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單軸偏心螺桿泵的制作方法

文檔序號(hào):10485410閱讀:368來源:國(guó)知局
單軸偏心螺桿泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種單軸偏心螺桿泵,在該單軸偏心螺桿泵中,即使在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部中采用具有撓性的連接部件的情況下,也能夠?qū)⒁蜻B接部件的恢復(fù)力、即反作用力的影響而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子的姿態(tài)變形所引起的加壓輸送性能的降低等抑制于最低限度;單軸偏心螺桿泵(10)具備轉(zhuǎn)子(30)、具有貫通孔(22)的定子(20)、以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部(50);動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部(50)中設(shè)有由撓性桿等構(gòu)成的連接部件(62);貫通孔(22)以在橫截定子(20)軸線的橫截面上構(gòu)成長(zhǎng)圓形開口區(qū)域的方式開口;另外,定子(20)具有在開口區(qū)域的長(zhǎng)度方向中間部朝向開口區(qū)域的寬度方向內(nèi)側(cè)鼓出的鼓出部。
【專利說明】
單軸偏心螺桿泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種單軸偏心螺桿栗,在該單軸偏心螺桿栗中,在用于將從驅(qū)動(dòng)源輸入的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至轉(zhuǎn)子的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部中采用具有朝向與轉(zhuǎn)子軸線方向交叉的方向的撓性的連接部件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前提供有下述專利文獻(xiàn)I所公開的單軸偏心螺桿栗那樣,在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部中設(shè)置燒性桿(flexible rod)或軟線(flexible wire)等具有燒性的連接部件的單軸偏心螺桿栗。在專利文獻(xiàn)I的單軸偏心螺桿栗中,構(gòu)成為能夠?qū)尿?qū)動(dòng)源輸入的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力經(jīng)由連接部件傳遞至轉(zhuǎn)子。由此,能夠使轉(zhuǎn)子以一邊在定子內(nèi)側(cè)自轉(zhuǎn)一邊沿定子的內(nèi)周面公轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)。
[0003]【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
[0004]【專利文獻(xiàn)】
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本公報(bào)、特開2012-154215號(hào)
[0006]但是,如上所述在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部中采用燒性桿等連接部件時(shí),由于連接部件的恢復(fù)力(反作用力)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的姿態(tài)發(fā)生變形。參照?qǐng)D8進(jìn)一步具體地進(jìn)行說明如下,SP:當(dāng)使與連接部件100連接的轉(zhuǎn)子120插入定子110中并旋轉(zhuǎn)時(shí),連接部件100的恢復(fù)力作用于轉(zhuǎn)子120上。由于該恢復(fù)力的作用,轉(zhuǎn)子120欲以追隨撓性桿等連接部件100而排成一條直線的方式改變姿態(tài)。但是,轉(zhuǎn)子120的移動(dòng)被定子110限制。因此,轉(zhuǎn)子120不會(huì)變?yōu)榕c連接部件100排成一條直線的姿態(tài)。
[0007]在此,若定子110為金屬等的剛體,則轉(zhuǎn)子120不移動(dòng)而是呈圖8(a)所示的姿態(tài)。具體而言,即使因連接部件100的變形產(chǎn)生的恢復(fù)力發(fā)生作用,只要定子110為剛體,則轉(zhuǎn)子120的移動(dòng)完全被定子110限制,因此轉(zhuǎn)子120不會(huì)相對(duì)于定子110傾斜。
[0008]但是,通常使用的定子110由橡膠等彈性體構(gòu)成,因而會(huì)發(fā)生彈性變形。因此,當(dāng)連接部件100的恢復(fù)力作用于轉(zhuǎn)子120時(shí),如圖8(b)所示的例子那樣,轉(zhuǎn)子120變?yōu)橐曰藗?cè)(動(dòng)力源側(cè):圖中右側(cè))相比前端側(cè)(圖中左側(cè))下垂的方式傾斜的姿態(tài)。
