對稱全橋雙向型2d電液比例換向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電液比例控制系統(tǒng)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種對稱全橋雙向型 2D電液比例換向閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 電液比例閥是采用比例控制技術(shù)，介于開關(guān)型液壓閥和電液伺服閥之間的一種液 壓元件。由于電液比例閥能夠與電子控制裝置組合，因而便于對各種輸入、輸出信號進行運 算處理，以實現(xiàn)復(fù)雜的控制功能。同時，電液比例閥具有抗污染、低成本且響應(yīng)速度快等優(yōu) 點，在工業(yè)生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
[0003] 現(xiàn)有的電液比例換向閥一般可采用直動式和導(dǎo)控型兩種結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案。直動式 電液比例換向閥由比例電磁鐵直接驅(qū)動閥芯運動，其結(jié)構(gòu)簡單，且可以在零壓力下工作，但 由于受比例電磁鐵輸出推力的限制無法實現(xiàn)大流量控制。導(dǎo)控型電液比例換向閥由導(dǎo)閥控 制主閥敏感腔的壓力變化，產(chǎn)生較大的液壓靜壓力驅(qū)動主閥芯運動，可以實現(xiàn)大流量控制， 但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且無法在零導(dǎo)控壓力下工作。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種高壓大 流量，且結(jié)構(gòu)簡單的對稱全橋雙向型2D電液比例換向閥。
[0005] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造了一種對稱全橋雙向型2D 電液比例換向閥，包括換向閥、兩個分別連接在所述換向閥兩端的比例電磁鐵，以及兩個壓 扭聯(lián)軸器;所述換向閥包括閥體，以及安裝在所述閥體內(nèi)的閥芯;每個所述比例電磁鐵包括 殼體，以及安裝在所述殼體內(nèi)的銜鐵;所述閥芯左端臺肩上開設(shè)有徑向?qū)ΨQ分布的兩對左 端高壓孔和兩對左端低壓孔，兩對所述左端高壓孔與系統(tǒng)壓加 P 口相通，兩對所述左端低 壓孔與回油壓加 T口相通;所述閥芯右端開設(shè)有與兩對左端高壓孔和兩對左端低壓孔斜 對稱的兩對右端高壓孔和兩對右端低壓孔；
[0006] 所述閥體內(nèi)部開設(shè)有左感受通道和右感受通道;所述2D電液比例換向閥處于平衡 的初始位置時，所述左感受通道與兩對左端高壓孔和兩對左端低壓孔形成第一交接面積， 所述右感受通道與兩對所述右端高壓孔和兩對右端低壓孔形成第二交接面積，所述第一交 接面積與所述第二交接面積相同；
[0007] 每個所述比例電磁鐵分別通過所述壓扭聯(lián)軸器與所述閥芯連接;每個所述壓扭聯(lián) 軸器包括與所述閥芯一端固定連接的第一連接部、與所述銜鐵固定連接的第二連接部、連 接在所述第一連接部與所述第二連接部之間的第一彈性螺旋件與第二彈性螺旋件、可伸縮 的波紋管、凸設(shè)在所述第二連接部遠離所述第一連接部的一端的外壁上的連接部，以及固 定安裝在所述閥體上的安裝板；
[0008] 所述第一連接部與所述第二連接部為外徑相同的圓柱體;所述第一彈性螺旋件與 所述第二彈性螺旋件的旋向相同，且所述第一彈性螺旋件與所述第二彈性螺旋件分別在所 述第一連接部的同一端面上的投影相互分離;所述波紋管套裝在所述第一連接部與所述第 二連接部的外部，所述波紋管的一端與所述安裝板連接，所述波紋管的另一端與所述連接 部連接，且所述波紋管與所述閥芯、所述第一連接部、所述第二連接部，以及所述銜鐵均同 軸設(shè)置;所述第一連接部、所述第二連接部、所述第一彈性螺旋件、所述第二彈性螺旋件、所 述波紋管、所述連接部，以及所述安裝板為一體化結(jié)構(gòu)；
[0009] 當所述銜鐵推動所述第二連接部朝向所述閥芯運動時，所述連接部壓縮所述波紋 管，且所述第一彈性螺旋件與所述第二彈性螺旋件產(chǎn)生相對扭轉(zhuǎn)以帶動所述第一連接部旋 轉(zhuǎn)運動。
[0010] 在本實用新型所述的對稱全橋雙向型2D電液比例換向閥中，所述波紋管為具有多 個橫向波紋的圓柱狀中空殼體。
[0011]在本實用新型所述的對稱全橋雙向型2D電液比例換向閥中，所述安裝板包括呈正 方體的板體，以及開設(shè)在所述板體中心的通孔;所述第一連接部可在所述通孔中伸縮運動。
[0012]在本實用新型所述的對稱全橋雙向型2D電液比例換向閥中，所述2D電液比例換向 閥還包括兩個彈簧;每個彈簧對應(yīng)彈托在所述閥體與所述連接部之間。
[0013]在本實用新型所述的對稱全橋雙向型2D電液比例換向閥中，所述2D電液比例換向 閥還包括兩個套筒;每個套筒對應(yīng)套裝在所述波紋管與所述連接部的外部;每個所述套筒 的一端與所述安裝板固定連接，其另一端與所述殼體連接。
[0014] 在本實用新型所述的對稱全橋雙向型2D電液比例換向閥中，所述套筒為方形的中 空結(jié)構(gòu)。
