液硫泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液栗領域,特別是一種用于液態(tài)硫運輸?shù)囊豪酢?br>【背景技術】
[0002]液體硫磺是作為石油、天然氣的副產(chǎn)品以液態(tài)形式被提煉出來的。由于其特殊的物理性質:在135°以上成液態(tài)的物理性質,所以對運輸所用液栗的要求很高。
[0003]多年來,市場應用最廣泛的液硫輸送機械有齒輪栗及離心栗,它們同屬于液下栗,即栗必須浸沒與液體硫磺中,在150度完全封閉的深至4米的液硫池中,栗的安全無障礙使用周期短。栗的維護也十分不便,不僅耗時、耗力影響生產(chǎn),污染環(huán)境,還存在被液硫燙傷的人身安全。
[0004]近年來,也有地面液硫栗的應用,但多有不盡人意,結構不完善,加熱冷卻管路繁雜,獨立循環(huán)閥現(xiàn)場配焊安裝,循環(huán)閥壓力調節(jié)困難或失調等,存在安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決上述問題,設計了一種液硫栗。具體設計方案為:
[0006]—種液硫栗,包括栗體,所述栗體上設有液硫入口、液硫出口,所述栗體的一側設有循環(huán)閥,所述循環(huán)閥通過循環(huán)導入管、循環(huán)導出管與所述液硫入口、液硫出口連接,所述栗體、液硫入口、液硫出口、循環(huán)閥、循環(huán)導入管、循環(huán)導出管的外側均包裹有加熱腔。
[0007]所述加熱腔包括加熱蒸汽入口、加熱蒸汽出口,所述加熱蒸汽入口位于所述循環(huán)導入管的上方,所述加熱蒸汽出口位于所述栗體一側的底端,所述加熱腔內(nèi)部為空心結構,所述加熱蒸汽入口、加熱蒸汽出口均與所述空心結構連通。
[0008]所述栗體的底端設有排渣管,所述排渣管包裹于所述加熱腔內(nèi),所述加熱腔的底端設有疏水閥。
[0009]所述栗體上安裝有壓力表,所述壓力表固定于所述栗體的表面,所述壓力表與栗體之間設有導熱片,所述導熱片貫穿所述加熱腔與所述液硫出口連通。
[0010]所述栗體內(nèi)設有主動螺桿、從動螺桿,所述主動螺桿、從動螺桿均通過軸承與所述栗體連接,所述軸承包裹于加熱室內(nèi),所述主動螺桿的一端貫穿所述栗體并設有電機連接鍵。
[0011]所述循環(huán)閥為溢壓閥,所述循環(huán)閥為彈簧溢壓閥,所述循環(huán)導入管與液硫出口焊接連接,所述循環(huán)導出管與液硫入口焊接連接。
[0012]所述栗體上設有加熱室蒸汽口,所述加熱室蒸汽口的數(shù)量為兩個,所述兩個加熱室蒸汽口分別位于所述從動螺桿軸向方向的兩端,所述兩個加熱室蒸汽口之間通過連通管連接,所述連通管呈“η”形結構,所述加熱室蒸汽口與連通管分別位于所述栗體的兩側。
[0013]通過本實用新型的上述技術方案得到的液硫栗,其有益效果是:
[0014]采用栗體自帶循環(huán)閥,出廠前按用戶工況調節(jié)好回流壓力,栗的安全使用有保證;
[0015]根據(jù)液體硫磺攝氏120度結晶特性,采用飽和蒸汽全程全保溫結構設計,杜絕液體硫橫遇冷結晶;
[0016]栗體加熱、軸承冷卻接口均為一進一出,布管簡便,安裝方便,操作簡單、維修方便、費用低。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型所述液硫栗的俯視剖面結構示意圖;
[0018]圖2是本實用新型所述液硫栗的側視剖面結構示意圖;
[0019]圖3是本實用新型所述液硫栗的俯視結構不意圖;
