一種紡織機(jī)專用氣缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紡織機(jī)專用氣缸。
【背景技術(shù)】
[0002]針紡機(jī)械(例如紡織機(jī))在工作時(shí)需要多個(gè)執(zhí)行元件協(xié)調(diào)配合，以使布料紡織成型。為了保證這些執(zhí)行元件能夠正常工作，目前通常是在機(jī)械設(shè)備上安裝多個(gè)與對應(yīng)執(zhí)行元件相配合的氣缸，使執(zhí)行元件與相應(yīng)氣缸的活塞桿配合連接，通過活塞桿驅(qū)動執(zhí)行元件動作。由于現(xiàn)有用于紡織機(jī)的氣缸均為單體結(jié)構(gòu)，即一個(gè)活塞桿對應(yīng)一個(gè)缸體，安裝時(shí)需要根據(jù)相應(yīng)執(zhí)行元件的動作方向來對缸體的位置進(jìn)行調(diào)整。然而，當(dāng)某個(gè)氣缸的安裝位置出現(xiàn)偏差時(shí)，便會導(dǎo)致該執(zhí)行元件無法與其他相應(yīng)執(zhí)行元件精確協(xié)調(diào)配合，從而影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，甚至造成產(chǎn)品加工不合格的現(xiàn)象；另外，由于需要設(shè)置多個(gè)氣缸，導(dǎo)致制造成本以及設(shè)備的體積也隨之增加，并且多個(gè)氣缸在安裝時(shí)也較為不便，安裝的位置精度難以把握。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝方便、有效保證相應(yīng)執(zhí)行元件之間能夠始終保持精確協(xié)調(diào)配合、體積設(shè)置較小、制造成本較低的集成化紡織機(jī)專用氣缸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種紡織機(jī)專用氣缸，包括缸體、與所述缸體配合連接的前蓋，所述缸體內(nèi)分別設(shè)有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞上固定設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的前端穿過所述前蓋并伸出于所述缸體的外部，所述第二活塞的前端與所述活塞桿的后端固定連接，所述第二活塞的后端固定連接有連接柱，所述連接柱與所述活塞桿呈垂直設(shè)置，所述缸體的后端設(shè)置有供所述連接柱往復(fù)運(yùn)動的缺口 ；
[0006]所述缸體的內(nèi)壁一體成型設(shè)置有用以隔離所述第一活塞與所述第二活塞的擋板，所述前蓋、所述缸體及所述第一活塞之間形成有第一腔室，所述第一活塞、所述缸體及所述擋板之間形成有第二腔室，所述擋板、所述缸體及所述第二活塞之間形成有第三腔室，所述前蓋上設(shè)置有與所述第一腔室連通的第一氣孔，所述缸體上分別設(shè)置有與所述第二腔室連通的第二氣孔、與所述第三腔室連通的第三氣孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述缸體上還設(shè)置有與所述第二腔室連通的第四氣孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述前蓋設(shè)置有安裝座，所述安裝座上設(shè)置有安裝孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二活塞上設(shè)置有螺紋孔，所述連接柱通過所述螺紋孔與所述第二活塞螺紋連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一活塞上嵌設(shè)有與所述缸體內(nèi)壁適配的第一密封圈，所述第二活塞上分別嵌設(shè)有與所述缸體內(nèi)壁適配的第二密封圈和耐磨環(huán)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型是針對紡織機(jī)需要多個(gè)執(zhí)行元件協(xié)調(diào)動作而設(shè)計(jì)的一種集成微型氣缸，通過在同一個(gè)缸體內(nèi)分別設(shè)置第一活塞和第二活塞，第一活塞上固定設(shè)置活塞桿，活塞桿的前端穿過前蓋并伸出于缸體外部，第二活塞的前端與活塞桿的后端固定連接，第二活塞的后端連接設(shè)置連接柱，缸體的后端設(shè)置供連接柱往復(fù)運(yùn)動的缺口，當(dāng)本實(shí)用新型使用時(shí