專利名稱：改良型球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一般工程領(lǐng)域工程部件中的閥，特別是涉及一種具有本體、銜接套的各別獨(dú)立構(gòu)件，而可以彈性組裝成球閥的改良型球閥。
背景技術(shù)：
球閥結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于管路接續(xù)，并且，球閥可作為管路中流體的開關(guān)，而可以控制管路流量或者將其旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，使管路中的流體流通能被中斷?，F(xiàn)今所常見通用型的塑料球閥主要有以下二種基本結(jié)構(gòu)形式。
請(qǐng)參閱圖5所示，是現(xiàn)有習(xí)用球閥中的一以螺紋結(jié)合的塑料球閥(5)，其主要是一體成型出閥本體(50)，該閥本體(50)成型后置入閥門球塞(52)及轉(zhuǎn)軸(51)，再在兩側(cè)以螺紋結(jié)構(gòu)方式結(jié)合套管(53)，并在轉(zhuǎn)軸(51)上方結(jié)合把手(54)而完成組裝，管路可以適當(dāng)方式與塑料球閥(5)的銜接套(53)相銜接。
請(qǐng)參閱圖6所示，是另外一種現(xiàn)今所常用以一體成型的塑料球閥(6)，其主要是先成型出閥門球塞及轉(zhuǎn)軸(61)，再將閥門球塞及轉(zhuǎn)軸(61)置入模具內(nèi)成型出閥本體(60)，并在轉(zhuǎn)軸(61)上方結(jié)合把手(62)而完成組裝，管體(63)可以適當(dāng)方式與球閥(6)兩側(cè)的套管相銜接。
此塑料球閥(5)或塑料球閥(6)，通常應(yīng)用于花卉及一般作物灑水系統(tǒng)或化學(xué)藥品管路系統(tǒng)。藉此，可以塑料球閥(5)或塑料球閥(6)作為該條管路的開關(guān)，而能對(duì)于該條管路中的流體進(jìn)行流量控制。
上述塑料球閥(5)結(jié)構(gòu)，在閥本體(50)的兩側(cè)及銜接套(53)，必須進(jìn)行螺紋車制，整體來(lái)說(shuō)，在制造上較為費(fèi)時(shí)，且成本偏高。而上述塑料球閥(6)結(jié)構(gòu)，必須將閥門球塞及轉(zhuǎn)軸(61)置入于模具內(nèi)成型閥本體(60)，亦增加了制造中的困難及危險(xiǎn)。由此可見，上述現(xiàn)有的球閥仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的球閥結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上未盡精良，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)及改進(jìn)后，終于發(fā)展創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在于，提供一種改良型球閥，使其包括本體及銜接套等獨(dú)立構(gòu)件，本體中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置閥門球塞，本體側(cè)端開口形成接合部，銜接套側(cè)端開口形成對(duì)接部，對(duì)接部可對(duì)接于本體側(cè)端接合部并以熱熔接方式加以固結(jié)，藉此設(shè)計(jì)，可大幅提高生產(chǎn)效率及降低作業(yè)中的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型目的是由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的改良型球閥，包括本體及銜接套，其中該本體，本體中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置閥門環(huán)圈，本體側(cè)端開口形成設(shè)有接合部；該銜接套，其側(cè)端開口形成設(shè)有對(duì)接部，該對(duì)接部對(duì)接于本體側(cè)端接合部并熱熔接固結(jié)為一整體。
前述的改良型球閥，其中本體側(cè)端開口形成的接合部，是一側(cè)接合部形成設(shè)有凸接邊，另側(cè)接合部形成設(shè)有熔接凸緣。
前述的改良型球閥，其中銜接套側(cè)端開口所形成的對(duì)接部是形成設(shè)有凸緣邊，凸緣邊側(cè)的開口端內(nèi)壁面形成設(shè)有環(huán)繞的抵靠端，銜接套的對(duì)接部對(duì)接于本體側(cè)端接合部，該本體側(cè)端接合部的凸接邊插入銜接套對(duì)接部，凸接邊末端抵靠于抵靠端上。
前述的改良型球閥，其中銜接套側(cè)端開口所形成的對(duì)接部是形成設(shè)有凸緣邊，凸緣邊端面向前延伸出抵靠端，該本體側(cè)端接合部的熔接凸緣插入銜接套對(duì)接部的凸緣邊端面，并且本體開口套設(shè)于抵靠端上熱熔接為一整體。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型具有各自獨(dú)立的本體及銜接套，本體中設(shè)置轉(zhuǎn)軸及閥門球塞，本體側(cè)端開口形成接合部，銜接套側(cè)端開口形成對(duì)接部，對(duì)接部可對(duì)接于本體側(cè)端接合部并以熱熔接方式加以固結(jié)，藉此，而可簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)組裝過程，達(dá)到更簡(jiǎn)單、可靠、快速的應(yīng)用功效。
因此，經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)特征及組合方式的詳細(xì)說(shuō)明，可清楚看出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)，具有各自獨(dú)立的本體及銜接套，本體中設(shè)置轉(zhuǎn)軸及閥門球塞，亦即本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，更能有效的解決現(xiàn)有習(xí)用球閥問題，使球閥的應(yīng)用更具實(shí)用功效，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型組接時(shí)的實(shí)施例圖。
圖3是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖5現(xiàn)有習(xí)用球閥的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖6另一現(xiàn)有習(xí)用球閥的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