[0015] 實施本實用新型的對稱全橋雙向型2D電液比例換向閥，具有以下有益效果:所述 2D電液比例換向閥采用壓扭聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)，當銜鐵推動第二連接部朝向閥芯運動時，第一 彈性螺旋件與第二彈性螺旋件產(chǎn)生相對扭轉(zhuǎn)以帶動第一連接部旋轉(zhuǎn)運動，從而將銜鐵的直 線運動變?yōu)殚y芯的旋轉(zhuǎn)運動，與其它電液比例換向閥相比，所述2D電液比例換向閥具有無 摩擦傳遞、柔性好，體積小且加工裝配簡便等優(yōu)點;再者，當換向閥工作壓力為零或失壓時， 由于此時閥芯軸向阻力幾乎為零，完全可以由比例電磁鐵直接推動閥芯，發(fā)揮直動閥的特 點。
【附圖說明】
[0016] 下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：
[0017] 圖1是本實用新型較佳實施例提供的對稱全橋雙向型2D電液比例換向閥的內(nèi)部結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是圖1中的A部放大圖；
[0019] 圖3是圖1所示的2D電液比例換向閥中的兩個壓扭聯(lián)軸器分別與閥芯、銜鐵連接的 結(jié)構(gòu)圖；
[0020] 圖4是圖1所示的2D電液比例換向閥中的壓扭聯(lián)軸器的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0021] 圖5是圖1所示的2D電液比例換向閥中的壓扭聯(lián)軸器的第一彈性螺旋件與所述第 二彈性螺旋件的擾度簡圖。
【具體實施方式】
[0022]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細 說明本實用新型的【具體實施方式】。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"第一"、"第 二"、"左端"、"右端"等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0023 ]如圖1、圖2、圖3以及圖4所示，本實用新型的較佳實施例提供一種對稱全橋雙向型 2D電液比例換向閥，其包括換向閥1、比例電磁鐵2、壓扭聯(lián)軸器3、彈簧4以及套筒5。
[0024] 具體地，如圖1、圖2以及圖3所示，該換向閥1包括閥體11，以及安裝在閥體11內(nèi)的 閥芯12。該閥芯12左端臺肩上開設(shè)有徑向?qū)ΨQ分布的兩對左端高壓孔121和兩對左端低壓 孔122,兩對左端高壓孔121與系統(tǒng)壓加P口相通，兩對左端低壓孔122與回油壓加T口相 通，A 口和B 口分別為工作油口。該閥芯12右端開設(shè)有與兩對左端高壓孔121和兩對左端低壓 孔122斜對稱的兩對右端高壓孔123和兩對右端低壓孔124。上述斜對稱是指，如果兩對左端 高壓孔121在閥芯12中軸線之上，那兩對右端高壓孔123就在閥芯12中軸線之下，同理，如果 兩對左端低壓孔122在閥芯12中軸線之下，那兩對右端低壓孔124就在閥芯12中軸線之上。 該閥體11內(nèi)部開設(shè)有左感受通道125和右感受通道126,所述左感受通道125與閥芯11左端 敏感腔相通，所述右感受通道126與閥芯11右端敏感腔相通。當2D電液比例換向閥處于平衡 的初始位置時，左感受通道125與兩對左端高壓孔121和兩對左端低壓孔122形成第一交接 面積，右感受通道126與兩對右端高壓孔123和兩對右端低壓孔124形成第二交接面積，第一 交接面積與第二交接面積相同。
[0025] 該比例電磁鐵2設(shè)置有兩個，兩個比例電磁鐵2分別連接在換向閥1的兩端。每個比 例電磁鐵2包括殼體21，以及安裝在殼體21內(nèi)的銜鐵22。本實施例中，每個比例電磁鐵分別 通過壓扭聯(lián)軸器3與閥芯12連接。換向閥1與比例電磁鐵2均為現(xiàn)有技術(shù)中常見的結(jié)構(gòu)，在此 不再贅述。
[0026] 如圖2、圖3、圖4并參閱圖1所示，該壓扭聯(lián)軸器3用于將比例電磁鐵2中的銜鐵22的 直線運動變?yōu)閾Q向閥1中的閥芯12的旋轉(zhuǎn)運動。壓扭聯(lián)軸器3包括第一連接部31、第二連接 部32、第一彈性螺旋件33、第二彈性螺旋件34、波紋管35、連接部36以及安裝板37。第一連接 部31、第二連接部32、第一彈性螺旋件33、第二彈性螺旋件34、波紋管35、連接部36,以及安 裝板37為一體化結(jié)構(gòu)，其整體性結(jié)構(gòu)較好，組裝拆卸所述2D電液比例換向閥時較為簡便。
[0027] 其中，如圖4并參閱圖1、圖2所示，該第一連接部31與閥芯12的一端固定連接，該第 二連接部32與銜鐵22固定連接，第一連接部31與第二連接部32為外徑相同的圓柱體。該第 一彈性螺旋件33與該第二彈性螺旋件34分別連接在第一連接部31與第二連接部32之間，也 即第一彈性螺旋件33連接在第一連接部31與第二連接部32相鄰的兩端面，第二彈性螺旋件 34同樣連接在第一連接部31與第二連接部32相鄰的兩端面。本實施例中，第一彈性螺旋件 33與第二彈性螺旋件34的旋向相同，且第一彈性螺旋件33與第二彈性螺旋件34分別在第一 連接部31的同一端面上的投影相互分離，該投影為扇環(huán)形，兩個投影呈軸對稱設(shè)置。該波紋 管35為具有多個橫向波紋的圓柱狀中空殼體，其可在連接部36的帶動下伸縮運動。波紋管 35套裝在第一連接部31與第二連接部32的外部，其一端與安裝板37連接，其另一端與連接 部36連接，且波紋管35與閥芯12、第一連接部31、第二連接部32,以及銜鐵22均同軸設(shè)置。