直線式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)，尤其涉及一種直線式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制冷設(shè)備中使用的壓縮機(jī)有旋轉(zhuǎn)式和直線式兩種，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的直線式壓縮機(jī)通常包括外殼1，外殼I的內(nèi)腔底部儲存有潤滑油，外殼I內(nèi)裝有圓筒形外定子14，外定子14的內(nèi)腔設(shè)置有圓筒形內(nèi)定子15，在外定子14與內(nèi)定子15之間插置有動子16，內(nèi)定子15內(nèi)置有線圈17，在內(nèi)定子15的內(nèi)腔中設(shè)置有同軸心的活塞10，活塞10的一端連接在動子16上，活塞10的另一端插置于位于氣缸3的內(nèi)腔中，氣缸3內(nèi)設(shè)有排氣閥片18并在外部設(shè)置氣缸蓋31，氣缸蓋31與排氣閥片18之間形成排氣腔，外殼I內(nèi)的潤滑油與油泵2連通，油泵2置于外殼I內(nèi)的潤滑油中，氣缸3的外部套有前法蘭4，氣缸3和氣缸蓋31均通過前法蘭4固定在外定子14和內(nèi)定子15上。線圈17產(chǎn)生交變的磁場，磁場需要經(jīng)過外定子14和內(nèi)定子15，磁場在內(nèi)外定子端部不可避免的產(chǎn)生磁場泄露，主要是泄露到前法蘭4上，使得直線式壓縮機(jī)的電機(jī)效率下降，同時(shí)，直線式壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜組裝過程較為繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種直線式壓縮機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中直線式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且電機(jī)效率較低的缺陷，實(shí)現(xiàn)簡化直線式壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)并提高電機(jī)效率。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種直線式壓縮機(jī)，包括外殼、以及設(shè)置在所述外殼中的動子、定子、線圈、活塞、氣缸和氣缸蓋，所述線圈設(shè)置在所述定子中，所述定子形成磁場空間，所述動子設(shè)置有磁體，所述磁體插滑動設(shè)置所述磁場空間中，所述活塞與所述動子連接，所述活塞滑動設(shè)置在所述氣缸中，所述氣缸位于所述定子的一側(cè)并固定在所述定子的端面上，所述氣缸蓋固定在所述氣缸上。
[0005]進(jìn)一步的，所述氣缸蓋上還設(shè)置有支撐底腳和油缸。
[0006]進(jìn)一步的，所述氣缸蓋、所述支撐底腳和所述油缸為一整體結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述定子包括內(nèi)定子和外定子，所述內(nèi)定子和所述外定子之間形成所述磁場空間；所述線圈固定在所述內(nèi)定子或所述外定子上；所述氣缸固定在所述外定子和/或所述內(nèi)定子的端面上。
[0008]進(jìn)一步的，所述定子整體呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述定子的內(nèi)端面上形成有環(huán)形凹槽，所述線圈固定在所述環(huán)形凹槽中，所述線圈與所述環(huán)形凹槽之間形成所述磁場空間，所述氣缸固定在所述定子的外端面上。
[0009]進(jìn)一步的，所述動子設(shè)置有至少兩排所述磁體，相鄰兩排所述磁鐵在動子同側(cè)的磁極相反。
[0010]進(jìn)一步的，所述線圈為自粘線圈。