[0009]在此,在單軸偏心螺桿栗中,通過使轉(zhuǎn)子120在定子110內(nèi)呈線接觸,而在定子110內(nèi)形成供作為加壓輸送對(duì)象的流體通過的空間(空腔)。當(dāng)形成空腔的轉(zhuǎn)子120與定子110的線接觸部分(密封線)發(fā)生中斷時(shí),流體有可能從處于高壓的吐出側(cè)朝向處于低壓的吸入側(cè)逆流。另外,當(dāng)轉(zhuǎn)子120進(jìn)行從幾何學(xué)上理想化的運(yùn)動(dòng)形態(tài)脫離的動(dòng)作時(shí),很有可能會(huì)成為加壓輸送性能的降低或流體脈動(dòng)的原因。因此,在單軸偏心螺桿栗中,使轉(zhuǎn)子120不會(huì)變?yōu)橄鄬?duì)于定子110傾斜的狀態(tài)是吐出性能穩(wěn)定化方面的重要課題。
[0010]但是,當(dāng)定子110發(fā)生彈性變形時(shí),因連接部件100的變形產(chǎn)生的恢復(fù)力使轉(zhuǎn)子120的姿態(tài)如圖8(b)所示進(jìn)行變化,從而有可能會(huì)發(fā)生上述密封線中斷、或轉(zhuǎn)子120進(jìn)行從幾何學(xué)上理想化的運(yùn)動(dòng)形態(tài)脫離的動(dòng)作的情況。因此,在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部中采用撓性桿等連接部件100時(shí),很有可能會(huì)發(fā)生流體的逆流或流體脈動(dòng)等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此,本發(fā)明的目的在于提供一種單軸偏心螺桿栗,在該單軸偏心螺桿栗中,即使在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部中采用撓性桿或軟線等具有撓性的連接部件的情況下,也能夠?qū)⒁蜻B接部件的恢復(fù)力(反作用力)的影響導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子的姿態(tài)變形、以及由此引起的加壓輸送性能的降低或流體的脈動(dòng)抑制于最低限度。
[0012]在此,一般情況下如圖8(c)?圖8(e)等所示,定子的厚度是在貫通孔的開口區(qū)域的長(zhǎng)度方向外側(cè)薄而在寬度方向外側(cè)變厚。因此,由于轉(zhuǎn)子在貫通孔內(nèi)與定子接觸而從轉(zhuǎn)子對(duì)定子施加朝向定子徑向外側(cè)的力所導(dǎo)致的定子受到的反作用力、即從連接部件作用于定子的恢復(fù)力對(duì)轉(zhuǎn)子姿態(tài)帶來的影響,在貫通孔的開口區(qū)域的長(zhǎng)度方向兩端部較小,而在長(zhǎng)度方向中間部變大?;谶@樣的設(shè)想,本
【發(fā)明人】們得出以下見解:只要能夠在貫通孔的開口區(qū)域的長(zhǎng)度方向中間部支撐從轉(zhuǎn)子對(duì)定子施加的朝向開口區(qū)域?qū)挾确较蛲鈧?cè)的力,便能夠抑制因連接部件的恢復(fù)力(反作用力)的影響所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子的姿態(tài)變形,并能夠?qū)⒓訅狠斔托阅艿慕档突蛄黧w的脈動(dòng)抑制于最低限度。
[0013]基于上述見解而提供的本發(fā)明的單軸偏心螺桿栗具備:由陽螺紋型的軸體構(gòu)成的轉(zhuǎn)子、由具有能夠供所述轉(zhuǎn)子插入的陰螺紋型貫通孔的彈性體構(gòu)成的定子、以及用于將從驅(qū)動(dòng)源輸入的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至所述轉(zhuǎn)子的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部;所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部具有連接部件,并且,能夠使所述轉(zhuǎn)子以一邊在所述定子內(nèi)側(cè)自轉(zhuǎn)一邊沿所述定子的內(nèi)周面公轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn),其中,所述連接部件具有朝向與所述轉(zhuǎn)子的軸線方向交叉的方向的撓性;所述貫通孔以在橫截所述定子的軸線的橫截面上構(gòu)成長(zhǎng)圓形的開口區(qū)域的方式開口;在所述開口區(qū)域的長(zhǎng)度方向中間部朝向所述開口區(qū)域的寬度方向內(nèi)側(cè)鼓出的鼓出部,設(shè)置在所述定子的軸線方向上的至少一部分區(qū)域內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的單軸偏心螺桿栗在定子的軸線方向上的至少一部分區(qū)域內(nèi),設(shè)有朝向定子中所設(shè)置的貫通孔的開口區(qū)域的寬度方向內(nèi)側(cè)鼓出的鼓出部。通過如此構(gòu)成,能夠利用鼓出部支撐從轉(zhuǎn)子對(duì)定子施加的朝向貫通孔寬度方向外側(cè)的力。由此,能夠抑制因連接部件的恢復(fù)力(反作用力)的影響所引起的轉(zhuǎn)子的姿態(tài)變形,并能夠?qū)⒓訅狠斔托阅艿慕档突蛄黧w的脈動(dòng)抑制于最低限度。
