鍛鋼蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍛鋼蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛鋼蝶閥是一種新型的閥門產(chǎn)品，主要作用是節(jié)流和截止，廣泛應(yīng)用于煉油、機(jī)場(chǎng)、化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上。
[0003]傳統(tǒng)的鍛鋼蝶閥的蝶板密封原件主要是在蝶板的兩端固定連接硬性密封圈或軟性密封圈。硬性密封圈在蝶閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與蝶閥孔的內(nèi)壁面為硬性摩擦，容易導(dǎo)致硬性密封圈折斷，從而失去密封作用；軟性密封圈在蝶閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生形變和彎曲，也失去密封作用，因此目前蝶板的密封效果并不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種密封效果好的鍛鋼蝶閥。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鍛鋼蝶閥，包括閥體、上端蓋、手柄組件、閥桿和蝶板，閥體上設(shè)有蝶板孔，蝶板位于蝶板孔內(nèi)，閥體上還設(shè)有同軸的第一閥桿孔和第二閥桿孔，蝶板上具有第三閥桿孔，閥桿依次伸入第一閥桿孔、第三閥桿孔和第二閥桿孔，蝶板與閥桿固定連接，上端蓋蓋在第一閥桿孔處，并與閥體固定連接，手柄組件與閥桿固定連接，還包括兩個(gè)骨架密封圈、骨架密封圈包括環(huán)形金屬骨架和包覆在環(huán)形金屬骨架外圍的軟性密封件，所述兩個(gè)骨架密封圈分別與蝶板的兩個(gè)端面固定連接，并且與閥體的蝶板孔內(nèi)壁面相抵。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述閥體的蝶板孔內(nèi)壁面為斜面，骨架密封圈的軟性密封件的外周面具有與蝶板孔內(nèi)壁面的斜面配合的斜面。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述閥體上的第一閥桿孔和第二閥桿孔內(nèi)均設(shè)有軸套。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述閥體的第二閥桿孔的外孔口處還具有下端蓋，下端蓋與閥體固定連接。
[0009]本實(shí)用新型所具有的積極效果是:本實(shí)用新型的蝶板密封結(jié)構(gòu)采用兩個(gè)骨架密封圈、骨架密封圈包括環(huán)形金屬骨架和包覆在環(huán)形金屬骨架外圍的軟性密封件，環(huán)形金屬骨架提高了骨架密封圈的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且方便與蝶板固定連接，連接可靠性提高，軟性密封件能隨著蝶板的轉(zhuǎn)動(dòng)始終與閥體的蝶板孔內(nèi)壁緊抵，提高了密封效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)半剖視圖；
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0012]圖3是圖2的I部放大圖；
[0013]圖4是圖2中蝶板的半剖視圖；
[0014]圖5是圖1中骨架密封圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是圖5的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖以及給出的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不局限于此。
[0017]如圖1、2、3、4、5、6所示，一種鍛鋼蝶閥，包括閥體1、上端蓋2、手柄組件3、閥桿4和蝶板5，閥體I上設(shè)有蝶板孔1-5，蝶板5位于蝶板孔1-5內(nèi)，閥體I上還設(shè)有同軸的第一閥桿孔1-1和第二閥桿孔1-2，蝶板5上具有第三閥桿孔5-1，閥桿4依次伸入第一閥桿孔
1-1、第三閥桿孔5-1和第二閥桿孔1-2，使閥桿4和蝶板5形成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)可靠，蝶板5與閥桿4采用鍵和鍵槽的方式固定連接，上端蓋2蓋在第一閥桿孔1-1處，并與閥體I固定連接，手柄組件3與閥桿4固定連接，還包括兩個(gè)骨架密封圈6、骨架密封圈6包括環(huán)形金屬骨架6-1和包覆在環(huán)形金屬骨架6-1外圍的軟性密封件6-2，所述兩個(gè)骨架密封圈6分別于蝶板5的兩個(gè)端面固定連接，并且與閥體I的蝶板孔1-5內(nèi)壁面相抵。
[0018]參見圖3所示，所述閥體I的蝶板孔1-5內(nèi)壁面為斜面，骨架密封圈6的軟性密封件6-2的外周面具有與蝶板孔1-5內(nèi)壁面的斜面配合的斜面6-21，采用上述結(jié)構(gòu)后，在蝶板5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軟性密封件6-2能夠隨著蝶板孔1-5內(nèi)壁面的斜面發(fā)生輕微變形，進(jìn)一步提高蝶板5與蝶板孔1-5的密封效果。
