汽輪發(fā)電機組主供油泵葉輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械領(lǐng)域。汽輪發(fā)電機組主供油泵葉輪，包括一葉輪主體，葉輪主體包括至少三個葉片，葉片上設(shè)有至少兩條波浪形凹槽，以至少兩條波浪形凹槽作為導(dǎo)流槽，相鄰兩條波浪形凹槽的距離在2cm～4cm；波浪形凹槽包括至少三組波峰和波谷，葉片上還設(shè)有至少六個橫截面呈圓形的凹點，凹點的深度在0.5cm～0.8cm，凹點內(nèi)設(shè)有一吸附層，吸附層是由溫石棉制成的吸附層。本實用新型通過在葉片上增加了一波浪形凹槽能夠減少葉片的重量和厚度，大幅度提高了葉片的轉(zhuǎn)速，為汽輪發(fā)電機組提供足夠的動力。本實用新型通過將葉片上的波浪形凹槽當(dāng)做導(dǎo)流槽能夠使結(jié)構(gòu)更加簡單，降低了成本。
【專利說明】
汽輪發(fā)電機組主供油泵葉輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體涉及葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002 ]主供油栗作為汽輪發(fā)電機組供油系統(tǒng)的動力源和核心設(shè)備，其流體動力和結(jié)構(gòu)力學(xué)性能間接地對汽輪機組的運行安全性和可靠性有非常大的影響。傳統(tǒng)的葉輪結(jié)構(gòu)簡單，對汽輪發(fā)電機組供油的工作效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種汽輪發(fā)電機組主供油栗葉輪，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]汽輪發(fā)電機組主供油栗葉輪，包括一葉輪主體，所述葉輪主體包括至少三個葉片，其特征在于，所述葉片上設(shè)有至少兩條波浪形凹槽，以所述至少兩條波浪形凹槽作為導(dǎo)流槽，相鄰兩條波浪形凹槽的距離在2cm?4cm;
[0006]所述波浪形凹槽包括至少三組波峰和波谷，所述葉片上還設(shè)有至少六個橫截面呈圓形的凹點，所述凹點的深度在0.5cm?0.8cm，所述凹點內(nèi)設(shè)有一吸附層，所述吸附層是由溫石棉制成的吸附層。
[0007]本實用新型通過在葉片上增加了一波浪形凹槽能夠減少葉片的重量和厚度，大幅度提高了葉片的轉(zhuǎn)速，為汽輪發(fā)電機組提供足夠的動力。本實用新型通過將葉片上的波浪形凹槽當(dāng)做導(dǎo)流槽能夠使結(jié)構(gòu)更加簡單，降低了成本。本實用新型通過吸附層能夠?qū)⑷~輪轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)吸附，減少對供油的污染。
[0008]所述至少六個凹點中的其中一個位于所述波峰的下方，所述至少六個凹點中的其中另一個位于所述波谷的上方。
[0009]本實用新型通過限定了凹點的位置能夠提高工作效率。
[0010]所述凹點與所述波峰的最高點或者所述波谷的最低點的距離在0.3cm?0.5cm之間。
[0011]所述吸附層下表面設(shè)有一膠黏層，所述吸附層通過所述膠黏層與所述凹槽連接。
[0012]本實用新型通過膠黏層對吸附層進行粘連，便于更換。
[0013]所述凹點的內(nèi)徑在Icm?3cm之間，所述吸附層的厚度在0.3cm?0.5cm。
[0014]本實用新型限制了吸附層的厚度能夠節(jié)約一定的成本。
[0015]所述波浪形凹槽的深處在0.8cm?lcm，所述波浪形凹槽的寬度在2cm?3.5cm。
[0016]本實用新型限定了波浪形凹槽的寬度和深度，能夠確保一定的流量。
[0017]所述葉片上設(shè)有一溫度傳感器，所述溫度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有一無線通信模塊，所述微型處理器系統(tǒng)通過所述無線通信模塊無線通信連接所述溫度傳感器，所述微型處理器系統(tǒng)通過所述無線通信模塊連接一顯示屏。
[0018]本實用新型通過溫度傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)控葉輪旋轉(zhuǎn)時的溫度，對于溫度過高能夠及時控制。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了具體描述本實用新型的汽輪發(fā)電機組主供油栗葉輪，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述。