[0011]本實(shí)用新型提供的直線式壓縮機(jī)，通過將氣缸直接固定在定子的端面上，而無需采用法蘭盤進(jìn)行固定，有效的簡化了直線壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，簡化了直線壓縮機(jī)的組裝工序，提高組裝效率；而氣缸蓋直接固定在氣缸上，使得氣缸遠(yuǎn)離線圈形成的磁場，而氣缸蓋與定子隔離開，減少磁場從氣缸蓋向外泄露，從而可以有效的提高電機(jī)效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中直線式壓縮機(jī)的剖視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型直線式壓縮機(jī)實(shí)施例的剖視圖一；
[0015]圖3為本實(shí)用新型直線式壓縮機(jī)實(shí)施例的剖視圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖2所示，本實(shí)施例直線式壓縮機(jī)，包括外殼1、以及設(shè)置在所述外殼I中的動子2、定子5、線圈6、活塞3、氣缸4和氣缸蓋7，所述線圈6設(shè)置在所述定子5中，所述定子5形成磁場空間(未圖示)，所述動子2設(shè)置有磁體21，所述磁體21滑動設(shè)置在所述磁場空間中往復(fù)運(yùn)動，所述活塞3與所述動子2連接并滑動設(shè)置在所述氣缸4中往復(fù)運(yùn)動；其中，所述氣缸4位于所述定子5的一側(cè)并直接固定在所述定子5的端面上，氣缸蓋7直接固定在氣缸4的端面上。
[0018]具體而言，本實(shí)施例直線式壓縮機(jī)中的氣缸4直接固定在定子5的端面上，使得氣缸4遠(yuǎn)離線圈6形成的磁場，同時(shí)，將氣缸蓋7直接固定在氣缸4的端面上，使得氣缸蓋7與定子5隔離開更遠(yuǎn)離線圈6產(chǎn)生的磁場，減少了磁場從氣缸蓋7向外泄漏，能夠進(jìn)一步的降低磁場的泄露，提高直線壓縮機(jī)的工作效率。而所述氣缸蓋7上還設(shè)置有支撐底腳9和油缸8，優(yōu)選的，如圖3所示，氣缸蓋7、所述支撐底腳9和所述油缸8為一整體結(jié)構(gòu)，例如:可以采用非金屬材質(zhì)如工程塑料等制成上述整體結(jié)構(gòu)，在降低材料成本的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，也簡化了組裝過程。其中，線圈6可以為自粘線圈，利用自粘線圈上的熱固性自粘漆與所述定子5粘接。
[0019]其中，本實(shí)施例中的定子5可以采用多種結(jié)構(gòu)形式。例如:定子5包括內(nèi)定子和外定子，所述內(nèi)定子和所述外定子之間形成所述磁場空間；所述線圈6位于所述內(nèi)定子和所述外定子之間，所述線圈6固定在內(nèi)定子51或所述外定子52上；所述氣缸4固定在所述外定子52和/或所述內(nèi)定子53的端面上?；蛘?，定子5為一整體結(jié)構(gòu)不分成獨(dú)立的內(nèi)外定子，具體而言，定子5為單磁極結(jié)構(gòu)，單磁極的定子5的內(nèi)外定子連接在一起成為一整體結(jié)構(gòu)，定子5的內(nèi)端面設(shè)置環(huán)形凹槽51用于安裝線圈6和供動子2上的永磁體21插入，而在線圈6通電后，線圈6將產(chǎn)生交變磁場，而由于定子5 —端是連接為一整體結(jié)構(gòu)，這一端定義為單磁極定子的外側(cè)端部，有效的減少了磁場在所述定子5的外側(cè)端部泄露，同時(shí)，氣缸4固定在定子5的外側(cè)端部而遠(yuǎn)離線圈6所產(chǎn)生的磁場中心，能夠進(jìn)一步的減少磁場經(jīng)由氣缸4泄露。其中，氣缸4可以采用焊接、螺栓固定或粘接或卡裝等方式固定在定子5上，本實(shí)施例直線壓縮機(jī)對氣缸4與定子5的具體連接方式不做限制。而環(huán)形凹槽51的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)；或環(huán)形凹槽51的橫截面為非規(guī)則形狀，環(huán)形凹槽51的開口為完全敞開或半敞開結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例直線式壓縮機(jī)對環(huán)形凹槽51的具體截面形狀不做限制。所述線圈6貼靠在所述環(huán)形凹槽51的內(nèi)側(cè)壁52上，所述線圈6與所述環(huán)形凹槽51的外側(cè)壁53之間形成用于插設(shè)所述動子2的空間，相對應(yīng)的，環(huán)形凹槽51的內(nèi)側(cè)壁52上設(shè)置有環(huán)形壓板50，所述環(huán)形壓板50遮蓋住所述線圈6?；蛘?，線圈6貼靠在所述環(huán)形凹槽51的外側(cè)壁53上，所述線圈6與所述環(huán)形凹槽51的內(nèi)側(cè)壁52之間形成用于插設(shè)所述動子2的空間，相對應(yīng)的，環(huán)形凹槽51的外側(cè)壁53上設(shè)置有環(huán)形壓板50，所述環(huán)形壓板50遮蓋住所述線圈6。