)，只需將兩個(gè)相互配合的執(zhí)行元件分別對應(yīng)安裝在活塞桿和連接柱上即可，由于活塞桿和連接柱是集成在同一個(gè)缸體上，并且兩者之間呈垂直設(shè)置，當(dāng)本實(shí)用新型與紡織機(jī)配合安裝時(shí)，無論缸體的安裝位置是否存在偏差，仍然能夠保證上述兩個(gè)執(zhí)行元件的精確配合，從而保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量；本實(shí)用新型由于同時(shí)設(shè)置活塞桿和連接柱，在使用時(shí)安裝更為方便，并且有效減小了紡織機(jī)的整體體積，降低了制造成本；此外，由于缸體內(nèi)設(shè)置有擋板，使得第一活塞與第二活塞之間被分隔為兩個(gè)獨(dú)立的腔室(即第二腔室和第三腔室)，從而有效使本實(shí)用新型的活塞桿在縮回動作時(shí)更為迅速，靈敏度更高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型整體一個(gè)視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型整體另一視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型整體的剖視圖。
[0015]圖1至圖3中:
[0016]1、缸體；11、缺口 ；12、擋板；13、第二氣孔；14、第三氣孔；15、第四氣孔；2、前蓋；21、第一氣孔；22、安裝座；23、安裝孔；3、第一活塞；31、第一密封圈；4、第二活塞；41、第二密封圈；42、耐磨環(huán)；5、活塞桿；6、連接柱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1至圖3所示的一種紡織機(jī)專用氣缸，包括缸體1、與缸體I配合連接的前蓋2，缸體I內(nèi)分別設(shè)有第一活塞3和第二活塞4，第一活塞3上固定設(shè)置有活塞桿5，活塞桿5的前端穿過前蓋2并伸出于缸體I的外部，第二活塞4的前端與活塞桿5的后端固定連接，第二活塞4的后端固定連接有連接柱6，連接柱6與活塞桿5呈垂直設(shè)置，缸體I的后端設(shè)置有供連接柱6往復(fù)運(yùn)動的缺口 11。
[0019]缸體I的內(nèi)壁一體成型設(shè)置有用以隔離第一活塞3與第二活塞4的擋板12，前蓋2、缸體I及第一活塞3之間形成有第一腔室A，第一活塞3、缸體I及擋板12之間形成有第二腔室B，擋板12、缸體I及第二活塞4之間形成有第三腔室C，前蓋2上設(shè)置有與第一腔室A連通的第一氣孔21，缸體I上分別設(shè)置有與第二腔室B連通的第二氣孔13、與第三腔室C連通的第三氣孔14。
[0020]當(dāng)本實(shí)用新型使用時(shí)，只需將兩個(gè)相互配合的執(zhí)行元件分別對應(yīng)安裝在活塞桿5和連接柱6上即可，由于活塞桿5和連接柱6是集成在同一個(gè)缸體I上，并且兩者之間呈垂直設(shè)置，當(dāng)本實(shí)用新型與紡織機(jī)配合安裝時(shí)，無論缸體I的安裝位置是否存在偏差，仍然能夠保證上述兩個(gè)執(zhí)行元件的精確配合，從而保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量；本實(shí)用新型由于同時(shí)設(shè)置活塞桿5和連接柱6，在使用時(shí)安裝更為方便，并且有效減小了紡織機(jī)的整體體積，降低了制造成本；此外，由于缸體I內(nèi)設(shè)置有擋板12，使得第一活塞3與第二活塞4之間被分隔為兩個(gè)獨(dú)立的腔室(即第二腔室B和第三腔室C)，從而有效使本實(shí)用新型的活塞桿5在縮回動作時(shí)更為迅速，靈敏度更高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)需要活塞桿5伸出時(shí)，此時(shí)向第二氣孔13內(nèi)沖入壓縮氣體，第一活塞3在第二腔室B的氣壓作用下驅(qū)動活塞桿5伸出，活塞桿5在伸出動作時(shí)，通過第二活塞4帶動連接柱6沿缺口 11同步運(yùn)動；當(dāng)需要活塞桿5縮回時(shí)，同時(shí)向第一氣孔21和第三氣孔14內(nèi)充入壓縮氣體，此時(shí)第一活塞3和第二活塞4同時(shí)帶動活塞桿5回移，與此同時(shí)，連接柱6在第二活塞4的驅(qū)動下沿缺口 11回復(fù)至原位。
