一種新型頁巖氣壓裂泵用泵殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及頁巖氣鉆采領(lǐng)域，特別是一種適用于頁巖氣往復(fù)式柱塞壓裂泵用殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]在頁巖氣壓裂作業(yè)中，都要用到往復(fù)柱塞泵，例如壓裂泵。泵殼是給壓裂泵中的曲軸，十字頭等運動部件提供支撐和導(dǎo)向作用的重要部件。目前國內(nèi)油田使用的壓裂泵，有三缸泵也有五缸泵，都是把減速尺寸包括進(jìn)去，這種結(jié)構(gòu)照成泵殼體積比較大，焊接也比較困難，用料也比較多，從而造成整泵過重，在車載上安裝和布置上也不是很方便。隨著非常規(guī)能源的開采，相應(yīng)的壓裂工藝也在提高，配套的壓裂設(shè)備中都需要高壓力、大排量、工作可靠，而且體積小，重量輕便于車載的往復(fù)柱塞泵。所以需要對泵殼進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠適應(yīng)頁巖氣壓裂作業(yè)特點和開采特點的頁巖氣壓裂泵的五缸柱塞泵的殼體。使一種大功率，高壓力、大排量、小體積、重量輕便于車載的減速箱外置的頁巖氣壓裂的五缸柱塞泵設(shè)計成為可能，從而解決常規(guī)五缸泵殼體的一些不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是按如下方式實現(xiàn)的:一種新型頁巖氣壓裂泵用泵殼，包括六塊平行布置的側(cè)板做整體支撐，六塊側(cè)板由四塊中間側(cè)板和兩塊包覆在所述四塊中間側(cè)板外部的外側(cè)板構(gòu)成，與側(cè)板垂直布置的端板在六塊側(cè)板的一端與側(cè)板焊接形成一個整體；在六塊側(cè)板之間焊接有五個整圓鋼套；所述五個整圓鋼套與六塊側(cè)板在鋼套軸線的垂直方向開有同軸線同大小的圓形貫通孔；每塊側(cè)板上開有曲軸安裝孔，每個所述曲軸安裝孔上焊接有曲軸軸承圈座，每個所述曲軸軸承圈座的軸線與鋼套的軸線垂直；在兩塊外側(cè)板之間焊接有上、下兩塊圓弧板，所述上、下兩塊圓弧板依靠上下八塊加強板與曲軸軸承圈座焊接在一起；與上、下兩塊圓弧板垂直布置的方法蘭板與所述兩塊圓弧板焊接在遠(yuǎn)離端板的一端，所述方法蘭板開有觀察口 ；在所述兩塊圓弧板靠近端板一端，上、下兩塊圓弧板的邊緣對應(yīng)焊接有上下兩塊蓋板，所述兩塊蓋板的另一端與焊接在端板上的上下兩列榫頭焊接在一起，所述兩塊蓋板與中間的整圓鋼套由十塊中間加強板焊接起來，上蓋板開有一列觀察孔。
[0005]本實用新型的積極效果是:本裝置適用范圍廣、輕便易于安裝；同時也利于保證加工精度和運動精度；采用了集中接油盒，便于循環(huán)再利用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0007]圖2為圖1中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]如圖1-2所示，本實用新型所述的一種新型頁巖氣壓裂泵用泵殼，包括六塊平行布置的側(cè)板做整體支撐，六塊側(cè)板由四塊中間側(cè)板I和兩塊外側(cè)板2構(gòu)成，與側(cè)板垂直布置的端板3在六塊側(cè)板的一端與側(cè)板焊接形成一個整體；在六塊側(cè)板之間焊接有五個整圓鋼套4 ;五個整圓鋼套4與六塊側(cè)板在鋼套軸線的垂直方向開有同軸線同大小的圓形貫通孔5，貫通孔方便殼體內(nèi)各零部件的拆卸；每塊側(cè)板上開有曲軸安裝孔6，每個曲軸安裝孔上焊接有曲軸軸承圈座7，每個曲軸軸承圈座7的軸線——與鋼套的軸線垂直；在兩塊外側(cè)板之間焊接有上下兩塊圓弧板8，上下兩塊圓弧板依靠上下八塊加強板9與曲軸軸承圈座7焊接在一起，下圓弧板在曲軸軸線方向鉆有一列排油孔，下圓弧板正下方焊有接油盒10，接油盒10靠左右兩塊中間支撐板11支撐；與上下兩塊圓弧板垂直布置的方法蘭板12與兩塊圓弧板焊接在遠(yuǎn)離端板的一端，方法蘭板12開有觀察口 13 ;在兩塊圓弧板靠近端板一端，上下兩塊圓弧板的邊緣對應(yīng)焊接有上下兩塊蓋板14，兩塊蓋板14的另一端與焊接在端板上的上下兩列榫頭15焊接在一起，兩塊蓋板14與中間的整圓鋼套4由十塊中間加強板16焊接起來，上蓋板開有一列觀察孔17 ;整個殼體由六個支腿18支撐，支腿之間有矩形管19連接，使支腿受力更均衡。