[0021]參照圖1，汽輪發(fā)電機組主供油栗葉輪，包括一葉輪主體，葉輪主體包括至少三個葉片I，葉片上設(shè)有至少兩條波浪形凹槽2，以至少兩條波浪形凹槽作為導(dǎo)流槽，相鄰兩條波浪形凹槽的距離在2cm?4cm;波浪形凹槽包括至少三組波峰和波谷，葉片上還設(shè)有至少六個橫截面呈圓形的凹點3，凹點的深度在0.5cm?0.8cm，凹點內(nèi)設(shè)有一吸附層，吸附層是由溫石棉制成的吸附層。本實用新型通過在葉片上增加了一波浪形凹槽能夠減少葉片的重量和厚度，大幅度提高了葉片的轉(zhuǎn)速，為汽輪發(fā)電機組提供足夠的動力。本實用新型通過將葉片上的波浪形凹槽當(dāng)做導(dǎo)流槽能夠使結(jié)構(gòu)更加簡單，降低了成本。本實用新型通過吸附層能夠?qū)⑷~輪轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)吸附，減少對供油的污染。
[0022]至少六個凹點中的其中一個位于波峰的下方，至少六個凹點中的其中另一個位于波谷的上方。本實用新型通過限定了凹點的位置能夠提高工作效率。凹點與波峰的最高點或者波谷的最低點的距離在0.3cm?0.5cm之間。吸附層下表面設(shè)有一膠黏層，吸附層通過膠黏層與凹槽連接。本實用新型通過膠黏層對吸附層進行粘連，便于更換。凹點的內(nèi)徑在I cm?3cm之間，吸附層的厚度在0.3cm?0.5cm。本實用新型限制了吸附層的厚度能夠節(jié)約一定的成本。波浪形凹槽的深處在0.8cm?lcm，波浪形凹槽的寬度在2cm?3.5cm。本實用新型限定了波浪形凹槽的寬度和深度，能夠確保一定的流量。葉片上設(shè)有一溫度傳感器，溫度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有一無線通信模塊，微型處理器系統(tǒng)通過無線通信模塊無線通信連接溫度傳感器，微型處理器系統(tǒng)通過無線通信模塊連接一顯示屏。本實用新型通過溫度傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)控葉輪旋轉(zhuǎn)時的溫度，對于溫度過高能夠及時控制。
[0023]以上顯示和描述本實用新型的基本原理和主要特征本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述使用方法的限制，上述使用方法和說明書中描述的只是說本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護本實用新型范圍內(nèi)本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.汽輪發(fā)電機組主供油栗葉輪，包括一葉輪主體，所述葉輪主體包括至少三個葉片，其特征在于，所述葉片上設(shè)有至少兩條波浪形凹槽，以所述至少兩條波浪形凹槽作為導(dǎo)流槽，相鄰兩條波浪形凹槽的距離在2cm?4cm; 所述波浪形凹槽包括至少三組波峰和波谷，所述葉片上還設(shè)有至少六個橫截面呈圓形的凹點，所述凹點的深度在0.5cm?0.8cm，所述凹點內(nèi)設(shè)有一吸附層，所述吸附層是由溫石棉制成的吸附層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機組主供油栗葉輪，其特征在于，所述至少六個凹點中的其中一個位于所述波峰的下方，所述至少六個凹點中的其中另一個位于所述波谷的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽輪發(fā)電機組主供油栗葉輪，其特征在于，所述凹點與所述波峰的最高點或者所述波谷的最低點的距離在0.3cm?0.5cm之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機組主供油栗葉輪，其特征在于，所述吸附層下表面設(shè)有一膠黏層，所述吸附層通過所述膠黏層與所述凹槽連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機組主供油栗葉輪，其特征在于，所述葉片上設(shè)有一溫度傳感器，所述溫度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有一無線通信模塊，所述微型處理器系統(tǒng)通過所述無線通信模塊無線通信連接所述溫度傳感器，所述微型處理器系統(tǒng)通過所述無線通信模塊連接一顯示屏。
【文檔編號】F04D29/18GK205533401SQ201620064287
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】黎世海, 李俊杰, 郭明建, 邱忠富, 李興波
【申請人】德陽鈺鑫機械制造有限公司