[0015]上述本發(fā)明的單軸偏心螺桿栗中優(yōu)選:所述連接部件由撓性桿或軟線構(gòu)成。
[0016]在本發(fā)明的單軸偏心螺桿栗中,能夠?qū)⒁蛴蓳闲詶U或軟線構(gòu)成的連接部件的恢復(fù)力的影響而引起的轉(zhuǎn)子的姿態(tài)變形抑制于最低限度。由此,能夠?qū)⒁蜣D(zhuǎn)子的姿態(tài)變形所引起的加壓輸送性能的降低或流體的脈動(dòng)抑制于最低限度。
[0017]在此,本
【發(fā)明人】們進(jìn)行了專心研究后得出如下見解:當(dāng)連接部件的恢復(fù)力作用于轉(zhuǎn)子時(shí),在位于驅(qū)動(dòng)源側(cè)的相反側(cè)的端部(前端部)上,由于定子的剛性而呈轉(zhuǎn)子的移動(dòng)被限制的狀態(tài),由此轉(zhuǎn)子容易變成以前端部側(cè)為支點(diǎn)向基端部側(cè)下垂的狀態(tài)。
[0018]基于上述見解而提供的本發(fā)明的單軸偏心螺桿栗構(gòu)成為:所述定子具有位于所述驅(qū)動(dòng)源側(cè)的基端部和位于所述驅(qū)動(dòng)源的相反側(cè)的前端部,所述鼓出部至少設(shè)置在所述定子的所述基端部側(cè)的區(qū)域內(nèi)。
[0019]通過如此構(gòu)成,能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子變?yōu)閺那岸瞬總?cè)向基端部側(cè)下垂的狀態(tài)、即轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子傾斜的狀態(tài)這一情況抑制于最低限度。由此,能夠提供可將加壓輸送性能的降低或流體的脈動(dòng)抑制于最低限度的單軸偏心螺桿栗。
[0020]在此,從使轉(zhuǎn)子的姿態(tài)穩(wěn)定這一觀點(diǎn)來看,上述本發(fā)明的單軸偏心螺桿栗也可以構(gòu)成為使鼓出部的鼓出量在定子軸線方向上的整個(gè)區(qū)域內(nèi)呈大致均勻。但是,為了也能夠顧慮到因鼓出部的設(shè)置所引起的轉(zhuǎn)矩增大、或因潤(rùn)滑特性的惡化所引起的磨損速度的增大等問題,優(yōu)選謀求鼓出部的鼓出量的進(jìn)一步優(yōu)化。
[0021]本
【發(fā)明人】們基于上述見解進(jìn)行了專心研究后得出如下見解:通過采用在定子軸線方向上的一部分區(qū)域不設(shè)置鼓出部的構(gòu)成或減小鼓出部的鼓出量,能夠獲得吐出性能的提高效果或流體脈動(dòng)的抑制效果,同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)磨損速度的降低等效果。另外,如上所述,當(dāng)連接部件的恢復(fù)力作用于轉(zhuǎn)子時(shí),轉(zhuǎn)子容易變?yōu)橐远ㄗ拥那岸瞬總?cè)為支點(diǎn)向基端部側(cè)下垂的狀態(tài)。因此,優(yōu)選對(duì)鼓出部的鼓出量進(jìn)行調(diào)整,以使鼓出部的效果相比在前端部側(cè)的區(qū)域,更能在基端部側(cè)的區(qū)域內(nèi)得到體現(xiàn)。
[0022]基于上述見解而提供的本發(fā)明的單軸偏心螺桿栗構(gòu)成為:所述定子具有位于所述驅(qū)動(dòng)源側(cè)的基端部和位于所述驅(qū)動(dòng)源的相反側(cè)的前端部,所述鼓出部在所述基端部側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量大于在所述前端部側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量。
[0023]通過如此構(gòu)成,能夠?qū)⑦B接部件的恢復(fù)力對(duì)轉(zhuǎn)子姿態(tài)的影響抑制于最低限度,并且能夠獲得防止轉(zhuǎn)矩增大或降低磨損速度等效果。
[0024]另外,基于同樣的見解而提供的本發(fā)明的單軸偏心螺桿栗構(gòu)成為:所述定子具有位于所述驅(qū)動(dòng)源側(cè)的基端部和位于所述驅(qū)動(dòng)源的相反側(cè)的前端部,所述鼓出部的鼓出量隨著從所述前端部側(cè)朝向所述基端部側(cè)而逐漸增加。
[0025]通過如此構(gòu)成,能夠?qū)⑦B接部件的恢復(fù)力對(duì)轉(zhuǎn)子姿態(tài)的影響抑制于最低限度。進(jìn)而,能夠獲得吐出性能的提高或流體脈動(dòng)的抑制效果,并且還能夠獲得磨損速度的降低效果等效果。
[0026](發(fā)明效果)
[0027]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供如下的單軸偏心螺桿栗,在該單軸偏心螺桿栗中,即使在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部中采用撓性桿或軟線等具有撓性的連接部件的情況下,也能夠?qū)⒁蜻B接部件的恢復(fù)力(反作用力)的影響所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子的姿態(tài)變形、以及由此引起的加壓輸送性能的降低或流體的脈動(dòng)抑制于最低限度。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式涉及的單軸偏心螺桿栗的剖視圖。
