專(zhuān)利名稱(chēng)：卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種用于塑料復(fù)合管管端間相互連接的接頭構(gòu)件。
背景技術(shù)：
帶有如玻璃鋼等增強(qiáng)材料層的塑料復(fù)合管由于能具有耐壓、以及防滲漏、耐腐蝕、抗摩擦、抗沖擊等多方面的綜合性能，在多種領(lǐng)域中，特別是在壓力流體輸送方面已被越來(lái)越多地采用。隨著管道耐壓能力及管內(nèi)工作壓力的大幅度增加，管材接頭部及其連接件的抗軸向拉力問(wèn)題也相應(yīng)日益突出。例如，當(dāng)內(nèi)徑為110毫米管材的內(nèi)壓為5兆帕?xí)r，其管接頭部所承受的軸向拉力約為4000千克，試壓時(shí)則為6000千克，與此同時(shí)還必須承受介質(zhì)沖擊的載荷。目前廣泛采用的接頭連接件，是用粘結(jié)材料在金屬接頭與管材中的玻璃鋼等接頭部位以1∶50～1∶30正錐度的配合斜面直接相互粘結(jié)的方式。此種單純靠其結(jié)合面粘結(jié)方式連接的效果及其可靠性和耐久程度，一方面要受到粘結(jié)層本身的強(qiáng)度和耐久性的影響，另一方面還取決并受制于粘結(jié)材料與接頭件和/或管材端的接合強(qiáng)度和耐久性。因此對(duì)其制造及施工必須有非常嚴(yán)格的工藝和質(zhì)量控制條件及要求。即使如此，在實(shí)際使用中也常發(fā)現(xiàn)有因少量接頭開(kāi)膠而造成整個(gè)管線失效情況發(fā)生。此外，由于管材一般均較長(zhǎng)，且重量大，施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和條件多也較差，其管接頭處在運(yùn)輸和/或施工過(guò)程中容易損壞和贓污，也會(huì)直接影響其連接質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型將針對(duì)上述情況提供一種能提高所承受的軸向拉力，并能使其連接端部收到保護(hù)的卡扣式塑料復(fù)合管連接接頭。
本實(shí)用新型卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭的結(jié)構(gòu)中也具有能分別與被連接管管端接合并可相互配合連接的兩接頭體，其中兩接頭體分別均具有能與各自所接合管端相配合的卡扣結(jié)構(gòu)，并分別均設(shè)有能與其所在管段端部加強(qiáng)層配合連接的螺旋連接結(jié)構(gòu)。兩接頭體的相對(duì)端部并分別具有能經(jīng)設(shè)置于其間的連接結(jié)構(gòu)配合連接的徑向外凸結(jié)構(gòu)。其中所說(shuō)的在管段接合端部能與接頭體上的卡扣結(jié)構(gòu)相配合的部位，可以直接采用為管段端部的外翻周緣等形式的結(jié)構(gòu)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，可以使接頭體在使用中所承受的軸向力通過(guò)螺旋結(jié)構(gòu)直接傳遞給如玻璃鋼等加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層，從而明顯提高了接頭體抗軸向拉力的能力。為加強(qiáng)和提高所說(shuō)的接頭體與其所在管段端部相互連接的可靠性，還可以進(jìn)一步在所說(shuō)的接頭體與其所在管段端部加強(qiáng)層的螺旋連接結(jié)構(gòu)間設(shè)置有粘結(jié)材料，使其間具有螺旋結(jié)構(gòu)和粘結(jié)結(jié)構(gòu)雙重的結(jié)合方式，相互連接的可靠性顯著得到了保證和提高。
設(shè)置于上述結(jié)構(gòu)中所說(shuō)的接頭體與其所在管段端部加強(qiáng)層的螺旋連接結(jié)構(gòu)，可以采用為矩形螺紋、梯形螺紋或圓弧形螺紋中的一種。其螺旋結(jié)構(gòu)牙型的棱邊可以有圓角或倒角。此外，所說(shuō)的接頭體與其所在管段端部加強(qiáng)層的螺旋連接結(jié)構(gòu)也可以采用為錐螺紋的形式。
上述結(jié)構(gòu)中所說(shuō)的該接頭體上設(shè)置的徑向外凸結(jié)構(gòu)，可以采用沿周緣分布的間斷式的外凸結(jié)構(gòu)，也可以為連續(xù)環(huán)繞的徑向外凸周緣形式的結(jié)構(gòu)。
