編碼器,可根據(jù)需要變更編碼器的種類,由此,能夠與各種的回轉(zhuǎn)角度檢測的變化(種類)相對(duì)應(yīng)。
此外,由于合頁部件的軸體,在回轉(zhuǎn)操作體的中空軸孔部上,在向回轉(zhuǎn)方向共同回轉(zhuǎn)的的同時(shí),在軸芯方向上可獨(dú)自移動(dòng)地被軸支承著,只準(zhǔn)備一種合頁部件就能夠相對(duì)應(yīng),并且,檢測回轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)開關(guān)的與軸體及筐體的接和安裝變得容易,提高了組裝的作業(yè)效率。
權(quán)利要求
1.一種開閉檢測裝置,其特征為具有筐體;可回轉(zhuǎn)地支撐于該筐體上的蓋體;在該蓋體與筐體任一方上安裝框體、從該框體突出的軸體可回轉(zhuǎn)地軸支承于另一方的合頁部件;以及檢測蓋體的回轉(zhuǎn)的開關(guān)部,前述開關(guān)部由具有中空軸孔部的回轉(zhuǎn)操作體、將與該回轉(zhuǎn)操作體成一體回轉(zhuǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)和與該可動(dòng)接點(diǎn)滑動(dòng)接觸的固定接點(diǎn)收納于殼體內(nèi)部的單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)構(gòu)成,所述合頁部件的軸體穿過回轉(zhuǎn)操作體的中空軸孔部,通過伴隨軸體的回轉(zhuǎn)的該可動(dòng)接點(diǎn)和固定接點(diǎn)的滑接,檢測出該蓋體的回轉(zhuǎn)。
2.按照權(quán)利要求1所述的開閉檢測裝置,其特征為,前述可動(dòng)接點(diǎn)及前述固定接點(diǎn),在沿前述回轉(zhuǎn)操作體的回轉(zhuǎn)方向設(shè)置成環(huán)狀,并且,形成伴隨前述軸體的回轉(zhuǎn)而檢測出前述蓋體的多個(gè)回轉(zhuǎn)位置。
3.按照權(quán)利要求1所述的開閉檢測裝置,其特征為,前述旋轉(zhuǎn)開關(guān)為檢測回轉(zhuǎn)角度用的編碼器。
4.按照權(quán)利要求1所述的開閉檢測裝置,其特征為,前述合頁部件的軸體被軸支承著于前述回轉(zhuǎn)操作體的中空軸孔部,以使向回轉(zhuǎn)方向一同回轉(zhuǎn),并且在軸芯方向上可單獨(dú)地移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠檢測出蓋體的任意打開狀態(tài)的開閉檢測裝置。其具有筐體50,可回轉(zhuǎn)地支撐于該筐體50上的蓋體53,在該蓋體53與筐體50任一方上安裝框體、將從該框體1突出的軸體2可回轉(zhuǎn)地軸支承于另一方上的合頁部件52、以及檢測蓋體53的回轉(zhuǎn)的開關(guān)部,前述開關(guān)部由具有中空軸孔部12a的回轉(zhuǎn)操作體12、將與該回轉(zhuǎn)操作體12成一體回轉(zhuǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)和與該可動(dòng)接點(diǎn)滑動(dòng)接觸的固定接點(diǎn)收納于殼體11內(nèi)部的單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)10構(gòu)成,合頁部件52的軸體2穿過回轉(zhuǎn)操作體12的中空軸部12a,通過伴隨軸體2的回轉(zhuǎn),可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)的滑動(dòng)接觸,檢測出蓋體53的回轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F16C11/10GK1375848SQ0210754
公開日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2002年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月15日
發(fā)明者二宮伸之, 大場廣紀(jì), 板橋隆幸, 川瀨達(dá)章 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社