[0029]圖2中的(a)是表示定子的一例的主視圖,(b)是左側(cè)視圖,(C)是Al-Al剖視圖,(d)是右側(cè)視圖;后視圖、俯視圖及仰視圖與主視圖相同,故省略圖示。
[0030]圖3中的(a)是圖2(c)的B-B剖視圖,(b)是圖2(c)的C-C剖視圖。
[0031]圖4是有關(guān)圖1的單軸偏心螺桿栗工作時(shí)轉(zhuǎn)子和連接部件的姿態(tài)的說明圖。
[0032]圖5中的(a)是表示定子的第一變形例的主視圖,(b)是左側(cè)視圖,(C)是A2-A2剖視圖,(d)是右側(cè)視圖;后視圖、俯視圖及仰視圖與主視圖相同,故省略圖示。
[0033]圖6中的(a)是表示定子的第二變形例的主視圖,(b)是左側(cè)視圖,(C)是A3-A3剖視圖,(d)是右側(cè)視圖;后視圖、俯視圖及仰視圖與主視圖相同,故省略圖示。
[0034]圖7中的(a)是表示定子的第三變形例的主視圖,(b)是左側(cè)視圖,(C)是A4-A4剖視圖,(d)是右側(cè)視圖;后視圖、俯視圖及仰視圖與主視圖相同,故省略圖示。
[0035]圖8中的(a)是有關(guān)定子為剛體時(shí)的轉(zhuǎn)子和連接部件的姿態(tài)的說明圖,(b)是有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)下轉(zhuǎn)子和連接部件的姿態(tài)的說明圖,(C)是(b)的左側(cè)視圖,(d)是(b)的P-P剖視圖,(e)是(b)的右側(cè)視圖。
[0036](符號(hào)說明)
[0037]10...單軸偏心螺桿栗
[0038]20...定子
[0039]20x...前端部
[0040]20y...基端部
[0041]22...貫通孔
[0042]22e、22f...鼓出部
[0043]22g...開口區(qū)域
[0044]30...轉(zhuǎn)子
[0045]50...動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部
[0046]62...連接部件
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明一實(shí)施方式的單軸偏心螺桿栗10進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0048]單軸偏心螺桿栗10是所謂的旋轉(zhuǎn)容積式栗。如圖1所示,單軸偏心螺桿栗10構(gòu)成為:將定子20、轉(zhuǎn)子30、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部50等組裝于殼體12中。殼體12是金屬制的筒狀部件。殼體12的長(zhǎng)度方向一端側(cè)上安裝有筒狀的末端部件12a。末端部件12a上設(shè)有第一開口 14a。另外,在殼體12的外周部分上設(shè)有第二開口 14b。第二開口 14b在位于殼體12的長(zhǎng)度方向中間部分的中間部12d處與殼體12的內(nèi)部空間連通。
[0049]第一開口 14a和第二開口 14b分別是作為單軸偏心螺桿栗10的吸入口或吐出口發(fā)揮作用的部分。進(jìn)一步詳細(xì)說明如下,即:在本實(shí)施方式的單軸偏心螺桿栗10中,通過使轉(zhuǎn)子30向正向旋轉(zhuǎn),能夠以使第一開口 14a作為吐出口發(fā)揮作用、第二開口 14b作為吸入口發(fā)揮作用的方式加壓輸送流體(fluid)。另外,與此相反地,在單軸偏心螺桿栗10中,通過使轉(zhuǎn)子30向反向旋轉(zhuǎn),能夠以使第一開口 14a作為吸入口發(fā)揮作用、第二開口 14b作為吐出口發(fā)揮作用的方式加壓輸送流體。
[0050]定子20由以橡膠為代表的彈性體或樹脂等制成。關(guān)于定子20,除了圓筒形的定子之外,還能夠使用剖面形狀呈多邊形的筒狀定子。在本實(shí)施方式中,如圖2所示,作為定子20使用外觀形狀呈大致圓筒形的定子。定子20的材質(zhì)可以根據(jù)單軸偏心螺桿栗10的輸送對(duì)象物即流體的種類或特性等適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇。
[0051]如圖1所示,定子20設(shè)置在與末端部件12a鄰接的位置。如圖3所示,定子20構(gòu)成為在大致圓筒形的外筒20s的內(nèi)側(cè)配置有內(nèi)筒20t。在內(nèi)筒20t的端部設(shè)置有朝向徑向外側(cè)突出的突出部21。突出部21相比外筒20s的端部更加朝向定子20的長(zhǎng)度方向突出,并與定子20的長(zhǎng)度方向的端部抵接。內(nèi)筒20t形成為在端部附近所設(shè)置的锪孔部23處實(shí)施了锪孔處理的形狀(counterbored shape)。另外,在本實(shí)施方式中,例示出在定子20上設(shè)有銘孔部23的例子,但定子20也可以并不一定要設(shè)置锪孔部23。
