壓油在經(jīng)過第二級(jí)過濾系統(tǒng)502過濾后，通過第三級(jí)過濾，即:多孔過濾器503進(jìn)行過濾。
[0036]本實(shí)用新型具體公開了多孔過濾器503為20個(gè)過濾桶組成的高清多孔過濾器503，且多孔過濾器503包括絕對(duì)精度濾袋，絕對(duì)精度濾袋用于絕對(duì)精度過濾，過濾有效率為 99%。
[0037]在本實(shí)用新型提供的液壓油過濾裝置使用時(shí)，第一栗2和第二栗4啟動(dòng)，經(jīng)過靜置罐1靜置24小時(shí)的液壓油實(shí)現(xiàn)了將大顆粒雜質(zhì)預(yù)分離出來，第一栗2將經(jīng)過靜置的液壓油栗入存儲(chǔ)罐3，接著第二栗4將存儲(chǔ)罐3中的液壓油由存儲(chǔ)罐3栗出，經(jīng)過輸油管道7進(jìn)入過濾精度為5微米的一級(jí)過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾，接著進(jìn)入過濾精度為1微米的二級(jí)過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾，最后進(jìn)入多孔過濾器503進(jìn)行絕對(duì)精度過濾，由多孔過濾器503出來的液壓油清潔精度達(dá)到NAS 4級(jí)，可以直接接灌裝線將液壓油導(dǎo)出。本實(shí)用新型提供的液壓油過濾裝置，首先液壓油在靜置罐1中靜置，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油中大顆粒雜質(zhì)的預(yù)分離，接著經(jīng)過過濾裝置5對(duì)液壓油進(jìn)行三級(jí)過濾，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)減少液壓油中的雜質(zhì)，最終實(shí)現(xiàn)降低了液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的概率。
[0038]在本實(shí)用新型提供第三實(shí)施例中，本實(shí)施例中的液壓油過濾裝置和實(shí)施例一中的液壓油過濾裝置的結(jié)構(gòu)類似，對(duì)相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。
[0039]在本實(shí)施例中，液壓油過濾裝置還包括反饋油管6，反饋油管6連通一級(jí)過濾系統(tǒng)501的出口與存儲(chǔ)罐3的入口，對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)的液壓油進(jìn)行循環(huán)過濾:經(jīng)過一級(jí)過濾系統(tǒng)501過濾的液壓油可以重復(fù)返回到存儲(chǔ)罐3，進(jìn)而進(jìn)入一級(jí)過濾系統(tǒng)501進(jìn)行多次過濾。
[0040]通過設(shè)置反饋油管6，實(shí)現(xiàn)了將經(jīng)過一級(jí)過濾系統(tǒng)501過濾的液壓油再次注入到存儲(chǔ)罐3，不僅對(duì)存儲(chǔ)罐3進(jìn)行了清洗，還對(duì)液壓油進(jìn)行了多次預(yù)處理過濾。
[0041 ] 此外，本實(shí)用新型還公開了液壓油過濾裝置的第一栗2和第二栗4均為齒輪栗。需要說明的是，第一栗2和第二栗4也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置成其他類型的栗。
[0042]本實(shí)用新型還公開了液壓油過濾裝置還包括輸油管道7，所述輸油管道7連通所述靜置罐1的出口與所述第一栗2的入口、所述第一栗2的出口與所述存儲(chǔ)罐3的入口、所述存儲(chǔ)罐3的出口與所述第二栗4的入口、所述第二栗4的出口與所述一級(jí)過濾系統(tǒng)的入口、所述一級(jí)過濾系統(tǒng)的出口與所述二級(jí)過濾系統(tǒng)的入口及所述二級(jí)過濾系統(tǒng)的出口與所述多孔過濾器503的入口。
[0043]為了防止輸油管道7、反饋管道、靜置罐1和存儲(chǔ)罐3等生銹對(duì)液壓油造成污染，防止輸油管道7、反饋管道、靜置罐1和存儲(chǔ)罐3均采用不銹鋼制成，且輸油管道7和反饋管道為專用管道。
[0044]進(jìn)一步地，為了避免環(huán)境中的顆粒物落入液壓油中，對(duì)液壓油造成污染，將液壓油過濾裝置設(shè)置在無塵空間環(huán)境中。
[0045]本實(shí)施例提供的液壓油過濾裝置的工作過程和實(shí)施例二類似，在此就不再贅述了。
[0046]在本實(shí)用新型中的“第一”、“第二”等均為描述上進(jìn)行區(qū)別，沒有其他的特殊含義。