[0020]圖中,1、栗體;2、液硫入口 ;3、液硫出口 ;4、循環(huán)閥;5、循環(huán)導入管;6、循環(huán)導出管;7、加熱腔;8、加熱蒸汽入口 ;9、加熱蒸汽出口 ;10、排渣管;11、疏水閥;12、壓力表;13、導熱片;14、主動螺桿;15、從動螺桿;16、軸承;17、加熱室;18、加熱室蒸汽口 ;19、連通管。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。
[0022]圖1是本實用新型所述液硫栗的俯視剖面結構示意圖;圖2是本實用新型所述液硫栗的側視剖面結構示意圖;圖3是本實用新型所述液硫栗的俯視結構示意圖,如圖1-3所示,一種液硫栗,包括栗體1,所述栗體1上設有液硫入口 2、液硫出口 3,所述栗體1的一側設有循環(huán)閥4,所述循環(huán)閥4通過循環(huán)導入管5、循環(huán)導出管6與所述液硫入口 2、液硫出口3連接,所述栗體1、液硫入口 2、液硫出口 3、循環(huán)閥4、循環(huán)導入管5、循環(huán)導出管6的外側均包裹有加熱腔7。
[0023]所述加熱腔7包括加熱蒸汽入口 8、加熱蒸汽出口 9,所述加熱蒸汽入口 8位于所述循環(huán)導入管5的上方,所述加熱蒸汽出口 9位于所述栗體1 一側的底端,所述加熱腔7內(nèi)部為空心結構,所述加熱蒸汽入口 8、加熱蒸汽出口 9均與所述空心結構連通。
[0024]所述栗體1的底端設有排渣管10,所述排渣管10包裹于所述加熱腔7內(nèi),所述加熱腔7的底端設有疏水閥11。
[0025]所述栗體1上安裝有壓力表12,所述壓力表12固定于所述栗體1的表面,所述壓力表12與栗體1之間設有導熱片13,所述導熱片13貫穿所述加熱腔7與所述液硫出口 3連通。
[0026]所述栗體1內(nèi)設有主動螺桿14、從動螺桿15,所述主動螺桿14、從動螺桿15均通過軸承與所述栗體1連接,所述主動螺桿14的一端貫穿所述栗體1并設有電機連接鍵。
[0027]所述循環(huán)閥4為溢壓閥,所述循環(huán)閥4為彈簧溢壓閥,所述循環(huán)導入管5與液硫出口 3焊接連接,所述循環(huán)導出管6與液硫入口 2焊接連接。
[0028]所述栗體1上設有加熱室蒸汽口 18,所述加熱室蒸汽口 18的數(shù)量為兩個,所述兩個加熱室蒸汽口 18分別位于所述從動螺桿15軸向方向的兩端,所述兩個加熱室蒸汽口 18之間通過連通管19連接,所述連通管19呈“η”形結構,所述加熱室蒸汽口 18與連通管19分別位于所述栗體1的兩側。
[0029]自帶循環(huán)閥液硫栗由雙螺桿轉子同步齒輪傳動,自帶循環(huán)閥全保溫進出口法蘭聯(lián)接栗體,帶機封保溫結構軸承座及齒輪箱、聯(lián)接管路等組成栗頭;再通過聯(lián)軸器將栗頭、電機聯(lián)接安裝在底座上,組成機組供給用戶。
[0030]栗進口的特殊設計保證停栗時栗內(nèi)有足夠的介質可將地下4米深池的液硫通過管路吸入栗進口,同時雙螺桿嚙合形成螺旋密封腔,隨著轉子轉動密封腔里液硫延螺旋軸向運動,平穩(wěn)連續(xù)地被輸送到栗的出口。栗體的全程保溫設計為120開始固化液硫輸送提供了保證。
[0031]栗體1上采用循環(huán)閥4,當液硫出口 3壓力高于工作壓力時循環(huán)閥4打開部分介質返回栗入口,保證了栗的使用安全。
[0032]所述排渣管10完全包裹在加熱腔7內(nèi),保障排渣管10通常,即使排渣管10內(nèi)部出現(xiàn)硫結晶,也可以通過加熱腔7對其進行加熱融化結晶硫。
[0033]工作時,機械密封處會由于壓力出現(xiàn)微滲漏,滲漏出來的液硫會由于外界溫度過低出現(xiàn)結晶,通過加熱室17可以保證滲漏部分不會有固化液硫,延長機封使用壽命。