[0052]定子20通過如下方式進(jìn)行固定,S卩:在殼體12的端部位置處,利用末端部件12a和殼體12將兩端的突出部21進(jìn)行夾持,并且將支撐螺栓16安裝在末端部件12a和殼體12之間并加以緊固,由此將定子20加以固定。
[0053]另外,在定子20中以沿著軸線方向延伸的方式形成有用于供后述的轉(zhuǎn)子30插通的貫通孔22。貫通孔22形成為η條單級(jí)或多級(jí)的陰螺紋形狀。在本實(shí)施方式中,貫通孔22形成為兩條多級(jí)的陰螺紋形狀。如圖2所示,貫通孔22具有在長(zhǎng)度方向(軸線方向)的任意位置處剖視時(shí)均呈大致相同的剖面形狀。貫通孔22的剖面形狀和端部的開口形狀形成為如下形狀,即:朝向一方向(以下,也稱為“H方向”)的長(zhǎng)度比朝向與H方向交叉的方向(以下,也稱為“B方向”)的長(zhǎng)度長(zhǎng)的長(zhǎng)圓形。
[0054]如圖2所示,貫通孔22以在橫截定子20軸線的橫截面上構(gòu)成長(zhǎng)圓形的開口區(qū)域22g的方式開口。進(jìn)一步詳細(xì)說明如下,即:貫通孔22的剖面形狀呈具有在H方向的兩端側(cè)彎曲成圓弧狀的彎曲部22a、22b和將彎曲部22a、22b之間連接的中間部22c、22d的形狀。
[0055]另外,中間部22c、22d上設(shè)有鼓出部22e、22f(本實(shí)施方式中為中間部22c、22d的大致中央部)。鼓出部22e、22f分別向開口區(qū)域22g的內(nèi)側(cè)鼓出。進(jìn)一步詳細(xì)而言,鼓出部22e、22f分別向貫通孔22的寬度方向的內(nèi)側(cè)鼓出。在本實(shí)施方式中,鼓出部22e、22f形成為從中間部22c、22d的兩端部向大致中央部平緩地彎曲,并且在大致中央部最為向開口區(qū)域22g的內(nèi)側(cè)突出。由此,開口區(qū)域22g呈在中間部22c、22d的大致中央部形成有縮頸部分的所謂葫蘆般形狀。
[0056]另外,鼓出部22e、22f設(shè)置在定子20的軸線方向上的至少一部分區(qū)域內(nèi)。在本實(shí)施方式中,鼓出部22e、22f設(shè)置在定子20的軸線方向上的大致整個(gè)區(qū)域內(nèi)。
[0057]鼓出部22e、22f朝向開口區(qū)域22g的內(nèi)側(cè)鼓出的鼓出量,可以在定子20軸線方向上的任意位置(區(qū)域)處均呈相同,也可以根據(jù)位置使鼓出量不同。具體而言,鼓出部22e、22f優(yōu)選在定子20中較之前端部20x側(cè)優(yōu)先設(shè)置在基端部20y側(cè)的區(qū)域內(nèi)。在本實(shí)施方式中,鼓出部22e、22f形成為在基端部20y側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量大于在前端部20x側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量。
[0058]具體而言,如圖2(d)中虛線所示,設(shè)置在前端部20x側(cè)的鼓出部22e、22f呈向開口區(qū)域22g內(nèi)側(cè)鼓出的形狀。相對(duì)于此,如圖2(d)中實(shí)線所示,設(shè)置在基端部20y側(cè)的鼓出部22e、22f呈比設(shè)置在前端部20x側(cè)的鼓出部22e、22f進(jìn)一步向開口區(qū)域22g內(nèi)側(cè)鼓出的形狀。另外,鼓出部22e、22f的鼓出量調(diào)整為隨著從前端部20x側(cè)朝向基端部20y側(cè)而逐漸增大。
[0059]如圖1所示,轉(zhuǎn)子30是插通于定子20的貫通孔22中的軸體。轉(zhuǎn)子30由金屬、樹脂或陶瓷等原材料形成,并且呈n-Ι條單級(jí)或多級(jí)的陽螺紋形狀。在本實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)子30形成為一條多級(jí)陽螺紋形狀。轉(zhuǎn)子30是與之后詳述的連接部件62連接的軸體。轉(zhuǎn)子30在經(jīng)由連接部件62傳遞來的動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)。
[0060]進(jìn)一步詳細(xì)而言,轉(zhuǎn)子30在定子20的內(nèi)側(cè)進(jìn)行自轉(zhuǎn)并且沿定子20的構(gòu)成貫通孔22的內(nèi)周面24進(jìn)行公轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子30形成為在長(zhǎng)度方向上的任意位置處剖視時(shí)其剖面形狀均呈大致正圓形。轉(zhuǎn)子30插通于上述定子20上所形成的貫通孔22中,并且能夠在貫通孔22的內(nèi)部自如地偏心旋轉(zhuǎn)。
[0061 ]當(dāng)將轉(zhuǎn)子30插通在定子20中時(shí),成為轉(zhuǎn)子30的外周面32與定子20的內(nèi)周面24以兩者的切線抵接的狀態(tài)。另外,在該狀態(tài)下,在形成貫通孔22的定子20的內(nèi)周面24與轉(zhuǎn)子30的外周面32之間形成流體輸送路40。在將上述定子20的導(dǎo)程(lead)的長(zhǎng)度L設(shè)為基準(zhǔn)長(zhǎng)度S時(shí),流體輸送路40是在定子20的軸線方向上具有導(dǎo)程的基準(zhǔn)長(zhǎng)度S的d倍長(zhǎng)度的多級(jí)(d級(jí))流道。