[0022]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，缸體I上還設(shè)置有與第二腔室B連通的第四氣孔15，當(dāng)需要多個(gè)本實(shí)用新型配合安裝時(shí)，通過第四氣孔15與其他氣缸的第二氣孔13相連接，使本實(shí)用新型與其他氣缸形成并聯(lián)，從而在使用時(shí)只需外接一個(gè)氣源，節(jié)省了使用成本。
[0023]為了使本實(shí)用新型安裝更為方便、快捷，前蓋2設(shè)置有安裝座22，安裝座22上設(shè)置有安裝孔23。第二活塞4上設(shè)置有螺紋孔，連接柱6通過該螺紋孔與第二活塞4螺紋連接，通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型拆裝更為方便。
[0024]為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的密封性能，第一活塞3上嵌設(shè)有與缸體I內(nèi)壁適配的第一密封圈31，第二活塞4上分別嵌設(shè)有與缸體I內(nèi)壁適配的第二密封圈41和耐磨環(huán)42 ο
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織機(jī)專用氣缸，其特征在于:包括缸體、與所述缸體配合連接的前蓋，所述缸體內(nèi)分別設(shè)有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞上固定設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的前端穿過所述前蓋并伸出于所述缸體的外部，所述第二活塞的前端與所述活塞桿的后端固定連接，所述第二活塞的后端固定連接有連接柱，所述連接柱與所述活塞桿呈垂直設(shè)置，所述缸體的后端設(shè)置有供所述連接柱往復(fù)運(yùn)動的缺口； 所述缸體的內(nèi)壁一體成型設(shè)置有用以隔離所述第一活塞與所述第二活塞的擋板，所述前蓋、所述缸體及所述第一活塞之間形成有第一腔室，所述第一活塞、所述缸體及所述擋板之間形成有第二腔室，所述擋板、所述缸體及所述第二活塞之間形成有第三腔室，所述前蓋上設(shè)置有與所述第一腔室連通的第一氣孔，所述缸體上分別設(shè)置有與所述第二腔室連通的第二氣孔、與所述第三腔室連通的第三氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)專用氣缸，其特征在于:所述缸體上還設(shè)置有與所述第二腔室連通的第四氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)專用氣缸，其特征在于:所述前蓋設(shè)置有安裝座，所述安裝座上設(shè)置有安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)專用氣缸，其特征在于:所述第二活塞上設(shè)置有螺紋孔，所述連接柱通過所述螺紋孔與所述第二活塞螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)專用氣缸，其特征在于:所述第一活塞上嵌設(shè)有與所述缸體內(nèi)壁適配的第一密封圈，所述第二活塞上分別嵌設(shè)有與所述缸體內(nèi)壁適配的第二密封圈和耐磨環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種紡織機(jī)專用氣缸，包括缸體、與所述缸體配合連接的前蓋，所述缸體內(nèi)分別設(shè)有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞上固定設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的前端穿過所述前蓋并伸出于所述缸體的外部，所述第二活塞的前端與所述活塞桿的后端固定連接，所述第二活塞的后端固定連接有連接柱，所述連接柱與所述活塞桿呈垂直設(shè)置，所述缸體的后端設(shè)置有供所述連接柱往復(fù)運(yùn)動的缺口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝方便、有效保證相應(yīng)執(zhí)行元件之間能夠始終保持精確協(xié)調(diào)配合、體積設(shè)置較小、制造成本較低。
【IPC分類】F15B15-14
【公開號】CN204458631
【申請?zhí)枴緾N201520058266
【發(fā)明人】任建明, 陳訓(xùn)
【申請人】奉化市全盛自動化工程有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月28日