[0020]本實(shí)施例直線式壓縮機(jī)，通過將氣缸直接固定在定子的端面上，而無需采用法蘭盤進(jìn)行固定，有效的簡化了直線壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，簡化了直線壓縮機(jī)的組裝工序，提高組裝效率；而氣缸蓋直接固定在氣缸上，使得氣缸遠(yuǎn)離線圈形成的磁場，而氣缸蓋與定子隔離開，減少磁場從氣缸蓋向外泄露，從而可以有效的提高電機(jī)效率。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直線式壓縮機(jī)，包括外殼、以及設(shè)置在所述外殼中的動子、定子、線圈、活塞、氣缸和氣缸蓋，所述線圈設(shè)置在所述定子中，所述定子形成磁場空間，所述動子設(shè)置有磁體，所述磁體插滑動設(shè)置所述磁場空間中，所述活塞與所述動子連接，所述活塞滑動設(shè)置在所述氣缸中，其特征在于，所述氣缸位于所述定子的一側(cè)并固定在所述定子的端面上，所述氣缸蓋固定在所述氣缸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述氣缸蓋上還設(shè)置有支撐底腳和油缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述氣缸蓋、所述支撐底腳和所述油缸為一整體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述定子包括內(nèi)定子和外定子，所述內(nèi)定子和所述外定子之間形成所述磁場空間；所述線圈固定在所述內(nèi)定子或所述外定子上；所述氣缸固定在所述外定子和/或所述內(nèi)定子的端面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述定子整體呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述定子的內(nèi)端面上形成有環(huán)形凹槽，所述線圈固定在所述環(huán)形凹槽中，所述線圈與所述環(huán)形凹槽之間形成所述磁場空間，所述氣缸固定在所述定子的外端面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述動子設(shè)置有至少兩排所述磁體，相鄰兩排所述磁鐵在動子同側(cè)的磁極相反。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的直線壓縮機(jī)，其特征在于，所述線圈為自粘線圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種直線式壓縮機(jī)，包括外殼、以及設(shè)置在外殼中的動子、定子、線圈、活塞、氣缸和氣缸蓋，線圈設(shè)置在定子中，定子形成磁場空間，動子設(shè)置有磁體，磁體插滑動設(shè)置磁場空間中，活塞與動子連接，活塞滑動設(shè)置在氣缸中，氣缸位于定子的一側(cè)并固定在定子的端面上，氣缸蓋固定在氣缸上。通過將氣缸直接固定在定子的端面上，而無需采用法蘭盤進(jìn)行固定，有效的簡化了直線壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，簡化了直線壓縮機(jī)的組裝工序，提高組裝效率；而氣缸蓋直接固定在氣缸上，使得氣缸遠(yuǎn)離線圈形成的磁場，而氣缸蓋與定子隔離開，減少磁場從氣缸蓋向外泄露，從而可以有效的提高電機(jī)效率。
【IPC分類】F04B35/04, F04B39/14
【公開號】CN204692022
【申請?zhí)枴緾N201520366221
【發(fā)明人】趙志強(qiáng), 李衡國, 閆賽娜, 李孟成, 宋斌, 許升
【申請人】青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月1日