[0062]流體輸送路40沿著定子20或轉(zhuǎn)子30的長(zhǎng)度方向呈螺旋狀地延伸。另外,當(dāng)使轉(zhuǎn)子30在定子20的貫通孔22內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),流體輸送路40—邊在定子20內(nèi)旋轉(zhuǎn)一邊沿著定子20的長(zhǎng)度方向前進(jìn)。因此,當(dāng)使轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠從定子20的一端側(cè)將流體吸入流體輸送路40內(nèi),并且,將該流體以封閉在流體輸送路40內(nèi)的狀態(tài)朝向定子20的另一端側(cè)輸送并在定子20的另一端側(cè)吐出。即,當(dāng)使轉(zhuǎn)子30向正向旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠?qū)牡诙_口 14b吸入的流體進(jìn)行加壓輸送并從第一開口 14a吐出。另外,當(dāng)使轉(zhuǎn)子30向反向旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠?qū)牡谝婚_口 14a吸入的流體從第二開口 14b吐出。
[0063]動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部50是為了從設(shè)置于殼體12外部的電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)源(未圖示)向上述轉(zhuǎn)子30傳遞動(dòng)力而設(shè)置的。動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部50具有動(dòng)力連接部52和偏心旋轉(zhuǎn)部54。動(dòng)力連接部52設(shè)置在軸收容部12c內(nèi),該軸收容部12c設(shè)置在殼體12的長(zhǎng)度方向的一端側(cè),進(jìn)一步詳細(xì)而言是設(shè)有上述定子20側(cè)的相反側(cè)(以下,也簡(jiǎn)稱為“基端側(cè)”)。另外,偏心旋轉(zhuǎn)部54設(shè)置在形成于軸收容部12c與定子20之間的中間部12d上。
[0064]動(dòng)力連接部52具有驅(qū)動(dòng)軸56,該驅(qū)動(dòng)軸56被兩個(gè)軸承58a、58b支撐為能夠自如地旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)軸56從殼體12基端側(cè)的閉塞部分朝向外部伸出并與動(dòng)力源連接。因此,通過使動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng),能夠使驅(qū)動(dòng)軸56旋轉(zhuǎn)。在設(shè)有動(dòng)力連接部52的軸收容部12c與中間部12d之間,設(shè)有例如由機(jī)械密封件或壓蓋密封墊等構(gòu)成的軸封裝置60,由此,形成為作為輸送對(duì)象物的流體不會(huì)從中間部12d側(cè)漏向軸收容部12c側(cè)的結(jié)構(gòu)。
[0065]偏心旋轉(zhuǎn)部54是通過連接部件62將上述驅(qū)動(dòng)軸56與轉(zhuǎn)子30以能夠傳遞動(dòng)力的方式加以連接的部分。連接部件62通過螺紋連接或熱套配合等連接方法而與驅(qū)動(dòng)軸56和轉(zhuǎn)子30連接。關(guān)于連接部件62,只要具有朝向與轉(zhuǎn)子30軸線方向交叉的方向的撓性,便可以為任意部件。具體而言,連接部件62能夠使用撓性桿或軟線。在本實(shí)施方式中,連接部件62使用撓性桿。由此,偏心旋轉(zhuǎn)部54能夠?qū)⒔?jīng)由驅(qū)動(dòng)軸56傳遞來的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至轉(zhuǎn)子30,從而使轉(zhuǎn)子30進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)。
[0066]在上述單軸偏心螺桿栗10中,通過使由電動(dòng)機(jī)等構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)而使轉(zhuǎn)子30向正向旋轉(zhuǎn),從而能夠從基端部20y側(cè)吸入流體并向前端部20x側(cè)加壓輸送該流體,并且從設(shè)置于末端部件12a上的第一開口 14a吐出該流體。在此,如上所述,在單軸偏心螺桿栗10中,定子20上設(shè)有鼓出部22e、22f。鼓出部22e、22f在貫通孔22的開口區(qū)域22g的長(zhǎng)度方向中間部朝向?qū)挾确较騼?nèi)側(cè)鼓出。通過設(shè)置這樣的鼓出部22e、22f,能夠由鼓出部22e、22f支撐從連接部件62施加于定子20的恢復(fù)力,從而能夠抑制轉(zhuǎn)子30的姿態(tài)變形(參照?qǐng)D4)。因此,在單軸偏心螺桿栗10中,能夠?qū)⒁蜻B接部件62的恢復(fù)力引起的加壓輸送性能的降低或流體的脈動(dòng)抑制于最低限度。