在上述結(jié)構(gòu)中，如使所說(shuō)的該接頭體上的徑向外凸結(jié)構(gòu)在其軸向相背的兩側(cè)具有與徑向平面呈傾斜夾角的斜面，并使用于其間相互連接的連接結(jié)構(gòu)為具有能與該斜面相配合的斜面的卡環(huán)式結(jié)構(gòu)件；在此基礎(chǔ)上并進(jìn)一步使所說(shuō)的卡環(huán)式連接結(jié)構(gòu)為相互鉸接并帶有鎖緊結(jié)構(gòu)的兩弧形卡環(huán)(哈佛環(huán))的結(jié)構(gòu)，則可以使管道連接的施工操作更為簡(jiǎn)單方便。除此以外，使上述所說(shuō)的兩徑向外凸結(jié)構(gòu)相互連接的連接結(jié)構(gòu)，也可以采用如連接螺栓，或其它適當(dāng)形式的連接構(gòu)件。
此外，在所說(shuō)的兩接頭體間還可以配置有適當(dāng)形式的密封結(jié)構(gòu)件，保證管道連接端連接的密封性。
本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式的管接頭在使用時(shí)，除可在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配外，特別優(yōu)選的推薦方式是采取將兩側(cè)接頭體分別先預(yù)接合在兩管段的連接端部部位處，在施工現(xiàn)場(chǎng)只需將兩接頭體的相對(duì)連接端相互靠攏，并以適當(dāng)形式的連接件將兩接頭體上的外凸結(jié)構(gòu)相互拉緊并鎖定，即可使兩被連接管段的連接端部實(shí)現(xiàn)牢固可靠的緊密連接。特別是采用了上述具有與徑向平面呈傾斜夾角斜面的徑向外凸結(jié)構(gòu)，并與具有相應(yīng)配合斜面且相互鉸接并帶有鎖緊結(jié)構(gòu)的兩弧形哈佛環(huán)式連接件配合使用時(shí)，將兩哈佛環(huán)套于兩接頭體相對(duì)的外凸結(jié)構(gòu)上并將相互扣緊鎖定后，利用其扣緊時(shí)與接頭體外凸結(jié)構(gòu)在其配合斜面間所產(chǎn)生的相向擠壓力，即可在鎖定的同時(shí)也將兩管道的連接端部相互拉緊靠攏。采用預(yù)先將兩側(cè)接頭體分別接合在兩管段的連接端部部位處方式的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)還在于，由于在兩連接管段的連接端部都已分別預(yù)先接合有一個(gè)管接頭體，使其在運(yùn)輸和施工過(guò)程中避免因磕碰損傷和贓污得也到了保證，從而也使其對(duì)管道的連接質(zhì)量得到了更加可靠的保證。
以下結(jié)合由附圖所示實(shí)例的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于下述的實(shí)例。凡基于本實(shí)用新型上述主題所實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品均屬于本實(shí)用新型的范圍。


圖1是本實(shí)用新型卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭中，具有能分別與被連接管管端接合并可相互配合連接的兩接頭體1，該兩接頭體1分別均具有能與各自所接合管段端部?jī)?nèi)層10的外翻周緣9相配合的卡扣結(jié)構(gòu)5，并分別均還設(shè)有能與其所在管段端部的玻璃鋼或其它形式的加強(qiáng)層7相互配合連接的螺旋連接結(jié)構(gòu)2。接頭體1與其所在管段端部間的該螺旋連接結(jié)構(gòu)2可以為矩形螺紋、梯形螺紋或圓弧形螺紋中的一種，并且也可以采用錐螺紋的結(jié)構(gòu)形式。在接頭體1與其所在管段端部加強(qiáng)層的螺旋連接結(jié)構(gòu)2間可同時(shí)還填充有適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料。該兩接頭體1的相對(duì)端部分別還都設(shè)有連續(xù)環(huán)繞的徑向外凸周緣結(jié)構(gòu)4，兩外凸周緣結(jié)構(gòu)4的軸向相背的兩側(cè)面并分別為與徑向平面呈對(duì)稱(chēng)傾斜夾角的斜面3，與該外凸周緣結(jié)構(gòu)4相配合設(shè)置有具有能分別與該兩斜面3的配合卡扣斜面的卡環(huán)式連接結(jié)構(gòu)件6。該卡環(huán)式連接結(jié)構(gòu)6可以采用為相互鉸接并帶有鎖緊結(jié)構(gòu)的兩弧形卡緊的哈佛環(huán)式的結(jié)構(gòu)。在兩接頭體1間并還配置有密封結(jié)構(gòu)件8。