[0047]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓油過濾裝置，其特征在于，包括靜置罐(1)、第一栗(2)、存儲(chǔ)罐(3)、第二栗(4)和過濾裝置(5); 所述靜置罐(1)的出口與所述第一栗(2)的入口連通，所述第一栗(2)的出口與所述存儲(chǔ)罐(3)的入口連通，所述存儲(chǔ)罐(3)的出口與所述第二栗(4)的入口連通，所述第二栗(4)的出口與所述過濾裝置(5)的入口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置(5)包括一級(jí)過濾系統(tǒng)(501)和二級(jí)過濾系統(tǒng)(502)； 所述一級(jí)過濾系統(tǒng)(501)的出口與所述二級(jí)過濾系統(tǒng)(502)的入口連通； 所述一級(jí)過濾系統(tǒng)(501)的入口為所述過濾裝置(5)的入口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓油過濾裝置，其特征在于，所述一級(jí)過濾系統(tǒng)(501)的過濾精度為5微米，所述二級(jí)過濾系統(tǒng)(502)的過濾精度為1微米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓油過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置(5)還包括多孔過濾器(503); 所述多孔過濾器(503)的入口與所述二級(jí)過濾系統(tǒng)(502)的出口連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓油過濾裝置，其特征在于，所述多孔過濾器(503)包括絕對(duì)精度濾袋，所述絕對(duì)精度濾袋用于絕對(duì)精度過濾。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓油過濾裝置，其特征在于，還包括反饋油管￠)，所述反饋油管(6)連通所述一級(jí)過濾系統(tǒng)(501)的出口與所述存儲(chǔ)罐(3)的入口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油過濾裝置，其特征在于，所述第一栗(2)和所述第二栗(4)均為齒輪栗。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓油過濾裝置，其特征在于，還包括輸油管道(7)，所述輸油管道(7)連通所述靜置罐⑴的出口與所述第一栗⑵的入口、所述第一栗⑵的出口與所述存儲(chǔ)罐(3)的入口、所述存儲(chǔ)罐(3)的出口與所述第二栗(4)的入口、所述第二栗(4)的出口與所述一級(jí)過濾系統(tǒng)(501)的入口、所述一級(jí)過濾系統(tǒng)(501)的出口與所述二級(jí)過濾系統(tǒng)(502)的入口及所述二級(jí)過濾系統(tǒng)(502)的出口與所述多孔過濾器(503)的入口。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓油過濾裝置，其特征在于，所述反饋管道、所述靜置罐(1)和所述存儲(chǔ)罐(3)均采用不銹鋼制成，且所述輸油管道(7)和所述反饋管道為專用管道。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油過濾裝置，其特征在于，所述液壓油過濾裝置(5)設(shè)置在無塵空間環(huán)境中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓油過濾裝置，包括靜置罐、第一泵、存儲(chǔ)罐、第二泵和過濾裝置，使用時(shí)，第一泵和第二泵啟動(dòng)，第一泵將經(jīng)過靜置罐靜置的液壓油從靜置罐的出口泵出，經(jīng)存儲(chǔ)罐的入口進(jìn)入存儲(chǔ)罐，接著第二泵將存儲(chǔ)罐中的液壓油由存儲(chǔ)罐的出口泵出，進(jìn)入過濾裝置進(jìn)行過濾。本實(shí)用新型提供的液壓油過濾裝置，首先液壓油在靜置罐中靜置，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油中大顆粒雜質(zhì)的預(yù)分離，接著經(jīng)過過濾裝置對(duì)液壓油進(jìn)行過濾，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)減少液壓油中的雜質(zhì)，最終實(shí)現(xiàn)降低了液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的概率。
【IPC分類】F15B21/04
【公開號(hào)】CN205001289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520500917
【發(fā)明人】余永峰, 劉利
【申請(qǐng)人】重慶現(xiàn)代石油股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日