[0067]在上述單軸偏心螺桿栗10中,連接部件62只要是具有朝向與轉(zhuǎn)子30軸線方向交叉的方向的撓性,便可以為任意部件,能夠適當(dāng)?shù)乩美鐡闲詶U或軟線等。另外,除撓性桿等之外,也能夠?qū)⑺^的撓性聯(lián)軸器這樣的、具有允許朝向與軸線方向交叉的方向的撓曲并且能夠抑制圍繞軸線方向上的扭曲變形的特性的聯(lián)軸器等用作連接部件62。
[0068]另外,在上述單軸偏心螺桿栗10中,定子20上所設(shè)置的鼓出部22e、22f在基端部207側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量大于在前端部20x側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量。通過如此構(gòu)成,能夠?qū)⑦B接部件62的恢復(fù)力對(duì)轉(zhuǎn)子30的姿態(tài)的影響抑制于最低限度,并且也能夠防止因設(shè)置鼓出部22e、22f所帶來的弊端。
[0069]S卩,在單軸偏心螺桿栗10中,考慮到以下問題而根據(jù)鼓出部22e、22f在定子20軸線方向上的位置調(diào)整鼓出部22e、22f的鼓出量,該問題是指:由于連接部件62的恢復(fù)力的影響,而存在轉(zhuǎn)子30容易呈以定子20的前端部20x側(cè)為支點(diǎn)朝向基端部20y側(cè)下垂的狀態(tài)這一傾向、以及因設(shè)置鼓出部22e、22f所帶來的轉(zhuǎn)矩增大、因潤(rùn)滑特性的惡化所引起的磨損速度增大等問題。因此,在單軸偏心螺桿栗10中,不僅抑制了因連接部件62的恢復(fù)力所引起的加壓輸送性能的降低或流體脈動(dòng)等問題,而且還能夠獲得降低定子20的磨損速度等效果。
[0070]另外,在本實(shí)施方式所示的定子20中,鼓出部22e、22f的鼓出量隨著從前端部20x側(cè)朝向基端部207側(cè)而逐漸增加。因此,不論以定子20軸線方向上的哪一位置為基準(zhǔn),定子20上設(shè)置的鼓出部22e、22f在基端部20y側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量都大于在前端部20x側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量。
[0071]但是,本發(fā)明并不限定于此,例如也可以形成為:以定子20軸線方向上的規(guī)定位置為基準(zhǔn),將鼓出部22e、22f在前端部20x側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量設(shè)定為固定量α,并且,以所述規(guī)定位置為基準(zhǔn),將鼓出部22e、22f在基端部207側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量設(shè)定為固定量β時(shí),成立α<β的關(guān)系。即,鼓出部22e、22f的鼓出量并不限于如本實(shí)施方式所示呈非階梯性(stepless)地變化,也可以呈階梯性地變化。另外,在以規(guī)定位置為基準(zhǔn),在前端部20x側(cè)和基端部20y側(cè)改變鼓出部22e、22f的鼓出量時(shí),優(yōu)選根據(jù)所處理的流體的液性或壓力等條件適當(dāng)?shù)卣{(diào)整使鼓出量發(fā)生變化的位置或變化量。
[0072]另外,在本實(shí)施方式中,例示出隨著從前端部20x側(cè)朝向基端部207側(cè)而使鼓出部22e、22f的鼓出量逐漸增加,由此使鼓出部22e、22f在基端部20y側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量比在前端部20x側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量更大這一例子,但本發(fā)明并不限于此。
[0073]具體而言,也可以使鼓出部22e、22f的鼓出量隨著從前端部20x側(cè)朝向基端部20y側(cè)而在每個(gè)區(qū)域內(nèi)呈階梯性(不連續(xù))地增加。另外,在無需考慮由于鼓出部22e、22f的設(shè)置所引起的轉(zhuǎn)矩增大、由于潤(rùn)滑特性的惡化所引起的磨損速度增大等問題等時(shí),也可以形成為使鼓出部22e、22f的鼓出量在定子20軸線方向上的整個(gè)區(qū)域內(nèi)呈大致均勻。
[0074]另外,上述鼓出部22e、22f形成為下述形狀,S卩:隨著從中間部22c、22d的兩端部朝向大致中央部而逐漸向開口區(qū)域22g的內(nèi)側(cè)突出的大致山形形狀,但本發(fā)明并不限于此。SP,鼓出部22e、22f只要是分別在中間部22c、22d朝向開口區(qū)域22g的內(nèi)側(cè)鼓出的形狀即可。