權(quán)利要求1.卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭，具有能分別與被連接管管端接合并可相互配合連接的兩接頭體(1)，其特征在于兩接頭體(1)分別均具有能與各自所接合管端相配合的卡扣結(jié)構(gòu)(5)，并分別均設(shè)有能與其所在管段端部加強(qiáng)層配合連接的螺旋連接結(jié)構(gòu)(2)，兩接頭體(1)的相對(duì)端部并分別具有能經(jīng)設(shè)置于其間的連接結(jié)構(gòu)(6)配合連接的徑向外凸結(jié)構(gòu)(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭，其特征在于所說(shuō)的接頭體(1)與其所在管段端部加強(qiáng)層的螺旋連接結(jié)構(gòu)(2)間設(shè)置有粘結(jié)材料。
3.如權(quán)利要求1所述的卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭，其特征在于所說(shuō)的接頭體(1)與其所在管段端部加強(qiáng)層的螺旋連接結(jié)構(gòu)(2)為矩形螺紋、梯形螺紋或圓弧形螺紋中的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭，其特征在于所說(shuō)的接頭體(1)與其所在管段端部加強(qiáng)層的螺旋連接結(jié)構(gòu)(2)為錐螺紋形式。
5.如權(quán)利要求1所述的卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭，其特征在于所說(shuō)的接頭體(1)上的徑向外凸結(jié)構(gòu)(4)為沿周緣分布的間斷式外凸結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭，其特征在于所說(shuō)的接頭體(1)上的徑向外凸結(jié)構(gòu)(4)為連續(xù)環(huán)繞的徑向外凸周緣形式的結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭，其特征在于所說(shuō)的接頭體(1)上的徑向外凸結(jié)構(gòu)(4)在其軸向相背的兩側(cè)具有與徑向平面呈傾斜夾角的斜面(3)，連接結(jié)構(gòu)(6)為具有能與該斜面(3)相配合斜面的卡環(huán)式結(jié)構(gòu)件。
8.如權(quán)利要求7所述的卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭，其特征在于所說(shuō)的卡環(huán)式連接結(jié)構(gòu)(6)為相互鉸接并帶有鎖緊結(jié)構(gòu)的兩弧形卡緊結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭，其特征在于所說(shuō)的與接頭體(1)配合的管段接合端部具有能與接頭體(1)上的卡扣結(jié)構(gòu)(5)相配合的外翻周緣(9)。
10.如權(quán)利要求1至9之一所述的卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭，其特征在于所說(shuō)的兩接頭體(1)間配置有密封結(jié)構(gòu)件(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種卡扣式塑料復(fù)合管的連接接頭,具有能分別與被連接管管端接合并可相互配合連接的兩接頭體,其中兩接頭體分別均具有能與各自所接合管端相配合的卡扣結(jié)構(gòu),并分別均設(shè)有能與其所在管段端部加強(qiáng)層配合連接的螺旋連接結(jié)構(gòu)。兩接頭體的相對(duì)端部并分別具有能經(jīng)設(shè)置于其間的連接結(jié)構(gòu)配合連接的徑向外凸結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16L47/00GK2486816SQ0120690
公開(kāi)日2002年4月17日 申請(qǐng)日期2001年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月20日
發(fā)明者林治富 申請(qǐng)人:林治富