[0019]參見圖2、3所示，所述閥體I上的第一閥桿孔1-1和第二閥桿孔1-2內(nèi)均設(shè)有軸套7，采用上述結(jié)構(gòu)后，閥桿4與第一閥桿孔1-1和第二閥桿孔1-2之間隔著軸套7，能降低閥桿4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，提高閥桿4的使用壽命。
[0020]參見圖1、2所示，所述閥體I的第二閥桿孔1-2的外孔口處還具有下端蓋8，下端蓋8與閥體I固定連接，采用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)拆卸下端蓋8后，就可以方便給閥桿4添加潤滑液或潤滑油脂。
[0021]參見圖1、2所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)手柄組件3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閥桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿4帶動(dòng)蝶板5轉(zhuǎn)動(dòng)，操作蝶板5的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)的節(jié)流和截止，骨架密封圈6由于包括環(huán)形金屬骨架6-1外圍的軟性密封件6-2，環(huán)形金屬骨架6-1提高了骨架密封圈6的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止骨架密封圈6
[0022]在蝶板5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生彎曲變形，而且方便與蝶板5固定連接，只要通過螺釘連接在環(huán)形金屬骨架6-1上即可固定骨架密封圈6，連接可靠性提高。軟性密封件6-2能隨著蝶板5的轉(zhuǎn)動(dòng)始終與閥體I的蝶板孔1-5內(nèi)壁緊抵，提高了密封效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍛鋼蝶閥，包括閥體(1)、上端蓋(2)、手柄組件(3)、閥桿(4)和蝶板(5)，閥體(I)上設(shè)有蝶板孔(1-5)，蝶板(5)位于蝶板孔(1-5)內(nèi)，閥體⑴上還設(shè)有同軸的第一閥桿孔(1-1)和第二閥桿孔(1-2)，蝶板(5)上具有第三閥桿孔(5-1)，閥桿(4)依次伸入第一閥桿孔(1-1)、第三閥桿孔(5-1)和第二閥桿孔(1-2)，蝶板(5)與閥桿(4)固定連接，上端蓋(2)蓋在第一閥桿孔(1-1)處，并與閥體(I)固定連接，手柄組件(3)與閥桿(4)固定連接，其特征在于:還包括兩個(gè)骨架密封圈(6)、骨架密封圈(6)包括環(huán)形金屬骨架(6-1)和包覆在環(huán)形金屬骨架(6-1)外圍的軟性密封件￠-2)，所述兩個(gè)骨架密封圈(6)分別與蝶板(5)的兩個(gè)端面固定連接，并且與閥體⑴的蝶板孔(1-5)內(nèi)壁面相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼蝶閥，其特征在于:所述閥體(I)的蝶板孔(1-5)內(nèi)壁面為斜面，骨架密封圈￠)的軟性密封件￠-2)的外周面具有與蝶板孔(1-5)內(nèi)壁面的斜面配合的斜面出-21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼蝶閥，其特征在于:所述閥體(I)上的第一閥桿孔(1-1)和第二閥桿孔(1-2)內(nèi)均設(shè)有軸套(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼蝶閥，其特征在于:所述閥體⑴的第二閥桿孔(1-2)的外孔口處還具有下端蓋(8)，下端蓋(8)與閥體(I)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍛鋼蝶閥，包括閥體、上端蓋、手柄組件、閥桿和蝶板，閥體上設(shè)有蝶板孔，蝶板位于蝶板孔內(nèi)，閥體上還設(shè)有同軸的第一閥桿孔和第二閥桿孔，蝶板上具有第三閥桿孔，閥桿依次伸入第一閥桿孔、第三閥桿孔和第二閥桿孔，蝶板與閥桿固定連接，上端蓋蓋在第一閥桿孔處，并與閥體固定連接，手柄組件與閥桿固定連接，還包括兩個(gè)骨架密封圈、骨架密封圈包括環(huán)形金屬骨架和包覆在環(huán)形金屬骨架外圍的軟性密封件，所述兩個(gè)骨架密封圈分別與蝶板的兩個(gè)端面固定連接，并且與閥體的蝶板孔內(nèi)壁面相抵。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，密封效果大大提高。
【IPC分類】F16K1-226, F16K27-02
【公開號(hào)】CN204477335
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520126416
【發(fā)明人】顏東海, 顏志偉
【申請(qǐng)人】江蘇良正閥門有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日