一種具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓栗，特別是涉及一種具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]閉式軸向柱塞液壓栗是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油的，它具有容積效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高，以及單位功率的重量輕等優(yōu)點(diǎn)，而越來越被廣泛使用。
[0003]請(qǐng)參閱圖1A、圖1B及圖1C所示，現(xiàn)有的閉式軸向柱塞液壓栗主要由軸承蓋1、殼體
2、變量缸3、調(diào)節(jié)手柄4、控制閥5、配流盤6、后蓋7、補(bǔ)油栗8、缸體9、柱塞滑靴副10、球碗11、回程板12、斜盤13和主軸14組成。其中，調(diào)節(jié)手柄4安裝于控制閥5上，致動(dòng)控制閥5，控制閥5為三位四通換向閥，控制閥5的兩個(gè)工作油口 Al、B1分別與變量缸3兩端的兩個(gè)油口 A2、B2連接，控制閥5的進(jìn)油口 Pl與補(bǔ)油栗8連接，控制閥5的回油口 Tl接入液壓栗的內(nèi)腔(也稱泄油腔)，變量缸3的活塞桿與斜盤13連接。
[0004]在工作過程中，斜盤13與配流盤6固定，主軸14帶動(dòng)缸體9、柱塞滑靴副10及回程板12—起轉(zhuǎn)動(dòng)，柱塞滑靴副10被回程板12壓緊在斜盤13上。當(dāng)主軸14旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞滑靴副10在沿斜盤13回轉(zhuǎn)的過程中相對(duì)于缸體9做伸縮運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)缸體9缸體孔內(nèi)工作容腔容積的變化，在這個(gè)過程中完成油液經(jīng)過配流盤6上的配流窗口的吸入和排出，其中缸體9每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，每個(gè)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完成一次吸油和壓油動(dòng)作。
[0005]通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄4將控制油從補(bǔ)油栗8通過控制閥5引入變量缸3的一端，在控制油的推動(dòng)下變量缸3的活塞將克服彈簧力由中間位置開始移動(dòng)，斜盤13的傾角隨著變量缸3活塞的移動(dòng)而變化，斜盤13傾角的改變實(shí)現(xiàn)了柱塞在缸體9內(nèi)有效密封工作容腔容積的改變，從而實(shí)現(xiàn)了栗的變量。當(dāng)調(diào)節(jié)手柄4回到中位時(shí)，由于變量缸3兩端通過控制閥5分別與泄油腔相通，變量缸3活塞兩端的油壓一樣，又由于變量缸3活塞兩端的有效受力面積相等，在彈簧力的作用下變量缸3的活塞又回到中間位置，進(jìn)而斜盤13的傾角又變?yōu)榱?，液壓栗輸出流量為零?br>[0006]由于有些工況需要液壓栗能夠在“零輸出”與“快速供油”之間進(jìn)行迅速切換，并且要求響應(yīng)時(shí)間可調(diào)，即需要閉式軸向柱塞液壓栗在“零輸出”時(shí)斜盤能夠在系統(tǒng)需要的響應(yīng)時(shí)間內(nèi)快速回到中間位置，在系統(tǒng)需要工作時(shí)斜盤又能夠在系統(tǒng)需要的響應(yīng)時(shí)間內(nèi)快速回到工作位置，而通過調(diào)節(jié)控制閥的調(diào)節(jié)手柄來調(diào)節(jié)液壓栗的排量并不能夠達(dá)到所需要的響應(yīng)速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于，解決現(xiàn)有的閉式軸向柱塞液壓栗的使用局限，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓栗，所要解決的技術(shù)問題是使其通過在控制閥與變量缸增加可調(diào)式電控切斷裝置，可以縮短閉式軸向柱塞液壓栗在“零輸出”與“快速供油”之間進(jìn)行切換的響應(yīng)時(shí)間，并且響應(yīng)時(shí)間可調(diào)，從而可以使閉式軸向柱塞液壓栗的應(yīng)用領(lǐng)域更為廣闊。
[0008]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓栗，包括軸承蓋、殼體、變量缸、調(diào)節(jié)手柄、控制閥、配流盤、后蓋、補(bǔ)油栗、缸體、柱塞滑靴副、球碗、回程板、斜盤及主軸，其還包括可調(diào)式電控切斷裝置，所述可調(diào)式電控切斷裝置包括可調(diào)式阻尼及電控切斷單元，所述可調(diào)式阻尼安裝于所述變量缸的油口內(nèi)，所述電控切斷單元安裝于所述控制閥上，與所述變量缸兩端的兩個(gè)油口連接。
[0009]本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0010]前述的具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓栗，其中所述電控切斷單元包括電磁換向閥及閥底板，所述電磁換向閥通過所述閥底板安裝于所述控制閥上，并通過所述閥底板與所述變量缸兩端的兩個(gè)油口連接。
[0011]前述的具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓栗，其中所述電磁換向閥是二位二通雙向常閉式電磁換向閥，其兩個(gè)工作油口分別通過所述閥底板與所述變量缸兩端的兩個(gè)油口連接。
[0012]前述的具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓栗，其中所述可調(diào)式阻尼為噴嘴。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓栗至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本實(shí)用新型通過在控制閥與變量缸增加可調(diào)式電控切斷裝置，可以縮短閉式軸向柱塞液壓栗在“零輸出”與“快速供油”之間進(jìn)行切換的響應(yīng)時(shí)間，并且響應(yīng)時(shí)間可調(diào)，從而可以使閉式軸向柱塞液壓栗的應(yīng)用領(lǐng)域更為廣闊。
[0014]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0015]圖1A是現(xiàn)有閉式軸向柱塞液壓栗的局部剖視主視圖。
[0016]圖1B是現(xiàn)有閉式軸向柱塞液壓栗的右視圖。
[0017]圖1C是現(xiàn)有閉式軸向柱塞液壓栗控制及變量部分的原理圖。
[0018]圖2A是本實(shí)用新型一種具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓栗的局部剖視主視圖。
[0019]圖2B是本實(shí)用新型一種具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓栗的右視圖。
[0020]圖2C是本實(shí)用新型一種具有可調(diào)式電控切斷裝置的閉式軸向柱塞液壓栗可調(diào)式阻尼安裝位置的示意圖。
[0021]圖2D是本實(shí)用