[0075]具體而言,如圖5所示,鼓出部22e、22f也可以在中間部22c、22d的大致中央部朝向開口區(qū)域22g的內(nèi)側(cè)突出成半圓形。另外,如圖6所示,鼓出部22e、22f還可以從中間部22c、22d的兩端側(cè)朝向大致中央部突出大致均勻的量。即使鼓出部22e、22f為圖5或圖6所示的形狀,只要鼓出部22e、22f能夠支撐作用于定子20的連接部件62的恢復(fù)力,便也能夠抑制轉(zhuǎn)子30的姿態(tài)變形,并將因恢復(fù)力引起的加壓輸送性能的降低或流體的脈動(dòng)抑制于最低限度。
[0076]另外,在本實(shí)施方式中,例示出鼓出部22e、22f設(shè)置在中間部22c、22d的大致中央部的例子,但是也可以將鼓出部22e、22f設(shè)置在中間部22c、22d的偏離大致中央部的位置處。
[0077]另外,只要貫通孔22的剖面形狀為長(zhǎng)圓形,則上述定子20可以為任意形狀。即,貫通孔22的剖面形狀并不限于利用呈直線狀延伸的中間部22c、22d將對(duì)置配置的圓弧狀彎曲部22a、22b之間連接的跑道(track)(圈道)狀,也可以是例如橢圓形、橢圓金幣形等形狀。進(jìn)一步具體而言,如圖7所示,定子20也可以是在橢圓形的貫通孔22中設(shè)置有鼓出部22e、22f的部件等。在這樣的構(gòu)成的情況下,也能夠通過利用鼓出部22e、22f支撐作用于定子20的連接部件62的恢復(fù)力,從而抑制轉(zhuǎn)子30的姿態(tài)變形,并將加壓輸送性能的降低或流體的脈動(dòng)抑制于最低限度。
[0078](工業(yè)上的可利用性)
[0079]本發(fā)明能夠適用于所有如下的單軸偏心螺桿栗中,S卩:在用于將從驅(qū)動(dòng)源輸入的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至轉(zhuǎn)子的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部中采用具有朝向與轉(zhuǎn)子軸線方向交叉的方向的撓性的連接部件這一類型的所有單軸偏心螺桿栗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單軸偏心螺桿栗,其特征在于, 具備: 轉(zhuǎn)子,其由陽螺紋型的軸體構(gòu)成, 定子,其由具有能夠供所述轉(zhuǎn)子插入的陰螺紋型的貫通孔的彈性體構(gòu)成,以及 動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部,其用于將從驅(qū)動(dòng)源輸入的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至所述轉(zhuǎn)子; 所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)部具有連接部件,并且,能夠使所述轉(zhuǎn)子以一邊在所述定子的內(nèi)側(cè)自轉(zhuǎn)一邊沿所述定子的內(nèi)周面公轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn),其中,所述連接部件具有朝向與所述轉(zhuǎn)子的軸線方向交叉的方向的撓性; 所述貫通孔以在橫截所述定子的軸線的橫截面上構(gòu)成長(zhǎng)圓形的開口區(qū)域的方式開口;在所述開口區(qū)域的長(zhǎng)度方向中間部朝向所述開口區(qū)域的寬度方向內(nèi)側(cè)鼓出的鼓出部,設(shè)置在所述定子的軸線方向上的至少一部分區(qū)域內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的單軸偏心螺桿栗,其特征在于, 所述連接部件為撓性桿或軟線。3.如權(quán)利要求1或2所述的單軸偏心螺桿栗,其特征在于, 所述定子具有位于所述驅(qū)動(dòng)源側(cè)的基端部和位于所述驅(qū)動(dòng)源的相反側(cè)的前端部; 所述鼓出部至少設(shè)置在所述定子的所述基端部側(cè)的區(qū)域內(nèi)。4.如權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的單軸偏心螺桿栗,其特征在于, 所述定子具有位于所述驅(qū)動(dòng)源側(cè)的基端部和位于所述驅(qū)動(dòng)源的相反側(cè)的前端部; 所述鼓出部在所述基端部側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量大于在所述前端部側(cè)區(qū)域內(nèi)的鼓出量。5.如權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的單軸偏心螺桿栗,其特征在于, 所述定子具有位于所述驅(qū)動(dòng)源側(cè)的基端部和位于所述驅(qū)動(dòng)源的相反側(cè)的前端部; 所述鼓出部的鼓出量隨著從所述前端部側(cè)朝向所述基端部側(cè)而逐漸增大。
【文檔編號(hào)】F04C15/00GK105840494SQ201510890515
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日
【發(fā)明人】上辻英史
【申請(qǐng)人】兵神裝備株式會(huì)社
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