(1)塑料球閥(10)本體 (11)轉(zhuǎn)軸(12)閥門球塞 (13)銜接套(14)銜接套 (15)把手(21)凸緣邊 (22)環(huán)槽(23)抵靠端 (24)熔接凸緣(25)凸接邊 (26)熔接凸緣(30)管體(41)抵靠端 (42)凸緣邊(5)塑料球閥(50)閥本體 (51)轉(zhuǎn)軸(52)閥門球塞 (53)銜接套(54)把手 (55)管體(6)塑料球閥(60)閥本體 (61)球塞及轉(zhuǎn)軸(62)把手 (63)管體具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的改良型球閥其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型改良型球閥，其中，塑料球閥(1)是由本體(10)及銜接套(13)、(14)的獨(dú)立構(gòu)件所組成，其中該本體(10)，其中設(shè)置轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)底端設(shè)置閥門球塞(12)，轉(zhuǎn)軸(11)頂端設(shè)置把手(15)，可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(11)以改變閥門球塞(12)的方向，本體(10)側(cè)端開口形成接合部，該接合部可形成設(shè)有凸接邊(25)及熔接凸緣(24)。
該銜接套(13)，其一側(cè)開口端形成對(duì)接部，該對(duì)接部是形成設(shè)有凸緣邊(21)，凸緣邊(21)中形成設(shè)有環(huán)繞的環(huán)槽(22)，而在凸緣邊(21)側(cè)的開口端內(nèi)壁面則形成設(shè)有環(huán)繞的抵靠端(23)，銜接套(20)的抵靠端(23)可供本體(10)一側(cè)接合部的凸接邊(25)插入時(shí)加以抵靠，而本體(10)一側(cè)的接合部則可供銜接套(13)的熔接凸緣(24)以旋轉(zhuǎn)磨擦方式熔接。
請(qǐng)參閱圖2、圖4所示，本體(10)與銜接套(13)的組裝固結(jié)，可將本體(10)及銜接套(13)放在熱熔機(jī)的夾具中，使銜接套(13)對(duì)接部的凸緣邊(21)套設(shè)在本體(10)接合部的凸接邊(25)，而讓本體(10)接合部與銜接套(13)對(duì)接部對(duì)合，并且施以本體(10)高速旋轉(zhuǎn)及銜接套(13)向下加壓方式，使銜接套(13)的熔接凸緣(24)對(duì)接部因磨擦生熱而融熔，冷卻后即固結(jié)于本體(10)側(cè)端的接合部上，并使凸接邊(25)的末端抵靠于銜接套(13)的抵靠端(23)。
請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，其中，本體(10)與銜接套(13)的熱熔接部位，是依本體(10)二側(cè)接合部成型為凸接邊(25)或熔接凸緣(26)而有所不同，例如圖2中，本體(10)一側(cè)接合部，是以凸接邊(25)插設(shè)于銜接套(13)凸緣邊(21)開口處，使凸接邊(25)末端能抵靠于抵靠端(23)；而如圖3所示的本體(10)另側(cè)接合部上所設(shè)置的銜接套(14)，其對(duì)接部上形成凸緣邊(42)，凸緣邊(42)端面向前延伸出抵靠端(41)，使本體(10)另端接合部的熔接凸緣(26)能插入銜接套(14)對(duì)接部的凸緣邊(42)端面，并且本體(10)開口套設(shè)于抵靠端(41)上加以熱熔接，而所構(gòu)成的塑料球閥(1)的應(yīng)用，則可將管體(30)插設(shè)在所欲接設(shè)的銜接套(13)、(14)中，使管體(30)接續(xù)所組成的管路，能藉由塑料球閥(1)進(jìn)行流量控制。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良型球閥，其特征在于其包括本體及銜接套，其中該本體，本體中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置閥門環(huán)圈，本體側(cè)端開口形成設(shè)有接合部；該銜接套，其側(cè)端開口形成設(shè)有對(duì)接部，該對(duì)接部對(duì)接于本體側(cè)端接合部并熱熔接固結(jié)為一整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型球閥，其特征在于其中所述的本體側(cè)端開口形成的接合部，是一側(cè)接合部形成設(shè)有凸接邊，另側(cè)接合部形成設(shè)有熔接凸緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良型球閥，其特征在于其中所述的銜接套側(cè)端開口所形成的對(duì)接部是形成設(shè)有凸緣邊，凸緣邊側(cè)的開口端內(nèi)壁面形成設(shè)有環(huán)繞的抵靠端，銜接套的對(duì)接部對(duì)接于本體側(cè)端接合部，該本體側(cè)端接合部的凸接邊插入銜接套對(duì)接部，凸接邊末端抵靠于抵靠端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良型球閥，其特征在于其中所述的銜接套側(cè)端開口所形成的對(duì)接部是形成設(shè)有凸緣邊，凸緣邊端面向前延伸出抵靠端，該本體側(cè)端接合部的熔接凸緣插入銜接套對(duì)接部的凸緣邊端面，并且本體開口套設(shè)于抵靠端上熱熔接為一整體。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種改良型球閥,包括具有各自獨(dú)立的本體及銜接套,其中:該本體,本體中設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置閥門環(huán)圈,本體側(cè)端開口形成設(shè)有接合部;該銜接套,其側(cè)端開口形成設(shè)有對(duì)接部,該對(duì)接部可對(duì)接于本體側(cè)端接合部并熱熔接固結(jié)為一整體。藉此,而可簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì),使生產(chǎn)組裝過程,達(dá)到更簡(jiǎn)單、可靠、快速的應(yīng)用功效。
文檔編號(hào)F16K5/06GK2510684SQ0125988
公開日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月23日
發(fā)明者齊龍 申請(qǐng)人:齊龍