[0034]上述技術方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理,屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種液硫栗,包括栗體(1),所述栗體(1)上設有液硫入口(2)、液硫出口(3),其特征在于,所述栗體(1)的一側設有循環(huán)閥(4),所述循環(huán)閥(4)通過循環(huán)導入管(5)、循環(huán)導出管(6)與所述液硫入口(2)、液硫出口(3)連接,所述栗體(1)、液硫入口(2)、液硫出口(3)、循環(huán)閥(4)、循環(huán)導入管(5)、循環(huán)導出管(6)的外側均包裹有加熱腔(7)。2.根據(jù)權利要求1中所述的液硫栗,其特征在于,所述加熱腔(7)包括加熱蒸汽入口(8)、加熱蒸汽出口(9),所述加熱蒸汽入口(8)位于所述循環(huán)導入管(5)的上方,所述加熱蒸汽出口(9)位于所述栗體(1) 一側的底端,所述加熱腔(7)內(nèi)部為空心結構,所述加熱蒸汽入口(8)、加熱蒸汽出口(9)均與所述空心結構連通。3.根據(jù)權利要求1中所述的液硫栗,其特征在于,所述栗體(1)的底端設有排渣管(10),所述排渣管(10)包裹于所述加熱腔(7)內(nèi),所述加熱腔(7)的底端設有疏水閥(11)。4.根據(jù)權利要求1中所述的液硫栗,其特征在于,所述栗體(1)上安裝有壓力表(12),所述壓力表(12)固定于所述栗體(1)的表面,所述壓力表(12)與栗體(1)之間設有導熱片(13),所述導熱片(13)貫穿所述加熱腔(7)與所述液硫出口(3)連通。5.根據(jù)權利要求1中所述的液硫栗,其特征在于,所述栗體(1)內(nèi)設有主動螺桿(14)、從動螺桿(15),所述主動螺桿(14)、從動螺桿(15)均通過軸承(16)與所述栗體(1)連接,所述軸承(16)包裹于加熱室(17)內(nèi),所述主動螺桿(14)的一端貫穿所述栗體(1)并設有電機連接鍵。6.根據(jù)權利要求1中所述的液硫栗,其特征在于,所述循環(huán)閥(4)為溢壓閥,所述循環(huán)閥(4)為彈簧溢壓閥,所述循環(huán)導入管(5)與液硫出口(3)焊接連接,所述循環(huán)導出管(6)與液硫入口(2)焊接連接。7.根據(jù)權利要求5中所述的液硫栗,其特征在于,所述栗體(1)上設有加熱室蒸汽口(18),所述加熱室蒸汽口(18)的數(shù)量為兩個,所述兩個加熱室蒸汽口(18)分別位于所述從動螺桿(15)軸向方向的兩端,所述兩個加熱室蒸汽口(18)之間通過連通管(19)連接,所述連通管(19)呈“η”形結構,所述加熱室蒸汽口(18)與連通管(19)分別位于所述栗體(1)的兩側。
【專利摘要】一種液硫泵,包括泵體,所述泵體上設有液硫入口、液硫出口,所述泵體的一側設有循環(huán)閥,所述循環(huán)閥通過循環(huán)導入管、循環(huán)導出管與所述液硫入口、液硫出口連接,所述泵體、液硫入口、液硫出口、循環(huán)閥、循環(huán)導入管、循環(huán)導出管的外側均包裹有加熱腔。其有益效果是:采用泵體自帶循環(huán)閥,出廠前按用戶工況調節(jié)好回流壓力,泵的安全使用有保證;根據(jù)液體硫磺攝氏120度結晶特性,采用飽和蒸汽全程全保溫結構設計,杜絕液體硫磺遇冷結晶;泵體加熱、軸承冷卻接口均為一進一出,布管簡便,安裝方便,操作簡單、維修方便、費用低。
【IPC分類】F04C15/06, F04C15/00, F04C2/16
【公開號】CN205036547
【申請?zhí)枴緾N201520786587
【發(fā)明人】趙淑敏
【申請人】趙淑敏
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月12日