[0010]本實用新型的積極效果是:
[0011]1、五缸泵泵殼，缸套長度增加，常規(guī)缸套內(nèi)可用長度只有203.2(8寸)，這種新型五缸泵缸套長度內(nèi)可用為254(10寸)
[0012]2、泵殼內(nèi)無齒輪傳動，減小了整泵的體積，同時也減輕了重量，便于制作和安裝。
[0013]3、曲軸軸承座上無潤滑孔，降低了加工難度。
[0014]4、泵殼為整體焊接結(jié)構(gòu)，曲軸軸承座和鋼套為一個整體，結(jié)構(gòu)簡單，便于焊接和制作，同時也利于保證加工精度和運動精度。
[0015]5、泵殼回油方式采用了集中接油盒，可以采取兩端分別回油，或者其中一端回油。
【主權(quán)項】
1.一種新型頁巖氣壓裂泵用泵殼，其特征在于，包括六塊平行布置的側(cè)板做整體支撐，六塊側(cè)板由四塊中間側(cè)板和兩塊包覆在所述四塊中間側(cè)板外部的外側(cè)板構(gòu)成，與側(cè)板垂直布置的端板在六塊側(cè)板的一端與側(cè)板焊接形成一個整體；在六塊側(cè)板之間焊接有五個整圓鋼套；所述五個整圓鋼套與六塊側(cè)板在鋼套軸線的垂直方向開有同軸線同大小的圓形貫通孔；每塊側(cè)板上開有曲軸安裝孔，每個所述曲軸安裝孔上焊接有曲軸軸承圈座，每個所述曲軸軸承圈座的軸線與鋼套的軸線垂直；在兩塊外側(cè)板之間焊接有上、下兩塊圓弧板，所述上、下兩塊圓弧板依靠上下八塊加強板與曲軸軸承圈座焊接在一起；與上、下兩塊圓弧板垂直布置的方法蘭板與所述兩塊圓弧板焊接在遠(yuǎn)離端板的一端，所述方法蘭板開有觀察口 ；在所述兩塊圓弧板靠近端板一端，上、下兩塊圓弧板的邊緣對應(yīng)焊接有上下兩塊蓋板，所述兩塊蓋板的另一端與焊接在端板上的上下兩列榫頭焊接在一起，所述兩塊蓋板與中間的整圓鋼套由十塊中間加強板焊接起來，上蓋板開有一列觀察孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型頁巖氣壓裂泵用泵殼，其特征在于，所述下圓弧板在曲軸軸線方向鉆有一列排油孔，所述下圓弧板正下方焊有接油盒，所述接油盒靠左右兩塊中間支撐板支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型頁巖氣壓裂泵用泵殼，其特征在于，整個殼體由六個支腿支撐，支腿之間有矩形管連接。
【專利摘要】一種新型頁巖氣壓裂泵用泵殼，包括六塊平行布置的側(cè)板做整體支撐，六塊側(cè)板由四塊中間側(cè)板和兩塊外側(cè)板構(gòu)成，與側(cè)板垂直布置的端板在六塊側(cè)板的一端與側(cè)板焊接形成一個整體；在六塊側(cè)板之間焊接有五個整圓鋼套；五個整圓鋼套與六塊側(cè)板在鋼套軸線的垂直方向開有同軸線同大小的圓形貫通孔；每塊側(cè)板上開有曲軸安裝孔，每個曲軸安裝孔上焊接有曲軸軸承圈座，每個曲軸軸承圈座的軸線與鋼套的軸線垂直。本實用新型的積極效果是：本裝置適用范圍廣、輕便易于安裝；同時也利于保證加工精度和運動精度；采用了集中接油盒，便于循環(huán)再利用。
【IPC分類】F04B53-16
【公開號】CN204312316
【申請?zhí)枴緾N201420649878
【發(fā)明人】鄭磊, 龐金金, 康紅武, 付祥
【申請人】湖北中油科昊機械制造有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月4日